CN115224566A - 缆线连接器及其制造方法和缆线组件以及电路板组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种缆线连接器、一种包括该缆线连接器的缆线组件和电路板组件以及一种用于制造缆线连接器的方法。所述缆线连接器具有筒形的基体和从基体的第一端侧伸出的多个销针，所述缆线连接器构造成用于，以与第一端侧相反的第二端侧套装到同轴电缆的外导体上并且与所述外导体机械连接和电连接。所述缆线连接器通过成形连接器坯件制成，所述连接器坯件具有：用于形成所述基体的面，所述面具有第一边缘和第二边缘，所述第二边缘用于形成所述第二端侧；和从所述第一边缘伸出的销针。所述缆线连接器可以成本有利地制成，并且可以容易地与同轴电缆连接。

Description

缆线连接器及其制造方法和缆线组件以及电路板组件
技术领域
本公开涉及一种用于同轴电缆的缆线连接器、一种包括缆线连接器的缆线组件、一种包括缆线组件的电路板组件以及一种用于制造缆线连接器的方法。所述缆线连接器例如可以应用在通信技术中，尤其是可以应用在基站天线中。
背景技术
同轴电缆在射频通信系统中广泛使用。典型的同轴电缆可以包括内导体、外导体、将内导体与外导体绝缘的介电层以及覆盖外导体的护套。缆线连接器可以施加在同轴电缆的两个端部区段上，与同轴电缆的外导体机械连接和电连接。典型地，在实践中已知的缆线连接器可以通过压铸和随后的机加工制成，这是成本昂贵的。
发明内容
本公开的目的在于，提出一种缆线连接器，其可以成本有利地制成。本公开的另外的目的在于，提出一种包括这样的缆线连接器的缆线组件以及一种用于制造这样的缆线连接器的方法。
本发明的第一方面涉及一种用于制造缆线连接器的方法，所述缆线连接器具有筒形的基体和从基体的第一端侧伸出的多个销针，所述缆线连接器构造成用于，以与第一端侧相反的第二端侧套装到同轴电缆的外导体上并且与所述外导体机械连接和电连接，所述方法包括：
-提供连接器坯件，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的面，所述面具有第一边缘和第二边缘，所述第二边缘用于形成所述第二端侧；并且
-通过成形所述连接器坯件，构成完整的缆线连接器，或者构成所述缆线连接器的除了所述销针之外的主体部分并且通过随后加工所述主体部分而形成所述销针。
在一些实施方式中，通过成形所述连接器坯件，可以构成完整的缆线连接器，其中，所述连接器坯件具有从所述第一边缘伸出的销针。
在一些实施方式中，所述主体部分的加工可以通过冲裁或者其他加工方式实现。
在一些实施方式中，所述方法可以包括：
-提供如下的连接器坯件，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的圆环面，所述圆环面具有作为第一边缘的外边缘和作为第二边缘的内边缘；并且
-通过冲压所述连接器坯件，构成所述缆线连接器或者所述主体部分。
在一些实施方式中，所述连接器坯件可以具有在圆环面中径向延伸的朝内边缘开放的缝槽。所述缝槽的数量例如可以是1个或2个。所述缝槽可以完全穿透圆环面的整个厚度，或者可以具有为圆环面的厚度的一部分的深度。
在一些实施方式中，所述方法可以包括：
-提供如下的连接器坯件，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的矩形面，所述矩形面具有彼此相对的作为第一边缘的第一纵向边缘和作为第二边缘的第二纵向边缘以及彼此相对的第一横向边缘和第二横向边缘；并且
-通过辊压所述连接器坯件，构成所述缆线连接器或所述主体部分，其中，第一横向边缘和第二横向边缘形成所述基体的纵向缝槽。
在一些实施方式中，所述销针的数量可以是2、3、4、5或6个。
在一些实施方式中，所述销针在基体的第一端侧上在圆周方向上均匀分布。
