CN112607918A - 一种节能精细化工废水处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能精细化工废水处理装置及其处理方法，属于精细化工技术领域。一种节能精细化工废水处理装置，包括第一安装箱，所述第一安装箱内开设有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔，所述第一安装腔内设有第一过滤机构和混料机构，所述第二安装腔内设有第二过滤机构，所述第二过滤机构与混料机构相配合，所述第二安装腔内固定连接有第五安装箱，所述第五安装箱内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有浮板；本发明通过污水自身浮力的变化来控制污水处理剂的投放，向污水中持续投放相应剂量的污水处理剂，从而避免浪费污水处理剂，进而节省污水处理的成本。

Description

一种节能精细化工废水处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种节能精细化工废水处理装置及其处理方法。

背景技术

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点，国家适时出台相关政策，构建产学研相结合的新型技术创新组织--国家精细化工产业技术创新战略联盟，以此来促进国家精细化工产业结构优化升级和提升行业整体竞争力。

现有技术中，在生产以上化学产品时环产生大量的废水，这些废水如果不经过处理便排放的话，会对周边的环境造成严重的污染，也因此各个化工厂均设有废水处理池，以此用来对废水进行处理，使其达到国家的排放标准，因为部分废水处理需要多道工序，所以废水处理池的占地面积较大，也因此小型的化工厂无法建设相应的污水处理池，且因为废水中含有大量的以溶剂类物质或环状结构的化合物为反应原料的化学物质，也因此废水处理需要用到大量的污水处理剂，以此中和消除废水中各种化学物质，由于污水内部含有的化学药剂的含量不同，也因此在添加污水处理剂时，一般是先计算好污水的量，然后添加相应的污水处理剂，但是污水处理时，污水处理剂与污水内部溶剂产生的反应物会将部分污水处理剂包裹，从而导致污水处理剂无法完全反应，从而造成污水处理剂的浪费，在持续向污水投放污水处理剂时，随着污水内部的化学溶剂结晶，从而导致溶于污水内的化学溶剂含量改变，也因此污水处理剂的添加量也需要作相应的改变，不然会浪费大量的污水处理剂，从而增加了污水的成本，为解决以上问题，需要设计一种节能精细化工废水处理装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中废水处理浪费大量的污水处理剂从而导致增加污水处理成本的问题，而提出的一种节能精细化工废水处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能精细化工废水处理装置，包括第一安装箱，所述第一安装箱内开设有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔，所述第一安装腔内设有第一过滤机构和混料机构，所述第二安装腔内设有第二过滤机构，所述第二过滤机构与混料机构相配合，所述第二安装腔内固定连接有第五安装箱，所述第五安装箱内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有浮板，所述浮板的顶部延伸至第三安装腔内固定连接有第二连接杆，所述第三安装腔的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板与第二连接杆固定连接，所述第二安装腔与第一安装腔通过第四水管相连通，所述连接板的底部固定连接有与第四水管相配合的阀块。

优选的，所述第一过滤机构包括第一转轴和过滤带，所述第一转轴上固定连接有辊筒，所述过滤带转动连接在辊筒上，所述第一安装箱的侧壁固定连接有第二安装箱，所述第一转轴设有两组，两组所述第一转轴分别转动连接在第二安装箱和第一安装腔内，所述第二安装箱内固定连接有第一刮板，所述第二安装箱的底部固定连接有排料管，所述排料管与第一刮板相配合。

优选的，所述混料机构包括横梁和安装筒，所述横梁固定连接在第一安装腔内，所述横梁的底部固定连接有第一连接杆，所述安装筒转动连接在第一安装腔的底部，所述第一连接杆延伸至安装筒内固定连接有第一齿轮，所述安装筒的侧壁转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆延伸至安装筒内固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述安装筒上固定连接有与第一安装腔腔壁相配合的刮料板。

优选的，所述第二过滤机构包括第三安装箱和过滤盘，所述第三安装箱固定连接在第二安装腔的顶部，所述第三安装箱的输入端通过第一水管与第一安装腔相连通，所述第三安装箱内转动连接有第二转轴，所述过滤盘固定连接在第二转轴上，所述过滤盘上开设有水槽，所述水槽的底部开设有过滤孔和落料孔，所述第三安装箱的内壁固定连接有第二刮板，所述第二刮板与水槽和落料孔相配合，所述第二安装腔内设有与第二刮板相配合的存料机构。

