CN115201526B - 一种充电模块的老化装置和老化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于老化测试装置技术领域，特别涉及一种充电模块的老化装置和老化方法，包括安装组件、收纳组件、密封组件和测试电路总成组件；所述收纳组件包括第五壳体、两组夹持机构和活动板；通过载料腔将多组充电模块叠放在活动板上，用于批量检测的作用，并在活动板上升的过程中使充电模块移动至两组夹持机构之间，通过夹持机构与测试电路总成组件电性连接，使充电模块处于工作状态，用于充电模块老化测试时模拟工作状态的作用，通过密封组件的下降使载料腔处于密封状态，使密封组件对载料腔内制热或制冷形式老化测试的温度差，提高了充电模块老化测试安全性的同时又提高了老化测试的效率。
Description
技术领域
本发明属于老化测试装置技术领域，特别涉及一种充电模块的老化装置和老化方法。
背景技术
充电模块由三相无源PFC和DC/DC两个功率部分组成。在两功率部分之外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。现有的充电模块在老化测试时，主要依赖于人工操作将待测充电模块连接到电网，通过充电模块带测试电路总成工作一段时间进行老化，现有的人工检测老化的方式往往需要手动装配，不但存在一定的危险性，而且老化检测的效率较低，不适合批量老化检测。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种充电模块的老化装置，包括安装组件、收纳组件、密封组件和测试电路总成组件；
所述收纳组件包括第五壳体、两组夹持机构和活动板；
所述第五壳体的内壁开设有载料腔，所述活动板滑动连接在载料腔的内壁；所述第五壳体的两侧外壁对称固定连接有第二横板，两组所述第二横板与第五壳体的顶端呈同一水平设置，两组所述夹持机构的底端均固定连接在第二横板的顶端，且两组所述夹持机构的输出端位于载料腔的顶端两侧，两组所述夹持机构均与测试电路总成组件电性连接；
所述第五壳体固定连接在安装组件的一侧外壁，所述密封组件滑动连接在安装组件的外壁且靠近第五壳体的一侧，所述密封组件与载料腔的顶端活动卡接且配合使用，所述第五壳体的外壁且靠近密封组件的一侧固定连接有下料滑板，所述测试电路总成组件固定连接在第五壳体与下料滑板相邻外壁之间。
进一步的，所述安装组件包括竖板、第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构；
所述竖板的表面开设有第一导向槽，且所述第一导向槽与竖板的中轴线重合，所述竖板的表面分别开设有两组第二导向槽和两组第三导向槽，两组所述第二导向槽和两组所述第三导向槽均以第一导向槽为中轴线对称设置，两组所述第二导向槽位于靠近第一导向槽的一侧，两组所述第三导向槽位于远离第一导向槽的一侧；所述第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构均固定连接在竖板的另一侧外壁，所述第一调节机构的输出端滑动连接在第一导向槽的内壁且相互配合使用，所述第二调节机构的输出端滑动连接在两组所述第二导向槽的内壁且相互配合使用，所述第三调节机构的输出端滑动连接在两组所述第三导向槽的内壁且相互配合使用，所述竖板的一侧外壁还固定连接有横板，且所述横板的顶端与第三调节机构的底端固定连接。
进一步的，所述第二调节机构包括第二壳体；
所述第二壳体固定连接在竖板的外壁，所述第二壳体远离竖板的一侧壁固定连接有第三壳体，且所述第三壳体与第二壳体相互连通，所述第三壳体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端转动连接在第二壳体的内壁且远离第二电机的一端，所述第二丝杆上螺纹连接有联动板，所述联动板的两端均固定连接有推块，两组所述推块的一端与第三壳体的内壁活动贴合，两组所述推块的另一端贯穿第二壳体，且延伸至第二壳体的外部。