本发明的第二方面涉及一种缆线连接器，所述缆线连接器具有筒形的基体和从基体的第一端侧伸出的多个销针，所述缆线连接器构造成用于，以与第一端侧相反的第二端侧套装到具有内导体和外导体的同轴电缆的外导体上并且与所述外导体机械连接和电连接，其特征在于，完整的缆线连接器由连接器坯件通过成形过程制成，或者所述缆线连接器的除了所述销针之外的主体部分由连接器坯件通过成形过程制成并且所述销针通过随后加工所述主体部分而形成，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的面，所述面具有第一边缘和第二边缘，所述第二边缘用于形成所述第二端侧。
在一些实施方式中，通过成形所述连接器坯件，可以构成完整的缆线连接器，其中，所述连接器坯件具有从所述第一边缘伸出的销针。
在一些实施方式中，所述连接器坯件可以具有用于形成所述基体的圆环面，所述圆环面具有作为第一边缘的外边缘和作为第二边缘的内边缘，所述缆线连接器通过冲压所述连接器坯件制成。
在一些实施方式中，所述连接器坯件可以具有用于形成所述基体的矩形面，所述矩形面具有彼此相对的作为第一边缘的第一纵向边缘和作为第二边缘的第二纵向边缘以及彼此相对的第一横向边缘和第二横向边缘，所述缆线连接器或所述主体部分通过辊压所述连接器坯件制成，其中，第一横向边缘和第二横向边缘形成所述基体的纵向缝槽。
本发明的第三方面涉及一种缆线组件，其包括：
-同轴电缆，所述同轴电缆包括：
■内导体；
■在圆周上包围内导体的介电层；
■在圆周上包围介电层的外导体；和
■在圆周上包围外导体的护套；
和
-根据本发明的第二方面的缆线连接器；
其中，所述同轴电缆在其至少一个端部区段上被去皮以露出外导体区段，所述缆线连接器以第二端侧套装到露出的外导体区段上并且与所述外导体区段机械连接和电连接。
在一些实施方式中，所述缆线连接器可以通过压接和焊接之中的至少一种与所述外导体区段连接。
本发明的第四方面涉及一种电路板组件，其包括电路板和根据本发明的第三方面的缆线组件，其中，所述缆线连接器和所述内导体附接至、尤其是焊接至所述电路板。尤其是所述电路板组件可以使用在基站天线中。
本发明的第五方面涉及一种用于基站天线的板组件，所述板组件包括彼此隔开距离的第一和第二电路板，所述第一和第二电路板通过至少一个根据本发明的第三方面的缆线组件电连接。
在此要指出的是，上面提及的技术特征、下面将要提及的技术特征以及单独地在附图中显示的技术特征可以任意地相互组合，只要被组合的技术特征不是相互矛盾的。所有在技术上可行的特征组合都是包含在说明书中的技术内容。
附图说明
下面参照附图说明本发明的示例性的实施方式。其中：
图1是按本发明的第一实施方式的缆线连接器的透视图。
图2是用于制造图1的缆线连接器的连接器坯件的一种实施方式的平面图。
图3是按本发明的第二实施方式的缆线连接器的透视图。
图4是用于制造图3的缆线连接器的连接器坯件的一种实施方式的平面图。
图5是按一种实施方式的冲压模具的示意图，借助于该冲压模具能制造如图1至图4所示的缆线连接器。
图6是按本发明的第三实施方式的缆线连接器的透视图。
图7是用于制造图6的缆线连接器的连接器坯件的一种实施方式的平面图。
图8是按本发明的一种实施方式的缆线组件的示意图。
图9是图8的缆线组件的分解图。
图10是按本发明的一种实施方式的用于基站天线的板组件的示意图。
具体实施方式
现在参考图1和图2说明按本发明的第一实施方式的缆线连接器1以及用于制造该缆线连接器的连接器坯件10的一种实施方式。
如图1所示，缆线连接器1具有筒形的基体2，所述基体2具有第一端侧3和第二端侧5。4个销针4从基体的第一端侧3伸出。在图1中可见其中三个销针，并且另一个销针被遮挡并且因此不可见。销针4的数量是示例性的，并且可以根据实际需要来设定。所述缆线连接器1可以由金属材料、尤其是非磁性的金属材料、例如铜片制成。所述金属材料应适合于成形过程。
