CN115200916A - 一种风电机组载荷解耦加载装置、方法、系统及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于风力发电机组试验检测技术领域,具体涉及一种风电机组载荷解耦加载装置、方法、系统及控制系统;所述加载装置包括多个作动器、第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承;所述旋转轴与地面水平设置,所述第一加载轴承和第二加载轴承分别套接于旋转轴的两端;所述第一加载轴承远离旋转轴一端连接外部电动机;所述第二加载轴承远离旋转轴一端连接外部测试样机;所述多个作动器分别与第一加载轴承及第二加载轴承连接;作动器通过第一加载轴承和第二加载轴承为测试样机提供五自由度载荷,电动机为测试样机提供转矩载荷,本发明根据五自由度载荷,实现对加载装置中多个作动器的控制,增强风电机组传动链加载控制准确性,提升风电机组实验精度。
Description
技术领域
本发明属于风力发电机组试验检测技术领域,具体涉及一种风电机组载荷解耦加载装置、方法、系统及控制系统。
背景技术
风电机组传动链位于机舱中,传动链主要由主轴、轴承、齿轮箱、发电机、变流器等部件构成,其对于整机性能的优劣至关重要。随着海上风电的发展,风电机组容量越来越大,整机的现场测试难度也随之增加。在风电事故的统计中,传动链及其齿轮箱、变流器等部件的故障发生率较高,对传动链部件进行测试非常必要。由于海上环境恶劣,现场测试难以开展。对海上风电机组进行地面全尺寸测试已成为行业发展趋势。如“模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究”中,提出了一种加载装置,如图1所示,该技术给出了垂直方向机械结构力。机舱全尺寸地面试验,又叫传动链全尺寸地面试验,可以快速有效地对新技术、新设计、新产品进行试验、验证和测试,及早发现设计问题及安全隐患,达到降低技术风险、减少产品开发费用、缩短研发周期等目的。
机舱全尺寸地面试验仅对风电机组除塔筒和风轮之外的机舱主体部分进行地面加载试验,将风电机组运行时的风轮载荷等效为主轴上的六自由度载荷,包括沿x、y、z方向上的力FX,FY,FZ和绕x、y、z轴的力矩MX,MY,MZ,如图1所示。其中绕x轴的力矩为风轮的气动转矩Mx,通过电动机施加在机舱的主轴上,其他方向上的五自由度非扭载荷通过五自由度加载装置施加到风电机组样机的主轴端,从而对实验过程中的发电特性、传动链机械特性进行测试。六自由度载荷值来自于风电机组设计阶段由设计软件计算得出的载荷值,均作用于轮毂中心位置。
美国国家可再生能源实验室(NREL)、德国弗朗霍夫研究所(Fraunhofer IWES)、英国海上可再生能源孵化中心(ORE Catapult)、西班牙国家可再生能源中心(CENER)、丹麦林都海洋可再生能源中心(LORC)等都建有国家级的大型风电机组传动链地面公共测试系统。美国、英国、德国、丹麦等国的传动链地面测试系统功率等级目前已达到10MW~15MW。
《模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究》中提出了一种加载装置,包括1底座,2垂直作动器,3,6静压轴承外套,4水平作动器,5力矩筒,7连接法兰,8水平连杆。作动器作动器分别分布在垂直平面和水平平面。水平方向由两个作动器完成轴向加载,垂直方向由两对作动器在两个垂直面上完成径向加载。由于水平作动器对垂直作动器的影响可以忽略不计,因此水平方向的加载可以独立出来也较为简单,该技术只给出了垂直方向机械结构力。该技术中给出了加载装置的结构形式,没有提出五自由度加载原理和方法。该技术中的加载方法仅仅实现了FX,FY,FZ的加载,没有实现MY,MZ的加载。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本发明提出一种风电机组载荷解耦加载装置,所述加载装置包括:多个作动器、第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承;
所述旋转轴与地面水平设置,所述第一加载轴承和第二加载轴承分别套接于所述旋转轴的两端;所述第一加载轴承远离所述旋转轴的一端与外部电动机连接;所述第二加载轴承远离旋转轴的一端与外部测试样机连接;
所述多个作动器的输出端分别连接在所述第一加载轴承水平方向上和竖直方向上,以及第二加载轴承竖直方向上;所述水平方向上的作动器的固定端连接和地面固定的支撑结构;所述竖直方向上的作动器的固定端与地面固定;
所述作动器通过第一加载轴承和第二加载轴承为所述测试样机提供五自由度载荷;
所述电动机依次通过第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承为所述测试样机提供转矩载荷。
优选的,所述第一加载轴承和第二加载轴承下方还连接有水平连杆;当所述作动器对第一加载轴承或第二加载轴承进行加载时,水平连杆对所述第一加载轴承和第二加载轴承施加反作用力。
本发明还提出一种风电机组载荷解耦加载系统,包括:风电机组仿真设备、控制器组、电动机、测试样机和如上述任一项所述的风电机组载荷解耦加载装置;
所述控制器组分别与风电机组仿真设备、电动机和加载装置连接;所述加载装置还与测试样机连接;
所述风电机组仿真设备用于计算出测试样机需要加载的转矩载荷和五自由度载荷后发送给控制器组;