进一步的，所述第三调节机构包括第四壳体；
所述第四壳体为开放式结构，所述第四壳体固定连接在竖板的一侧壁，且所述第四壳体的底端与横板的顶端固定连接，所述第四壳体的内壁顶端与底端固定连接有两组电动滑台，且两组所述电动滑台以第四壳体的中轴线对称设置，两组所述电动滑台上均滑动连接有联动滑块，且两组所述联动滑块均滑动连接在两组所述第三导向槽的内壁。
进一步的，所述第五壳体的两侧壁对称开设有第四导向槽，两组所述第四导向槽的内壁均滑动连接有第一联动板，两组所述第一联动板的端部均固定连接有第二联动板，且两组所述第二联动板的端部均与联动滑块固定连接，两组所述第一联动板相邻端均与活动板固定连接。
进一步的，所述夹持机构包括第六壳体；
所述第六壳体的底端与第二横板的顶端固定连接，所述第六壳体的内壁一端固定连接有电动推杆，且所述电动推杆位于远离载料腔的一端，所述电动推杆的输出端传动连接有电源插头，所述电源插头靠近电动推杆的一侧设置有伸缩电缆，且所述伸缩电缆的另一端与测试电路总成组件电性连接。
进一步的，所述第五壳体的两侧内壁对称开设有内嵌槽，且两组所述内嵌槽位于远离第四导向槽的一侧，两组所述内嵌槽的内壁底端均转动连接有中心杆，且所述中心杆上固定连接有隔离板，所述第五壳体的外壁设置有旋钮，所述中心杆一端贯穿所述第五壳体并与所述旋钮连接，所述中心杆与所述第五壳体之间通过扭簧连接，所述扭簧驱动所述中心杆转动并使得两组所述隔离板的端端相互拼接保持封闭状态；
当所述活动板上升时能顶开所述隔离板，且所述隔离板远离所述中心杆的一端低于所述夹持机构夹持的充电模块
进一步的，所述密封组件包括第七壳体；
所述第七壳体为开放式结构，且所述第七壳体的一侧外壁与第一滑块固定连接，所述第七壳体的底端两侧壁对称开设有插头槽，所述第七壳体的顶端固定连接有集风罩，且所述集风罩与第七壳体相互连通，所述集风罩的内壁固定连接有电加热丝，且所述集风罩的内壁顶端设置有风扇，所述第七壳体的外壁固定连接有出风罩，且所述出风罩位于远离第一滑块的一侧，所述出风罩与第七壳体相互连通，所述出风罩的表面嵌入安装有若干组泄压阀，且若干组所述泄压阀上均设置有温度传感器。
进一步的，所述测试电路总成组件包括第八壳体；
所述第八壳体的内壁一侧拐角处固定连接有控制器，且所述控制器通过伸缩电缆与一组电源插头电性连接，所述第八壳体的内壁另一侧拐角处固定连接有锂电池组，且所述锂电池组通过伸缩电缆与另一组电源插头电性连接，所述第八壳体的内壁另一侧嵌入安装有测试电路模块，所述第八壳体的内壁拐角处还嵌入安装有开关模块，且所述开关模块位于靠近测试电路模块的一侧，所述控制器、锂电池组、测试电路模块和开关模块均与两组电源插头电性连接。
一种充电模块的老化方法，包括以下步骤，
通过载料腔将多组待老化测试的充电模块放置在活动板上；
通过上升的活动板将一组待老化测试的充电模块移动至两组夹持机构之间，并通过两组夹持机构对待老化测试的充电模块夹持并电性连接；
通过夹持机构与测试电路总成组件电性连接，使充电模块处于工作状态；
通过密封组件的下降使载料腔处于密封状态，使密封组件对载料腔内制热或制冷形式老化测试的温度差。
本发明的有益效果是：
1、通过载料腔将多组充电模块叠放在活动板上，用于批量检测的作用，并在活动板上升的过程中使充电模块移动至两组夹持机构之间，通过夹持机构与测试电路总成组件电性连接，使充电模块处于工作状态，用于充电模块老化测试时模拟工作状态的作用，通过密封组件的下降使载料腔处于密封状态，使密封组件对载料腔内制热或制冷形式老化测试的温度差，提高了充电模块老化测试安全性的同时又提高了老化测试的效率。
2、通过电动推杆的输出端带动电源插头移动，对充电模块两侧的电源输入端以及电源输出端进行固定，用于充电模块在老化测试过程中，通电后与测试电路总成通电，通过开关模块触发测试电路总成组件5开始工作，可以对充电模块进行充电或放电，使两组电源插头将充电模块的信号端电性连接后老化测试的作用，提高了充电模块在老化测试过程中快速定位的效果。
