CN115212614A - 过滤元件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了通过连接两个纤维多孔部段形成的纤维多孔过滤元件、包括连接的部段的多孔过滤器、包括元件和过滤器的过滤器篮和过滤器装置、制造过滤元件和过滤器的方法、以及使用过滤元件和过滤器的过滤方法。

Description

过滤元件
技术领域
本发明涉及过滤元件。
背景技术
为了提供期望长度的过滤器，较短的过滤元件和/或过滤器滤芯使 用连接盖或锁来组合，例如，在机械锁定或接合的每个元件和/或滤芯 上的塑料件。需要改进的期望长度的过滤器。
发明内容
本发明至少减轻了现有技术的一些缺点。通过下面的描述，本发 明的这些和其它优点将变得明显。
本发明的一个方面提供了一种多孔过滤元件，其包括：(a)第一 纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、 第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和(b)第二纤维多孔部段，其 具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二 纤维多孔部段厚度；其中第一纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第 二平面通过连接构件与第二纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二 平面连接；或者其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平 面通过连接构件与第二纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面 连接；所述连接构件具有在第一纤维多孔部段的第一平面或第二平面 上或者在第二纤维多孔部段的第一平面或第二平面上形成突起的部 分。
本发明的另一方面提供了一种多孔过滤元件，其包括：(a)第一 纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、 第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和(b)第二纤维多孔部段，其 具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二 纤维多孔部段厚度；其中第一纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第 二平面与第二纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面连接；或 者其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面与第二纤维 多孔部段的底端处的第一平面或第二平面连接；并且形成直立连接构 件，该直立连接构件随后被折叠，使得直立连接构件的表面接触第一 纤维多孔部段的第一平面或第二平面或者第二纤维多孔部段的第一平 面或第二平面。
本发明的其它方面包括：多孔过滤器，其包括至少一个纤维多孔 过滤元件(在一些方面，至少两个多孔过滤元件)；多重过滤器篮， 其包括过滤器篮壳体，该过滤器篮壳体被配置为保持至少一个纤维多 孔过滤元件或至少一个包括纤维多孔过滤元件的多孔过滤器，优选地， 保持至少两个纤维多孔过滤元件或至少两个多孔过滤器；过滤器装置， 其包括至少一个多孔过滤器，该多孔过滤器包括跨越流体流动路径布 置在过滤器壳体中的纤维多孔过滤元件；制造纤维多孔过滤元件的方 法；过滤器装置，其包括多重过滤器篮，该多重过滤器篮包括过滤器 篮壳体，该过滤器篮壳体被配置为保持至少一个纤维多孔过滤元件或 至少一个包括纤维多孔过滤元件的多孔过滤器，优选地，保持至少两 个纤维多孔过滤元件或至少两个多孔过滤器，跨越流体流动路径布置 在过滤器装置壳体中；以及使用纤维多孔过滤元件和多孔过滤器的方 法。
附图说明
图1是形成根据本发明的一个方面的多孔过滤元件的示意图。
