CN115228656B - 一种镜片表面防雾膜喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及眼镜片生产技术领域,尤其涉及一种镜片表面防雾膜喷涂设备。本发明提供一种喷涂完整,且能够对镜片翻面的镜片表面防雾膜喷涂设备。一种镜片表面防雾膜喷涂设备,包括有外壳;喷雾器,外壳左上侧连接有喷雾器,喷雾器右下侧连接有按钮;连接内框,外壳内底部左侧连接有连接内框,连接内框左侧连接有斜板;放料板,连接内框顶部滑动式连接有放料板,放料板与斜板持平;第一弹簧,放料板中部套有四个第一弹簧。本发明通过夹紧环对镜片进行夹紧,使镜片居中,方便喷雾器对镜片进行喷防雾剂,且喷涂完整,控制旋转框转动带动夹紧环和镜片转动180度,达到对镜片翻面的目的,能够有效防止破坏已成膜的防雾膜。

Description

一种镜片表面防雾膜喷涂设备
技术领域
本发明涉及眼镜片生产技术领域,尤其涉及一种镜片表面防雾膜喷涂设备。
背景技术
目前,随着社会的快速发展,手机几乎是人手必备的通讯工具,路上也随处可见“低头族”,随着人们用眼过度,眼镜在人们的生活中起发挥着重要的作用,但是,所有戴眼镜的人,都知道镜片起雾极其容易影响视线,特别是冬天吃火锅的时候,现象更加的明显。镜片雾化这一现象,严重影响了视线,目前,出厂家对付眼镜起雾,一般会对眼镜进行喷涂防雾剂,使得防雾剂成防雾膜,以此来降低镜片的雾化现象,但是,目前在对镜片喷涂防雾膜时,一般是通过手动拿取镜片,并对镜片进行喷涂防雾剂,纯人工手动操作起来效率较低,且手动拿取镜片,容易导致镜片喷涂不完全,且翻面时容易破坏喷涂后的防雾剂,影响镜片喷涂的质量。
综上所述,需研发一种喷涂完整,且能够对镜片翻面的镜片表面防雾膜喷涂设备。
发明内容
为了克服手动拿取镜片进行喷涂,容易喷涂不完整,且翻面时容易破坏喷涂后的防雾剂的缺点,针对现有技术的不足,本发明提供一种喷涂完整,且能够对镜片翻面的镜片表面防雾膜喷涂设备。
为实现以上目的,本发明通过以下方案予以实现:一种镜片表面防雾膜喷涂设备,包括有:
外壳;
喷雾器,外壳左上侧连接有喷雾器,喷雾器右下侧连接有按钮;
连接内框,外壳内底部左侧连接有连接内框,连接内框左侧连接有斜板;
放料板,连接内框顶部滑动式连接有用于支撑镜片的放料板,放料板与斜板持平;
第一弹簧,放料板中部套有四个第一弹簧,第一弹簧的两端分别与放料板和连接内框顶部连接;
居中机构,连接内框顶部连接有用于对镜片进行夹紧并居中的居中机构,居中机构往内侧移动对镜片进行夹紧,同时带动镜片往放料板的中间移动,防止镜片与喷雾器之间的位置存在偏差,喷雾器无法对镜片精准喷涂防雾剂;
开启机构,外壳内顶部连接有用于开启喷雾器的开启机构,开启机构部件与喷雾器接触,开启机构往下移动用于开启喷雾器。
进一步的,居中机构包括有:
固定板,连接内框顶部前后两侧均连接有固定板;
夹紧翻转组件,两个固定板上部之间连接有夹紧翻转组件,通过夹紧翻转组件对镜片进行夹紧,同时转动夹紧翻转组件带动镜片进行翻面,防止手动对镜片翻面会破坏已成膜的防雾膜。
进一步的,夹紧翻转组件包括有:
旋转框,两个固定板上均转动式连接有用于带动镜片进行翻面的旋转框;
夹紧环,两个旋转框内侧均滑动式连接有用于对镜片进行夹紧的夹紧环;
第二弹簧,两个夹紧环外侧均套有两个第二弹簧,第二弹簧有四个,第二弹簧的两端分别与旋转框内壁内侧和夹紧环外侧连接,通过夹紧环往内侧移动对镜片进行夹紧,同时带动镜片往中间移动至平喷雾器正下方,防止喷雾器无法对镜片精准喷涂防雾剂。
进一步的,开启机构包括有:
