CN115200517B - 一种建筑施工现场工程质量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种建筑施工现场工程质量检测装置,包括:检测盒,所述检测盒内固定安装有隔板;显示屏,所述显示屏固设于所述检测盒上;遮光罩,所述遮光罩滑动安装在所述检测盒内,所述遮光罩与所述隔板滑动接触;支撑弹簧,所述支撑弹簧连接所述检测盒和所述遮光罩;灯带,所述灯带固设在所述遮光罩上;摄像头,所述摄像头安装在所述检测盒上。该方案最终实现灯带发出的光线通过有缺陷的墙面时会出现“光逃逸现象”,而摄像头能够对“光逃逸现象”进行实时的画面采集,采集后的画面通过显示屏显示,方便用户快速确认施工后墙面的工程质量,且采集后的画面也可作为后期竣工时的验收资料。

Description

一种建筑施工现场工程质量检测装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工现场工程质量检测装置。
背景技术
建筑施工现场是建筑施工人员从事生产活动的场所,在建筑工程进行的过程中,不仅需要保持施工的进度,同时还需要满足工程质量的需求,施工现场需要监理或专业人员进行定期的工程质量检查,以保障施工的质量,同时为后期的验收提供验收数据的采集,因此需要使用到现场工程质量检测设备。
在现有技术中,对施工现场的墙面工程质量进行检查时,需要人工对墙面的表面平整度进行检测,以辨别表面是否有局部凸起或局部凹陷的现象,但是对于人工肉眼确认还是难以发现,导致工程质量不达标而影响后期装修施工或建筑施工的验收。
为了实现墙面的稳定检测,也有采用光照检查的,但光照检查后的结果不方便进行记录和查看,且光照检测效果不明显,仍通过人眼对墙面进行观察,容易造成眼部疲劳,且墙面检查的结果不方便进行记录。
因此,有必要提供一种建筑施工现场工程质量检测装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种建筑施工现场工程质量检测装置,解决了相关技术中,建筑施工墙面的检查时记录的便利性有待提高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置包括:
检测盒,所述检测盒内固定安装有隔板;
显示屏,所述显示屏固设于所述检测盒上;
遮光罩,所述遮光罩滑动安装在所述检测盒内,所述遮光罩与所述隔板滑动接触;
支撑弹簧,所述支撑弹簧连接所述检测盒和所述遮光罩;
灯带,所述灯带固设在所述遮光罩上;
摄像头,所述摄像头安装在所述检测盒上,所述摄像头的输出端与所述显示屏的输入端电性连接。
优选地,所述检测盒上固设有握把,所述握把为U型结构。
优选地,所述遮光罩内喷涂有反光涂层。
优选地,所述握把上开设有限位滑槽,所述建筑施工现场工程质量检测装置还包括:
联动组件,所述联动组件包括把手、联动轴和缓冲弹簧,所述把手滑动安装于所述限位滑槽内,所述把手上固设有联动轴,所述联动轴依次贯穿所述检测盒和所述遮光罩,所述联动轴分别与所述检测盒和所述遮光罩滑动连接,所述缓冲弹簧连接所述检测盒和所述把手;
标记板,所述标记板固设于所述联动轴上,所述标记板安装于所述遮光罩内。
优选地,所述标记板包括板体、水彩液和标记芯体,所述板体固设在所述联动轴上,所述板体内填充有水彩液,所述板体的输出端安装有标记芯体,所述标记芯体连接所述水彩液。
优选地,所述板体的一端开口,所述板体上安装有胶帽,所述胶帽过盈卡接在开口处。
优选地,还包括转动组件,所述转动组件包括安装板和连接板,所述安装板的一端铰接安装在所述检测盒上,所述安装板上开设有收缩滑槽,所述连接板的一端通过所述收缩滑槽滑动安装于所述安装板上,所述连接板的另一端铰接于所述遮光罩上,所述摄像头固设在所述安装板上。
优选地,所述安装板与所述检测盒的夹角为75°,所述安装板转动的角度范围为30°。
优选地,所述遮光罩内固设有隔离罩,所述隔离罩通体透明。
优选地,所述隔离罩通过滑动架滑动安装在所述遮光罩内,所述滑动架固设在所述板体上,所述板体贯穿所述隔离罩。
与相关技术相比较,本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置具有如下有益效果:
将检测盒和遮光罩同时按压在墙面上,在墙面上移动时,灯带发出的光线通过有缺陷的墙面时会出现“光逃逸现象”,而摄像头能够对“光逃逸现象”进行实时的画面采集,采集后的画面通过显示屏显示,方便用户快速确认施工后墙面的工程质量,且采集后的画面也可作为后期竣工时的验收资料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的第一实施例的三维图;
