CN115212611B - 海洋水产养殖污泥污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水产养殖污泥污水处理技术领域，且公开了海洋水产养殖污泥污水处理设备，包括污水腔，所述污水腔一侧设置有污泥腔，所述污泥腔内设置有分离组件，所述污水腔内设置有污水处理组件，所述分离组件一侧设置有杂质转移组件，所述分离组件同一竖直面上设置有污泥处理组件，所述分离组件内设置有第一泡沫块，所述第一泡沫块底部固定连接有柱腔，所述柱腔上开设有竖口，随着污水的逐渐转移，漂浮在污水上的第一泡沫块也会逐渐向下移动，直至第一泡沫块完全接触到污泥，此时污水被全部转移到了污水腔中，即通过分离组件的设置可以将污水与污泥分离开，以此进行相应的处理，避免一起处理时，因污泥与污水内所含有害物不同影响处理效果。

Description

海洋水产养殖污泥污水处理设备

技术领域

本发明涉及水产养殖污泥污水处理技术领域，具体为海洋水产养殖污泥污水处理设备。

背景技术

由于市场需求增加，我国水产养殖业逐步走上集约化发展的道路。

其中养殖污水是富含大量病原体的高浓度有机废水，污泥在携带有害物的同时还富含大量的有机物，现有技术中，一般通过向其中增加相应的处理剂对其中的有害物进行处理。

但目前处理设备在添加处理剂的时候，通常都是定量添加的，无法根据污水相应的量进行灵活变化，一定程度上无法对有害物质进行较完全的处理，这种情况下带有有害物的污水会对生态环境造成破坏；

另一方面，污泥处理一般是通过人工控制，虽能根据污泥量的变化相应地改变处理剂添加的量，但操作起来比较麻烦，且人工只能将处理剂撒在污泥表面，无法做到将处理剂至入污泥内部，使处理剂与污泥混合均匀更是费时费力；

此外，污泥可以通过发酵进行肥料的制作，但在污泥里的脏污，像垃圾袋、石子、死亡的贝壳等水生动物的尸体若不及时处理掉在后期发酵不仅会影响发酵过程，且在一定程度上会影响最终肥料的品质。

故而我们提出了海洋水产养殖污泥污水处理设备，来解决以上的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对污水、污泥进行分离，并根据相应的量进行处理剂的添加，并在将处理剂至入污泥的前提下使其均匀混合，可将污泥中的杂质进行过滤转移等功能的海洋水产养殖污泥污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：海洋水产养殖污泥污水处理设备，包括污水腔，所述污水腔一侧设置有污泥腔，所述污泥腔内设置有分离组件，所述污水腔内设置有污水处理组件，所述分离组件一侧设置有杂质转移组件，所述分离组件同一竖直面上设置有污泥处理组件；所述分离组件内设置有第一泡沫块，所述第一泡沫块底部固定连接有柱腔，所述柱腔上开设有竖口，所述竖口外表面套接有传递腔，所述传递腔底部开设有出水口，所述传递腔底端外表面开设有圆环槽，所述圆环槽上转动连接有转动柱块，所述转动柱块上设置有水管。

作为优选的，所述污水处理组件内设置有固定板，所述固定板底端开设有菱形口，所述菱形口上方设置有第二泡沫板，所述第二泡沫板上设置有推挤柱。

作为优选的，所述固定板上插接有第一处理剂仓，所述第一处理剂仓一端固定连接有第一弹簧，所述第一处理剂仓上开设有放料口，所述第一处理剂仓下方位于固定板上固定连接有阻隔板。

作为优选的，所述杂质转移组件内设置有轨道片，所述轨道片一端设置有豁口，所述轨道片上滑动连接有挤泥板。

作为优选的，所述豁口下方设置有封堵片，所述封堵片底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧设置有转移口。