图2A是根据本发明一个方面的多孔过滤元件的侧视图，其中过 滤元件已经打褶以形成打褶中空圆柱形元件；图2B是从图2A中细节 C的线A-A到线B-B竖向切开的折叠连接构件的图解透视图(打褶未 示出)，示出了一侧的折叠突起；图2C是从图2A中细节C的线A-A到线B-B竖向切开的折叠连接构件的图解侧视图；图2D是图2A所 示过滤元件的端视图。
图3是包括图2A所示的多孔过滤元件的多孔过滤器的局部剖切 透视图。
图4A-4C示出了根据本发明一方面的用于保持图3中所示的至少 一个多孔过滤器的过滤器篮的透视图，其中过滤器被插入到过滤器篮 中。图4A示出了多孔过滤器被插入过滤器篮的第一(顶)端；图4B 示出了插入过滤器篮并用过滤器保持器保持的多孔过滤器；图4C示 出了多重过滤器篮，其中一个多孔过滤器已被插入并保持，另一个多 孔过滤器正在被插入。
图5A-5C示出了根据本发明一个方面的过滤器装置，其包括入口 和出口并且限定入口和出口之间的流体流动路径，用于保持包含跨越 流体流动路径的一个或多个多孔过滤器的过滤元件保持器。图5A是 过滤器装置的透视图；图5B是根据本发明的一个方面的包括入口和 出口并限定入口和出口之间的流体流动路径的过滤器装置的局部剖视 图，包括图4C中所示的多重过滤元件保持器，还示出了图3所示的 多孔过滤器的侧视图，其中保持器中的多孔过滤器布置在过滤器壳体 中，使得插入的多孔过滤器跨越流体流动路径；图5C示出了图5B中 所示的过滤器装置，还示出了多孔过滤器的横截面视图，还示出了在 没有突起的过滤器一侧上(在过滤器的下游侧上，下游排放元件未示 出)的两个连接的纤维多孔部段之间的接缝。
具体实施方式
根据本发明的一个方面，提供了一种纤维多孔过滤元件，其包括： (a)第一纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、 第一平面、第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和(b)第二纤维多 孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二纤维多孔部段厚度；其中第一纤维多孔部段的顶端处的第 一平面或第二平面通过连接构件与第二纤维多孔部段的顶端处的第一 平面或第二平面连接；或者其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平 面或第二平面通过连接构件与第二纤维多孔部段的底端处的第一平面 或第二平面连接；所述连接构件具有在第一纤维多孔部段的第一平面 或第二平面上或者在第二纤维多孔部段的第一平面或第二平面上形成 突起的部分。
本发明的另一方面提供了一种纤维多孔过滤元件，其包括：(a) 第一纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一 平面、第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和(b)第二纤维多孔部 段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二纤维多孔部段厚度；其中第一纤维多孔部段的顶端处的第一平 面或第二平面与第二纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面连 接；或者其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面与第 二纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面连接；并且形成直立 连接构件，该直立连接构件随后被折叠，使得直立连接构件的表面接 触第一纤维多孔部段的第一平面或第二平面或者第二纤维多孔部段的 第一平面或第二平面。
本发明的另一方面提供了一种多孔过滤器，其包括至少一个根据 本发明的一个方面的纤维多孔过滤元件。在一些方面，纤维多孔元件 包括一个或多个附加纤维多孔部段和/或多孔过滤器包括至少两个多 孔过滤元件。在一个优选的方面，多孔过滤器是打褶过滤器。