第一套板,外壳内顶部右侧连接有第一套板;
下滑板,第一套板左下侧滑动式连接有用于开启喷雾器的下滑板,下滑板左侧移动后与喷雾器右下侧的按钮接触;
第三弹簧,下滑板上部套有两个第三弹簧,第三弹簧的两端分别与下滑板上部和第一套板下部连接,通过下滑板往下移动按压按钮用于启动喷雾器。
进一步的,还包括有用于对下滑板进行支撑的省力机构,省力机构包括有:
推动架,第一套板上部滑动式连接有推动架;
斜面块,推动架左侧连接有用于对下滑板进行支撑的斜面块,斜面块与下滑板接触;
第四弹簧,推动架右部前后两侧均套有第四弹簧,第四弹簧的两端分别与推动架右侧和第一套板右侧连接,通过下滑板往上移动越过斜面块,在第四弹簧的复位作用下,带动推动架和斜面块往左移动对下滑板进行支撑。
进一步的,还包括有用于实现自动退料的推料机构,推料机构包括有:
解锁杆,推动架右侧连接有用于带动推动架移动的解锁杆;
滑动架,连接内框上部右侧滑动式连接有用于实现自动退料的滑动架,滑动架上部与放料板接触,滑动架往右移动后与解锁杆接触;
第五弹簧,滑动架下部左侧套有两个第五弹簧,第五弹簧的两端分别与滑动架左侧和连接内框内壁右侧连接;
第一连接框,外壳内底部右侧连接有第一连接框;
第一锁定组件,第一连接框上部与连接内框下部之间滑动式连接有用于对滑动架进行限位的第一锁定组件,滑动架移动后与第一锁定组件接触,通过往下按压第一锁定组件,第一锁定组件不再对滑动架限位,在第五弹簧的复位作用下,带动滑动架往左移动复位,同时推动镜片往左移动对镜片进行自动退料。
进一步的,还包括有用于带动镜片进行自动翻面的自动换面机构,自动换面机构包括有:
带动杆,下滑板底部前后两侧均连接有带动杆;
斜面杆,两个带动杆中部左侧均连接有斜面杆;
单向齿轮,两个旋转框外侧均通过单向离合器连接有单向齿轮;
齿条,滑动架右上部前后两侧均连接有齿条,前侧的齿条移动后与前侧的单向齿轮啮合,后侧的齿条移动后与后侧的单向齿轮啮合;
第二连接框,外壳内底部右侧连接有第二连接框,第二连接框位于第一连接框右侧;
第二锁定组件,第二连接框内上部滑动式连接有第二锁定组件,第一锁定组件右侧与第二锁定组件连接,通过齿条往左移动复位与单向齿轮啮合,齿条与单向齿轮啮合用于带动旋转框、夹紧环和镜片进行自动翻转。
进一步的,还包括有用于对下滑板进行缓冲的缓冲机构,缓冲机构包括有:
第二套板,外壳内顶部左侧连接有两个第二套板;
梯形块,两个第二套板上均滑动式连接有两个用于对下滑板进行缓冲的梯形块,下滑板移动后与梯形块接触;
第六弹簧,四个梯形块中部均套有第六弹簧,第六弹簧的两端分别与梯形块和第二套板连接,通过下滑板往下移动挤压梯形块往外侧移动,在第六弹簧的作用下,梯形块对下滑板进行限位,减缓下滑板下移的速度。
本发明具有如下优点:本发明通过夹紧环对镜片进行夹紧,使镜片居中,方便喷雾器对镜片进行喷防雾剂,且喷涂完整,控制旋转框转动带动夹紧环和镜片转动180度,达到对镜片翻面的目的,能够有效防止破坏已成膜的防雾膜;下滑板往上移动至越过斜面块,斜面块在第四弹簧的复位作用下往左移动对下滑板进行支撑,如此,便无需借助工具对下滑板进行支撑,实用性较高;滑动架往右移动带动解锁杆往右移动,解锁杆带动推动架和斜面块往右移动与下滑板分离,如此,能够实现自动开启喷雾器的效果,无需手动再控制推动架移动,减少操作麻烦;滑动架在第五弹簧的复位作用下往左移动复位,带动齿条往左移动与单向齿轮啮合,带动旋转框、夹紧环和镜片进行转动,实现镜片自动翻面的功能,如此,便无需手动转动旋转框对镜片进行翻面,降低操作难度;下滑板往下移动与梯形块接触,梯形块能够减缓下滑板往下移动的速度,避免镜片还未放好,喷雾器就启动,从而对防雾剂造成浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖面立体结构示意图。