所述电动机用于基于控制器组提供的转矩载荷确定转速和转矩并传递给加载装置;
所述加载装置用于分别将所述转速和转矩以及控制器组提供的五自由度载荷作用于测试样机。
优选的,所述电动机与所述加载装置中的第一加载轴承和旋转轴连接;所述加载装置中的第二加载轴承与测试样机的主轴顶端中心连接;所述控制器组包括:电动机控制器和多个作动器控制器;所述电动机控制器分别与仿真设备和电动机连接;所述作动器控制器与仿真设备连接,所述作动器控制器的数量与加载装置中的作动器数量一致,且每个作动器控制器还分别与一个作动器连接。
优选的,所述风电机组仿真设备具体用于计算转矩载荷和五自由度载荷,并根据所述五自由度载荷计算出每一个作动器的加载值。
优选的,所述各作动器控制器分别用于控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
优选的,所述第一加载轴承根据第一加载轴承水平方向的作动器提供的加载力,生成水平方向载荷;
所述第一加载轴承和第二加载轴承根据第一加载轴承竖直方向和第二加载轴承竖直方向的作动器提供的加载力,生成竖直方向载荷。
优选的,所述电动机控制器具体用于基于所述转矩载荷控制电动机驱动所述旋转轴旋转进而通过带动第一加载轴承动作进而将所述转矩载荷作用在测试样机的主轴顶端中心。
优选的,所述系统还包括联轴器;所述第一加载轴承通过所述联轴器与电动机连接。
优选的,所述系统还包括适配器;所述第二加载轴承加载装置通过适配器和测试样机固定连接。
本发明还提出一种风电机组载荷解耦加载方法,包括:
通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
优选的,所述通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上,包括:
控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,并与所述转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上;
其中,所述每个作动器控制器根据目标加载值控制对应的作动器对风电机组载荷解耦加载装置的第一加载轴承或第二加载轴承进行加载,通过预设的传感器反馈对应作动器的实际加载值,当所述实际加载值与目标加载值不相等时,对作动器施加的加载力进行调整,直到作动器的实际加载值与目标加载值相等。
优选的,所述控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,包括:
各作动器控制器根据所述目标加载值控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
优选的,所述将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值,包括:
通过所述五自由度载荷确定五自由度载荷向量;
将所述五自由度载荷向量和作动器载荷的转换矩阵带入到作动器加载值矩阵计算式中,计算出作动器加载值矩阵;其中,
所述作动器加载值矩阵由各作动器的目标加载值确定;
所述转换矩阵由第一力臂系数和第二力臂系数确定;
优选的,所述转换矩阵如下:
优选的,所述作动器加载值矩阵计算式如下:
本发明还提出一种风电机组载荷解耦方法的仿真控制系统,设置在风电机组仿真设备中,包括:
风电机组仿真模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
电动机控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
五自由度载荷计算模块:用于将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
作动器控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
优选的,所述作动器控制模块,包括:
控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,并与所述转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上;
其中,所述每个作动器控制器根据目标加载值控制对应的作动器对风电机组载荷解耦加载装置的第一加载轴承或第二加载轴承进行加载,通过预设的传感器反馈对应作动器的实际加载值,当所述实际加载值与目标加载值不相等时,对作动器施加的加载力进行调整,直到作动器的实际加载值与目标加载值相等。
优选的,所述控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,包括:
各作动器控制器根据所述目标加载值控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
优选的,所述将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值,包括:
通过所述五自由度载荷确定五自由度载荷向量;
将所述五自由度载荷向量和作动器载荷的转换矩阵带入到作动器加载值矩阵计算式中,计算出作动器加载值矩阵;其中,
所述作动器加载值矩阵由各作动器的目标加载值确定;
所述转换矩阵由第一力臂系数和第二力臂系数确定;
优选的,所述转换矩阵如下:
优选的,所述作动器加载值矩阵计算式如下:
