CN115217881A - 一种液态阻尼器及风力发电机 - Google Patents

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郭小江
刘鑫
闫姝
周昳鸣
郭晓辉
唐巍
杭兆峰
边防
袁辉
陈正华
韩斯琪
史振兴
潘赫男
何才炯
褚杰
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Abstract

本发明公开了一种液态阻尼器，包括主阻尼箱和阻尼产生装置，所述主阻尼箱内设置有阻尼液；所述阻尼产生装置包括：副阻尼箱，所述副阻尼箱内设置有阻尼液；主阻尼轮，可转动地设置于所述主阻尼箱内，且在所述主阻尼箱内阻尼液振荡作用下推动所述主阻尼轮转动；副阻尼轮，可转动地设置于所述副阻尼箱内，且与所述主阻尼轮传动连接。本发明通过增加副阻尼箱和副阻尼轮，从而可通过主阻尼轮捕获振动能量，副阻尼轮和副阻尼箱用于提供阻尼，耗散振动能量。本发明在副阻尼轮和副阻尼箱的作用下，可在不增加体积的前提下，大幅增加液态阻尼器的阻尼值上限和工作范围。本发明还公开了一种风力发电机。

Description

一种液态阻尼器及风力发电机
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种液态阻尼器及风力发电机。
背景技术
20世纪以来，随着社会经济的迅猛发展，世界各国对能源的需求量急剧增长。为了解决不可再生能源资源的枯竭与环境的日益恶化，寻找可替代、可再生、清洁的新型能源已成为全球各个国家的共识。海洋作为占地球面积70％的主体，不仅拥有丰富的水产、石油等资源，更蕴藏着巨大的能源，海洋能源主要以潮汐、波浪、温度差、盐度梯度、海流等形式存在，海洋能的利用具有重大潜力，加大海洋能的开发与研究具有重要意义。
我国东部沿海的海上可开发风能资源约达7.5亿千瓦，不仅资源潜力巨大，而且开发利用市场条件良好。在风电行业，阻尼器已经得到广泛使用，目前风机上广泛使用的都是固态调谐质量阻尼器，有质量块式和电磁式。液态阻尼器使用的较少，主要是机舱内空间有限，液态阻尼器的阻尼效果一般，要达到一定的阻尼效果需要把阻尼器做的很大或者使用特殊液体。
因此，如何在不增加体积的前提下，提升液态阻尼器的阻尼值，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种液态阻尼器，以在不增加体积的前提下，提升液态阻尼器的阻尼值；
本发明的另一目的在于提供一种具有上述液态阻尼器的风力发电机。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种液态阻尼器，包括主阻尼箱和阻尼产生装置，所述主阻尼箱内设置有阻尼液；
所述阻尼产生装置包括：
副阻尼箱，所述副阻尼箱内设置有阻尼液；
主阻尼轮，可转动地设置于所述主阻尼箱内，且在所述主阻尼箱内阻尼液振荡作用下推动所述主阻尼轮转动；
副阻尼轮，可转动地设置于所述副阻尼箱内，且与所述主阻尼轮传动连接。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述主阻尼轮和所述副阻尼轮通过主轴传动连接；
所述主阻尼轮和所述副阻尼轮均安装于所述主轴；
所述主轴与所述主阻尼箱和所述副阻尼箱密封连接。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述阻尼产生装置包括两个所述副阻尼箱，且对称的设置于所述主阻尼箱的两侧，每个所述副阻尼箱均设置有所述副阻尼轮，两个所述副阻尼轮分别设置于所述主轴的两端，所述主阻尼轮设置于两个所述副阻尼轮之间。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述副阻尼箱为圆柱形箱体，且与所述主轴同轴布置。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述主阻尼箱为U形箱体，所述主阻尼箱包括水平箱体和连通于所述水平箱体两端的端部箱体，位于所述水平箱体两端的端部箱体位于所述水平箱体的同一侧；