图3为本发明的居中机构立体结构示意图。
图4为本发明的开启机构立体结构示意图。
图5为本发明的省力机构第一种立体结构示意图。
图6为本发明的省力机构第二种立体结构示意图。
图7为本发明的推料机构立体结构示意图。
图8为本发明的推料机构部分剖面立体结构示意图。
图9为本发明的自动换面机构立体结构示意图。
图10为本发明的自动换面机构部分剖面立体结构示意图。
图11为本发明的缓冲机构第一种立体结构示意图。
图12为本发明的缓冲机构第二种立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1:外壳,2:喷雾器,3:连接内框,4:放料板,5:第一弹簧,6:居中机构,61:固定板,62:旋转框,63:夹紧环,64:第二弹簧,7:开启机构,71:第一套板,72:下滑板,73:第三弹簧,8:省力机构,81:推动架,82:第四弹簧,83:斜面块,9:推料机构,91:滑动架, 92:第五弹簧,93:解锁杆,94:第一连接框,95:第一锁定组件,10:自动换面机构,101:带动杆,102:斜面杆,103:单向齿轮,104:齿条,105:第二连接框,106:第二锁定组件,11:缓冲机构,1101:第二套板,1102:梯形块,1103:第六弹簧。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种镜片表面防雾膜喷涂设备,如图1和图2所示,包括有外壳1、喷雾器 2、连接内框3、放料板4、第一弹簧5、居中机构6和开启机构7,外壳1左上侧连接有喷雾器2,喷雾器2右下侧连接有按钮,外壳1内底部左侧焊接有连接内框3,连接内框3左侧连接有斜板,连接内框3顶部滑动式连接有放料板4,放料板4用于支撑镜片,放料板4与斜板持平,放料板4中部套有四个第一弹簧5,第一弹簧5的两端分别与放料板4和连接内框3顶部连接,连接内框3顶部连接有居中机构6,居中机构6用于对镜片进行夹紧并居中,外壳1内顶部连接有开启机构7,开启机构7用于开启喷雾器2,开启机构7部件与喷雾器2接触。
如图2和图3所示,居中机构6包括有固定板61和夹紧翻转组件,连接内框3顶部前后两侧均焊接有固定板61,两个固定板61上部之间连接有夹紧翻转组件;夹紧翻转组件包括有旋转框62、夹紧环63和第二弹簧64,两个固定板 61上均转动式连接有旋转框62,旋转框62用于带动镜片进行翻面,两个旋转框62内侧均滑动式连接有夹紧环63,夹紧环63用于对镜片进行夹紧,两个夹紧环63外侧均套有两个第二弹簧64,第二弹簧64有四个,第二弹簧64的两端分别与旋转框62内壁内侧和夹紧环63外侧连接。
如图2和图4所示,开启机构7包括有第一套板71、下滑板72和第三弹簧 73,外壳1内顶部右侧焊接有第一套板71,第一套板71左下侧滑动式连接有下滑板72,下滑板72用于开启喷雾器2,下滑板72左侧移动后与喷雾器2右下侧的按钮接触,下滑板72上部套有两个第三弹簧73,第三弹簧73的两端分别与下滑板72上部和第一套板71下部连接。