本发明还提出一种计算机设备,包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储一个或多个程序;当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,实现如上述的一种风电机组载荷解耦加载方法。
本发明还提出一种计算机可读存储介质,其上存有计算机程序,所述计算机程序被执行时,实现如上述的一种风电机组载荷解耦加载方法。
与最接近的现有技术相比,本发明具有的有益效果如下:
本发明提供了一种风电机组载荷解耦加载装置、方法、系统及控制系统,包括:多个作动器、第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承;所述旋转轴与地面水平设置,所述第一加载轴承和第二加载轴承分别套接于所述旋转轴的两端;所述第一加载轴承远离所述旋转轴的一端与外部电动机连接;所述第二加载轴承远离旋转轴的一端与外部测试样机连接;所述多个作动器的输出端分别连接在所述第一加载轴承水平方向上和竖直方向上,以及第二加载轴承竖直方向上;所述水平方向上的作动器的固定端连接和地面固定的支撑结构;所述竖直方向上的作动器的固定端与地面固定;所述作动器通过第一加载轴承和第二加载轴承为所述测试样机提供五自由度载荷;所述电动机依次通过第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承为所述测试样机提供转矩载荷。本发明利用风电机组载荷加载系统,对六自由度载荷中的转矩载荷和五自由度非扭载荷作为加载值分别传输至发动机和加载装置中,控制发动机和加载装置同步加载,可以快速有效地通过测试样机对新技术和新产品进行试验、验证和测试;通过考虑转矩载荷对发动机的影响,扩大自由度载荷计算样本;根据五自由度非扭载荷加载式计算出五自由度非扭载荷,实现对加载装置中的多个作动器进行控制,增强了风电机组传动链加载控制的准确性,提升了风电机组实验精度。
附图说明
图1为现有技术涉及的载荷模拟器结构;
图2为本发明提供的一种风电机组载荷解加载装置结构图;
图3为如图2提供的一种风电机组载荷解加载装置的A方向的结构图;
图4为如图2提供的一种风电机组载荷解加载装置的B方向的结构图;
图5为如图2提供的一种风电机组载荷解加载装置的C方向的结构图;
图6为本发明提供的一种风电机组载荷解耦加载装置中的风电机组坐标系示意图;
图7为本发明提供的一种风电机组载荷解耦加载系统的机械结构意图;
图8为本发明提供的一种风电机组传动链载荷解耦加载方法的流程图;
图9为本发明提供的一种风电机组传动链载荷解耦加载系统中控制器组的示意图;
图10为本发明提供的实施例中的风电机组传动链载荷解耦的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
实施例1:
本发明提供的一种风电机组载荷解耦加载装置,如图2所示,包括:多个作动器、第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承;
所述旋转轴与地面水平设置,所述第一加载轴承和第二加载轴承分别套接于所述旋转轴的两端;所述第一加载轴承远离所述旋转轴的一端与外部电动机连接;所述第二加载轴承远离旋转轴的一端与外部测试样机连接;
所述多个作动器的输出端分别连接在所述第一加载轴承水平方向上和竖直方向上,以及第二加载轴承竖直方向上;所述水平方向上的作动器的固定端连接和地面固定的支撑结构;所述竖直方向上的作动器的固定端与地面固定;
所述作动器通过第一加载轴承和第二加载轴承为所述测试样机提供五自由度载荷;
所述电动机依次通过第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承为所述测试样机提供转矩载荷。
具体的,所述第一加载轴承和第二加载轴承下方还连接有水平连杆;当所述作动器对第一加载轴承或第二加载轴承进行加载时,水平连杆对所述第一加载轴承和第二加载轴承施加反作用力。
本发明提供的加载装置,在风电机组的风轮载荷等效果用于风电机组轮毂的时候,可以等效为六自由度载荷,加载装置作用是将六自由度载荷等效加载于测试样机的主轴上,其中,如图6所示,六自由度载荷,包括沿x、y、z方向上的力FX,FY,FZ和绕x、y、z轴的力矩MX,MY,MZ;载荷MX由电动机提供,经加载系统旋转轴加载到测试样机上,五自由度非扭载荷FX,FY,FZ,MY,MZ通过加载系统中控制作动器的动作进行加载;其中,五自由度非扭载荷即为五自由度载荷。载荷的加载点位于测试样机主轴顶端中心位置,即坐标系XYZ原点位置。本发明的作动器的型式除了本技术中使用的作动器外,还可使用其他能够实现伸缩运动的机械装置,如:电动机驱动螺纹杆做伸缩运动的装置,液压马达驱动螺纹杆做伸缩运动的装置。加载装置的加载轴承和配套作动器的形成组合体,组合体的数量理论上可以为两个或两个以上,按本技术的加载原理推导方法,即可得出加载系统的五自由度非扭载荷的加载公式。
实施例2:
本发明还提供一种风电机组载荷解耦加载系统,如图7所示,包括:风电机组仿真设备、控制器组、电动机、测试样机和如实施例1中所述的风电机组载荷解耦加载装置;
所述控制器组分别与风电机组仿真设备、电动机和加载装置连接;所述加载装置还与测试样机连接;
所述风电机组仿真设备用于计算出测试样机需要加载的转矩载荷和五自由度载荷后发送给控制器组;
所述电动机用于基于控制器组提供的转矩载荷确定转速和转矩并传递给加载装置;