所述端部箱体与所述水平箱体的夹角大于0°且小于180°；
所述主阻尼轮可转动地设置于所述水平箱体内。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述端部箱体与所述水平箱体的夹角为90°。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述阻尼产生装置为沿所述水平箱体间隔布置的多个。
可选地，在上述液态阻尼器中，还包括：
储液箱，所述储液箱内储存有阻尼液；
补液泵，用于通过补液管路将所述储液箱内的阻尼液泵入所述主阻尼箱内，和/或，用于通过补液管路将所述主阻尼箱内的阻尼液泵入所述储液箱内。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述副阻尼轮包括轮毂和可转动的设置于所述轮毂上的副阻尼轮叶片以及驱动所述副阻尼轮叶片转动，以调节副阻尼轮叶片的角度的调整机构，所述副阻尼轮叶片的角度为所述副阻尼轮叶片所在平面与所述副阻尼轮的旋转中心的夹角。
可选地，在上述液态阻尼器中，还包括：
振幅传感器，用于采集振动幅度；
控制器，用于在所述振幅传感器测得的振动幅度低于第一预设振幅时，控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度调整为90°，在所述振幅传感器测得的振动幅度超过第二预设振幅时，控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度调整为0°，在所述振幅传感器测得的振动幅度介于第一预设振幅和第二预设振幅之间时，根据振动幅度的大小控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度再90°和0°之间线性调节。
可选地，在上述液态阻尼器中，所述主阻尼轮的主阻尼轮叶片的角度为0°，所述主阻尼轮叶片的角度为所述主阻尼轮叶片所在平面与所述主阻尼轮的旋转中心的夹角。
本发明提供的液态阻尼器设置了主阻尼箱和阻尼产生装置，该阻尼产生装置具有副阻尼箱、主阻尼轮和副阻尼轮。在液态阻尼器所处的环境产生振荡时，主阻尼箱内的阻尼液会在主阻尼箱内振荡往复流动，流动过程中带动位于主阻尼箱内主阻尼轮绕其转动中心转动。主阻尼轮将动力传递至副阻尼轮，副阻尼轮在副阻尼箱内搅动副阻尼箱内的阻尼液，继而可以耗散结构振动能量。本发明通过增加副阻尼箱和副阻尼轮，从而可通过主阻尼轮捕获振动能量，副阻尼轮和副阻尼箱用于提供阻尼，耗散振动能量。本发明在副阻尼轮和副阻尼箱的作用下，可在不增加体积的前提下，大幅增加液态阻尼器的阻尼值上限和工作范围。
一种风力发电机，包括风机机舱和塔架，还包括设置于所述风机机舱和/或所述塔架上的液态阻尼器，所述液态阻尼器为如上任一项所述的液态阻尼器。由于具有上述液态阻尼器，因此兼具上述液态阻尼器的所有技术效果，本文在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的液态阻尼器的结构示意图；
图2为本发明实施例公开的液态阻尼器的局部剖视图；
图3为本发明实施例公开的主阻尼箱的结构示意图；
图4为本发明实施例公开的主阻尼轮和副阻尼轮的结构示意图。
图1至图4中的各项附图标记的含义如下：
101为主阻尼箱，1011为端部箱体，1012为水平箱体，102为副阻尼箱，103为储液箱，104为主阻尼轮，105为副阻尼轮，106为主轴。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种液态阻尼器，以在不增加体积的前提下，提升液态阻尼器的阻尼值；