使用时,工作人员先将夹紧环63往外侧移动,此时第二弹簧64被拉伸,随后将待喷涂的镜片放在放料板4上,松开夹紧环63,此时第二弹簧64复位,使得夹紧环63对镜片进行夹紧,同时使镜片居中,方便喷雾器2对镜片进行喷防雾剂,然后松开下滑板72,此时初始状态为拉伸状态的第三弹簧73复位,带动下滑板72往下移动按压按钮,启动喷雾器2,使得喷雾器2对镜片进行喷涂防雾剂,喷涂完毕,往上拉动下滑板72,此时第三弹簧73被拉伸,带动下滑板 72往上移动复位与按钮分离,喷雾器2关闭,随后借助工具对下滑板72进行限位,避免下滑板72往下移动,待防雾剂成膜后,往下按压放料板4,此时第一弹簧5被压缩,使得镜片底部与放料板4分离,随后转动旋转框62,旋转框62 带动夹紧环63和镜片转动180度,达到对镜片翻面的目的,随后再重复上述操作对翻面后的镜片进行喷涂防雾剂即可,如此,便可对镜片的双面进行防雾剂喷涂,防雾剂成膜后,手动将夹紧环63往外侧拉动,第二弹簧64被拉伸,使得夹紧环63松开镜片,随后工作人员手动将喷涂完毕的镜片取走,松开夹紧环63,第二弹簧64复位,带动夹紧环63往内侧移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图5和图6所示,还包括有省力机构8,省力机构8用于对下滑板72进行支撑,省力机构8包括有推动架81、第四弹簧 82和斜面块83,第一套板71上部滑动式连接有推动架81,推动架81左侧焊接有斜面块83,斜面块83用于对下滑板72进行支撑,斜面块83与下滑板72接触,推动架81右部前后两侧均套有第四弹簧82,第四弹簧82的两端分别与推动架81右侧和第一套板71右侧连接。当要给镜片喷防雾剂时,手动将推动架 81往右拉动,此时第四弹簧82被拉伸,推动架81带动斜面块83往右移动,使得斜面块83与下滑板72分离,此时第三弹簧73带动下滑板72往下移动按压按钮,随后松开推动架81,此时第四弹簧82复位,带动推动架81和斜面块83 往左移动复位,喷涂完毕后,将下滑板72往上推动复位,下滑板72挤压斜面块83往右移动,带动推动架81往右移动,第四弹簧82被拉伸,当下滑板72 往上移动至越过斜面块83时,第四弹簧82复位,带动推动架81和斜面块83往左移动复位,使得斜面块83对下滑板72进行支撑,如此,便无需借助工具对下滑板72进行支撑,实用性较高。
如图2、图7和图8所示,还包括有推料机构9,推料机构9用于实现自动退料,推料机构9包括有滑动架91、解锁杆93、第五弹簧92、第一连接框94 和第一锁定组件95,推动架81右侧焊接有解锁杆93,解锁杆93用于带动推动架81移动,连接内框3上部右侧滑动式连接有滑动架91,滑动架91用于实现自动退料,滑动架91上部与放料板4接触,滑动架91往右移动后与解锁杆93 接触,滑动架91下部左侧套有两个第五弹簧92,第五弹簧92的两端分别与滑动架91左侧和连接内框3内壁右侧连接,外壳1内底部右侧焊接有第一连接框 94,第一连接框94上部与连接内框3下部之间滑动式连接有第一锁定组件95,第一锁定组件95用于对滑动架91进行限位,第一锁定组件95由一个滑动锁定板和两个弹簧组成,滑动锁定板与连接内框3下部滑动式连接,滑动锁定板右侧与第一连接框94滑动式连接,两个弹簧均套在滑动锁定板右侧,两个弹簧的两端分别与第一连接框94内顶部和滑动锁定板右侧连接,滑动架91移动后与第一锁定组件95接触。