CN115218327B - 一种室内管道通风结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种室内管道通风结构，属于通风结构的技术领域，其包括送风管道，所述送风管道上开设有送风口，送风口开设有多个，相邻送风口沿送风管道长度方向间隔设置，所述送风管道内部设置有挡风板和推送组件，挡风板紧贴送风管道内壁，挡风板设置数量对应送风口数量，挡风板完全封堵送风口，推送组件用于驱使挡风板沿竖直方向紧贴送风管道内壁往复滑动，本申请具有增大通风路径，降低改变通风效率时受到的局限性，达到提高通风效率的效果。

Description

一种室内管道通风结构

技术领域

本申请涉及通风结构的技术领域，尤其是涉及一种室内管道通风结构。

背景技术

通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。

室内通风设备针对不同室内空气含尘量采用不同的电机转速，电机转速提升后，通风效率会提升。进风口或排风口位置是固定的。

发明人发现进风口或排风口位置和大小是固定的，尽管电机转速提高，但通风量受到进风口或出风口大小的限制，存在通风效率局限，通风效率不高的缺陷。

发明内容

为了降低改变通风效率时受到的局限性，达到提高通风效率的效果，本申请提供一种室内管道通风结构。

本申请提供的一种室内管道通风结构采用如下技术方案：

一种室内管道通风结构，包括送风管道，所述送风管道上开设有送风口，送风口开设有多个，相邻送风口沿送风管道长度方向间隔设置，所述送风管道内部设置有挡风板和推送组件，挡风板紧贴送风管道内壁，挡风板设置数量对应送风口数量，挡风板完全封堵送风口，推送组件用于驱使挡风板沿竖直方向紧贴送风管道内壁往复滑动。

通过采用上述技术方案，当室内不需要通风时挡风板将送风口封闭，当需要室内送风是，通过推送组件开启挡风板，当需要提升室内通风效率时，增加电机转速，启用推送组件将多个送风口全部开启，增大通风路径，降低改变通风效率时受到的局限性，达到了提高通风效率的效果。

可选的，所述推送组件包括电缸和推杆，电缸固定在送风管道内壁上，推杆垂直电缸的活塞杆设置，推杆与电缸的活塞杆固定连接；挡风板上设置有吊绳，吊绳一端与挡风板顶部固定连接，另一端与送风管道顶部内壁固定连接，吊绳呈竖直绷紧状态，推杆与吊绳抵接。

通过采用上述技术方案，电缸实现推杆的往复运动，推杆推动吊绳向前运动，吊绳将挡风板向上提起，此时挡风板依旧紧贴送风管道内壁，从而实现挡风板的开启，电缸活塞杆的往复运动，达到开启挡风板和关闭挡风板的效果，操作简单便利。

可选的，所述送风管道内还设置有止停组件，止停组件位于送风口所在的送风管道内壁上，止停组件与推送组件位于不同竖直标高上，止停组件包括拨杆、载杆和第一弹簧，沿电缸活塞杆伸出的方向，第一弹簧、载杆和拨杆依次水平设置，拨杆和载杆均悬挑设置在送风管道内壁上，拨杆一端与送风管道固定连接，拨杆悬挑端向靠近电缸方向倾斜设置，载杆一端与送风管道内壁铰接，第一弹簧一端与送风管道内壁固定连接，另一端与载杆背离拨杆的侧壁固定连接；拨杆横跨吊绳移动路线，载杆横跨吊绳复位路线。

通过采用上述技术方案，若没有止停组件，那么相邻送风口需要设置在不同的竖直高度上，从而满足对应挡风板顶部吊绳的长短不一，如此才能使一个推送组件同时开启多个挡风板，但是如此设置需要送风管道有足够的占地面积，止停组件的设置，使单个挡风板上的吊绳在挡风板完全开启后脱离推送组件，挂在载杆上，此时已经开启的挡风板依旧是开启状态，而推送组件继续向前开启下一个挡风板，即止停组件的设置使相邻送风口可以位于同一竖直高度上，缩小了送风管道的占地面积。

可选的，所述推杆的水平投影为哑铃状。

通过采用上述技术方案，哑铃状的推杆呈更好的推动吊绳，避免吊绳脱离推杆。

可选的，所述载杆上设置有定位槽，定位槽位于载杆朝向拨杆的竖直侧壁上，定位槽开透载杆顶壁与底壁。

通过采用上述技术方案，推杆向前推动吊绳后，吊绳收到拨杆的牵引逐渐脱离推杆，当完全脱离推杆后吊绳落入载杆上，由于回落存在冲击力，定位槽的开设使吊绳能落入其中，减少吊绳回落时直接脱离载杆的机率。