3、通过联动滑块的升降运动带动第二联动板，使第二联动板下降的过程中将充电模块远离隔离板，并通过第三电机的转动使两组隔离板反向移动，用于两组隔离板的端端相互拼接形成隔离的作用，用于老化测试中保护待测试充电模块的作用，提高了老化测试过程中安全性的效果。
4、通过第一调节机构带动第七壳体上升，使第七壳体与第五壳体相互分离，两组所述电动推杆的输出端带动电源插头与充电模块相互分离，并通过第二调节机构将活动板上老化测试后的充电模块推送至下料滑板上，用于老化测试后充电模块快速下料的效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例老化装置的结构示意图；
图2示出了本发明实施例安装组件的结构示意图；
图3示出了本发明实施例第二调节机构的结构示意图；
图4示出了本发明实施例第三调节机构的结构示意图；
图5示出了本发明实施例收纳组件的结构示意图；
图6示出了本发明实施例第五壳体的结构示意图；
图7示出了本发明实施例活动板的结构示意图；
图8示出了本发明实施例夹持机构的结构示意图；
图9示出了本发明实施例密封组件的结构示意图；
图10示出了本发明实施例测试电路总成组件的结构示意图。
图中：1、安装组件；11、竖板；12、第一导向槽；13、第二导向槽；14、第三导向槽；15、第一调节机构；16、横板；17、第二调节机构；171、第二壳体；172、第三壳体；173、第二电机；174、第二丝杆；175、联动板；176、推块；18、第三调节机构；181、第四壳体；182、电动滑台；183、联动滑块；2、收纳组件；21、第五壳体；22、载料腔；23、第四导向槽；24、第一联动板；25、第二联动板；26、第二横板；27、夹持机构；271、第六壳体；272、电动推杆；273、电源插头；274、伸缩电缆；28、内嵌槽；29、中心杆；210、隔离板；211、第三电机；212、活动板；213、定位杆；3、密封组件；31、第七壳体；32、插头槽；33、集风罩；34、风扇；35、出风罩；36、泄压阀；4、下料滑板；5、测试电路总成组件；51、第八壳体；52、控制器；53、锂电池组；54、测试电路模块；55、开关模块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提出了一种充电模块的老化装置，包括安装组件1、收纳组件2、密封组件3和测试电路总成组件5；示例性的，如图1所示。
所述收纳组件2固定连接在安装组件1的一侧外壁，所述密封组件3滑动连接在安装组件1的外壁且靠近收纳组件2的一侧，所述收纳组件2的外壁且靠近密封组件3的一侧固定连接有下料滑板4，所述测试电路总成组件5固定连接在收纳组件2与下料滑板4相邻外壁之间。
进一步的，所述收纳组件2为开放式结构，且所述密封组件3与收纳组件2的顶端开口处活动套接。
具体的，所述收纳组件2用于将待老化的充电模块存放，并在充电模块需要老化测试时，将充电模块向上提升至靠近密封组件3的内部，使密封组件3对充电模块进行加热和冷却，用于老化测试时冷热交替的作用；
所述测试电路总成组件5用于在充电模块老化测试时进行电性连接，使充电模块处于功能测试及老化工作的作用；
所述下料滑板4用于将老化测试后的充电模块导出的作用，减轻检测人员的劳动强度，使取出电子产品更加简单方便，并通过收纳组件2往复提升充电模块的作用，使多组充电模块依次完成老化检测。
所述安装组件1包括竖板11、第一调节机构15、第二调节机构17和第三调节机构18；示例性的，如图2所示。
所述竖板11的表面开设有第一导向槽12，且所述第一导向槽12与竖板11的中轴线重合，所述竖板11的表面分别开设有两组第二导向槽13和两组第三导向槽14，两组所述第二导向槽13和两组所述第三导向槽14均以第一导向槽12为中轴线对称设置，两组所述第二导向槽13位于靠近第一导向槽12的一侧，两组所述第三导向槽14位于远离第一导向槽12的一侧；