工作人员将镜片放置在放料板4顶部,使得镜片与滑动架91上部接触,随后往右推动镜片,镜片带动滑动架91往右移动,此时第五弹簧92被压缩,当滑动架91往右移动至与第一锁定组件95接触时,滑动架91 挤压第一锁定组件95往下移动,滑动架91往右移动越过第一锁定组件95,第一锁定组件95往上移动复位,滑动架91继续往右移动与解锁杆93接触,带动解锁杆93往右移动,解锁杆93带动推动架81和斜面块83往右移动与下滑板 72分离,实现自动开启喷雾器2的效果,无需手动再控制推动架81移动,减少操作麻烦,随后再松开夹紧环63,夹紧环63对镜片进行夹紧并居中,此时第五弹簧92复位,带动滑动架91往左移动复位,第一锁定组件95对滑动架91进行限位,避免滑动架91将镜片推动,影响镜片的防雾剂喷涂效果,同时推动架 81复位,带动解锁杆93往左移动复位,喷涂完毕,控制夹紧环63松开镜片,然后手动将第一锁定组件95往下按压,使得第一锁定组件95不再阻挡滑动架 91,此时第五弹簧92彻底复位,带动滑动架91往左移动复位,使得滑动架91 推动喷涂完毕的镜片往左移动至斜板上,使得镜片顺着斜板滑落至工作人员准备好的收集框内实现自动退料。
如图2、图9和图10所示,还包括有自动换面机构10,自动换面机构10 用于带动镜片进行自动翻面,自动换面机构10包括有带动杆101、斜面杆102、单向齿轮103、齿条104、第二连接框105和第二锁定组件106,下滑板72底部前后两侧均焊接有带动杆101,两个带动杆101中部左侧均焊接有斜面杆102,两个旋转框62外侧均通过单向离合器连接有单向齿轮103,滑动架91右上部前后两侧均焊接有齿条104,前侧的齿条104移动后与前侧的单向齿轮103啮合,后侧的齿条104移动后与后侧的单向齿轮103啮合,外壳1内底部右侧焊接有第二连接框105,第二连接框105位于第一连接框94右侧,第二连接框105内上部滑动式连接有第二锁定组件106,第二锁定组件106由一个锁定板和两个复位弹簧组成,锁定板滑动式连接在第二连接框105上部,两个复位弹簧均套在锁定板下部,复位弹簧的两端分别与第二连接框105和锁定板连接,第一锁定组件95右侧与第二锁定组件106连接。当滑动架91往右移动时,带动齿条104 往右移动,使得齿条104与斜面杆102分离,当齿条104往右移动至与单向齿轮103啮合时,单向齿轮103在单向离合器的作用下进行空转,不会带动旋转框62转动,当滑动架91往左移动至触碰到解锁杆93后,喷雾器2开启,工作人员继续推动滑动架91往右移动与第二锁定组件106接触,滑动架91挤压第二锁定组件106往下移动,当滑动架91往右移动至越过第二锁定组件106时,第二锁定组件106往上移动复位对滑动架91进行限位,当镜片喷洒完毕需要翻面时,手动按压第一锁定组件95往下移动,带动第二锁定组件106往下移动不再对滑动架91限位,使得滑动架91在第五弹簧92的复位作用下往左移动复位,进而带动齿条104往左移动复位,当齿条104往左移动至与单向齿轮103啮合时,带动旋转框62、夹紧环63和镜片进行转动,实现镜片自动翻面的功能,如此,便无需手动转动旋转框62对镜片进行翻面,同时,当齿条104往左移动至与斜面杆102接触时,带动斜面杆102往上移动,进而带动带动杆101和下滑板72往上移动复位,如此,便无需工作人员手动控制下滑板72往上移动,降低操作难度,随后重复上述操作对镜片的另一面进行喷涂防雾剂即可。
如图2、图11和图12所示,还包括有缓冲机构11,缓冲机构11用于对下滑板72进行缓冲,缓冲机构11包括有第二套板1101、梯形块1102和第六弹簧 1103,外壳1内顶部左侧焊接有两个第二套板1101,两个第二套板1101上均滑动式连接有两个梯形块1102,梯形块1102用于对下滑板72进行缓冲,下滑板 72移动后与梯形块1102接触,四个梯形块1102中部均套有第六弹簧1103,第六弹簧1103的两端分别与梯形块1102和第二套板1101连接。