所述加载装置用于分别将所述转速和转矩以及控制器组提供的五自由度载荷作用于测试样机。
具体的,电动机与所述加载装置中的第一加载轴承和旋转轴连接;所述加载装置中的第二加载轴承与测试样机的主轴顶端中心连接;所述控制器组包括:电动机控制器和多个作动器控制器;所述电动机控制器分别与仿真设备和电动机连接;所述作动器控制器与仿真设备连接,所述作动器控制器的数量与加载装置中的作动器数量一致,且每个作动器控制器还分别与一个作动器连接。
具体的,风电机组仿真设备具体用于计算转矩载荷和五自由度载荷,并根据所述五自由度载荷计算出每一个作动器的加载值。
具体的,所述各作动器控制器分别用于控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
具体的,所述第一加载轴承根据第一加载轴承水平方向的作动器提供的加载力,生成水平方向载荷;
所述第一加载轴承和第二加载轴承根据第一加载轴承竖直方向和第二加载轴承竖直方向的作动器提供的加载力,生成竖直方向载荷。
具体的,所述电动机控制器具体用于基于所述转矩载荷控制电动机驱动所述旋转轴旋转进而通过带动第一加载轴承动作进而将所述转矩载荷作用在测试样机的主轴顶端中心。
具体的,所述系统还包括联轴器;所述第一加载轴承通过所述联轴器与电动机连接。
具体的,所述系统还包括适配器;所述第二加载轴承加载装置通过适配器和测试样机固定连接。
本发明通过控制加载系统中加载装置的作动器和加载系统中的电动机,实现对FX,FY,FZ,MY,MZ的加载,同时满足在五自由度载荷加载的基础上对Mx进行同步加载,大大提高了载荷解耦加载的准确性,提升测试精度。
实施例3:
本发明还提供一种风电机组载荷解耦加载方法,如图8所示,包括:
通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
具体的,所述通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上,如图9所示,包括:
控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,并与所述转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上;
其中,所述每个作动器控制器根据目标加载值控制对应的作动器对风电机组载荷解耦加载装置的第一加载轴承或第二加载轴承进行加载,通过预设的传感器反馈对应作动器的实际加载值,当所述实际加载值与目标加载值不相等时,对作动器施加的加载力进行调整,直到作动器的实际加载值与目标加载值相等。
具体的,所述控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,包括:
各作动器控制器根据所述目标加载值控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
具体的,所述将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值,包括:
通过所述五自由度载荷确定五自由度载荷向量;
将所述五自由度载荷向量和作动器载荷的转换矩阵带入到作动器加载值矩阵计算式中,计算出作动器加载值矩阵;其中,
所述作动器加载值矩阵由各作动器的目标加载值确定;
所述转换矩阵由第一力臂系数和第二力臂系数确定;
具体的,所述转换矩阵如下:
具体的,所述作动器加载值矩阵计算式如下:
具体的,对于风电机组,选取6个工况,提取轮毂所受五自由度非扭载荷,明细如下:
表1.工况提取轮毂所受的五自由度非扭载荷表
具体的,对于工况1:
具体的,对于工况2:
五自由度非扭载荷向量为,求解,得到,即作动器h1和h2作动器作用力为0,作动
器l1顶推166.67kN,作动器r1收缩力166.67kN,作动器l2收缩力1166.67kN,作动器r2顶推
力1166.67kN。
具体的,对于工况3:
具体的,对于工况4:
五自由度非扭载荷向量为,求解,得到,即作动器h1和h2作动器作用力为0,作
动器l1顶推1166.67kN,作动器r1顶推力1166.67kN,作动器l2收缩力1166.67kN,作动器r2
收缩力1166.67kN。
具体的,对于工况5:
具体的,对于工况6:
五自由度非扭载荷向量为,求解,得到,即作动器h1和h2作动器
顶推力为500,作动器l1收缩力5341kN,作动器r1收缩力1075kN,作动器l2顶推力
4891.67kN,作动器r2顶推力25kN。
本发明利用加载装置上的作动器加载,通过计算各个作动器上的载荷目标值,并控制作动器上的载荷大小,使其将加载点的受力等效为风轮除转矩之外的五自由度非扭载荷,从而实现五自由度载荷的加载,提高了测试准确度和测试效率。
实施例4:
本发明还提供一种风电机组载荷解耦方法的仿真控制系统,设置在风电机组仿真设备中,包括:
风电机组仿真模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
电动机控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
五自由度载荷计算模块:用于将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
作动器控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