所述第一调节机构15、第二调节机构17和第三调节机构18均固定连接在竖板11的另一侧外壁，所述第一调节机构15的输出端滑动连接在第一导向槽12的内壁且相互配合使用，所述第二调节机构17的输出端滑动连接在两组所述第二导向槽13的内壁且相互配合使用，所述第三调节机构18的输出端滑动连接在两组所述第三导向槽14的内壁且相互配合使用，所述竖板11的一侧外壁还固定连接有横板16，且所述横板16的顶端与第三调节机构18的底端固定连接。
具体的，所述第一调节机构15输出端在第一导向槽12内壁滑动的同时，用于带动密封组件3的升降作用；
所述第二调节机构17输出端在第二导向槽13内壁滑动的同时，用于推动老化测试后充电模块的作用，使老化测试后充电模块由下料滑板4完成自动出料的作用；
所述第三调节机构18的输出端在第三导向槽14内壁滑动的同时，用于推动收纳组件2内待测试充电模块完成升降上料的作用。
所述第一调节机构15包括第一壳体，所述第一壳体为开放式结构，且所述第一壳体的内壁顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端转动连接在第一壳体的内壁底端，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一导向槽12的内壁，且所述第一滑块的端部与密封组件3的外壁固定连接。
所述第二调节机构17包括第二壳体171；示例性的，如图3所示。
所述第二壳体171固定连接在竖板11的外壁，所述第二壳体171远离竖板11的一侧壁固定连接有第三壳体172，且所述第三壳体172与第二壳体171相互连通，所述第三壳体172的外壁固定连接有第二电机173，所述第二电机173的输出端传动连接有第二丝杆174，所述第二丝杆174的另一端转动连接在第二壳体171的内壁且远离第二电机173的一端，所述第二丝杆174上螺纹连接有联动板175，所述联动板175的两端均固定连接有推块176，两组所述推块176的一端与第三壳体172的内壁活动贴合，两组所述推块176的另一端贯穿第二壳体171，且通过所述第二导向槽13延伸至外部。
所述第三调节机构18包括第四壳体181；示例性的，如图4所示。
所述第四壳体181为开放式结构，所述第四壳体181固定连接在竖板11的一侧壁，且所述第四壳体181的底端与横板16的顶端固定连接，所述第四壳体181的内壁顶端与底端固定连接有两组电动滑台182，且两组所述电动滑台182以第四壳体181的中轴线对称设置，两组所述电动滑台182上均滑动连接有联动滑块183，且两组所述联动滑块183均滑动连接在两组所述第三导向槽14的内壁。
所述收纳组件2包括第五壳体21和两组夹持机构27；示例性的，如图5、图6和图7所示。
所述第五壳体21为开放式结构，且所述第五壳体21的外壁与第一滑块固定连接，所述第五壳体21的内壁开设有载料腔22，且所述载料腔22与第五壳体21的两端相互连通，所述第五壳体21的两侧壁对称开设有第四导向槽23，两组所述第四导向槽23的内壁均滑动连接有第一联动板24，两组所述第一联动板24的端部均固定连接有第二联动板25，且两组所述第二联动板25的端部均与联动滑块183固定连接，两组所述第一联动板24相邻端固定连接有活动板212，且所述活动板212滑动连接在载料腔22的内壁。活动板212能用于定位承载叠层的多个充电模块。
所述第五壳体21的两侧外壁对称固定连接有第二横板26，且所述第二横板26位于靠近第四导向槽23的一侧，两组所述第二横板26与第五壳体21的顶端呈同一水平设置，两组所述夹持机构27的底端均固定连接在第二横板26的顶端。夹持机构27每次夹持连接活动板212最顶部的一个充电模块，通过活动板212的升降配合，夹持机构27能逐一的对活动板212上的多个充电模块进行充电和老化检测。
所述第五壳体21的两侧内壁对称开设有内嵌槽28，且两组所述内嵌槽28位于远离第四导向槽23的一侧，两组所述内嵌槽28的内壁底端均转动连接有中心杆29，且所述中心杆29上固定连接有隔离板210，所述第五壳体21靠近一组所述第四导向槽23的外壁固定连接有两组第三电机211，且两组所述第三电机211的输出端均与中心杆29的一端传动连接。