优选的，所述存料机构包括第四安装箱和螺纹筒，所述第四安装箱固定连接在第二安装腔的底部，所述第四安装箱的输入端与第三安装箱的排料端相连通，所述螺纹筒转动连接在第四安装箱的底部，所述螺纹筒内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端延伸至第四安装箱内固定连接有滤水板，所述第四安装箱内固定连接有与滤水板相配合的挤压块。

优选的，所述第二安装腔的侧壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端与第三安装箱的排水端相连通，所述水泵的输出端通过第二水管与第五安装箱相连通，所述第五安装箱与第一安装腔通过第三水管相连通，所述第二安装腔内固定连接有安装管，所述安装管的两端分别与第二水管和第四安装箱相连通，所述安装管内转动连接与第三转轴，所述第三转轴上固定连接有叶片。

优选的，所述第一安装箱的顶部固定连接有第六安装箱，所述第六安装箱内转动连接有第五转轴，所述第五转轴从上至下依次固定连接有第五齿轮和第三搅拌杆，所述第三搅拌杆位于第三安装腔内。

优选的，所述第一安装箱的底部固定连接有电机和驱动轴，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端与安装筒的底部固定连接，所述驱动轴远离电机的一端与安装筒的底部固定连接，所述驱动轴、第二转轴、第三转轴和螺纹筒上均固定连接有第一链轮，多组所述第一链轮通过第一链条转动连接，所述第六安装箱内转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有与第五齿轮相啮合的第六齿轮，所述第一安装箱的底部固定连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有第四齿轮，所述第三转轴上固定连接有与第四齿轮相啮合的第三齿轮，所述第一转轴、第四转轴和第六转轴上均固定连接有第二链轮，多组所述第二链轮通过第二链条转动连接。

一种节能精细化工废水处理装置的废水处理方法：

步骤一：启动电机和水泵，然后向第一安装腔内注入污水；

步骤二：电机使过滤带转动，对进入第一安装腔内的污水进行第一次过滤，将污水中含有的杂物过滤掉，从排料管排出；

步骤三：水泵抽取污水，使污水在该装置内部循环流动；

步骤四：污水通过自身的浮力使浮板漂浮，从而使阀块上升，进而使第三安装腔内的污水处理剂进入第一安装腔内；

步骤五：电机使混料机构工作，从而污水处理剂与污水融合，与污水进行反应；

步骤六：第二过滤机构对混合有污水处理剂的污水进行过滤，过滤掉污水与污水处理剂混合产生的反应物；

步骤七：溶于污水中的化学溶剂与污水处理剂反应产生反应物后，污水的密度降低，从而使浮板下降，进而减小第四水管的入口大小，减少污水处理剂的添加；

步骤八：最后处理达标的污水通过排水管排出该装置，然后将落在第四安装箱内的反应物清理掉。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能精细化工废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种节能精细化工废水处理装置，通过第一过滤机构对污水进行初步处理，对混合在污水中的杂质进行过滤，避免这些杂质影响污水处理剂和污水内部的化学溶剂反应。

2、该一种节能精细化工废水处理装置，通过使两组搅拌杆在第一安装腔内进行纵向和横向搅拌，从而使污水处理剂与污水融合的更彻底，提高污水处理速度的同时，节省了污水处理剂的成本。

3、该一种节能精细化工废水处理装置，通过对其进行多次处理，避免污水处理不达标，从而避免污染周边的环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置的主视图一；

图2为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置的主视图二；

图3为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置图1中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置1中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置过滤盘的结构示意图；

图6为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置存料机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置驱动部的结构示意图；