具体的,所述作动器控制模块具体用于:
控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,并与所述转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上;
其中,所述每个作动器控制器根据目标加载值控制对应的作动器对风电机组载荷解耦加载装置的第一加载轴承或第二加载轴承进行加载,通过预设的传感器反馈对应作动器的实际加载值,当所述实际加载值与目标加载值不相等时,对作动器施加的加载力进行调整,直到作动器的实际加载值与目标加载值相等。
具体的,所述控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,包括:
各作动器控制器根据所述目标加载值控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
具体的,所述将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值,包括:
通过所述五自由度载荷确定五自由度载荷向量;
将所述五自由度载荷向量和作动器载荷的转换矩阵带入到作动器加载值矩阵计算式中,计算出作动器加载值矩阵;其中,
所述作动器加载值矩阵由各作动器的目标加载值确定;
所述转换矩阵由第一力臂系数和第二力臂系数确定;
具体的,所述转换矩阵如下:
具体的,所述作动器加载值矩阵计算式如下:
实施例5:
基于同一种发明构思,本发明还提供了一种计算机设备,该计算机设备包括处理器以及存储器,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器用于执行所述计算机存储介质存储的程序指令。处理器可能是中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital SignalProcessor、DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等,其是终端的计算核心以及控制核心,其适于实现一条或一条以上指令,具体适于加载并执行计算机存储介质内一条或一条以上指令从而实现相应方法流程或相应功能,以实现上述实施例中一种风电机组载荷解耦加载方法的步骤。
实施例6:
基于同一种发明构思,本发明还提供了一种存储介质,具体为计算机可读存储介质(Memory),所述计算机可读存储介质是计算机设备中的记忆设备,用于存放程序和数据。可以理解的是,此处的计算机可读存储介质既可以包括计算机设备中的内置存储介质,当然也可以包括计算机设备所支持的扩展存储介质。计算机可读存储介质提供存储空间,该存储空间存储了终端的操作系统。并且,在该存储空间中还存放了适于被处理器加载并执行的一条或一条以上的指令,这些指令可以是一个或一个以上的计算机程序(包括程序代码)。需要说明的是,此处的计算机可读存储介质可以是高速RAM 存储器,也可以是非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。可由处理器加载并执行计算机可读存储介质中存放的一条或一条以上指令,以实现上述实施例中一种风电机组载荷解耦加载方法的步骤。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其保护范围的限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:本领域技术人员阅读本发明后依然可对申请的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换,但这些变更、修改或者等同替换,均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (23)
1.一种风电机组载荷解耦加载装置,其特征在于,所述加载装置包括:多个作动器、第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承;
所述旋转轴与地面水平设置,所述第一加载轴承和第二加载轴承分别套接于所述旋转轴的两端;所述第一加载轴承远离所述旋转轴的一端与外部电动机连接;所述第二加载轴承远离旋转轴的一端与外部测试样机连接;
所述多个作动器的输出端分别连接在所述第一加载轴承水平方向上和竖直方向上,以及第二加载轴承竖直方向上;所述水平方向上的作动器的固定端连接和地面固定的支撑结构;所述竖直方向上的作动器的固定端与地面固定;
所述作动器通过第一加载轴承和第二加载轴承为所述测试样机提供五自由度载荷;
所述电动机依次通过第一加载轴承、旋转轴和第二加载轴承为所述测试样机提供转矩载荷。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一加载轴承和第二加载轴承下方还连接有水平连杆;当所述作动器对第一加载轴承或第二加载轴承进行加载时,水平连杆对所述第一加载轴承和第二加载轴承施加反作用力。
7.一种风电机组载荷解耦加载系统,其特征在于,包括:风电机组仿真设备、控制器组、电动机、测试样机和如权利要求1至6任一项所述的风电机组载荷解耦加载装置;
所述控制器组分别与风电机组仿真设备、电动机和加载装置连接;所述加载装置还与测试样机连接;
所述风电机组仿真设备用于计算出测试样机需要加载的转矩载荷和五自由度载荷后发送给控制器组;