所述缆线连接器1可以由如图2所示的连接器坯件10通过成形过程制成，更具体地可以通过冲压制成。所述连接器坯件10具有圆环面12，所述圆环面12具有外边缘13和内边缘15。四个销针14从外边缘13径向朝外伸出。内边缘15限定圆形的中心孔11。通过冲压过程，圆环面12形成缆线连接器1的在圆周上封闭的基体2，销针14形成缆线连接器1的销针4，外边缘13形成缆线连接器1的第一端侧3并且包围限定第一端侧3的开口，内边缘15形成缆线连接器1的第二端侧5，并且中心孔11形成的第二端侧5的开口。
在另一连接器坯件的未示出的实施方式中，其与连接器坯件10的区别仅在于，所述另一连接器坯件不具有销针14，在冲压之后构成缆线连接器的不具有销针4的主体部分，并且随后可以通过冲裁或者其他加工方式在主体部分的第一端侧中制出各销针4。
图3是按本发明的第二实施方式的缆线连接器1a的透视图，并且图4是用于制造缆线连接器1a的连接器坯件10a的一种实施方式的平面图。缆线连接器1a与缆线连接器1的区别仅在于，缆线连接器1a具有在基体中轴向延伸的朝第二端侧开口的缝槽6。为此，如图4所示的连接器坯件10a与如图2所示的连接器坯件10的区别仅在于，连接器坯件10a具有在圆环面中径向延伸的朝内边缘开放的缝槽16。缝槽16可以穿透圆环面的整个厚度，或者可以具有为圆环面的厚度的一部分的深度。相应地，缝槽6可以穿透基体的整个壁厚或者具有为基体的壁厚的一部分的深度。缝槽16可以有利于将连接器坯件10a冲压成缆线连接器1a的冲压过程。在未示出的实施方式中，连接器坯件10a可以具有两个或更多个缝槽16。
缆线连接器1和缆线连接器1a可以分别借助于如图5所示的在实践中常见的冲压模具制造。该冲压模具可以具有凸模7和凹模8，它们可以通过弹簧元件9彼此分开，并且可以在克服弹簧元件9的弹簧力的情况下彼此相向运动直至合拢。
图6是按本发明的第三实施方式的缆线连接器21的透视图，并且图7是用于制造缆线连接器21的连接器坯件30的一种实施方式的平面图。所述缆线连接器21具有筒形的基体22，所述基体22具有第一端侧23和第二端侧25。4个销针24从基体22的第一端侧23伸出。在图6中可见其中三个销针，并且另一个销针被遮挡并且因此不可见。销针24的数量是示例性的，并且可以根据实际需要来设定。所述基体22具有纵向缝槽26，该纵向缝槽穿透基体22的整个壁厚。
所述缆线连接器21可以由如图7所示的连接器坯件30通过成形过程制成，更具体地可以通过辊压制成。所述连接器坯件30具有矩形面32，所述矩形面32具有彼此相对的第一纵向边缘33和第二纵向边缘35以及彼此相对的第一横向边缘36和第二横向边缘37。通过辊压过程，第一横向边缘36和第二横向边缘37弯曲变形成基体22并且在第一横向边缘36和第二横向边缘37之间形成基体22的纵向缝槽26，从第一纵向边缘33伸出的4个销针34形成缆线连接器21的4个销针24，第一纵向边缘33形成缆线连接器21的第一端侧23并且包围限定第一端侧23的开口，第二纵向边缘35形成缆线连接器21的第二端侧25并且包围限定第二端侧25的开口。
在另一连接器坯件的未示出的实施方式中，其与连接器坯件30的区别仅在于，所述另一连接器坯件不具有销针34，在辊压之后构成缆线连接器的不具有销针24的主体部分，并且随后可以通过冲裁、机加工或者其他加工方式在主体部分的第一端侧中制出各销针24。
图8是按本发明的一种实施方式的缆线组件40在组装状态下的示意图，并且图9是该缆线组件40的分解图。所述缆线组件40包括同轴电缆41和设置在同轴电缆41的两个端部区段上的缆线连接器。两个缆线连接器可以是按照本文中的任一种实施方式的缆线连接器1、1a、21。如在实践中已知的，所述同轴电缆41可以包括内导体44、在附图中未示出的在圆周上包围内导体44的介电层、在圆周上包围介电层的外导体43以及在圆周上包围外导体43的绝缘的护套42。所述同轴电缆41的护套42在其两个端部区段上被去皮，以露出外导体43的外导体区段，所述缆线连接器以第二端侧套装到露出的外导体区段上并且与所述外导体区段机械连接和电连接。所述缆线连接器例如可以通过压接和/或焊接与所述外导体区段连接。