在另一方面，提供了一种过滤器篮，该过滤器篮包括过滤器篮壳 体，该壳体具有第一端和第二端以及具有贯穿其中的开口的侧壁，其 中该过滤器篮被配置为保持根据本发明一方面的至少一个多孔过滤元 件或至少一个包括多孔过滤元件的多孔过滤器，其中过滤器篮具有在 第一端开口的中空部段，用于接纳多孔过滤元件或包括多孔过滤元件 的多孔过滤器。由于过滤器篮的各方面可以包括在第一端开口的单独 的中空部段，用于接纳多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤 器，所以过滤器篮可以被配置(通过包括适当数量的部段)为保持任 何数量的多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤器。
在另一方面，提供了一种过滤器装置，包括具有入口和出口并且 限定入口和出口之间的流体流动路径的装置壳体、以及根据本发明的 一个方面的至少一个纤维多孔过滤元件或至少一个包括纤维多孔过滤 元件的多孔过滤器，其跨越流体流动路径布置在壳体中。如果需要， 过滤器装置可以包括过滤器篮，该过滤器篮包括至少一个多孔过滤元 件或至少一个包括多孔过滤元件的多孔过滤器，其中过滤器篮布置在 过滤器装置壳体中，使得每个多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多 孔过滤器跨越流体流动路径。
本发明的其它方面包括制造纤维多孔过滤元件和多孔过滤器的方 法，以及使用纤维多孔过滤元件和多孔过滤器的方法。
在一个方面，制造过滤元件的方法包括：将第一纤维多孔介质与 第二纤维多孔介质接触，使得第一纤维多孔介质和第二纤维多孔介质 的相应表面相互接触；在第一纤维多孔介质的端部和第二纤维多孔介 质的端部将第一纤维多孔介质连接到第二纤维多孔介质，其中第一纤 维多孔介质的端部与第二纤维多孔介质的端部接触，形成连接构件； 以及使第一纤维多孔部段远离第二纤维多孔部段展开，其中第一纤维 多孔部段通过连接构件保持连接到第二纤维多孔部段。
在优选的方面，该方法还包括折叠该连接构件的一部分。
该方法的各方面可以包括制造附加过滤元件，并且随后在生产多 孔过滤器之前将一个过滤元件放置在另一个过滤元件的顶部。
有利地，根据本发明各方面的过滤元件可以用以下中的任何一种 或多种来生产：与生产具有用于连接各元件的连接盖的过滤元件相比， 更少的零件、复杂程度更低的机械和更少的劳动力。此外，由于过滤 元件在没有连接盖的情况下连接，因此由于过滤元件的不正确连接而 导致故障模式的风险较小。
根据本发明的过滤元件的过滤质量/过滤效率与具有连接盖的过 滤元件基本相同。
现在将在下面更详细地描述本发明的每个部件，其中相似的部件 具有相似的附图标记。
如图1所示，两个纤维多孔介质10、20(示出为平坦纤维多孔介 质)片材彼此接触放置。
图示的第一纤维多孔介质10具有第一平面10a、第二平面10b、 顶端11、底端12、第一侧端13、第二侧端14和第一多孔介质厚度15。 图示的第二纤维多孔介质20具有第一平面20a、第二平面20b、顶端 21、底端22、第一侧端23、第二侧端24和第二多孔介质厚度25。为了便于在该图解说明中参考，平面10a和20a被放置为彼此接触，并 且它们在它们的顶端11和21处通过连接构件50连接，但是应该清楚 的是，一个多孔介质的任一平面可以放置成与另一多孔介质的任一平 面接触，并且对“顶”、“底”或“侧”端的参考是任意的，连接构件形成 在接触点处，在该接触点处，一个多孔介质的端部接触另一个多孔介 质的端部，并且介质在这些端部处连接。
如图1进一步所示，在连接之后，多孔介质展开，提供第一纤维 多孔部段100和第二纤维多孔部段200，连接构件50(包含多孔介质 10和20的部分)朝上，例如大致垂直于平面10b和20，并且随后将 连接构件折叠起来(在一侧形成突起51)，从而提供多孔过滤元件500 (在图2A、2D和3中示出为打褶过滤元件)。优选地，将成为包括 多孔过滤元件的过滤器的上游侧的纤维多孔过滤元件的表面包括折叠 连接构件(图2C中的侧面552包括折叠连接构件)；其中侧面551 示出连接接缝57(也参见图3和5C)以减少连接构件上的剥离应力。
如图2B和2C中更详细地示出的，连接构件50具有在第一纤维 多孔部段的第一或第二平面上或者在第二纤维多孔部段的第一或第二 平面上形成突起51的部分，以及在纤维多孔部段连接的表面上或处的 接缝57(在形成突起的位置的相对表面上)。在某些方面；突起的突 起厚度55大于第一纤维多孔部段的厚度15，并且大于第二纤维多孔 部段的厚度25，或者突起厚度小于第一纤维多孔部段的厚度15，并且 小于第二纤维多孔部段的厚度25。例如，突起的厚度可以在第一纤维 多孔部段的厚度15和纤维多孔部段的厚度25的大约一半至大约两倍 的范围内。