所述电动机用于基于控制器组提供的转矩载荷确定转速和转矩并传递给加载装置;
所述加载装置用于分别将所述转速和转矩以及控制器组提供的五自由度载荷作用于测试样机。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述电动机与所述加载装置中的第一加载轴承和旋转轴连接;所述加载装置中的第二加载轴承与测试样机的主轴顶端中心连接;所述控制器组包括:电动机控制器和多个作动器控制器;所述电动机控制器分别与仿真设备和电动机连接;所述作动器控制器与仿真设备连接,所述作动器控制器的数量与加载装置中的作动器数量一致,且每个作动器控制器还分别与一个作动器连接。
9.如权利要求8所述的系统,其特征在于,所述风电机组仿真设备具体用于计算转矩载荷和五自由度载荷,并根据所述五自由度载荷计算出每一个作动器的加载值。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,各作动器控制器分别用于控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
11.如权利要求10所述的系统,其特征在于,所述第一加载轴承根据第一加载轴承水平方向的作动器提供的加载力,生成水平方向载荷;
所述第一加载轴承和第二加载轴承根据第一加载轴承竖直方向和第二加载轴承竖直方向的作动器提供的加载力,生成竖直方向载荷。
12.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述电动机控制器具体用于基于所述转矩载荷控制电动机驱动所述旋转轴旋转进而通过带动第一加载轴承动作进而将所述转矩载荷作用在测试样机的主轴顶端中心。
13.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述系统还包括联轴器;所述第一加载轴承通过所述联轴器与电动机连接。
14.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述系统还包括适配器;所述第二加载轴承加载装置通过适配器和测试样机固定连接。
15.一种风电机组载荷解耦加载方法,其特征在于,包括:
通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上,包括:
控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,并与所述转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上;
其中,所述每个作动器控制器根据目标加载值控制对应的作动器对风电机组载荷解耦加载装置的第一加载轴承或第二加载轴承进行加载,通过预设的传感器反馈对应作动器的实际加载值,当所述实际加载值与目标加载值不相等时,对作动器施加的加载力进行调整,直到作动器的实际加载值与目标加载值相等。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述控制器组中的每个作动器控制器根据所述目标加载值分别控制作动器施加加载力,生成五自由度载荷,包括:
各作动器控制器根据所述目标加载值控制相连接的作动器产生加载力,通过对对应的第一加载轴承或第二加载轴承施加加载力,生成加载至测试样机的五自由度载荷;
其中,所述五自由度载荷包括水平方向载荷和竖直方向载荷;所述加载力包括:顶推力和/或收缩力。
18.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值,包括:
通过所述五自由度载荷确定五自由度载荷向量;
将所述五自由度载荷向量和作动器载荷的转换矩阵带入到作动器加载值矩阵计算式中,计算出作动器加载值矩阵;其中,
所述作动器加载值矩阵由各作动器的目标加载值确定;
所述转换矩阵由第一力臂系数和第二力臂系数确定;
21.一种风电机组载荷解耦方法的仿真控制系统,设置在风电机组仿真设备中,包括:
风电机组仿真模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的风电机组仿真设备计算得到转矩载荷和五自由度载荷;
电动机控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组控制电动机为测试样机提供转矩载荷;
五自由度载荷计算模块:用于将所述五自由度载荷带入到作动器加载值矩阵计算式,求解得到风电机组载荷解耦加载装置的各作动器的目标加载值;
作动器控制模块:用于通过风电机组载荷解耦加载系统的控制器组将所述目标加载值和转矩载荷同步加载到测试样机的主轴上。
22.一种计算机设备,其特征在于,包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,实现如权利要求15至20中任一项所述的一种风电机组载荷解耦加载方法。
23.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存有计算机程序,所述计算机程序被执行时,实现如权利要求15至20中任一项所述的一种风电机组载荷解耦加载方法。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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