图10是按本发明的一种实施方式的用于基站天线的板组件的示意图。所述板组件可以包括彼此间隔距离的第一电路板45和第二电路板46，它们可以借助于至少一个缆线组件40彼此电连接，其中，缆线组件40的各缆线连接器可以与相应的电路板的接地层焊接，并且缆线组件40的同轴电缆41的内导体44可以与相应的电路板的导体迹线焊接。
需要注意的是，在此使用的术语是仅用于说明具体方面的目的，而不用于限制公开内容。如在此使用的单数形式“一个”和“所述一个”应包括复数形式，除非上下文明确地另有表述。可以理解到，术语“包括”和“包含”以及其他类似术语，在申请文件中使用时，具体说明所陈述的操作、元件和/或部件的存在，而不排除一个或多个其他操作、元件、部件和/或它们的组合的存在或添加。如在此使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列举的项目的所有的任意的组合。在对附图的说明中，类似的附图标记总是表示类似的元件。
在附图中的元件的厚度可以为了清楚性起见而被夸张。另外可以理解到，如果一个元件被称为在另一个元件上、与另一个元件耦合或者与另一个元件连接，那么所述一个元件可以直接地在所述另一个元件上形成、与之耦合或者与之连接，或者在它们之间可以有一个或多个介于中间的元件。相反，如果在此使用表述“直接在……上”、“直接与……耦合”和“直接与……连接”，那么表示没有介于中间的元件。用来说明元件之间的关系的其他词语应该被类似地解释，例如“在……之间”和“直接在……之间”、“附着”和“直接附着”、“相邻”和“直接相邻”等等。
在此术语例如“顶”、“底”、“上方”、“下方”、“上面”、“下面”等等用来描述如在附图中所示的一个元件、层或区域相对于另一个元件、层或区域的关系。可以理解到，除了在附图中描述的取向之外，这些术语应该也包含装置的其他取向。
可以理解到，尽管术语“第一”、“第二”等等可以在此用来说明不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅仅用来将一个元件与另一个元件区分开。因此，第一元件可以被称为第二元件，而不背离本发明构思的教导。
也可以考虑到，在此公开的所有示例性的实施方式可以任意地相互组合。
最后要指出的是，上述实施例仅仅用于理解本发明，而不对本发明的保护范围构成限制。对于本领域技术人员来说，在上述实施例的基础上可以做出修改，这些修改都不脱离本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于制造缆线连接器的方法，所述缆线连接器具有筒形的基体(2、22)和从基体的第一端侧(3、23)伸出的多个销针(4、24)，所述缆线连接器构造成用于，以与第一端侧相反的第二端侧(5、25)套装到同轴电缆的外导体(43)上并且与所述外导体机械连接和电连接，所述方法包括：
-提供连接器坯件(10、10a、30)，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的面，所述面具有第一边缘和第二边缘，所述第二边缘用于形成所述第二端侧；并且
-通过成形所述连接器坯件，构成完整的缆线连接器，或者构成所述缆线连接器的除了所述销针之外的主体部分并且通过随后加工所述主体部分而形成所述销针。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过成形所述连接器坯件，构成完整的缆线连接器，其中，所述连接器坯件具有从所述第一边缘伸出的销针。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
