CN115228423A - 一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，涉及尾气回收处理技术领域，包括反应罐，反应罐的顶端固定连接出气管，反应罐的底端固定连接进气管，所述反应罐内设有多个反应通道，相邻两个反应通道之间设有连通通道，连通通道与反应通道相连通，反应罐内插接设有转动柱，转动柱贯穿连通通道，转动柱上开设有多个与连通通道相对应的导通槽，反应通道内设有推进流动组件，反应罐的端部设有用于驱动推进流动组件和转动柱转动的综合驱动机构；本发明通过设置多个推进流动组件和多个反应通道能实现多区域的分离式反应，通过设置连通通道和转动柱能够实现多区域的间歇式依次贯通，从而保证氯气的流动，对氯气在回收利用过程中的反应效果好。
Description
技术领域
本发明涉及尾气回收处理技术领域，具体是一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置。
背景技术
氯气在人类的生产、生活过程中用途非常广泛，特别是在化工领域它是重要的原材料，但氯气有毒且具有强烈的刺激性，对人的身体健康有严重的影响。含氯废气的治理主要是通过湿法来净化，一般是采用化学中和法、氧化还原法等过程，对氯气进行吸收，做到综合利用。
氯气，常温下是黄绿色，具有使人窒息气味的气体，有毒。氯气对人的呼吸器官有强烈的刺激性，吸入过多时还会致死。氯气比空气重，约为空气的2.5倍。氯气能溶于水，氯气溶于水后，与水反应生成盐酸和次氯酸，因此氯水具有极强的腐蚀性。
在三氯异氰尿酸生产过程中，脱氯产生的氯气利用三钠盐进行吸收再利用，但是在氯气与三钠盐反应时间较短的情况下，难以对氯气进行有效的反应吸收，具有一定的不足之处。
发明内容
本发明提供一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，包括反应罐，反应罐的顶端固定连接出气管，反应罐的底端固定连接进气管，所述反应罐内设有多个反应通道，相邻两个反应通道之间设有连通通道，连通通道与反应通道相连通，反应罐内插接设有转动柱，转动柱贯穿连通通道，转动柱上开设有多个与连通通道相对应的导通槽，所述反应通道内设有推进流动组件，反应罐的端部设有用于驱动推进流动组件和转动柱转动的综合驱动机构；
所述推进流动组件包括设置于反应通道内的驱动杆，驱动杆的外部固定连接有螺旋板，螺旋板上贯穿并固定连接有多个固定管，每个固定管上均开设有多个回流孔；
所述综合驱动机构包括设置于反应罐端部的外驱动环和内驱动环，外驱动环位于内驱动环的外部，且外驱动环与内驱动环之间固定连接有第一连接杆，驱动杆延伸至反应罐外并同轴固定连接第一驱动柱，第一驱动柱远离驱动杆的一端同轴固定连接第一驱动轮，转动柱的端部同轴固定连接第二驱动柱，第二驱动柱延伸至反应罐外并同轴固定连接第二驱动轮，外驱动环的内侧设有与第一驱动轮相啮合的第一驱动齿，内驱动环的内侧设有与第二驱动轮相啮合的第二驱动齿，反应罐的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接转动球，转动球与内驱动环之间固定连接多个第二连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案，位于导通槽两端的转动柱上郡开设有导流口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外驱动环的外部开设有环形外槽，环形外槽内滑动连接多个滑动块，滑动块与反应罐之间固定连接有固定板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管上设有上阀门，出气管上设有下阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动齿在外驱动环的内壁圆周分布，所述第二驱动齿在内驱动环的内壁弧形分布。
作为本发明的一种优选技术方案，每两个相邻反应通道之间的连通通道均设有多个，且转动柱贯穿多个连通通道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应罐的下方设有基板，反应罐与基板之间固定连接多个支撑柱，基板的顶端固定连接安装板，驱动电机与安装板固定连接。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置多个推进流动组件和多个反应通道能实现多区域的分离式反应，通过设置连通通道和转动柱能够实现多区域的间歇式依次贯通，从而保证氯气的流动，对氯气在回收利用过程中的反应效果好。
附图说明
图1为三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置的结构示意图。
图2为三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置的立体剖视结构示意图。
图3为三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置中综合驱动机构的结构示意图。
图4为三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置中转动柱的结构示意图。
图5为三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置中推进流动组件的结构示意图。
图中：1、基板；2、反应罐；3、支撑柱；4、出气管；5、进气管；6、安装板；7、驱动电机；8、综合驱动机构；9、反应通道；10、连通通道；11、转动柱；12、导通槽；13、转动球；14、内驱动环；15、外驱动环；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、环形外槽；19、滑动块；20、固定板；21、第一驱动柱；22、第一驱动轮；23、第二驱动轮；24、第二驱动柱；25、导流口；26、驱动杆；27、螺旋板；28、固定管；29、回流孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，包括反应罐2，反应罐2的顶端固定连接出气管4，反应罐2的底端固定连接进气管5，所述反应罐2内设有多个反应通道9，相邻两个反应通道9之间设有连通通道10，连通通道10与反应通道9相连通，反应罐2内插接设有转动柱11，转动柱11贯穿连通通道10，转动柱11上开设有多个与连通通道10相对应的导通槽12，所述反应通道9内设有推进流动组件，反应罐2的端部设有用于驱动推进流动组件和转动柱11转动的综合驱动机构8；
