CN115228523B - 生物试剂回收桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物试剂回收桶,包括桶体、设置在桶体内的内胆,所以桶体的顶部开口连接有用于密封开口的盖体,所述盖体上设置有用于回收废液的废液槽,所述盖体对应内胆的一面上设置有螺旋形的管道,该管道的一端与废液槽连通,另一端对应内胆设置,以将废液槽内的废液传输至内胆中;所述废液槽内与管道之间的连接处设置有用于启闭管道的启闭阀;所述管道的管径由盖体朝向内胆不断缩小。本发明能够让废液排放到桶中时更加稳定,减少气泡引起的溅射污染。
Description
技术领域
本发明涉及生物试验设备,具体为生物试剂回收桶。
背景技术
在生物试验过程中,部分生物试剂的回收需要注意避免泄漏的问题,因此生物试剂的回收需要使用专门的回收工具。
一般的回收工具是采用回收桶,通过将试剂倒入到桶内,并另外存放已经用过的试剂管。目前有一种回收桶,在桶的上方放置用于盥洗池,通过盥洗池来倾倒废液,并通过管道排到桶中,目前的管道一般是笔直的软管,在排液时在管道内容易出现空气或气泡,导致出口会出现溅射,这种溅射容易让废液溅射到地面,导致污染扩散。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种生物试剂回收桶,能够让废液排放到桶中时更加稳定,减少气泡引起的溅射污染。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种生物试剂回收桶,包括桶体、设置在桶体内的内胆,所以桶体的顶部开口连接有用于密封开口的盖体,所述盖体上设置有用于回收废液的废液槽,所述盖体对应内胆的一面上设置有螺旋形的管道,该管道的一端与废液槽连通,另一端对应内胆设置,以将废液槽内的废液传输至内胆中;所述废液槽内与管道之间的连接处设置有用于启闭管道的启闭阀;所述管道的管径由盖体朝向内胆不断缩小。
作为本发明的进一步改进,所述废液槽中设置有圆台,该圆台的底部与废液槽底部固定,顶部同轴开设有环形的用于扣入试剂管开口的凹槽,所述圆台的中心位置设置有用于喷洒清洗液的喷嘴;当试剂管的开口扣入凹槽中时,喷嘴位于试剂管内,所述喷嘴通过执行喷洗动作对试剂管进行清洗消杀。
作为本发明的进一步改进,所述圆台上设置用于遮盖喷嘴的且用于启闭喷嘴执行喷洗动作的按压头,所述按压头的边缘沿圆台的径向设置有凸环,且该凸环位于凹槽内,所述凸环与试剂管的开口相适配,当试剂管扣入凹槽中时,试剂管的开口与凸环相贴合,且所述凸环受力下压到位时,按压头启动喷嘴执行喷洗动作。
作为本发明的进一步改进,所述按压头、喷嘴均呈圆台状;且所述按压头与喷嘴装配的位置设置为形状与喷嘴适配的圆台形的连接槽;所述喷嘴的顶部与按压头之间设置有弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述喷嘴通过按压启闭,且按压头通过弹簧将压力弹性过渡到喷嘴上,并通过弹力下压启闭喷嘴。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽的槽壁设置有沿着凹槽周向延伸开设的密封槽,所述凸环位于该密封槽中,且所述密封槽提供凸环上下活动的空间,所述密封槽的槽底与凸环之间具有间隙;所述凸环通过弹簧的弹力与密封槽朝上的侧壁相抵,形成密封;所述密封槽的槽底靠近凹槽底部的位置开设有用于排液的通孔。
作为本发明的进一步改进,所述凸环上对应试剂管的一端设置有若干用于连通试剂管内部与外部的下陷,当试剂管扣在凸环上且通过喷嘴进行清洗消杀时,清洗液通过下陷流出到试剂管外。
本发明的有益效果:便于废液回收的作用,并且配合内胆和管径连续缩小的螺旋管道,能够减少排液时管道内形成的气泡,进而减少螺旋管道出口出现溅射的可能,减少废液溅射到内胆上的可能,在取出内胆之后更加清洁,减少废液滴落的现象。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为图2中的A部结构放大示意图。