图8为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置混料机构的结构示意图；

图9为本发明提出的一种节能精细化工废水处理装置第六安装箱的结构示意图。

图中：1、第一安装箱；101、第一安装腔；102、第二安装腔；103、第三安装腔；2、第二安装箱；201、第一刮板；202、排料管；203、第一转轴；2031、辊筒；2032、过滤带；3、横梁；301、第一连接杆；3011、第一齿轮；4、电机；401、驱动轴；4011、第一链轮；4012、第一链条；402、安装筒；4021、第一搅拌杆；4022、第二搅拌杆；4023、第二齿轮；403、刮料板；404、第一水管；5、第三安装箱；501、第二转轴；502、过滤盘；5021、水槽；5022、落料孔；5023、过滤孔；504、水泵；5041、第二水管；505、第二刮板；6、第四安装箱；601、螺纹筒；6011、往复丝杆；602、滤水板；603、挤压块；604、安装管；6041、第三转轴；6042、叶片；6043、第三齿轮；7、第五安装箱；704、第四转轴；7041、第四齿轮；705、第三水管；8、滑杆；801、浮板；802、第二连接杆；8021、连接板；8022、阀块；803、伸缩杆；804、第四水管；9、第六安装箱；901、第五转轴；9011、第五齿轮；9012、第三搅拌杆；902、第六转轴；9021、第六齿轮；9022、第二链轮；903、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-9，一种节能精细化工废水处理装置，包括第一安装箱1，第一安装箱1内开设有第一安装腔101、第二安装腔102、第三安装腔103，第一安装腔101内设有第一过滤机构和混料机构，第二安装腔102内设有第二过滤机构，第二过滤机构与混料机构相配合，第二安装腔102内固定连接有第五安装箱7，第五安装箱7内滑动连接有滑杆8，滑杆8的底部固定连接有浮板801，浮板801的顶部延伸至第三安装腔103内固定连接有第二连接杆802，第三安装腔103的底部固定连接有伸缩杆803，伸缩杆803的输出端固定连接有连接板8021，连接板8021与第二连接杆802固定连接，第二安装腔102与第一安装腔101通过第四水管804相连通，连接板8021的底部固定连接有与第四水管804相配合的阀块8022；

向第一安装腔101内排放定量的污水，然后启动电机4和水泵504，水泵504将第一安装腔101内的污水抽入第五安装箱7内，这时污水内部混合有大量的化学溶剂，也因此此时污水的密度最高，浮力最大，因此浮板801在浮力的作用下上升，浮板801通过滑杆8使第二连接杆802上升，第二连接杆802通过连接板8021使阀块8022上升，使第四水管804与第三安装腔103相连通，第三安装腔103内的污水处理剂进入第一安装腔101内，混料机构使污水处理剂和污水缓和，从而加速污水处理剂与污水内部的化学药剂反应，然后污水进入第二过滤机构内将污水处理剂和污水内部化学溶剂反应产生的杂物过滤掉，酸性污水的密度大于清水的密度，当酸性污水中的酸性物质与污水处理剂中和后，杂质颗粒被过滤，污水会慢慢变清，污水在转换成清水，而清水的密度比较小，因此第五安装箱7内部的液体水的浮力减小，过滤掉杂质的污水在次进入第五安装箱7内，由于原本污水的浮力减小，因此浮板801随着浮力的减小而下降，从而使第四水管804的输入端的缝隙缩小，从而缩减污水处理剂的添加量，当污水达到排放标准后，浮板801下降到最低位，阀块8022将第四水管804堵死，从而停止污水处理剂的添加，避免浪费污水处理剂，进而节省污水处理的成本。

实施例二：

参照图1、图2、图8和图9，一种节能精细化工废水处理装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，第一安装箱1的底部固定连接有电机4和驱动轴401，电机4的输出端固定连接有驱动轴401，驱动轴401的顶端与安装筒402的底部固定连接，驱动轴401远离电机4的一端与安装筒402的底部固定连接，驱动轴401、第二转轴501、第三转轴6041和螺纹筒601上均固定连接有第一链轮4011，多组第一链轮4011通过第一链条4012转动连接，第六安装箱9内转动连接有第六转轴902，第六转轴902上固定连接有与第五齿轮9011相啮合的第六齿轮9021，第一安装箱1的底部固定连接有第四转轴704，第四转轴704上固定连接有第四齿轮7041，第三转轴6041上固定连接有与第四齿轮7041相啮合的第三齿轮6043，第一转轴203、第四转轴704和第六转轴902上均固定连接有第二链轮9022，多组第二链轮9022通过第二链条903转动连接，第一过滤机构包括第一转轴203和过滤带2032，第一转轴203上固定连接有辊筒2031，过滤带2032转动连接在辊筒2031上，第一安装箱1的侧壁固定连接有第二安装箱2，第一转轴203设有两组，两组第一转轴203分别转动连接在第二安装箱2和第一安装腔101内，第二安装箱2内固定连接有第一刮板201，第二安装箱2的底部固定连接有排料管202，排料管202与第一刮板201相配合；