作为优选的，所述污泥处理组件内设置有磁吸开关，所述磁吸开关下方设置有磁石。

作为优选的，所述污泥处理组件内设置有料仓，所述料仓上螺纹连接有驱动螺杆，所述料仓底面固定连接有承接体，所述承接体底端固定连接有连接块。

作为优选的，所述连接块上固定连接有限位圈，所述限位圈下方设置有第一齿轮，所述污泥腔内壁上位于第一齿轮一侧设置有齿条。

作为优选的，所述传递腔上固定连接有搅动柱。

作为优选的，所述搅动柱一侧设置有出料柱，所述出料柱上开设有出料孔，所述出料柱顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有挤料螺杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了海洋水产养殖污泥污水处理设备，具备以下有益效果：

1、本发明中随着污水的逐渐转移，漂浮在污水上的第一泡沫块也会逐渐向下移动，直至第一泡沫块完全接触到污泥，此时污水被全部转移到了污水腔中，即通过分离组件的设置可以将污水与污泥分离开，以此进行相应的处理，避免一起处理时，因污泥与污水内所含有害物不同影响处理效果；

2、本发明中推挤柱在移动中会逐渐靠近并最终推挤第一处理剂仓向右移动，并使放置在放料口中初始状态下被阻隔板所阻挡的处理剂掉落到污水腔中的污水中，已知第一处理剂仓、放料口、阻隔板设置有不低于三组，污水越多时，推挤柱向上移动的距离就越远以此让更多的处理剂掉落到污水腔中对污水进行处理，真正做到可根据污水相应的量进行灵活变化，最大程度地对有害物质进行较完全的处理，避免带有有害物的污水在排放后对生态环境造成破坏；

3、本发明中当挤泥板运动到豁口时会脱离轨道片的导向与支撑，此时在挤泥板以及石子及贝类的壳体重力的作用下，挤泥板会下压封堵片，即逐渐和转移口所在的水平面重合，此时通过转移口便可将挤泥板过滤掉的塑料袋、石子及贝类的壳体处理掉，避免在后期发酵中因其杂质的存在影响发酵过程，导致肥料品质下降；

4、本发明中向右移动的传递腔在其上的第一齿轮与齿条的啮合下及其限位圈的限制中会进行转动，在转动中传递腔会带动其上设置的搅动柱对污泥进行搅动，此外挤料螺杆会在转动中将位于出料柱中的处理剂通过出料孔转移出来，转移出的处理剂此时便会在搅动柱的搅动中均匀混合在污泥中，区别于人工处理时无法做到处理剂与污泥的均匀混合，最大程度保证了对污泥中有害物质的处理；

5、本发明通过挤料螺杆的转动，挤料螺杆会将位于出料柱中的处理剂通过出料孔转移至污泥中，这种设计可以将处理剂直接作用到污泥内部，不会像人工处理那样，使较多的处理剂仅仅位于污泥表面，增加处理效果的同时，一定程度上也避免处理剂的浪费；

6、本发明整个装置中仅通过驱动螺杆一个驱动源便可使杂质转移组件与污泥处理组件工作，此外，分离组件与污水处理组件的工作均是在浮力的作用下通过水使第一泡沫块、第二泡沫板发生位置移动，使工作完成，无需外设电力装置，即通过整个装置的设计在完成工作的同时，可以节约一定程度的电力资源。