本发明的另一核心在于提供一种具有上述液态阻尼器的风力发电机。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明实施例公开了一种液态阻尼器，包括主阻尼箱101和阻尼产生装置，主阻尼箱101内设置有阻尼液。
其中，阻尼产生装置包括副阻尼箱102、主阻尼轮104和副阻尼轮105。副阻尼箱102内设置有阻尼液，主阻尼箱101和副阻尼箱102内的阻尼液可以相同，也可根据需求设置不同的阻尼液，例如为了扩大阻尼效果，可以将副阻尼箱102内阻尼液的粘度设计为大于主阻尼箱101内阻尼液的粘度。在本实施例中，主阻尼箱101和副阻尼箱102内的阻尼液均可选择成本更低，更容易获得的水。
主阻尼轮104可转动地设置于主阻尼箱101内，且在主阻尼箱101内阻尼液振荡作用下推动主阻尼轮104转动，使得主阻尼轮104能够捕获振动能量。为了保证在液态阻尼器的安装位置产生的较小振动，也能够被主阻尼轮104捕捉，需要将主阻尼箱101长度设计为大于副阻尼箱102，根据液态阻尼器的安装空间，可尽量增加主阻尼箱101长度，使得在液态阻尼器所处的环境产生振荡时，主阻尼箱101内阻尼液可在主阻尼箱101的一端至另一端的流动过程中，产生更大的能量，以推动主阻尼轮104转动。
副阻尼轮105可转动地设置于副阻尼箱102内，且与主阻尼轮104传动连接。副阻尼箱102由于不需要捕捉振动，因此其体积可设计为远小于主阻尼箱101的体积。副阻尼箱102用于提供阻尼值，因此副阻尼轮105设置于副阻尼箱102后，可令副阻尼轮105比副阻尼箱102的容积稍小，以使得副阻尼轮105转动时，可搅动更多副阻尼箱102内的阻尼液，可获得更大的阻尼值。
本发明提供的液态阻尼器设置了主阻尼箱101和阻尼产生装置，该阻尼产生装置具有副阻尼箱102、主阻尼轮104和副阻尼轮105。在液态阻尼器所处的环境产生振荡时，主阻尼箱101内的阻尼液会在主阻尼箱101内振荡往复流动，流动过程中带动位于主阻尼箱101内的主阻尼轮104绕其转动中心转动。主阻尼轮104将动力传递至副阻尼轮105，副阻尼轮105在副阻尼箱102内搅动副阻尼箱102内的阻尼液，继而可以耗散结构振动能量。
本发明通过增加副阻尼箱102和副阻尼轮105，从而可通过主阻尼轮104捕获振动能量，副阻尼轮105和副阻尼箱102用于提供阻尼，耗散振动能量。本发明在副阻尼轮105和副阻尼箱102的作用下，可在不增加体积的前提下，大幅增加液态阻尼器的阻尼值上限和工作范围。
如图2所示，主阻尼轮104和副阻尼轮105通过主轴106传动连接，即将主阻尼轮104和副阻尼轮105安装在同一根主轴106上，主轴106的两端由主阻尼箱101的两侧伸出，且主轴106与主阻尼箱101的箱壁接触的位置，需要做密封处理，以防止主阻尼箱101内的阻尼液泄漏。
主轴106的端部伸入副阻尼箱102内，主轴106与副阻尼箱102的箱壁接触的位置，也需要做密封处理，以防止副阻尼箱102内的阻尼液泄漏。主轴106与主阻尼箱101和副阻尼箱102均需要密封连接，由于主轴106需要转动，因此在主轴106与主阻尼箱101和副阻尼箱102的连接处需要做动密封处理。
需要说明的是，主阻尼轮104和副阻尼轮105也可通过传动机构实现连接，而非上述实施例公开的通过一个主轴106直连的方式。传动机构可设置于主阻尼箱101和副阻尼箱102外部，也可设置于其中一个内部。传动机构可为齿轮机构，通过齿轮将主阻尼轮104的动力传递至副阻尼轮105，齿轮机构还可根据需要设置一定的传动比，以调节阻尼值。
为了保持动力平衡，在本实施例中，阻尼产生装置可包括两个副阻尼箱102，且对称的设置于主阻尼箱101的两侧，每个副阻尼箱102均设置有副阻尼轮105，两个副阻尼轮105分别设置于主轴106的两端，主阻尼轮104设置于两个副阻尼轮105之间。