如果需要，例如，在生产包括纤维多孔过滤元件的多孔过滤器之 前，可以如上所述分别生产至少两个纤维多孔过滤元件，并且一个生 产的元件可以放置在另一个生产的元件的顶部(例如，其中一个元件 的底表面接触另一个元件的上表面，其中多孔过滤器具有提供预过滤 的上游纤维多孔过滤元件和提供更精细过滤的下游纤维多孔过滤元 件。
在优选的方面，如图2A、2D和3所示，多孔过滤元件被打褶， 形成中空圆柱形打褶多孔过滤元件500，具有中心腔体550、内表面 551(均在图2D中示出，接缝57未示出，如图3所示)、外表面552 和多个打褶575(均在图2A、2D和3中示出)。在图3和5C所示的 方面(示出了包括多孔过滤元件500的多孔过滤器600)，接缝57示 出在内表面551上。为了说明的目的(例如，为了说明接缝57)，多 孔过滤器500中的多孔元件100被示出为缩短视图。
根据本发明的多个方面的多孔过滤器和纤维多孔过滤元件可以包 括如例如美国专利5,543,047和9,744,484中公开的元件、层和/或部件 以及构造。
在一些方面，根据本发明的一个或多个方面的纤维多孔过滤元件 和/或包括多孔过滤元件的多孔过滤器可以包括可以具有不同结构和/ 或功能的附加元件、层和/或部件，例如，以下任何一种或多种中的至 少一种：预过滤、支撑、排放、间隔和缓冲。示例性地，根据本发明 一个方面的多孔过滤元件和/或包括多孔过滤元件的多孔过滤器进一 步包括以下中的一种或多种：芯、排放元件和支撑元件。
通常，纤维多孔过滤元件和/或包括至少一个多孔过滤元件的多孔 过滤器包括至少一个附加元件(例如，排放元件)，例如网和/或筛网， 并且在一些方面，具有接触上游表面和下游表面的附加元件。在需要 时，至少一个附加元件可以在打褶之前放置成与多孔过滤元件的表面 接触。
在包括图3所示的多孔元件500的多孔过滤器600的方面中，多 孔过滤器包括分别接触多孔过滤元件500的下游和上游表面的下游排 放元件614和上游排放元件613，其中下游排放元件的一部分未示出
一方面，多孔过滤器包括外包裹构件，其可以是多孔的(例如， 网或筛网)或无孔的，例如用于支撑。如果需要，包裹构件可以包括 螺旋包裹物。例如，图3中所示的方面包括外包裹构件625。螺旋包 裹物可以包裹过滤元件，包裹物的相邻匝之间有或没有重叠，并且如 果需要，如图3所示，包裹构件的相邻匝之间可以有间隙626。
替代地或另外地，在一些方面，多孔过滤器包括以下中的任何一 个或多个：端盖、内芯和外笼。说明性地，图3中所示的方面示出了 在多孔过滤器的一端处的内部穿孔芯650和端盖641(在一些方面， 多孔过滤器在每一端包括端盖，例如，图4A-4C示出端盖642位于过 滤器的另一端，其中图示的端盖642包括柄部643)。在一些方面， 端盖642是封闭端盖，端盖643(例如如图4A-4C所示)是开口端盖。
在另一方面，提供了一种过滤器篮，该过滤器篮包括壳体，该壳 体具有第一端和第二端以及具有贯穿其中的开口的侧壁，其中该过滤 器篮适于保持根据本发明一方面的至少一个多孔过滤元件或至少一个 包括多孔过滤元件的多孔过滤器，其中过滤器篮具有在第一端开口的 中空部段，用于接纳多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤器。过滤器篮可以被配置(通过包括适当数量的部段)为保持任何数量的 多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤器。
图4A-4C示出了过滤器篮700，其包括过滤器篮壳体710，该壳 体具有第一(顶)端701和第二(底)端702、具有贯穿其中的开口 (或穿孔)715的侧壁以及在第一端701处开口的中空部段703，该中 空部段用于接纳根据本发明的一个方面的多孔过滤元件或包括多孔过 滤元件的多孔过滤器，从而提供从第一端通过侧壁中的开口的流体流 动路径，其中多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤器跨越流 体流动路径。过滤器篮可以在侧壁上具有任意数量的开口，并且如果 需要，开口可以以各种图案布置。