附图说明

图1为本发明主体结构前视图；

图2为本发明主体结构俯视图；

图3为本发明中分离组件与污水处理组件位置关系图；

图4为本发明图3中A处结构放大图；

图5为本发明图3中B处结构放大图；

图6为本发明中第一处理剂仓、放料口、阻隔板等相关结构图；

图7为本发明中豁口、挤泥板、封堵片等相关结构图；

图8为本发明中污泥处理组件部分结构拆解图；

图9为本发明图1中C处结构放大图；

图10为本发明中传递腔、限位圈等相关结构图；

图11为本发明中竖口、转动柱块等相关结构图；

图12为本发明中第一齿轮、第二齿轮、挤料螺杆等相关结构图；

图13为本发明主体结构图。

图中：

1、污水腔；2、污泥腔；

3、分离组件；301、第一泡沫块；302、柱腔；303、竖口；304、传递腔；305、出水口；306、圆环槽；307、转动柱块；308、水管；

4、污水处理组件；401、固定板；402、菱形口；403、第二泡沫板；404、推挤柱；405、第一弹簧；406、第一处理剂仓；407、放料口；408、阻隔板；

5、杂质转移组件；501、轨道片；502、豁口；503、挤泥板；504、封堵片；505、第二弹簧；506、转移口；

6、污泥处理组件；601、磁吸开关；602、磁石；603、料仓；604、驱动螺杆；605、承接体；606、连接块；607、限位圈；608、第一齿轮；609、齿条；610、搅动柱；611、出料柱；612、出料孔；613、第二齿轮；614、挤料螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

请参照图1至图6所示：分离组件3内设置有第一泡沫块301，第一泡沫块301底部固定连接有柱腔302，柱腔302上开设有竖口303，第一泡沫块301下方设置有传递腔304，柱腔302插接在传递腔304中，可在其中上下活动，传递腔304底部开设有出水口305，传递腔304底端外表面开设有圆环槽306，圆环槽306上转动连接有转动柱块307，转动柱块307上设置有水管308；污水处理组件4内设置有固定板401，固定板401上开设有用于辅助第一处理剂仓406移动的槽口，固定板401底端开设有菱形口402，菱形口402上方设置有第二泡沫板403，第二泡沫板403上设置有推挤柱404，参考图五，第一处理剂仓406左端离污水腔1内壁的距离小于第二泡沫板403的宽度，推挤柱404顶端为圆球状，在向上移动中，推挤柱404顶端圆球状的部分会和第一处理剂仓406一端的弧面接触，固定板401上插接有第一处理剂仓406，第一处理剂仓406一侧设置为弧面，向上移动的，具有一定形状大小的推挤柱404会在上升中推挤第一处理剂仓406的弧面，通过弧面被推挤的第一处理剂仓406会在固定板401上开设的槽口中移动，第一处理剂仓406中的放料口407内设置有处理剂，初始状态下被阻隔板408所阻挡，第一处理剂仓406一端固定连接有第一弹簧405，第一处理剂仓406上开设有放料口407，第一处理剂仓406下方位于固定板401上固定连接有阻隔板408。

实施例二

请参照图1、图7所示：杂质转移组件5内设置有轨道片501，轨道片501一端设置有豁口502，轨道片501上滑动连接有挤泥板503，当挤泥板503运动到豁口502时会脱离轨道片501的导向与支撑，此时在挤泥板503重力的作用下，挤泥板503会下压封堵片504，即逐渐和转移口506所在的水平面重合，豁口502下方设置有封堵片504，封堵片504底面固定连接有第二弹簧505，第二弹簧505一侧设置有转移口506。

实施例三

请参照图8至图10、图12所示：污泥处理组件6内设置有磁吸开关601，磁吸开关601下方设置有磁石602，当磁吸开关601离磁石602较近时，磁吸开关601会控制和自己有电性连接的驱动螺杆604进行转动，污泥处理组件6内设置有料仓603，料仓603上开设有螺纹口，与驱动螺杆604适配料仓603上螺纹连接有驱动螺杆604，驱动螺杆604上设置有驱动电机，料仓603底面固定连接有承接体605，承接体605为空心结构，且在出料柱611之间设置有输送料管承接体605底端固定连接有连接块606，连接块606上固定连接有限位圈607，限位圈607上设置有顶片，主要用于顶起传递腔304上的圆片，辅助其转动，限位圈607下方设置有第一齿轮608，污泥腔2内壁上位于第一齿轮608一侧设置有齿条609，传递腔304上固定连接有搅动柱610，搅动柱610一侧设置有出料柱611，出料柱611固定在承接体605底部，在图十二中显示，出料柱611设置在搅动柱的一侧，出料柱611上开设有出料孔612，出料柱611顶部设置有第二齿轮613，第二齿轮613上设置有挤料螺杆614，挤料螺杆614在转动时会将位于出料柱611中的处理剂通过出料孔612转移出来。