需要说明的是，阻尼产生装置可仅包括设置于主阻尼箱101一侧的副阻尼箱102，也可在主阻尼箱101的两侧均包括副阻尼箱102，如图1示出的阻尼产生装置包括两个副阻尼箱102，对称的设置于主阻尼箱101的两侧，阻尼产生装置也可包括设置在主阻尼箱101的两侧的多个副阻尼箱102，如在主阻尼箱101的任何一侧均设置并列的多个副阻尼箱102。
每个副阻尼箱102内可设置一个副阻尼轮105，也可在每个副阻尼箱102内设置串联在一个轴上的多个副阻尼轮105。
在本实施例中，副阻尼箱102可为圆柱形箱体，且与主轴106同轴布置。采用圆柱形箱体，是因为副阻尼轮105转动轨迹为圆柱形结构，为了降低整个液态阻尼器的体积，可将圆柱形箱体的半径设计为稍大于副阻尼轮105的半径即可。
上述实施例中，圆柱形箱体的轴线与主阻尼轮104的转动中心在同一直线上，这样无疑会升高副阻尼箱102的重心，为了降低副阻尼箱102的重心，提升液态阻尼器的稳定性，也可将副阻尼箱102的轴线与主阻尼轮104的转动中心垂直布置，即将图1视角下的副阻尼箱102的圆形表面上下布置。为了保证主阻尼轮104的动力可以传递至副阻尼轮105，可采用能够改变传动方向的传动机构，例如锥齿轮传动机构、蜗轮蜗杆机构均能够实现将主阻尼轮104的动力可以传递至副阻尼轮105的作用。
为了保证在液态阻尼器的安装位置产生的较小振动，也能够被主阻尼轮104捕捉，需要将主阻尼箱101长度设计为大于副阻尼箱102，根据液态阻尼器的安装空间，可尽量增加主阻尼箱101长度。
若液态阻尼器的安装空间不能满足主阻尼箱101的长度过长。如图3所示，本实施例中，可将主阻尼箱101设计为U形箱体，即主阻尼箱101包括水平箱体1012和连通于水平箱体1012两端的端部箱体1011，两端的端部箱体1011和水平箱体1012共同围成U形箱体。
位于水平箱体1012两端的端部箱体1011位于水平箱体1012的同一侧，端部箱体1011与水平箱体1012的夹角大于0°且小于180°，优选地，端部箱体1011与水平箱体1012的夹角为90°，即端部箱体1011与水平箱体1012呈垂直状态。为了降低液态阻尼器的重心，可将主阻尼轮104设置于高度更低的水平箱体1012内。
本发明实施例将将主阻尼箱101设计为U形箱体，在安装位置水平方向的尺寸不足时，可通过增加端部箱体1011的方式变相延长主阻尼箱101的长度，使得在液态阻尼器所处的环境产生振荡时，主阻尼箱101内阻尼液可在主阻尼箱101一端的端部箱体1011的至另一端的端部箱体1011流动过程中，产生更大的能量，以推动主阻尼轮104转动。
本领域技术人员可以理解的是，一个主阻尼箱101可仅设置一个阻尼产生装置，也可根据需要设置多个阻尼产生装置，在阻尼产生装置为多个时，可令阻尼产生装置沿水平箱体1012间隔布置。需要说明的是，阻尼产生装置数量越多，振动能量耗散越快，但成本也会越高，本领域技术人员可以根据成本和需求的平衡设置阻尼产生装置的数量。
为了使得液态阻尼器的频率可以根据需求进行调节，在本实施例中，液态阻尼器还可包括储液箱103和补液泵。
其中，储液箱103内储存有阻尼液，储液箱103的位置可以任意，但考虑到整个液态阻尼器的重心，可将储液箱103设置于主阻尼箱101的底部。储液箱103内的阻尼液与主阻尼箱101内的阻尼液为同一材质的阻尼液，储液箱103内可根据需求为主阻尼箱101补充阻尼液，也可根据需求，用于承接主阻尼箱101排出的阻尼液。
补液泵用于通过补液管路将储液箱103内的阻尼液泵入主阻尼箱101内，还可用于通过补液管路将主阻尼箱101内的阻尼液泵入储液箱103内。补液泵用于增加/减少主阻尼箱101中的阻尼液量，以改变液态阻尼器的频率，在应用场景中的频率变大时，可通过补液泵改变主阻尼箱101内的阻尼液重量，以使得该液态阻尼器适应应用场景中的频率，确保风力发电机(以将该液态阻尼器应用于风力发电机为例)安全。
如图4所示，副阻尼轮105包括轮毂和可转动的设置于轮毂上的副阻尼轮叶片以及驱动副阻尼轮叶片转动，以调节副阻尼轮叶片的角度的调整机构，调整机构调整副阻尼轮叶片的角度，可参考风力发电机的叶片调整方案。本领域技术人员可以理解的是，调整副阻尼轮叶片的角度较易实现，例如通过驱动电机和相关的传动机构可实现副阻尼轮105的副阻尼轮叶片转动，具体结构本文不再赘述，只要能够实现副阻尼轮叶片转动的调整机构均可以。