采用电机211更智能，但成本更高。因此隔离板210、中心杆29以及第三电机211的结构，还可采用如下的可选实施结构：隔离板210与中心杆29固定连接，使用旋钮替换第三电机211，可在特定情况辅助控制隔离板210旋转，中心杆29一端贯穿第五壳体21并与旋钮(211)连接，中心杆29与第五壳体21之间通过扭簧连接，扭簧驱动中心杆29转动并使得隔离板210保持图5所示的状态(第五壳体21内壳设置限制隔离板210转动的限位块)。当活动板212上升时能顶开隔离板210，且隔离板210远离中心杆29的一端低于夹持机构27夹持的充电模块，这样当活动板212下降时，隔离板210能在扭簧的带动下自动转动至图5所示的封闭状态。
具体的，所述联动滑块183的升降运动带动第二联动板25，使第二联动板25上升的过程中将充电模块推送至两组夹持机构27之间，并通过两组夹持机构27输出端的推动作用将充电模块的两侧信号端定位；
所述联动滑块183的升降运动带动第二联动板25，使第二联动板25下降的过程中将充电模块远离隔离板210，并通过第三电机211的转动使两组隔离板210反向移动，用于两组隔离板210的端端相互拼接形成隔离的作用，用于对老化测试中剩余的未被夹持机构27夹持连接的充电模块进行保护。
所述夹持机构27包括第六壳体271；示例性的，如图8所示。
所述第六壳体271的底端与第二横板26的顶端固定连接，所述第六壳体271的内壁一端固定连接有电动推杆272，且所述电动推杆272位于远离载料腔22的一端，所述电动推杆272的输出端传动连接有电源插头273，所述电源插头273靠近电动推杆272的一侧设置有伸缩电缆274，且所述伸缩电缆274的另一端与测试电路总成组件5电性连接。
具体的，所述电动推杆272的输出端带动电源插头273移动，对充电模块两侧的电源输入端以及电源输出端活动卡接，使充电模块的电源输入端以及电源输出端分别通过两组伸缩电缆274与测试电路总成组件5电性连接，用于充电模块在老化测试过程中与测试电路总成组件通电。
所述测试电路总成组件5对充电模块老化测试后，两组所述第三电机211的转动带动中心杆29，使两组隔离板210向内嵌槽28的一侧壁转动，并通过联动滑块183的上移带动活动板212上移进行下一次测试，或承载新的充电模块。
两组所述电动推杆272的输出端带动电源插头273移动，使两组的电源插头273相互远离，用于从充电模块两侧的电源输入端以及电源输出端分离的作用。
所述密封组件3包括第七壳体31；示例性的，如图9所示。
所述第七壳体31为开放式结构，且所述第七壳体31的一侧外壁与第一滑块固定连接，所述第七壳体31的底端两侧壁对称开设有插头槽32，所述第七壳体31的顶端固定连接有集风罩33，且所述集风罩33与第七壳体31相互连通，所述集风罩33的内壁固定连接有电加热丝，且所述集风罩33的内壁顶端设置有风扇34，所述第七壳体31的外壁固定连接有出风罩35，且所述出风罩35位于远离第一滑块的一侧，所述出风罩35与第七壳体31相互连通，所述出风罩35的表面嵌入安装有若干组泄压阀36，且若干组所述泄压阀36上均设置有温度传感器。
具体的，所述第七壳体31卡接在第五壳体21的顶端后，通过风扇34与电加热丝的配合使用，对第七壳体31内进行制热的作用，利用泄压阀36上的温度传感器实时检测老化测试的温度环境，当测试温度或者测试压力达到设定标准时，泄压阀36的开启将第五壳体21内的制热气体向外排泄，防止充电模块的损坏作用；
所述电加热丝的关闭风扇34的持续工作，对第五壳体21内持续注入流动的气体，用于形成制热后的温度差，使充电模块的在老化测试中反复进行制热或者制冷的作用。
所述测试电路总成组件5包括第八壳体51；示例性的，如图10所示。