根据本发明的一个方面，过滤器篮可以配置有具有开口端的相应 部段以接纳任何数量的多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔过滤 器。在图4C中，过滤器篮被配置为接纳7个多孔过滤器600。在一些 方面，如图4B和4C中所示，过滤器保持器751(图示为弯曲线)被 插入(例如，装配在部段的开口端附近的凹槽中)以将多孔过滤器保 持在过滤器篮壳体中。如果需要，如图4A-4C所示，过滤器篮可以包 括一个或多个蜘蛛板711，其安装在每个过滤器的过滤器篮壳体的外 表面上，例如，以保持过滤器分离而平衡通过过滤器和保持器的流动 和/或允许具有用于渗透流体落下的路径和/或为保持器的“自由”端提 供支撑。
如果需要，特别是如果过滤器篮被配置为保持多个多孔过滤元件 或包括多孔过滤元件的多孔过滤器，则如图4C所示，过滤器篮可包 括固定(例如焊接)到过滤器篮壳体的第一端701的端板712。通常， 第二(底)端702是封闭的，但是在一些方面，其可以包括小开口。
在另一方面，提供了一种过滤器装置，包括具有入口和出口并且 限定入口和出口之间的流体流动路径的过滤器装置壳体、以及根据本 发明的一个方面的至少一个多孔过滤元件或至少一个包括多孔过滤元 件的多孔过滤器，其跨越流体流动路径布置在壳体中。如果需要，过 滤器装置可以包括过滤器篮，该过滤器篮包括至少一个多孔过滤元件 或至少一个包括多孔过滤元件的多孔过滤器，其中过滤器篮布置在过 滤器装置壳体中，使得每个多孔过滤元件或包括多孔过滤元件的多孔 过滤器跨越流体流动路径。
图5A-5C示出了过滤器装置1000，其包括壳体1010，壳体具有 入口1001和出口1002，并且限定入口和出口之间的流体流动路径， 其中如图4C所示的包含多个多孔过滤器600的过滤器篮700被布置 在过滤器装置中跨越流体流动路径，使得多个多孔过滤器也跨越流体 流动路径(例如，流体通过入口1001、开口端盖642、通过多孔过滤 器(内向外流动)、通过开口715和出口1002)。可选地，过滤器装 置可以包括附加部件，例如，一个或多个端口1020(例如，用于采样 和/或排气)。
优选地，至少过滤元件是可消毒的。
过滤器篮壳体和过滤器装置壳体可以由与被处理的流体相容的任 何合适的刚性不渗透材料制成。通常，壳体由金属制成，例如不锈钢。
在又一方面，提供一种过滤流体的方法，包括使流体沿着流体流 动路径通过纤维多孔过滤器(例如，在过滤器篮中或者在具有或不具 有过滤器篮的过滤器装置中)，并且当流体通过纤维多孔过滤器时， 从流体中去除不希望的材料。
多种多孔介质，包括多孔膜和纤维多孔介质，可以根据本发明的 各方面连接，并且连接的介质可以被配置为形成过滤元件和过滤器。 合适的多孔介质包括玻璃纤维介质，以及例如聚酯、聚丙烯、聚苯硫 醚和尼龙的纤维介质。
多孔介质可以通过本领域已知的各种技术连接(包括热焊接或热 剪接)，例如，利用熔化的粘合剂(有或没有压力)、或压力和热(例 如热脉冲剪接或连续带密封器拼接)、或具有热和振动的压力(如超 声波拼接)。
过滤元件可以具有任何合适的孔结构，例如孔尺寸(例如，如通 过鼓泡点所证实的，或者如例如美国专利4,340,479中所描述的那样通 过KL所证实的，或者通过毛细管冷凝流孔法所证实的)、孔等级、 孔径(例如，使用例如美国专利4,925,572中所述的改进的OSUF2测 试为特征)、或者当流体穿过元件时降低或允许一种或多种目标物质 通过的去除率。
过滤元件可具有任何所需的临界润湿表面张力(CWST，如例如 美国专利4,925,572所限定的)。可以如本领域中已知的那样选择 CWST，例如，如在美国专利5,152,905、5,443,743、5,472,621和 6,074,869中另外公开的。
根据本发明的方面，纤维多孔元件和/或包括纤维多孔元件的多孔 过滤器可以具有多种构造，包括平面的、打褶的和中空圆柱形的。在 优选的方面，过滤元件被配置为打褶元件，更优选地，打褶的中空圆 柱形元件，包括“叠叠式”(LOP)过滤器配置(例如，如美国专利 5,543,047中所述)。
下列实施例进一步说明了本发明，但是当然不应解释为以任何方 式限制本发明的范围。
示例1