可选的，所述载杆上固定有半球凸块，半球凸块位于定位槽边缘处，且位于定位槽靠近载杆悬挑端的边缘处；所述吊绳为磁性可吸附材质，半球凸块为磁石制成。

通过采用上述技术方案，半球凸块的设置进一步对吊绳回落时的冲击起到了阻挡的作用，减少吊绳回落时直接脱离载杆的机率，而为进一步保证吊绳回落后能稳定落在载杆上，采用吊绳和半球凸块磁性吸附。

可选的，所述送风管道内部设置有新型伸缩杆，第一弹簧环套在新型伸缩杆外部，新型伸缩杆一端与送风管道内壁铰接，另一端与载杆背离拨杆的侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，新型伸缩杆是采用金属带材或卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，新型伸缩杆配合第一弹簧，对载杆进行支撑，减少吊绳脱离推杆回落时，直接滑出载杆的概率，同时新型伸缩杆对第一弹簧还起到支撑的效果，使第一弹簧保持水平状态，充分发挥出第一弹簧的弹力。

可选的，所述送风管道内壁上固定有滑轨，滑轨设置有多条，沿送风管道长度方向，滑轨竖直分布在送风口两侧，挡风板位于单个送风口处的相邻滑轨之间；滑轨上固定有橡胶软条，挡风板靠近滑轨的侧壁上转动设置有滚珠，滚珠设置有多个，相邻滚珠沿竖直方向间隔设置，滚珠相对挡风板自转，滚珠的水平投影与橡胶软条的水平投影存在重合区域。

通过采用上述技术方案，滑轨的设置保证了挡风板始终紧贴送风管道内壁，当挡风板在滑轨内回落时，滚珠与橡胶软条抵接，滚珠转动同时冲击挤压橡胶软条，此时橡胶软条起到了缓冲的作用，同时不阻碍挡风板的回落，起到了对挡风板下落缓冲的作用，同时减轻了吊绳受冲击的负担。

可选的，所述送风管道内壁上悬挑固定有托板，托板位于挡风板下方，托板与挡风板之间设置有缓冲组件，缓冲组件用于承载挡风板并缓解挡风板下落时的冲击。

通过采用上述技术方案，托板为挡风板的放置提供了一个放置位置，从而减轻吊绳的受力，延长吊绳的使用寿命。

可选的，所述缓冲组件包括海绵层和第二弹簧，海绵层固定在托板顶部，第二弹簧竖直设置，第二弹簧内嵌固定在海绵层内部。

通过采用上述技术方案，第二弹簧配合海绵层对挡风板起到缓冲作用，海绵层的存在减少了第二弹簧的往复震动，提升了对挡风板的缓冲效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个送风口的开设实现了扩大通风路径的基础条件，推送组件的存在能同时控制多个挡风板的开启和关闭，降低改变通风效率时受到的局限性，达到了提高通风效率的效果；

2.止停组件用于配合推送组件使挡风板呈开启状态，即挡风板非完全封堵送风口，止停组件的存在缩小了送风管道的占地空间；

3.缓冲组件的设置减缓了吊绳受到的冲击力，延长了吊绳的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是送风管道内部结构示意图；

图3是为体现滚珠处部分结构示意图；

图4是为体现缓冲组件的部分结构剖视图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是为体现止停组件处部分结构示意图；

图7是为体现止停组件处部分结构剖视图；

图8是图7中A部分放大图。

图中，1、送风管道；11、送风口；12、托板；2、挡风板；21、吊绳；22、滚珠；3、推送组件；31、电缸；32、推杆；4、止停组件；41、拨杆；42、载杆；43、第一弹簧；5、定位槽；6、半球凸块；7、新型伸缩杆；8、滑轨；81、橡胶软条；9、缓冲组件；91、第二弹簧；92、海绵层。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内管道通风结构。

实施例一：参考图1和图2，一种室内管道通风结构包括送风管道1，送风管道1上开设有送风口11，送风口11开设有多个，相邻送风口11沿送风管道1长度方向间隔开设，送风管道1内设置有挡风板2和推送组件3，挡风板2紧贴送风管道1内壁且对送风口11进行封堵，推送组件3驱动挡风板2沿竖直方向往复滑动。

参考图1和图2，相邻送风口11沿远离推送组件3方向由下至上依次设置，挡风板2均竖直设置，挡风板2顶部均固定有吊绳21，吊绳21底端与挡风板2顶部固定连接，顶端与送风管道1顶部内壁固定连接，挡风板2完全遮蔽送风口11时，吊绳21呈竖直绷紧状态，即相邻吊绳21沿远离推送组件3方向长度逐渐变短。