所述第八壳体51的内壁一侧拐角处固定连接有控制器52，且所述控制器52通过伸缩电缆274与一组电源插头273电性连接，所述第八壳体51的内壁另一侧拐角处固定连接有锂电池组53，且所述锂电池组53通过伸缩电缆274与另一组电源插头273电性连接，所述第八壳体51的内壁另一侧嵌入安装有测试电路模块54，所述第八壳体51的内壁拐角处还嵌入安装有开关模块55，且所述开关模块55位于靠近测试电路模块54的一侧，所述控制器52、锂电池组53、测试电路模块54和开关模块55均与两组电源插头273电性连接。
具体的，通过开关模块55用于触发测试电路总成组件5开始工作，可以对充电模块进行充电或放电，使两组电源插头273将充电模块的信号端电性连接后老化测试的作用。
利用本发明实施例提出的一种充电模块的老化装置，其工作原理如下：
首先将待测试的充电模块依次放置在载料腔22内的活动板212上，所述联动滑块183的升降运动带动第二联动板25，使第二联动板25上升的过程中将充电模块推送至两组夹持机构27之间，并通过两组夹持机构27输出端的推动作用将充电模块的两侧信号端定位。
其中，活动板212上定位承载叠层的多个充电模块，夹持机构27每次夹持多个充电模块中最顶部的一个充电模块。且还需要说明的是，活动板212上可以设置有定位杆213对叠层的多个充电模块进行定位，可设置传感器感应充电模块的升降位置，定位、感应均为常规技术，此处不进行赘述。
通过电动推杆272的输出端带动电源插头273移动，对充电模块两侧的电源输入端以及电源输出端进行固定，用于充电模块在老化测试过程中与测试电路总成组件通电，通过开关模块55触发锂电池组53进行充电或放电，使两组电源插头273将充电模块的信号端电性连接后进行老化测试，电性连接后既能充电又能进行数据传输。
所述联动滑块183的升降运动带动第二联动板25，使第二联动板25下降的过程中将充电模块远离隔离板210，并通过第三电机211的转动使两组隔离板210反向移动，用于两组隔离板210的端端相互拼接形成隔离的作用，用于对老化测试中剩余的未被夹持机构27夹持连接的充电模块进行保护；
然后利用第一调节机构15带动第七壳体31下降卡接在第五壳体21的顶端后，通过风扇34与电加热丝的配合使用，对第七壳体31内进行制热的作用，利用泄压阀36上的温度传感器实时检测老化测试的温度环境，当测试温度或者测试压力达到设定标准时，泄压阀36的开启将第五壳体21内的制热气体向外排泄，防止充电模块的损坏作用；
所述电加热丝的关闭风扇34的持续工作，对第五壳体21内持续注入流动的气体，用于形成制热后的温度差，使充电模块的在老化测试中反复进行制热或者制冷的作用；
最后利用第一调节机构15带动第七壳体31上升，使第七壳体31与第五壳体21相互分离，两组所述电动推杆272的输出端带动电源插头273与充电模块相互分，通过第一调节机构15带动第七壳体31上升，使第七壳体31与第五壳体21相互分离，两组所述电动推杆272的输出端带动电源插头273与充电模块相互分离，然后第二调节机构17控制推块176滑动将活动板212上老化测试后的充电模块推送至下料滑板4上，用于老化测试后充电模块快速下料的作用。
在上述一种充电模块的老化装置的基础上，本发明实施例还提供一种充电模块的老化方法，包括以下步骤，
通过载料腔将多组待老化测试的充电模块放置在活动板上；
通过上升的活动板将一组待老化测试的充电模块移动至两组夹持机构之间，并通过两组夹持机构对待老化测试的充电模块夹持并电性连接；
通过夹持机构与测试电路总成组件电性连接，使充电模块处于工作状态；
通过密封组件的下降使载料腔处于密封状态，使密封组件对载料腔内制热或制冷形式老化测试的温度差。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种充电模块的老化装置，其特征在于：包括安装组件(1)、收纳组件(2)、密封组件(3)和测试电路总成组件(5)；
所述收纳组件(2)包括第五壳体(21)、两组夹持机构(27)和活动板(212)；