当下滑板72往下移动至与梯形块1102接触时,挤压梯形块1102往外侧移动,此时第六弹簧 1103被压缩,梯形块1102能够减缓下滑板72往下移动的速度,避免镜片还未放好,喷雾器2就启动,从而对防雾剂造成浪费,当下滑板72往下移动至越过梯形块1102时,此时第六弹簧1103复位,带动梯形块1102往内侧移动复位,当带动杆101往上移动时,带动下滑板72往上移动复位,挤压梯形块1102往外侧移动,此时第六弹簧1103被压缩,当下滑板72往上移动至越过梯形块1102 时,此时第六弹簧1103复位,带动梯形块1102往内侧移动复位。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种镜片表面防雾膜喷涂设备,其特征是,包括有:
外壳(1);
喷雾器(2),外壳(1)左上侧连接有喷雾器(2),喷雾器(2)右下侧连接有按钮;
连接内框(3),外壳(1)内底部左侧连接有连接内框(3),连接内框(3)左侧连接有斜板;
放料板(4),连接内框(3)顶部滑动式连接有用于支撑镜片的放料板(4),放料板(4)与斜板持平;
第一弹簧(5),放料板(4)中部套有四个第一弹簧(5),第一弹簧(5)的两端分别与放料板(4)和连接内框(3)顶部连接;
居中机构(6),连接内框(3)顶部连接有用于对镜片进行夹紧并居中的居中机构(6),居中机构(6)往内侧移动对镜片进行夹紧,同时带动镜片往放料板(4)的中间移动,防止镜片与喷雾器(2)之间的位置存在偏差,喷雾器(2)无法对镜片精准喷涂防雾剂;
开启机构(7),外壳(1)内顶部连接有用于开启喷雾器(2)的开启机构(7),开启机构(7)部件与喷雾器(2)接触,开启机构(7)往下移动用于开启喷雾器(2);
居中机构(6)包括有:
固定板(61),连接内框(3)顶部前后两侧均连接有固定板(61);
夹紧翻转组件,两个固定板(61)上部之间连接有夹紧翻转组件,通过夹紧翻转组件对镜片进行夹紧,同时转动夹紧翻转组件带动镜片进行翻面,防止手动对镜片翻面会破坏已成膜的防雾膜;
夹紧翻转组件包括有:
旋转框(62),两个固定板(61)上均转动式连接有用于带动镜片进行翻面的旋转框(62);
夹紧环(63),两个旋转框(62)内侧均滑动式连接有用于对镜片进行夹紧的夹紧环(63);
第二弹簧(64),两个夹紧环(63)外侧均套有两个第二弹簧(64),第二弹簧(64)有四个,第二弹簧(64)的两端分别与旋转框(62)内壁内侧和夹紧环(63)外侧连接,通过夹紧环(63)往内侧移动对镜片进行夹紧,同时带动镜片往中间移动至平喷雾器(2)正下方,防止喷雾器(2)无法对镜片精准喷涂防雾剂;
开启机构(7)包括有:
第一套板(71),外壳(1)内顶部右侧连接有第一套板(71);
下滑板(72),第一套板(71)左下侧滑动式连接有用于开启喷雾器(2)的下滑板(72),下滑板(72)左侧移动后与喷雾器(2)右下侧的按钮接触;
第三弹簧(73),下滑板(72)上部套有两个第三弹簧(73),第三弹簧(73)的两端分别与下滑板(72)上部和第一套板(71)下部连接,通过下滑板(72)往下移动按压按钮用于启动喷雾器(2)。
2.如权利要求1所述的一种镜片表面防雾膜喷涂设备,其特征是,还包括有用于对下滑板(72)进行支撑的省力机构(8),省力机构(8)包括有:
推动架(81),第一套板(71)上部滑动式连接有推动架(81);
斜面块(83),推动架(81)左侧连接有用于对下滑板(72)进行支撑的斜面块(83),斜面块(83)与下滑板(72)接触;