该示例展示了包含根据本发明一方面的玻璃纤维介质的过滤元件 的形成。
将聚酯基材上的两个22英寸宽的纤维多孔介质(玻璃纤维)平片 材放在一起，将粘接在一起的侧面(聚酯基材)相互接触。相互接触 的侧面比没有相互接触的侧面具有更低的熔点。不使用单独的密封材 料。
使用在310℃(590°F)的温度下施加30psi压力的OK连续热带 密封器(马萨诸塞州马尔伯勒的OK国际公司)将压力和热以每分钟 60英尺(fpm)的标称速度(大约10fpm的测量速度)运行到两个片 材的顶部边缘，其中在片材彼此接触且重叠至少约0.1英寸的地方施加压力和热，使得具有较低熔点的侧面熔化在一起并形成连接构件或 接头，该连接构件具有至少约0.1英寸的宽度。
然后将介质片材的未粘接底部边缘分开并展开，从而使连接的介 质片材都平放。
面朝上(例如，通常垂直于片材的平面)的连接构件被压扁抵靠 介质片材之一的平面，其中将成为过滤器的上游侧的侧面包括折叠的 连接构件以减少连接构件上的剥离应力。
在将单个连接的平坦介质片材放置在尼龙网片和
Figure BDA0003597886260000111
聚酯 织物介质片材之间之后，所得的单个平坦介质片材随后被波纹化(或 打褶)，并且形成打褶的中空圆柱形过滤器包，其每端都具有网状外 螺旋包裹物和端盖。
示例2
该示例展示了包含根据本发明一方面的纤维聚丙烯介质的过滤元 件的形成。
两对两个22英寸宽的纤维多孔介质(聚丙烯)的平片材分别单独 地放在一起。一对片材是分级介质，另一对片材是绝对级介质。不使 用单独的密封材料。
使用大约32μm振幅振动和35lbf力的超声波焊接机在大约240°F 的温度下将20psi的力施加到每对两个片材的顶部边缘，其中在片材 彼此接触且重叠至少约0.1英寸的地方提供热粘接，使得侧面熔化在 一起并形成连接构件或接头，该连接构件具有至少约0.1英寸的宽度。
然后将每对连接的介质片材的未粘接底部边缘分开并展开，从而 使连接的介质片材都平放。
面朝上(例如，通常垂直于片材的平面)的连接构件被压扁抵靠 每对连接的介质片材之一的平面，其中将成为过滤器的上游侧的侧面 包括折叠的连接构件以减少连接构件上的剥离应力。
将两个单一平坦介质一个放在另一个上，夹在聚苯硫醚(PPS) 网的片材之间(使得具有一个内网和一个外网)，然后进行波纹化(或 打褶)，并且形成打褶的中空圆柱形过滤器包，其每端都具有网状外 螺旋包裹物和端盖，其中分级介质的平坦片材提供预过滤层，而绝对 级介质的平坦片材提供过滤层。
本文引用的所有参考文献，包括出版物、专利申请和专利，均以 引用的方式并入本文，就如同每个参考文献均被单独地且具体地指示 为通过引用并入本文并在此全文阐述一样。
在描述本发明的上下文中(特别是在所附权利要求的上下文中)， 术语“一”和“该”、“所述”和“至少一个”以及类似指代的使用应被解释 为涵盖两个方面：单数和复数，除非本文另有说明或与上下文明显矛 盾。术语“至少一个”后面所跟随的一个或多个项目的列表(例如，“A 和B中的至少一个”)应理解为是指从所列项目(A或B)中选择的一 个项目，或者两个或更多个所列项目(A和B)的任意组合，除非本 文另有说明或与上下文明显矛盾。除非另有说明，否则术语“包括”、 “具有”、“包含”和“带有”应被解释为开放式术语(即，意思是“包括但 不限于”)。除非在此另外指出，否则本文中数值范围的列举仅旨在用 作分别指代落入该范围内的每个单独值的简写方法，并且每个单独值 都被并入说明书中，如同其在本文中被单独叙述一样。除非本文另外 指出或与上下文明显矛盾，否则本文描述的所有方法可以以任何合适 的顺序执行。除非另外要求，否则本文提供的任何和所有示例或示例 性语言(例如，“诸如”)的使用仅旨在更好地阐明本发明，并且不对 本发明的范围构成限制。说明书中的任何语言都不应解释为指示任何 未要求保护的要素对于实施本发明必不可少。
本文描述了本发明的优选方面，包括发明人已知的用于实施本发 明的最佳模式。通过阅读前述说明，那些优选方面的变型对于本领域 普通技术人员而言将变得显而易见。发明人期望熟练的技术人员适当 地采用这样的变型，并且发明人希望以不同于本文具体描述的方式来 实践本发明。因此，本发明包括适用法律所允许的所附权利要求书中 所述主题的所有修改和等同形式。而且，除非本文另外指出或与上下 文明显矛盾，否则本发明涵盖上述元件在其所有可能的变化中的任何 组合。