所述第五壳体(21)的内壁开设有载料腔(22)，所述活动板(212)滑动连接在载料腔(22)的内壁；所述第五壳体(21)的两侧外壁对称固定连接有第二横板(26)，两组所述第二横板(26)与第五壳体(21)的顶端呈同一水平设置，两组所述夹持机构(27)的底端均固定连接在第二横板(26)的顶端，且两组所述夹持机构(27)的输出端位于载料腔(22)的顶端两侧，两组所述夹持机构(27)均与测试电路总成组件(5)电性连接；
所述第五壳体(21)固定连接在安装组件(1)的一侧外壁，所述密封组件(3)滑动连接在安装组件(1)的外壁且靠近第五壳体(21)的一侧，所述密封组件(3)与载料腔(22)的顶端活动卡接且配合使用，所述第五壳体(21)的外壁且靠近密封组件(3)的一侧固定连接有下料滑板(4)，所述测试电路总成组件(5)固定连接在第五壳体(21)与下料滑板(4)相邻外壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述安装组件(1)包括竖板(11)、第一调节机构(15)、第二调节机构(17)和第三调节机构(18)；
所述竖板(11)的表面开设有第一导向槽(12)，且所述第一导向槽(12)与竖板(11)的中轴线重合，所述竖板(11)的表面分别开设有两组第二导向槽(13)和两组第三导向槽(14)，两组所述第二导向槽(13)和两组所述第三导向槽(14)均以第一导向槽(12)为中轴线对称设置，两组所述第二导向槽(13)位于靠近第一导向槽(12)的一侧，两组所述第三导向槽(14)位于远离第一导向槽(12)的一侧；所述第一调节机构(15)、第二调节机构(17)和第三调节机构(18)均固定连接在竖板(11)的另一侧外壁，所述第一调节机构(15)的输出端滑动连接在第一导向槽(12)的内壁且相互配合使用，所述第二调节机构(17)的输出端滑动连接在两组所述第二导向槽(13)的内壁且相互配合使用，所述第三调节机构(18)的输出端滑动连接在两组所述第三导向槽(14)的内壁且相互配合使用，所述竖板(11)的一侧外壁还固定连接有横板(16)，且所述横板(16)的顶端与第三调节机构(18)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述第二调节机构(17)包括第二壳体(171)；
所述第二壳体(171)固定连接在竖板(11)的外壁，所述第二壳体(171)远离竖板(11)的一侧壁固定连接有第三壳体(172)，且所述第三壳体(172)与第二壳体(171)相互连通，所述第三壳体(172)的外壁固定连接有第二电机(173)，所述第二电机(173)的输出端传动连接有第二丝杆(174)，所述第二丝杆(174)的另一端转动连接在第二壳体(171)的内壁且远离第二电机(173)的一端，所述第二丝杆(174)上螺纹连接有联动板(175)，所述联动板(175)的两端均固定连接有推块(176)，两组所述推块(176)的一端与第三壳体(172)的内壁活动贴合，两组所述推块(176)的另一端贯穿第二壳体(171)，通过所述第二导向槽(13)延伸至外部。
4.根据权利要求2所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述第三调节机构(18)包括第四壳体(181)；
所述第四壳体(181)为开放式结构，所述第四壳体(181)固定连接在竖板(11)的一侧壁，且所述第四壳体(181)的底端与横板(16)的顶端固定连接，所述第四壳体(181)的内壁顶端与底端固定连接有两组电动滑台(182)，且两组所述电动滑台(182)以第四壳体(181)的中轴线对称设置，两组所述电动滑台(182)上均滑动连接有联动滑块(183)，且两组所述联动滑块(183)均滑动连接在两组所述第三导向槽(14)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述第五壳体(21)的两侧壁对称开设有第四导向槽(23)，两组所述第四导向槽(23)的内壁均滑动连接有第一联动板(24)，两组所述第一联动板(24)的端部均固定连接有第二联动板(25)，且两组所述第二联动板(25)的端部均与联动滑块(183)固定连接，两组所述第一联动板(24)相邻端均与活动板(212)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述夹持机构(27)包括第六壳体(271)；