电机4使驱动轴401转动，驱动轴401使安装筒402转动，驱动轴401通过第一链轮4011和第一链条4012使第二转轴501、螺纹筒601、第三转轴6041转动，第三转轴6041通过第三齿轮6043和第四齿轮7041使第四转轴704转动，第四转轴704通过第二链轮9022和第二链条903使第一转轴203和第六转轴902转动第一转轴203通过辊筒2031使过滤带2032转动，过滤带2032对进入第一安装腔101内的污水进行过滤，然后与第一刮板201相配合将过滤带2032上的杂物刮掉，最后从排料管202排出，对污水进行初步处理，对混合在污水中的杂质进行过滤，避免这些杂质影响污水处理剂和污水内部的化学溶剂反应。

实施例三：

参照图1、图8，一种节能精细化工废水处理装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，混料机构包括横梁3和安装筒402，横梁3固定连接在第一安装腔101内，横梁3的底部固定连接有第一连接杆301，安装筒402转动连接在第一安装腔101的底部，第一连接杆301延伸至安装筒402内固定连接有第一齿轮3011，安装筒402的侧壁转动连接有第一搅拌杆4021，第一搅拌杆4021上固定连接有第二搅拌杆4022，第一搅拌杆4021延伸至安装筒402内固定连接有第二齿轮4023，第二齿轮4023与第一齿轮3011相啮合，安装筒402上固定连接有与第一安装腔101腔壁相配合的刮料板403；

安装筒402转动使第一搅拌杆4021，第一搅拌杆4021和第二齿轮4023在第一齿轮3011和第一连接杆301的作用下发生自转，从而使第二搅拌杆4022转动，通过两组搅拌在第一安装腔101内进行纵向和横向搅拌，从而使污水处理剂与污水融合的更彻底，提高污水处理速度的同时，节省了污水处理剂的成本，通过刮料板403对第一安装腔101的腔壁进行刮取，避免污水中的杂物吸附在第一安装腔101的腔壁上。

实施例四：

参照图1、图3、图5和图6，一种节能精细化工废水处理装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，第二过滤机构包括第三安装箱5和过滤盘502，第三安装箱5固定连接在第二安装腔102的顶部，第三安装箱5的输入端通过第一水管404与第一安装腔101相连通，第三安装箱5内转动连接有第二转轴501，过滤盘502固定连接在第二转轴501上，过滤盘502上开设有水槽5021，水槽5021的底部开设有过滤孔5023和落料孔5022，第三安装箱5的内壁固定连接有第二刮板505，第二刮板505与水槽5021和落料孔5022相配合，第二安装腔102内设有与第二刮板505相配合的存料机构，存料机构包括第四安装箱6和螺纹筒601，第四安装箱6固定连接在第二安装腔102的底部，第四安装箱6的输入端与第三安装箱5的排料端相连通，螺纹筒601转动连接在第四安装箱6的底部，螺纹筒601内螺纹连接有往复丝杆6011，往复丝杆6011的顶端延伸至第四安装箱6内固定连接有滤水板602，第四安装箱6内固定连接有与滤水板602相配合的挤压块603，第二安装腔102的侧壁固定连接有水泵504，水泵504的输入端与第三安装箱5的排水端相连通，水泵504的输出端通过第二水管5041与第五安装箱7相连通，第五安装箱7与第一安装腔101通过第三水管705相连通，第二安装腔102内固定连接有安装管604，安装管604的两端分别与第二水管5041和第四安装箱6相连通，安装管604内转动连接与第三转轴6041，第三转轴6041上固定连接有叶片6042；

水泵504通过第一水管404将第一安装腔101内和污水处理剂混合的污水吸入第三安装箱5内，水泵504具体为排污泵，过滤盘502设有多组，多组过滤盘502上的落料孔5022开设的位置不同，混合有杂物，的污水落入水槽5021内通过过滤孔5023进行过滤，过滤后的水通过水泵504输送到第二水管5041内，杂物为污水处理剂和污水内部的化学成分融合产生的化合物，然后杂物经过过滤留在水槽5021内，第二转轴501使过滤盘502转动，与第二刮板505相配合，将杂物刮入第四安装箱6内，杂物进入第四安装箱6内后，螺纹筒601通过往复丝杆6011使滤水板602上升，与挤压块603相配合，将杂物中的水分挤压出来，挤压出来的水进入安装管604内，第三转轴6041使叶片6042转动，将水送入第二水管5041内第二水管5041内的水进入第五安装箱7内，从而使浮板801漂浮，最后通过第三水管705排放到第一安装腔101内，再次与污水处理剂混合，从而对其进行多次处理，避免污水处理不达标，从而避免污染周边的环境。