第四弹簧(82),推动架(81)右部前后两侧均套有第四弹簧(82),第四弹簧(82)的两端分别与推动架(81)右侧和第一套板(71)右侧连接,通过下滑板(72)往上移动越过斜面块(83),在第四弹簧(82)的复位作用下,带动推动架(81)和斜面块(83)往左移动对下滑板(72)进行支撑。
3.如权利要求2所述的一种镜片表面防雾膜喷涂设备,其特征是,还包括有用于实现自动退料的推料机构(9),推料机构(9)包括有:
解锁杆(93),推动架(81)右侧连接有用于带动推动架(81)移动的解锁杆(93);
滑动架(91),连接内框(3)上部右侧滑动式连接有用于实现自动退料的滑动架(91),滑动架(91)上部与放料板(4)接触,滑动架(91)往右移动后与解锁杆(93)接触;
第五弹簧(92),滑动架(91)下部左侧套有两个第五弹簧(92),第五弹簧(92)的两端分别与滑动架(91)左侧和连接内框(3)内壁右侧连接;
第一连接框(94),外壳(1)内底部右侧连接有第一连接框(94);
第一锁定组件(95),第一连接框(94)上部与连接内框(3)下部之间滑动式连接有用于对滑动架(91)进行限位的第一锁定组件(95),滑动架(91)移动后与第一锁定组件(95)接触,通过往下按压第一锁定组件(95),第一锁定组件(95)不再对滑动架(91)限位,在第五弹簧(92)的复位作用下,带动滑动架(91)往左移动复位,同时推动镜片往左移动对镜片进行自动退料。
4.如权利要求3所述的一种镜片表面防雾膜喷涂设备,其特征是,还包括有用于带动镜片进行自动翻面的自动换面机构(10),自动换面机构(10)包括有:
带动杆(101),下滑板(72)底部前后两侧均连接有带动杆(101);
斜面杆(102),两个带动杆(101)中部左侧均连接有斜面杆(102);
单向齿轮(103),两个旋转框(62)外侧均通过单向离合器连接有单向齿轮(103);
齿条(104),滑动架(91)右上部前后两侧均连接有齿条(104),前侧的齿条(104)移动后与前侧的单向齿轮(103)啮合,后侧的齿条(104)移动后与后侧的单向齿轮(103)啮合;
第二连接框(105),外壳(1)内底部右侧连接有第二连接框(105),第二连接框(105)位于第一连接框(94)右侧;
第二锁定组件(106),第二连接框(105)内上部滑动式连接有第二锁定组件(106),第一锁定组件(95)右侧与第二锁定组件(106)连接,通过齿条(104)往左移动复位与单向齿轮(103)啮合,齿条(104)与单向齿轮(103)啮合用于带动旋转框(62)、夹紧环(63)和镜片进行自动翻转。
5.如权利要求4所述的一种镜片表面防雾膜喷涂设备,其特征是,还包括有用于对下滑板(72)进行缓冲的缓冲机构(11),缓冲机构(11)包括有:
第二套板(1101),外壳(1)内顶部左侧连接有两个第二套板(1101);
梯形块(1102),两个第二套板(1101)上均滑动式连接有两个用于对下滑板(72)进行缓冲的梯形块(1102),下滑板(72)移动后与梯形块(1102)接触;
第六弹簧(1103),四个梯形块(1102)中部均套有第六弹簧(1103),第六弹簧(1103)的两端分别与梯形块(1102)和第二套板(1101)连接,通过下滑板(72)往下移动挤压梯形块(1102)往外侧移动,在第六弹簧(1103)的作用下,梯形块(1102)对下滑板(72)进行限位,减缓下滑板(72)下移的速度。
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