实施例四

请参照图1至图13所示：污水腔1一侧设置有污泥腔2，污水腔1主要对污水进行处理，污泥腔2主要对污泥进行处理，污泥腔2内设置有分离组件3，污水腔1内设置有污水处理组件4，分离组件3一侧设置有杂质转移组件5，分离组件3同一竖直面上设置有污泥处理组件6；分离组件3内设置有第一泡沫块301，第一泡沫块301底部固定连接有柱腔302，柱腔302上开设有竖口303，第一泡沫块301下方设置有传递腔304，柱腔302插接在传递腔304中，可在其中上下活动，传递腔304底部开设有出水口305，传递腔304底端外表面开设有圆环槽306，圆环槽306上转动连接有转动柱块307，转动柱块307上设置有水管308；污水处理组件4内设置有固定板401，固定板401底端开设有菱形口402，菱形口402上方设置有第二泡沫板403，第二泡沫板403上设置有推挤柱404，固定板401上插接有第一处理剂仓406，第一处理剂仓406中的放料口407内设置有处理剂，初始状态下被阻隔板408所阻挡，第一处理剂仓406一端固定连接有第一弹簧405，第一处理剂仓406上开设有放料口407，第一处理剂仓406下方位于固定板401上固定连接有阻隔板408；杂质转移组件5内设置有轨道片501，轨道片501一端设置有豁口502，轨道片501上滑动连接有挤泥板503，当挤泥板503运动到豁口502时会脱离轨道片501的导向与支撑，此时在挤泥板503重力的作用下，挤泥板503会下压封堵片504，即逐渐和转移口506所在的水平面重合，豁口502下方设置有封堵片504，封堵片504底面固定连接有第二弹簧505，第二弹簧505一侧设置有转移口506；污泥处理组件6内设置有磁吸开关601，磁吸开关601下方设置有磁石602，当磁吸开关601离磁石602较近时，磁吸开关601会控制和自己有电性连接的驱动螺杆604进行转动，污泥处理组件6内设置有料仓603，料仓603上开设有螺纹口，与驱动螺杆604适配料仓603上螺纹连接有驱动螺杆604，驱动螺杆604上设置有驱动电机，料仓603底面固定连接有承接体605，承接体605为空心结构，且在出料柱611之间设置有输送料管承接体605底端固定连接有连接块606，连接块606上固定连接有限位圈607，限位圈607上设置有顶片，主要用于顶起传递腔304上的圆片，辅助其转动，限位圈607下方设置有第一齿轮608，污泥腔2内壁上位于第一齿轮608一侧设置有齿条609，传递腔304上固定连接有搅动柱610，搅动柱610一侧设置有出料柱611，出料柱611上开设有出料孔612，出料柱611顶部设置有第二齿轮613，第二齿轮613上设置有挤料螺杆614，挤料螺杆614在转动时会将位于出料柱611中的处理剂通过出料孔612转移出来。

工作原理：初始状态下：污泥腔2内有污泥和污水，第一处理剂仓406与料仓603中有处理剂，挤泥板503在污泥腔2内左侧位置，磁吸开关601与磁石602相距较远，第一泡沫块301漂浮在水面上，传递腔304位于污泥中，第一弹簧405未被拉伸，第二弹簧505未被压缩。