实施例五：

参照图1和图9，一种节能精细化工废水处理装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，第一安装箱1的顶部固定连接有第六安装箱9，第六安装箱9内转动连接有第五转轴901，第五转轴901从上至下依次固定连接有第五齿轮9011和第三搅拌杆9012，第三搅拌杆9012位于第三安装腔103内；

第六转轴902通过第五齿轮9011和第六齿轮9021使第五转轴901转动，第五转轴901转动使第三搅拌杆9012转动，从而加速污水处理剂的原理与水的融合，同时避免污水处理剂原料发生沉淀。

一种节能精细化工废水处理装置的废水处理方法：

步骤一：启动电机4和水泵504，然后向第一安装腔101内注入污水；

步骤二：电机4使过滤带2032转动，对进入第一安装腔101内的污水进行第一次过滤，将污水中含有的杂物过滤掉，从排料管202排出；

步骤三：水泵504抽取污水，使污水在该装置内部循环流动；

步骤四：污水通过自身的浮力使浮板801漂浮，从而使阀块8022上升，进而使第三安装腔103内的污水处理剂进入第一安装腔101内；

步骤五：电机4使混料机构工作，从而污水处理剂与污水融合，与污水进行反应；

步骤六：第二过滤机构对混合有污水处理剂的污水进行过滤，过滤掉污水与污水处理剂混合产生的反应物；

步骤七：溶于污水中的化学溶剂与污水处理剂反应产生反应物后，污水的密度降低，从而使浮板801下降，进而减小第四水管804的入口大小，减少污水处理剂的添加；

步骤八：最后处理达标的污水通过排水管排出该装置，然后将落在第四安装箱6内的反应物清理掉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能精细化工废水处理装置，包括第一安装箱(1)，所述第一安装箱(1)内开设有第一安装腔(101)、第二安装腔(102)、第三安装腔(103)，所述第一安装腔(101)内设有第一过滤机构和混料机构，所述第二安装腔(102)内设有第二过滤机构，所述第二过滤机构与混料机构相配合，其特征在于，所述第二安装腔(102)内固定连接有第五安装箱(7)，所述第五安装箱(7)内滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部固定连接有浮板(801)，所述浮板(801)的顶部延伸至第三安装腔(103)内固定连接有第二连接杆(802)，所述第三安装腔(103)的底部固定连接有伸缩杆(803)，所述伸缩杆(803)的输出端固定连接有连接板(8021)，所述连接板(8021)与第二连接杆(802)固定连接，所述第二安装腔(102)与第一安装腔(101)通过第四水管(804)相连通，所述连接板(8021)的底部固定连接有与第四水管(804)相配合的阀块(8022)。

2.根据权利要求1所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述第一过滤机构包括第一转轴(203)和过滤带(2032)，所述第一转轴(203)上固定连接有辊筒(2031)，所述过滤带(2032)转动连接在辊筒(2031)上，所述第一安装箱(1)的侧壁固定连接有第二安装箱(2)，所述第一转轴(203)设有两组，两组所述第一转轴(203)分别转动连接在第二安装箱(2)和第一安装腔(101)内，所述第二安装箱(2)内固定连接有第一刮板(201)，所述第二安装箱(2)的底部固定连接有排料管(202)，所述排料管(202)与第一刮板(201)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述混料机构包括横梁(3)和安装筒(402)，所述横梁(3)固定连接在第一安装腔(101)内，所述横梁(3)的底部固定连接有第一连接杆(301)，所述安装筒(402)转动连接在第一安装腔(101)的底部，所述第一连接杆(301)延伸至安装筒(402)内固定连接有第一齿轮(3011)，所述安装筒(402)的侧壁转动连接有第一搅拌杆(4021)，所述第一搅拌杆(4021)上固定连接有第二搅拌杆(4022)，所述第一搅拌杆(4021)延伸至安装筒(402)内固定连接有第二齿轮(4023)，所述第二齿轮(4023)与第一齿轮(3011)相啮合，所述安装筒(402)上固定连接有与第一安装腔(101)腔壁相配合的刮料板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述第二过滤机构包括第三安装箱(5)和过滤盘(502)，所述第三安装箱(5)固定连接在第二安装腔(102)的顶部，所述第三安装箱(5)的输入端通过第一水管(404)与第一安装腔(101)相连通，所述第三安装箱(5)内转动连接有第二转轴(501)，所述过滤盘(502)固定连接在第二转轴(501)上，所述过滤盘(502)上开设有水槽(5021)，所述水槽(5021)的底部开设有过滤孔(5023)和落料孔(5022)，所述第三安装箱(5)的内壁固定连接有第二刮板(505)，所述第二刮板(505)与水槽(5021)和落料孔(5022)相配合，所述第二安装腔(102)内设有与第二刮板(505)相配合的存料机构。