附图标号:1、桶体;2、内胆;3、盖体;31、废液槽;32、管道;4、圆台;41、凹槽;42、喷嘴;43、按压头;431、凸环;44、密封槽;5、弹簧;6、下陷;7、试剂管。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1-3所示,
一种生物试剂回收桶,包括桶体1、设置在桶体1内的内胆2,所以桶体1的顶部开口连接有用于密封开口的盖体3,所述盖体3上设置有用于回收废液的废液槽31,所述盖体3对应内胆2的一面上设置有螺旋形的管道32,该管道32的一端与废液槽31连通,另一端对应内胆2设置,以将废液槽31内的废液传输至内胆2中;所述废液槽31内与管道32之间的连接处设置有用于启闭管道32的启闭阀;所述管道32的管径由盖体3朝向内胆2不断缩小。
桶体1和内胆2的组合便于清洗和替换,在内胆2中的废液达到定量时,可以直接更换,并将原来的内胆2存放到指定位置或者直接集中处理。盖体3将桶体1密封之后能够避免试剂废液溅射到地面,通过盖体3上的废液槽31来回收废液,并通过螺旋管道32进行传输,螺旋管道32在传输废液的过程中配合启闭阀,由于管道32的管径不断缩小,能够减少螺旋管道32内的空气间隙,后续的废液会将空气挤出,进而减少螺旋管道32出口处废液的溅射。螺旋管能够延长管道32的路径,给挤出空气具有充足的时间。其中启闭阀可以采用软塞。
进一步设置中,所述废液槽31中设置有圆台4,该圆台4的底部与废液槽31底部固定,顶部同轴开设有环形的用于扣入试剂管7开口的凹槽41,所述圆台4的中心位置设置有用于喷洒清洗液的喷嘴42;当试剂管7的开口扣入凹槽41中时,喷嘴42位于试剂管7内,所述喷嘴42通过执行喷洗动作对试剂管7进行清洗消杀。
在将试剂管7将废液倒出之后,将试剂管7倒扣在凹槽41中之后,喷嘴42会自然的进入到试剂管7中,并通过喷出清洗液对试剂管7的内壁进行消杀冲洗,让内部残留的废液冲洗后排出,由于设置了凹槽41,因此在冲洗过程中能够蓄水,试剂管7的开口会浸没在凹槽41的蓄水中,基于该浸没作用,能够避免冲洗过程中的废液飞溅,试剂管7内的清洗液也能够通过凹槽41内的蓄水进行缓冲,然后通过满溢的形式排出,整个状态更加稳定。其中喷嘴42在盖体3内通过管路连接到外部的液瓶中,液瓶内加压用于喷洗。
所述圆台4上设置用于遮盖喷嘴42的且用于启闭喷嘴42执行喷洗动作的按压头43,所述按压头43的边缘沿圆台4的径向设置有凸环431,且该凸环431位于凹槽41内,所述凸环431与试剂管7的开口相适配,当试剂管7扣入凹槽41中时,试剂管7的开口与凸环431相贴合,且所述凸环431受力下压到位时,按压头43启动喷嘴42执行喷洗动作。
利用按压头43来控制喷嘴42的启闭,能够让控制更加简单,将试剂管7扣入凹槽41中,并向下施力下压,能够通过凸环431受力来下压按压头43,此时按压头43作为启闭开关,能够实现更加方便的清洗控制。通过按压头43来作为开关,本身结构上是现有技术,因此并未做具体控制的结构赘述,本方案中将其应用及改进进行描述。
所述按压头43、喷嘴42均呈圆台4状;且所述按压头43与喷嘴42装配的位置设置为形状与喷嘴42适配的圆台4形的连接槽;所述喷嘴42的顶部与按压头43之间设置有弹簧5。
圆台4状的按压头43与试剂管7更容易配合,并且圆台4具有一倾斜的表面,能够起到引导效果,让倒扣的试剂管7能够随着斜面引导抵在凸环431上。同时按压头43与喷嘴42之间能够通过圆台4形配合进行插接,具有定位效果。其中,弹簧5优选为具有抗腐蚀、防锈涂层的型号。其中弹簧5用于让按压头43向上抬升,让下压存在一定的缓冲距离,减少误差问题。
优选的来说,所述喷嘴42通过按压启闭,且按压头43通过弹簧5将压力弹性过渡到喷嘴42上,并通过弹力下压启闭喷嘴42。
利用弹簧5的过渡来下压喷嘴42,对于试剂管7具有保护作用,具有弹性过渡的方式下压,在弹力达到一定的程度之后就能够利用弹力来让喷嘴42达到启动条件。
进一步的,所述凹槽41的槽壁设置有沿着凹槽41周向延伸开设的密封槽44,所述凸环431位于该密封槽44中,且所述密封槽44提供凸环431上下活动的空间,所述密封槽44的槽底与凸环431之间具有间隙;所述凸环431通过弹簧5的弹力与密封槽44朝上的侧壁相抵,形成密封;所述密封槽44的槽底靠近凹槽41底部的位置开设有用于排液的通孔。