参考图1和图2，推送组件3包括电杆和推杆32，电缸31水平固定在送风管道1内部，推杆32水平悬挑固定在电缸31的活塞杆上，推杆32垂直电缸31的活塞杆设置，推杆32呈哑铃状，电缸31的活塞杆带动推杆32往复移动，吊绳21静止状态下位于推杆32的移动路线上。

参考图2和图3，送风管道1内壁上固定有滑轨8，滑轨8设置有多条，滑轨8均竖直设置，沿送风管道1长度方向，每个送风口11两侧均有布置滑轨8，滑轨8本实施例中采用L型滑轨8，且位于单个送风口11两侧的滑轨8正反固定在送风管道1内壁上，即滑轨8一端与送风管道1内壁固定连接，另一端向相互靠近方向弯折90°。滑轨8上固定有橡胶软条81，橡胶软条81水平设置，橡胶软条81设置有多个，相邻橡胶软条81沿竖直方向间隔设置，橡胶软条81位于滑轨8相互正对的内壁上。挡风板2上转动设置有滚珠22，滚珠22设置有多个，相邻滚珠22沿竖直方向间隔设置，滚珠22相对于挡风板2自转，滚珠22位于挡风板2靠近橡胶软条81的竖直侧壁上，当挡风板2回落在滑轨8内部时，滚珠22与橡胶软条81接触，滚珠22转动的同时挤压橡胶软条81，达到不影响挡风板2回落且对挡风板2减速的效果。

参考图3和图4，送风管道1内壁上悬挑固定有托板12，托板12位于送风口11正下方且水平设置，托板12顶部设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括海绵层92和第二弹簧91，第二弹簧91设置有多个且均竖直设置，海绵层92固定在托板12顶部，第二弹簧91底端与托板12顶部固定连接，第二弹簧91内嵌固定在海绵层92内部，挡风板2回落时缓冲组件9顶部与挡风板2底部抵接。

本申请实施例一种室内管道通风结构的实施原理为：启动电缸31，电缸31带动推杆32向前移动，推杆32带动吊绳21持续向前移动，挡风板2由于受到滑轨8的限位只能沿竖直方向滑动且始终不脱离滑轨8，从而实现送风口11的开启，由于吊绳21长度不同，所以推杆32能够同时推动多个吊绳21从而达到开启多个挡风板2的效果，当需要送风口11封闭时，电缸31带动推杆32回收即可完成。

实施例二：本实施例区别于实施例一之处在于：参考图5和图6，一种室内管道通风结构还包括止停组件4，止停组件4位于送风管道1内部，止停组件4用于配合推送组件3使挡风板2呈开启状态，即挡风板2非完全封堵送风口11。止停组件4对应送风口11数量设置有多个，多个送风口11位于同一竖直高度上。

参考图7和图8，止停组件4包括拨杆41、载杆42和第一弹簧43，止停组件4位于送风口11所在的送风管道1内壁上，沿电缸31活塞杆伸出的方向，第一弹簧43、载杆42和拨杆41依次水平设置，拨杆41和载杆42均悬挑设置在送风管道1内壁上，拨杆41一端与送风管道1固定连接，拨杆41悬挑端向靠近电缸31方向倾斜设置，载杆42一端与送风管道1内壁铰接，另一端也向靠近电缸31方向倾斜设置，但倾斜程度小于拨杆41的倾斜程度。载杆42和送风管道1之间铰接有新型伸缩杆7，第一弹簧43环套在新型伸缩杆7外壁上，第一弹簧43一端与送风管道1内壁固定连接，另一端与载杆42背离拨杆41的侧壁固定连接。拨杆41悬挑至吊绳21的移动路线上，载杆42悬挑至吊绳21的复位路线上。在本实施例中拨杆41位于推杆32上方，载杆42位于推杆32下方。

参考图7和图8，载杆42上开设有定位槽5，定位槽5竖直开设且开透载杆42顶壁和底壁，定位槽5位于载杆42朝向拨杆41的侧壁行，载杆42上固定有半球凸块6，半球凸块6采用磁石制成，半球凸块6位于定位槽5边缘处，且位于定位槽5靠近载杆42悬挑端部的边缘处，吊绳21采用磁性可吸附材质制成，如铁丝软绳，吊绳21落入定位槽5内后与半球凸块6磁性吸附。