副阻尼轮叶片的角度为副阻尼轮叶片所在平面与副阻尼轮105的旋转中心的夹角。副阻尼轮叶片可以绕其叶根旋转，通过调整机构调节其角度，以控制副阻尼轮105的负载，从而调节液态阻尼器的阻尼值。当副阻尼轮叶片和副阻尼轮105的转动中心垂直时，副阻尼轮105的负载最小，即液态阻尼器的阻尼最小；当副阻尼轮叶片和副阻尼轮105的转动中心平行时，副阻尼轮105的负载最大，即液态阻尼器的阻尼最大。本领域技术人员可以根据实际需求，通过调节副阻尼轮叶片的角度，以调节液态阻尼器的阻尼。
为了能够自动调节液态阻尼器的阻尼，本实施例中，液态阻尼器还可包括振幅传感器和控制器。
其中，振幅传感器用于采集振动幅度，控制器用于在振幅传感器测得的振动幅度低于第一预设振幅时，控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度调整为90°，在振幅传感器测得的振动幅度超过第二预设振幅时，控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度调整为0°，在振幅传感器测得的振动幅度介于第一预设振幅和第二预设振幅之间时，根据振动幅度的大小控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度再90°和0°之间线性调节。
第二预设振幅大于第一预设振幅，本领域技术人员可以理解的是环境中的振幅越大，所需要的液态阻尼器的阻尼值越大，相反，环境中的振幅越小，所需要的液态阻尼器的阻尼值越小。
本领域技术人员可以根据需求设定两个振幅(第一预设振幅和第二预设振幅)，在振幅传感器测得的振动幅度低于第一预设振幅时，控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度调整为90°，此时副阻尼轮叶片和副阻尼轮105的转动中心垂直，副阻尼轮105的负载最小，即液态阻尼器的阻尼最小。
在振幅传感器测得的振动幅度超过第二预设振幅时，控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度调整为0°，此时副阻尼轮叶片和副阻尼轮105的转动中心平行，副阻尼轮105的负载最大，即液态阻尼器的阻尼最大。
在振幅传感器测得的振动幅度介于第一预设振幅和第二预设振幅之间时，根据振动幅度的大小控制调整机构以将副阻尼轮叶片的角度再90°和0°之间线性调节。继而控制器可以根据振幅传感器测得的振动幅度，调节副阻尼轮叶片的角度，以使得可根据振动幅度的大小由控制器调节副阻尼轮叶片的角度，保证在振动幅度较大时能够提供较大的阻尼值，以尽快耗散能量，确保风力发电机的结构安全。
在本发明一具体实施例中，为了保证在液态阻尼器的安装位置产生的较小振动，也能够被主阻尼轮104捕捉，主阻尼轮104的主阻尼轮叶片的角度为0°，主阻尼轮叶片的角度为主阻尼轮叶片所在平面与主阻尼轮104的旋转中心的夹角。此时主阻尼轮叶片和主阻尼轮104的转动中心平行，主阻尼轮104的负载最大，即在液态阻尼器所处的环境产生振荡时，主阻尼箱101内的阻尼液可在主阻尼箱101的一端至另一端的流动过程中，产生对主阻尼轮104最大的推动力。
本发明实施例还公开了一种风力发电机，包括风机机舱和塔架，本实施例的重点在于还包括设置于风机机舱和/或塔架上的液态阻尼器，该液态阻尼器为如上实施例公开的液态阻尼器。由于具有上述液态阻尼器，因此兼具上述液态阻尼器的所有技术效果，本文在此不再赘述。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种液态阻尼器，其特征在于，包括主阻尼箱(101)和阻尼产生装置，所述主阻尼箱(101)内设置有阻尼液；