本方案中,在弹簧5的弹力作用下,能够向上顶住按压头43,由于凸环431的边缘是位于密封槽44内的,而密封槽44又是设置在凹槽41的周向设置的,因此凸环431在密封槽44内的部分受到弹力向上顶时能够抵在密封槽44朝上的槽壁,进而实现较为密封的抵接,即在试剂管7下压时凸环431会被按压头43带着下压,此时由于密封槽44的槽底与凸环431之间具有间隙,因此在冲洗试剂管7的同时还能够让原本储存在凸环431和凹槽41之间的蓄水从间隙中排出,通过通孔向废液槽31排出废液。当一轮冲洗结束时,随着对试剂管7压力的减弱,试剂管7会随着凸环431一起上升,当凸环431与密封槽44的槽壁抵接时重新形成密封,此时试剂管7中冲洗积蓄的废液会从试剂管7和凸环431之间的间隙流出,并重新在凸环431和凹槽41形成的空间中蓄水,并当蓄水满溢时通过溢出的方式进行排液,这种排液方式稳定、有效,并且每一轮冲洗时还能让上一轮的蓄水进行排除,减少对清洗程度的干扰。
作为可选的一种改进,为了让清洗操作更加简单,所述凸环431上对应试剂管7的一端设置有若干用于连通试剂管7内部与外部的下陷6,当试剂管7扣在凸环431上且通过喷嘴42进行清洗消杀时,清洗液通过下陷6流出到试剂管7外。
凸环431上的下陷6能够连通试剂管7的内外,也就是说在对试剂管7进行冲洗的同时试剂管7内的蓄水也能够通过下陷6向外排除一部分,事实上也能够保持喷嘴42对试剂管7的冲洗作用,借助水压让试剂管7内的蓄水通过下陷6向外排出,并利用凸环431与密封槽44之间的间隙进行排液,该方案能够保持一直冲洗的状态进行持续清洗,能够提高冲洗效率,但是对于清洗液的消耗更高。通过控制凹槽41的大小,也能够避免冲洗废液从下陷6排出时产生溅射的问题。同时在排出废液的流量足够大时,凹槽41内会形成蓄水,此时对于溅射也具有阻碍作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种生物试剂回收桶,包括桶体、设置在桶体内的内胆,其特征在于,所以桶体的顶部开口连接有用于密封开口的盖体,所述盖体上设置有用于回收废液的废液槽,所述盖体对应内胆的一面上设置有螺旋形的管道,该管道的一端与废液槽连通,另一端对应内胆设置,以将废液槽内的废液传输至内胆中;所述废液槽内与管道之间的连接处设置有用于启闭管道的启闭阀;所述管道的管径由盖体朝向内胆不断缩小;
所述废液槽中设置有圆台,该圆台的底部与废液槽底部固定,顶部同轴开设有环形的用于扣入试剂管开口的凹槽,所述圆台的中心位置设置有用于喷洒清洗液的喷嘴;当试剂管的开口扣入凹槽中时,喷嘴位于试剂管内,所述喷嘴通过执行喷洗动作对试剂管进行清洗消杀;
所述圆台上设置用于遮盖喷嘴的且用于启闭喷嘴执行喷洗动作的按压头,所述按压头的边缘沿圆台的径向设置有凸环,且该凸环位于凹槽内,所述凸环与试剂管的开口相适配,当试剂管扣入凹槽中时,试剂管的开口与凸环相贴合,且所述凸环受力下压到位时,按压头启动喷嘴执行喷洗动作;
所述按压头、喷嘴均呈圆台状;且所述按压头与喷嘴装配的位置设置为形状与喷嘴适配的圆台形的连接槽;所述喷嘴的顶部与按压头之间设置有弹簧;
所述凹槽的槽壁设置有沿着凹槽周向延伸开设的密封槽,所述凸环位于该密封槽中,且所述密封槽提供凸环上下活动的空间,所述密封槽的槽底与凸环之间具有间隙;所述凸环通过弹簧的弹力与密封槽朝上的侧壁相抵,形成密封;所述密封槽的槽底靠近凹槽底部的位置开设有用于排液的通孔。
2.根据权利要求1所述的生物试剂回收桶,其特征在于,所述喷嘴通过按压启闭,且按压头通过弹簧将压力弹性过渡到喷嘴上,并通过弹力下压启闭喷嘴。
3.根据权利要求1所述的生物试剂回收桶,其特征在于,所述凸环上对应试剂管的一端设置有若干用于连通试剂管内部与外部的下陷,当试剂管扣在凸环上且通过喷嘴进行清洗消杀时,清洗液通过下陷流出到试剂管外。
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