所述第六壳体(271)的底端与第二横板(26)的顶端固定连接，所述第六壳体(271)的内壁一端固定连接有电动推杆(272)，且所述电动推杆(272)位于远离载料腔(22)的一端，所述电动推杆(272)的输出端传动连接有电源插头(273)，所述电源插头(273)靠近电动推杆(272)的一侧设置有伸缩电缆(274)，且所述伸缩电缆(274)的另一端与测试电路总成组件(5)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述第五壳体(21)的两侧内壁对称开设有内嵌槽(28)，且两组所述内嵌槽(28)位于远离第四导向槽(23)的一侧，两组所述内嵌槽(28)的内壁底端均转动连接有中心杆(29)，且所述中心杆(29)上固定连接有隔离板(210)，所述第五壳体(21)的外壁设置有旋钮，所述中心杆(29)一端贯穿所述第五壳体(21)并与所述旋钮连接，所述中心杆(29)与所述第五壳体(21)之间通过扭簧连接，所述扭簧驱动所述中心杆(29)转动并使得两组所述隔离板(210)的端端相互拼接保持封闭状态；
当所述活动板(212)上升时能顶开所述隔离板(210)，且所述隔离板(210)远离所述中心杆(29)的一端低于所述夹持机构(27)夹持的充电模块。
8.根据权利要求1所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述密封组件(3)包括第七壳体(31)；
所述第七壳体(31)为开放式结构，且所述第七壳体(31)的一侧外壁与第一滑块固定连接，所述第七壳体(31)的底端两侧壁对称开设有插头槽(32)，所述第七壳体(31)的顶端固定连接有集风罩(33)，且所述集风罩(33)与第七壳体(31)相互连通，所述集风罩(33)的内壁固定连接有电加热丝，且所述集风罩(33)的内壁顶端设置有风扇(34)，所述第七壳体(31)的外壁固定连接有出风罩(35)，且所述出风罩(35)位于远离第一滑块的一侧，所述出风罩(35)与第七壳体(31)相互连通，所述出风罩(35)的表面嵌入安装有若干组泄压阀(36)，且若干组所述泄压阀(36)上均设置有温度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种充电模块的老化装置，其特征在于：所述测试电路总成组件(5)包括第八壳体(51)；
所述第八壳体(51)的内壁一侧拐角处固定连接有控制器(52)，且所述控制器(52)通过伸缩电缆(274)与一组电源插头(273)电性连接，所述第八壳体(51)的内壁另一侧拐角处固定连接有锂电池组(53)，且所述锂电池组(53)通过伸缩电缆(274)与另一组电源插头(273)电性连接，所述第八壳体(51)的内壁另一侧嵌入安装有测试电路模块(54)，所述第八壳体(51)的内壁拐角处还嵌入安装有开关模块(55)，且所述开关模块(55)位于靠近测试电路模块(54)的一侧，所述控制器(52)、锂电池组(53)、测试电路模块(54)和开关模块(55)均与两组电源插头(273)电性连接。
10.一种由权利要求1-9任一所述的充电模块的老化装置实施的老化方法，其特征在于：所述老化方法包括：
通过载料腔将多组待老化测试的充电模块放置在活动板上；
通过上升的活动板将一组待老化测试的充电模块移动至两组夹持机构之间，并通过两组夹持机构对待老化测试的充电模块夹持并电性连接；
通过夹持机构与测试电路总成组件电性连接，使充电模块处于工作状态；
通过密封组件的下降使载料腔处于密封状态，使密封组件对载料腔内制热或制冷形式老化测试的温度差。
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