Claims (13)

1.一种纤维多孔过滤元件，其包括：
(a)第一纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和
(b)第二纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二纤维多孔部段厚度；
其中第一纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面通过连接构件与第二纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面连接；或者
其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面通过连接构件与第二纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面连接；
所述连接构件具有在第一纤维多孔部段的第一平面或第二平面上或者在第二纤维多孔部段的第一平面或第二平面上形成突起的部分。
2.一种纤维多孔过滤元件，其包括：
(a)第一纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第一纤维多孔部段厚度；和
(b)第二纤维多孔部段，其具有顶端、底端、第一侧端、第二侧端、第一平面、第二平面和第二纤维多孔部段厚度；
其中第一纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面与第二纤维多孔部段的顶端处的第一平面或第二平面连接；或者
其中第一纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面与第二纤维多孔部段的底端处的第一平面或第二平面连接；
并且形成直立连接构件，该直立连接构件随后被折叠，使得直立连接构件的表面接触第一纤维多孔部段的第一平面或第二平面或者第二纤维多孔部段的第一平面或第二平面。
3.根据权利要求1-3中任一项所述的纤维多孔过滤元件，其包括打褶过滤元件。
4.根据权利要求1-4中任一项所述的纤维多孔过滤元件，其还包括排放元件和/或支撑元件。
5.一种多孔过滤器，其包括至少两个根据权利要求1-4中任一项所述的纤维多孔过滤元件。
6.一种多孔过滤器，其包括根据权利要求1-5中任一项所述的纤维多孔过滤元件，还包括外包裹物和/或端盖。
7.一种过滤器篮，其包括壳体，该壳体具有第一端和第二端、具有贯穿其中的开口的侧壁以及在第一端开口的中空部段，该中空部段用于接纳根据权利要求1-4中任一项所述的纤维多孔过滤元件或者根据权利要求5或6所述的多孔过滤器。
8.根据权利要求7所述的过滤器篮，其具有在第一端开口的至少两个部段，其中所述至少两个部段中的每一个都适于接纳根据权利要求1-4中任一项所述的纤维多孔过滤元件或者根据权利要求5或6所述的多孔过滤器。
9.一种过滤器装置，其包括具有入口和出口并在入口和出口之间提供流体流动路径的装置壳体、以及横跨流体流动路径布置在壳体中的至少一个根据权利要求5或6所述的多孔过滤器。
10.根据权利要求9所述的过滤器装置，其包括保持所述至少一个多孔过滤器的过滤器篮，其中该过滤器篮跨越流体流动路径布置在过滤器装置壳体中。
11.一种过滤流体的方法，该方法包括使流体穿过根据权利要求1-4中任一项所述的纤维多孔过滤元件、根据权利要求5或6所述的多孔过滤器、根据权利要求7或8所述的过滤器篮、或者根据权利要求9或10所述的过滤器装置。
12.一种制造过滤元件的方法，该方法包括：将第一纤维多孔部段与第二纤维多孔部段接触，使得第一纤维多孔部段和第二纤维多孔部段的相应表面彼此接触；
在第一纤维多孔部段的端部和第二纤维多孔部段的端部处将第一纤维多孔部段连接到第二纤维多孔部段，其中第一纤维多孔部段的端部与第二纤维多孔部段的端部接触以形成连接构件；和
使第一纤维多孔部段远离第二纤维多孔部段展开，其中第一纤维多孔部段通过连接构件保持连接到第二纤维多孔部段。
13.根据权利要求12所述的方法，其还包括折叠所述连接构件的一部分。
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