5.根据权利要求4所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述存料机构包括第四安装箱(6)和螺纹筒(601)，所述第四安装箱(6)固定连接在第二安装腔(102)的底部，所述第四安装箱(6)的输入端与第三安装箱(5)的排料端相连通，所述螺纹筒(601)转动连接在第四安装箱(6)的底部，所述螺纹筒(601)内螺纹连接有往复丝杆(6011)，所述往复丝杆(6011)的顶端延伸至第四安装箱(6)内固定连接有滤水板(602)，所述第四安装箱(6)内固定连接有与滤水板(602)相配合的挤压块(603)。

6.根据权利要求5所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述第二安装腔(102)的侧壁固定连接有水泵(504)，所述水泵(504)的输入端与第三安装箱(5)的排水端相连通，所述水泵(504)的输出端通过第二水管(5041)与第五安装箱(7)相连通，所述第五安装箱(7)与第一安装腔(101)通过第三水管(705)相连通，所述第二安装腔(102)内固定连接有安装管(604)，所述安装管(604)的两端分别与第二水管(5041)和第四安装箱(6)相连通，所述安装管(604)内转动连接与第三转轴(6041)，所述第三转轴(6041)上固定连接有叶片(6042)。

7.根据权利要求6所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述第一安装箱(1)的顶部固定连接有第六安装箱(9)，所述第六安装箱(9)内转动连接有第五转轴(901)，所述第五转轴(901)从上至下依次固定连接有第五齿轮(9011)和第三搅拌杆(9012)，所述第三搅拌杆(9012)位于第三安装腔(103)内。

8.根据权利要求7所述的一种节能精细化工废水处理装置，其特征在于，所述第一安装箱(1)的底部固定连接有电机(4)和驱动轴(401)，所述电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(401)，所述驱动轴(401)的顶端与安装筒(402)的底部固定连接，所述驱动轴(401)远离电机(4)的一端与安装筒(402)的底部固定连接，所述驱动轴(401)、第二转轴(501)、第三转轴(6041)和螺纹筒(601)上均固定连接有第一链轮(4011)，多组所述第一链轮(4011)通过第一链条(4012)转动连接，所述第六安装箱(9)内转动连接有第六转轴(902)，所述第六转轴(902)上固定连接有与第五齿轮(9011)相啮合的第六齿轮(9021)，所述第一安装箱(1)的底部固定连接有第四转轴(704)，所述第四转轴(704)上固定连接有第四齿轮(7041)，所述第三转轴(6041)上固定连接有与第四齿轮(7041)相啮合的第三齿轮(6043)，所述第一转轴(203)、第四转轴(704)和第六转轴(902)上均固定连接有第二链轮(9022)，多组所述第二链轮(9022)通过第二链条(903)转动连接。

9.一种采用权利要求1-8任一项所述的节能精细化工废水处理装置的废水处理方法，其特征在于：

步骤一：启动电机(4)和水泵(504)，然后向第一安装腔(101)内注入污水；

步骤二：电机(4)使过滤带(2032)转动，对进入第一安装腔(101)内的污水进行第一次过滤，将污水中含有的杂物过滤掉，从排料管(202)排出；

步骤三：水泵(504)抽取污水，使污水在该装置内部循环流动；

步骤四：污水通过自身的浮力使浮板(801)漂浮，从而使阀块(8022)上升，进而使第三安装腔(103)内的污水处理剂进入第一安装腔(101)内；

步骤五：电机(4)使混料机构工作，从而污水处理剂与污水融合，与污水进行反应；

步骤六：第二过滤机构对混合有污水处理剂的污水进行过滤，过滤掉污水与污水处理剂混合产生的反应物；

步骤七：溶于污水中的化学溶剂与污水处理剂反应产生反应物后，污水的密度降低，从而使浮板(801)下降，进而减小第四水管(804)的入口大小，减少污水处理剂的添加；

步骤八：最后处理达标的污水通过排水管排出该装置，然后将落在第四安装箱(6)内的反应物清理掉。

Images