分过程：以下为分离组件3的工作过程：污水与污泥在处理前，因污泥有一定的重量，污泥和污水是分层的，污水在污泥上层；在使用时，由于第一泡沫块301漂浮在污水上，此时位于污泥上层的污水会通过柱腔302上的竖口303流进传递腔304中，在传递腔304上出水口305的辅助下污水会通过和出水口305连接的水管308将污水送进污水腔1中进行处理，此时位于下层的污泥并不会从竖口303进入到传递腔304中，因此第一泡沫块301会随着污水下移而下移，柱腔302上的磁吸开关601会与磁石602的距离变短，更进一步的，随着污水的逐渐转移，漂浮在污水上的第一泡沫块301也会逐渐向下移动，直至第一泡沫块301完全接触到污泥，此时污水被全部转移到了污水腔1中，即通过分离组件3的设置可以将污水与污泥分离开，以此进行相应的处理，避免一起处理时，因污泥与污水内所含有害物不同影响处理效果；上述工作过程请参考图1、图3、图4。

以下为污水处理组件4的工作过程：在使用时，当污水进入到污水腔1中时，随着污水的增加，污水会通过菱形口402将菱形口402上方的第二泡沫板403向上顶起，此时被向上顶起的第二泡沫板403在固定板401的限制下会带着固定在自身上的推挤柱404竖直向上移动，在移动中推挤柱404会逐渐靠近并最终推挤第一处理剂仓406向右移动，固定板401上开设有用于辅助第一处理剂仓406移动的槽口，参考图五，第一处理剂仓406左端离污水腔1内壁的距离小于第二泡沫板403的宽度，推挤柱404顶端为圆球状，在向上移动中，推挤柱404顶端圆球状的部分会和第一处理剂仓406一端的弧面接触，并在向上移动的，具有一定形状大小的推挤柱404会在上升中推挤第一处理剂仓406的弧面，通过弧面被推挤的第一处理剂仓406会在固定板401上开设的槽口中移动，并使放置在放料口407中初始状态下被阻隔板408所阻挡的处理剂掉落到污水腔1中的污水中，已知第一处理剂仓406、放料口407、阻隔板408设置有不低于三组，污水越多时，推挤柱404向上移动的距离就越远以此让更多的处理剂掉落到污水腔1中对污水进行处理，真正做到可根据污水相应的量进行灵活变化，最大程度地对有害物质进行较完全的处理，避免带有有害物的污水在排放后对生态环境造成破坏；上述工作过程请参考图1至图3、图5至图6。

以下为杂质转移组件5的工作过程：在使用时，当污水进入到污水腔1以后，随着水位的降低，漂浮在水面上的第一泡沫块301也会跟着水面下降，此时，柱腔302上的磁吸开关601与传递腔304上的磁石602的距离会变短，此时，磁吸开关601会控制和自己有电性连接的驱动螺杆604进行转动，转动的驱动螺杆604此时会通过料仓603带动承接体605对挤泥板503进行推动，在推动中，挤泥板503会逐渐从污泥腔2左侧转移到右侧，在移动中挤泥板503会将污泥中的塑料袋、石子及贝类的壳体进行过滤转移，当挤泥板503运动到豁口502时会脱离轨道片501的导向与支撑，此时在挤泥板503以及石子及贝类的壳体重力的作用下，挤泥板503会下压封堵片504，即逐渐和转移口506所在的水平面重合，此时通过转移口506便可将挤泥板503过滤掉的塑料袋、石子及贝类的壳体处理掉，避免在后期发酵中因其杂质的存在影响发酵过程，导致肥料品质下降；上述工作过程请参考图1、图7。

以下为污泥处理组件6的工作过程：在使用时，已知限位圈607通过连接块606与承接体605固定连接，当承接体605推着挤泥板503向右移动时，承接体605也会间接通过限位圈607带着传递腔304向右移动，此时向右移动的传递腔304在其上的第一齿轮608与齿条609的啮合下及其限位圈607的限制中会进行转动，在转动中传递腔304会带动其上设置的搅动柱610对污泥进行搅动，另外转动的第一齿轮608会通过啮合的第二齿轮613带动与第二齿轮613固定连接的挤料螺杆614进行转动，在挤料螺杆614的转动中，挤料螺杆614会将位于出料柱611中的处理剂通过出料孔612转移出来，此时转移出的处理剂会在搅动柱610的搅动中均匀混合在污泥中，区别于人工处理时无法做到处理剂与污泥的均匀混合，最大程度保证了对污泥中有害物质的处理；更进一步的，在挤料螺杆614的转动中，挤料螺杆614会将位于出料柱611中的处理剂通过出料孔612转移至污泥中，这种设计可以将处理剂直接作用到污泥内部，不会像人工处理那样，使较多的处理剂仅仅位于污泥表面，增加处理效果的同时，一定程度上也避免处理剂的浪费；上述工作过程请参考图8至图10、图12。