本申请实施例一种室内管道通风结构的实施原理为：电缸31带动推杆32移动，推杆32推动吊绳21移动，当移动到拨杆41处时，吊绳21受到拨杆41牵引向远离推杆32方向移动，且最终完全脱离推杆32，而后吊绳21复位，此时被载杆42阻挡，而后落入定位槽5内，此时挡风板2不再遮挡送风口11，送风口11呈开启状态，电缸31持续带动推杆32向前移动将后续的送风口11以相同方式开启，当需要将送风口11封堵时，电缸31带动推杆32回收，推杆32拉动吊绳21，此时第一弹簧43和新型伸缩杆7压缩，吊绳21被强制拉动脱离定位槽5，而后受挡风板2重力影响，挡风板2自动回落，完成对送风口11的封堵。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种室内管道通风结构，包括送风管道(1)，所述送风管道(1)上开设有送风口(11)，送风口(11)开设有多个，相邻送风口(11)沿送风管道(1)长度方向间隔设置，其特征在于：所述送风管道(1)内部设置有挡风板(2)和推送组件(3)，挡风板(2)紧贴送风管道(1)内壁，挡风板(2)设置数量对应送风口(11)数量，挡风板(2)完全封堵送风口(11)，推送组件(3)用于驱使挡风板(2)沿竖直方向紧贴送风管道(1)内壁往复滑动；所述推送组件(3)包括电缸(31)和推杆(32)，电缸(31)固定在送风管道(1)内壁上，推杆(32)垂直电缸(31)的活塞杆设置，推杆(32)与电缸(31)的活塞杆固定连接；挡风板(2)上设置有吊绳(21)，吊绳(21)一端与挡风板(2)顶部固定连接，另一端与送风管道(1)顶部内壁固定连接，吊绳(21)呈竖直绷紧状态，推杆(32)与吊绳(21)抵接；所述送风管道(1)内还设置有止停组件(4)，止停组件(4)位于送风口(11)所在的送风管道(1)内壁上，止停组件(4)与推送组件(3)位于不同竖直标高上，止停组件(4)包括拨杆(41)、载杆(42)和第一弹簧(43)，沿电缸(31)活塞杆伸出的方向，第一弹簧(43)、载杆(42)和拨杆(41)依次水平设置，拨杆(41)和载杆(42)均悬挑设置在送风管道(1)内壁上，拨杆(41)一端与送风管道(1)固定连接，拨杆(41)悬挑端向靠近电缸(31)方向倾斜设置，载杆(42)一端与送风管道(1)内壁铰接，第一弹簧(43)一端与送风管道(1)内壁固定连接，另一端与载杆(42)背离拨杆(41)的侧壁固定连接；拨杆(41)横跨吊绳(21)移动路线，载杆(42)横跨吊绳(21)复位路线；所述载杆(42)上设置有定位槽(5)，定位槽(5)位于载杆(42)朝向拨杆(41)的竖直侧壁上，定位槽(5)开透载杆(42)顶壁与底壁。

2.根据权利要求1所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述推杆(32)的水平投影为哑铃状。

3.根据权利要求1所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述载杆(42)上固定有半球凸块(6)，半球凸块(6)位于定位槽(5)边缘处，且位于定位槽(5)靠近载杆(42)悬挑端的边缘处；所述吊绳(21)为磁性可吸附材质，半球凸块(6)为磁石制成。

4.根据权利要求1所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述送风管道(1)内部设置有新型伸缩杆(7)，第一弹簧(43)环套在新型伸缩杆(7)外部，新型伸缩杆(7)一端与送风管道(1)内壁铰接，另一端与载杆(42)背离拨杆(41)的侧壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述送风管道(1)内壁上固定有滑轨(8)，滑轨(8)设置有多条，沿送风管道(1)长度方向，滑轨(8)竖直分布在送风口(11)两侧，挡风板(2)位于单个送风口(11)处的相邻滑轨(8)之间；滑轨(8)上固定有橡胶软条(81)，挡风板(2)靠近滑轨(8)的侧壁上转动设置有滚珠(22)，滚珠(22)设置有多个，相邻滚珠(22)沿竖直方向间隔设置，滚珠(22)相对挡风板(2)自转，滚珠(22)的水平投影与橡胶软条(81)的水平投影存在重合区域。

6.根据权利要求1所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述送风管道(1)内壁上悬挑固定有托板(12)，托板(12)位于挡风板(2)下方，托板(12)与挡风板(2)之间设置有缓冲组件(9)，缓冲组件(9)用于承载挡风板(2)并缓解挡风板(2)下落时的冲击。

7.根据权利要求6所述的一种室内管道通风结构，其特征在于：所述缓冲组件(9)包括海绵层(92)和第二弹簧(91)，海绵层(92)固定在托板(12)顶部，第二弹簧(91)竖直设置，第二弹簧(91)内嵌固定在海绵层(92)内部。