所述阻尼产生装置包括：
副阻尼箱(102)，所述副阻尼箱(102)内设置有阻尼液；
主阻尼轮(104)，可转动地设置于所述主阻尼箱(101)内，且在所述主阻尼箱(101)内的阻尼液振荡作用下推动所述主阻尼轮(104)转动；
副阻尼轮(105)，可转动地设置于所述副阻尼箱(102)内，且与所述主阻尼轮(104)传动连接。
2.根据权利要求1所述的液态阻尼器，其特征在于，所述主阻尼轮(104)和所述副阻尼轮(105)通过主轴(106)传动连接；
所述主阻尼轮(104)和所述副阻尼轮(105)均安装于所述主轴(106)；
所述主轴(106)与所述主阻尼箱(101)和所述副阻尼箱(102)密封连接。
3.根据权利要求2所述的液态阻尼器，其特征在于，所述阻尼产生装置包括两个所述副阻尼箱(102)，且对称的设置于所述主阻尼箱(101)的两侧，每个所述副阻尼箱(102)均设置有所述副阻尼轮(105)，两个所述副阻尼轮(105)分别设置于所述主轴(106)的两端，所述主阻尼轮(104)设置于两个所述副阻尼轮(105)之间。
4.根据权利要求3所述的液态阻尼器，其特征在于，所述副阻尼箱(102)为圆柱形箱体，且与所述主轴(106)同轴布置。
5.根据权利要求1所述的液态阻尼器，其特征在于，所述主阻尼箱(101)为U形箱体，所述主阻尼箱(101)包括水平箱体(1012)和连通于所述水平箱体(1012)两端的端部箱体(1011)，位于所述水平箱体(1012)两端的端部箱体(1011)位于所述水平箱体(1012)的同一侧；
所述端部箱体(1011)与所述水平箱体(1012)的夹角大于0°且小于180°；
所述主阻尼轮(104)可转动地设置于所述水平箱体(1012)内。
6.根据权利要求5所述的液态阻尼器，其特征在于，所述端部箱体(1011)与所述水平箱体(1012)的夹角为90°。
7.根据权利要求5所述的液态阻尼器，其特征在于，所述阻尼产生装置为沿所述水平箱体(1012)间隔布置的多个。
8.根据权利要求1-7任一项所述的液态阻尼器，其特征在于，还包括：
储液箱(103)，所述储液箱(103)内储存有阻尼液；
补液泵，用于通过补液管路将所述储液箱(103)内的阻尼液泵入所述主阻尼箱(101)内，和/或，用于通过补液管路将所述主阻尼箱(101)内的阻尼液泵入所述储液箱(103)内。
9.根据权利要求1-7任一项所述的液态阻尼器，其特征在于，所述副阻尼轮(105)包括轮毂和可转动的设置于所述轮毂上的副阻尼轮叶片以及驱动所述副阻尼轮叶片转动，以调节副阻尼轮叶片的角度的调整机构，所述副阻尼轮叶片的角度为所述副阻尼轮叶片所在平面与所述副阻尼轮(105)的旋转中心的夹角。
10.根据权利要求9所述的液态阻尼器，其特征在于，还包括：
振幅传感器，用于采集振动幅度；
控制器，用于在所述振幅传感器测得的振动幅度低于第一预设振幅时，控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度调整为90°，在所述振幅传感器测得的振动幅度超过第二预设振幅时，控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度调整为0°，在所述振幅传感器测得的振动幅度介于第一预设振幅和第二预设振幅之间时，根据振动幅度的大小控制所述调整机构以将所述副阻尼轮叶片的角度再90°和0°之间线性调节。
11.根据权利要求9所述的液态阻尼器，其特征在于，所述主阻尼轮(104)的主阻尼轮叶片的角度为0°，所述主阻尼轮叶片的角度为所述主阻尼轮叶片所在平面与所述主阻尼轮(104)的旋转中心的夹角。
12.一种风力发电机，包括风机机舱和塔架，其特征在于，还包括设置于所述风机机舱和/或所述塔架上的液态阻尼器，所述液态阻尼器为如权利要求1-11任一项所述的液态阻尼器。
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