所述推进流动组件包括设置于反应通道9内的驱动杆26，驱动杆26的外部固定连接有螺旋板27，螺旋板27上贯穿并固定连接有多个固定管28，每个固定管28上均开设有多个回流孔29；
所述综合驱动机构8包括设置于反应罐2端部的外驱动环15和内驱动环14，外驱动环15位于内驱动环14的外部，且外驱动环15与内驱动环14之间固定连接有第一连接杆16，驱动杆26延伸至反应罐2外并同轴固定连接第一驱动柱21，第一驱动柱21远离驱动杆26的一端同轴固定连接第一驱动轮22，转动柱11的端部同轴固定连接第二驱动柱24，第二驱动柱24延伸至反应罐2外并同轴固定连接第二驱动轮23，外驱动环15的内侧设有与第一驱动轮22相啮合的第一驱动齿，内驱动环14的内侧设有与第二驱动轮23相啮合的第二驱动齿，反应罐2的一侧设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接转动球13，转动球13与内驱动环14之间固定连接多个第二连接杆17。
位于导通槽12两端的转动柱11上郡开设有导流口25。
所述外驱动环15的外部开设有环形外槽18，环形外槽18内滑动连接多个滑动块19，滑动块19与反应罐2之间固定连接有固定板20。
所述进气管5上设有上阀门，出气管4上设有下阀门。
所述第一驱动齿在外驱动环15的内壁圆周分布，所述第二驱动齿在内驱动环14的内壁弧形分布。
每两个相邻反应通道9之间的连通通道10均设有多个，且转动柱11贯穿多个连通通道10。
所述反应罐2的下方设有基板1，反应罐2与基板1之间固定连接多个支撑柱3，基板1的顶端固定连接安装板6，驱动电机7与安装板6固定连接。
本发明在实施过程中，在各个反应通道9内通入三钠盐，然后利用进气管5向位于下方的反应通道9内通气氯气，然后利用下阀门关闭进气管5，氯气在位于下方的反应通道9内与三钠盐进行反应，在此过程中启动驱动电机7带动外驱动环15和内驱动环14转动，外驱动环15在转动时带动第一驱动轮22和第一驱动柱21转动，进而使驱动杆26和螺旋板27转动，螺旋板27在转动时带动反应通道9内的三钠盐和氯气流动，增加反应效率，并且固定管28和回流孔29还能够对三钠盐和氯气进行导通回流，进一步的增加反应的效率，在内驱动环14转动的过程中，内驱动环14间歇性的带动转动柱11转动，使连通通道10导通，将位于下方反应通道9内的氯气释放至位于上方的反应通道9内，继续进行反应，采用多区域分区反应的形式能够提高反应效果，增加反应行程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，包括反应罐（2），反应罐（2）的顶端固定连接出气管（4），反应罐（2）的底端固定连接进气管（5），其特征在于，所述反应罐（2）内设有多个反应通道（9），相邻两个反应通道（9）之间设有连通通道（10），连通通道（10）与反应通道（9）相连通，反应罐（2）内插接设有转动柱（11），转动柱（11）贯穿连通通道（10），转动柱（11）上开设有多个与连通通道（10）相对应的导通槽（12），所述反应通道（9）内设有推进流动组件，反应罐（2）的端部设有用于驱动推进流动组件和转动柱（11）转动的综合驱动机构（8）；
所述推进流动组件包括设置于反应通道（9）内的驱动杆（26），驱动杆（26）的外部固定连接有螺旋板（27），螺旋板（27）上贯穿并固定连接有多个固定管（28），每个固定管（28）上均开设有多个回流孔（29）；
所述综合驱动机构（8）包括设置于反应罐（2）端部的外驱动环（15）和内驱动环（14），外驱动环（15）位于内驱动环（14）的外部，且外驱动环（15）与内驱动环（14）之间固定连接有第一连接杆（16），驱动杆（26）延伸至反应罐（2）外并同轴固定连接第一驱动柱（21），第一驱动柱（21）远离驱动杆（26）的一端同轴固定连接第一驱动轮（22），转动柱（11）的端部同轴固定连接第二驱动柱（24），第二驱动柱（24）延伸至反应罐（2）外并同轴固定连接第二驱动轮（23），外驱动环（15）的内侧设有与第一驱动轮（22）相啮合的第一驱动齿，内驱动环（14）的内侧设有与第二驱动轮（23）相啮合的第二驱动齿，反应罐（2）的一侧设有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴固定连接转动球（13），转动球（13）与内驱动环（14）之间固定连接多个第二连接杆（17）。
2.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，位于导通槽（12）两端的转动柱（11）上郡开设有导流口（25）。
3.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，所述外驱动环（15）的外部开设有环形外槽（18），环形外槽（18）内滑动连接多个滑动块（19），滑动块（19）与反应罐（2）之间固定连接有固定板（20）。
4.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，所述进气管（5）上设有上阀门，出气管（4）上设有下阀门。
5.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，所述第一驱动齿在外驱动环（15）的内壁圆周分布，所述第二驱动齿在内驱动环（14）的内壁弧形分布。
6.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，每两个相邻反应通道（9）之间的连通通道（10）均设有多个，且转动柱（11）贯穿多个连通通道（10）。
7.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸脱氯氯气再利用装置，其特征在于，所述反应罐（2）的下方设有基板（1），反应罐（2）与基板（1）之间固定连接多个支撑柱（3），基板（1）的顶端固定连接安装板（6），驱动电机（7）与安装板（6）固定连接。
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