-提供如下的连接器坯件，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的圆环面(12)，所述圆环面具有作为第一边缘的外边缘(13)和作为第二边缘的内边缘(15)；并且
-通过冲压所述连接器坯件，构成所述缆线连接器或者所述主体部分；
优选地，所述连接器坯件具有在圆环面中径向延伸的朝内边缘开放的缝槽(16)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
-提供如下的连接器坯件，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的矩形面(32)，所述矩形面具有彼此相对的作为第一边缘的第一纵向边缘(33)和作为第二边缘的第二纵向边缘(35)以及彼此相对的第一横向边缘(36)和第二横向边缘(37)；并且
-通过辊压所述连接器坯件，构成所述缆线连接器或所述主体部分，其中，第一横向边缘和第二横向边缘形成所述基体的纵向缝槽(26)。
5.一种缆线连接器，所述缆线连接器具有筒形的基体(2、22)和从基体的第一端侧(3、23)伸出的多个销针(4、24)，所述缆线连接器构造成用于，以与第一端侧相反的第二端侧(5、25)套装到具有内导体(44)和外导体(43)的同轴电缆的外导体(43)上并且与所述外导体机械连接和电连接，其特征在于，完整的缆线连接器由连接器坯件通过成形过程制成，或者所述缆线连接器的除了所述销针之外的主体部分由连接器坯件通过成形过程制成并且所述销针通过随后加工所述主体部分而形成，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的面，所述面具有第一边缘和第二边缘，所述第二边缘用于形成所述第二端侧。
6.根据权利要求5所述的缆线连接器，其特征在于，完整的缆线连接器通过成形所述连接器坯件制成，其中，所述连接器坯件具有从所述第一边缘伸出的销针。
7.根据权利要求5或6所述的缆线连接器，其特征在于，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的圆环面(12)，所述圆环面具有作为第一边缘的外边缘(13)和作为第二边缘的内边缘(15)，所述缆线连接器或者所述主体部分通过冲压所述连接器坯件制成；
优选地，所述连接器坯件具有在圆环面中径向延伸的朝内边缘开放的缝槽(16)。
8.根据权利要求5或6所述的缆线连接器，其特征在于，所述连接器坯件具有用于形成所述基体的矩形面(32)，所述矩形面具有彼此相对的作为第一边缘的第一纵向边缘(33)和作为第二边缘的第二纵向边缘(35)以及彼此相对的第一横向边缘(36)和第二横向边缘(37)，所述缆线连接器或者所述主体部分通过辊压所述连接器坯件制成，其中，第一横向边缘和第二横向边缘形成所述基体的纵向缝槽(26)。
9.一种缆线组件，其包括：
-同轴电缆(41)，所述同轴电缆包括：
■内导体(44)；
■在圆周上包围内导体的介电层；
■在圆周上包围介电层的外导体(43)；和
■在圆周上包围外导体的护套(42)；
和
-根据权利要求6至10中任一项所述的缆线连接器；
其中，所述同轴电缆在其至少一个端部区段上被去皮以露出外导体的外导体区段，所述缆线连接器(1、1a、21)以第二端侧套装到露出的外导体区段上并且与所述外导体区段机械连接和电连接；
优选地，所述缆线连接器通过压接和焊接之中的至少一种与所述外导体区段连接。
10.一种电路板组件，其包括电路板和根据权利要求9所述的缆线组件，其中，所述缆线连接器和所述内导体附接至所述电路板。
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