更进一步的，整个装置中仅通过驱动螺杆604一个驱动源便可使杂质转移组件5与污泥处理组件6工作，此外，分离组件3与污水处理组件4的工作均是在浮力的作用下通过水使第一泡沫块301、第二泡沫板403发生位置移动，使工作完成，无需外设电力装置，即通过整个装置的设计在完成工作的同时，可以节约一定程度的电力资源。

总述：通过分离组件3的设置可以将污水与污泥进行分离，并且污水处理组件4可以根据进入污水腔1中污水的量进行相应剂量的处理剂的添加，在污泥腔2中，杂质转移组件5可对污泥中的杂质进行过滤处理，并在此期间，污泥处理组件6可以对污泥进行处理剂的添加与均匀混合处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.海洋水产养殖污泥污水处理设备，其特征在于：包括污水腔（1），所述污水腔（1）一侧设置有污泥腔（2），所述污泥腔（2）内设置有分离组件（3），所述污水腔（1）内设置有污水处理组件（4），所述分离组件（3）一侧设置有杂质转移组件（5），所述分离组件（3）同一竖直面上设置有污泥处理组件（6）；所述分离组件（3）内设置有第一泡沫块（301），所述第一泡沫块（301）底部固定连接有柱腔（302），所述柱腔（302）上开设有竖口（303），所述竖口（303）外表面套接有传递腔（304），所述传递腔（304）底部开设有出水口（305），所述传递腔（304）底端外表面开设有圆环槽（306），所述圆环槽（306）上转动连接有转动柱块（307），所述转动柱块（307）上设置有水管（308），所述污水处理组件（4）内设置有固定板（401），所述固定板（401）底端开设有菱形口（402），所述菱形口（402）上方设置有第二泡沫板（403），所述第二泡沫板（403）上设置有推挤柱（404），所述固定板（401）上插接有第一处理剂仓（406），所述第一处理剂仓（406）一端固定连接有第一弹簧（405），所述第一处理剂仓（406）上开设有放料口（407），所述第一处理剂仓（406）下方位于固定板（401）上固定连接有阻隔板（408），所述杂质转移组件（5）内设置有轨道片（501），所述轨道片（501）一端设置有豁口（502），所述轨道片（501）上滑动连接有挤泥板（503），所述豁口（502）下方设置有封堵片（504），所述封堵片（504）底面固定连接有第二弹簧（505），所述第二弹簧（505）一侧设置有转移口（506），所述污泥处理组件（6）内设置有磁吸开关（601），所述磁吸开关（601）下方设置有磁石（602），所述污泥处理组件（6）内设置有料仓（603），所述料仓（603）上螺纹连接有驱动螺杆（604），所述料仓（603）底面固定连接有承接体（605），所述承接体（605）底端固定连接有连接块（606），所述连接块（606）上固定连接有限位圈（607），所述限位圈（607）下方设置有第一齿轮（608），所述污泥腔（2）内壁上位于第一齿轮（608）一侧设置有齿条（609）。

2.根据权利要求1所述的海洋水产养殖污泥污水处理设备，其特征在于：所述传递腔（304）上固定连接有搅动柱（610）。

3.根据权利要求2所述的海洋水产养殖污泥污水处理设备，其特征在于：所述搅动柱（610）一侧设置有出料柱（611），所述出料柱（611）上开设有出料孔（612），所述出料柱（611）顶部设置有第二齿轮（613），所述第二齿轮（613）上设置有挤料螺杆（614）。

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