图2为图1所示的A-A部分的剖视图;
图3为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的检测到凹槽现象的光逃逸现象示意图;
图4为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的检测到凸起现象的光逃逸现象示意图;
图5为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的第二实施例的结构示意图;
图6为图5所示的握把部分的结构示意图;
图7为图5所示的B-B部分的剖视图;
图8为图7所示的标记板部分的结构示意图;
图9为图7所示的转动组件部分的结构示意图;
图10为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的检测后标记的原理图;
图11为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的检测模式切换的原理图;
图12为本发明提供的建筑施工现场工程质量检测装置的第三实施例的结构示意图。
附图标号说明:
100、墙体;
1、检测盒,11、握把,12、隔板,111、限位滑槽;
2、显示屏;
3、遮光罩,301、反光涂层;
4、支撑弹簧;
5、灯带;
6、摄像头;
7、联动组件,71、把手,72、联动轴,73、缓冲弹簧;
8、转动组件,81、安装板,82、收缩滑槽,83、连接板;
9、标记板,91、板体,92、水彩液,93、标记芯体,94、胶帽,912、隔离罩,913、滑动架。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种建筑施工现场工程质量检测装置。
第一实施例:
请结合参阅图1至图2,本发明的第一实施例中,建筑施工现场工程质量检测装置包括:
按压安装在墙体100上的检测盒1,所述检测盒1内固定安装有隔板12;
显示屏2,所述显示屏2固设于所述检测盒1上;
遮光罩3,所述遮光罩3滑动安装在所述检测盒1内,所述遮光罩3与所述隔板12滑动接触;
支撑弹簧4,所述支撑弹簧4连接所述检测盒1和所述遮光罩3;
灯带5,所述灯带5固设在所述遮光罩3上;
摄像头6,所述摄像头6安装在所述检测盒1上,所述摄像头6的输出端与所述显示屏2的输入端电性连接。
由于建筑施工现场,需要专业人员或监理对现场的工程质量进行初次检测,检测后需要采集现场的画面和结果,在墙体100的表面进行缺陷检测时,由于肉眼无法观察到墙面具体情况,且做检测报告时没有对应结果图片和采集过程的图片,使得工程质量检测的采集资料少,对于最后验收的结论难以被客户接收。
将检测盒1和遮光罩3同时按压在墙面上,在墙面上移动时,灯带5发出的光线通过有缺陷的墙面时会出现“光逃逸现象”,而摄像头6能够对“光逃逸现象”进行实时的画面采集,采集后的画面通过显示屏2显示,方便用户快速确认施工后墙面的工程质量,且采集后的画面也可作为后期竣工时的验收资料。
其中,所述检测盒1单侧开口,且通体为不透光的结构。
检测盒1由五个拼接板材拼接固定,且每个板材采用同样的硬性塑料结构,通体呈黑色,在检测盒1的开口对准在光滑的墙面时,外部的光线无法进入检测盒1的内部。
在可选的方式中,检测盒1的开口处可根据使用需求增加密封圈,用于增加与墙体100表面接触后的遮光效果,阻止外界光线进入检测盒1的内部,使得设备不仅能够光亮不充足的区域使用,也可满足光亮充足的区域使用。
隔板12将检测盒1内分隔成两个安装空间,隔板12的一侧用于安装遮光罩3,为遮光罩3提供伸缩滑动限位的作用,隔板12的另一侧用于摄像头6部分的安装,使得遮光罩3部分的调节不会对摄像头6部分造成影响;
所述显示屏2与所述摄像头6电性连接,用于视频信息的传输,且通过显示屏2部分对外进行显示,以便于从检测盒1的外部辨别检测范围内的墙面是否有缺陷存在;
遮光罩3采用单侧开口的结构,为灯带5的安装提供支持,且遮光罩3通体为不透光的结构,能够将灯带5封堵在墙体100表面,避免检测的过程中光线向外扩散。
在设备处于初始状态时,遮光罩3的表面从检测盒1处凸出,在安装使用时,遮光罩3优先与墙体100接触,检测盒1再与墙体接触,实现支撑弹簧4弹性按压遮光罩3,使其与墙体100之间稳定的接触;
支撑弹簧4的一端与检测盒1固定,另一端与遮光罩3固定,支撑弹簧4为遮光罩3提供按压时的缓冲作用力,使得检测盒1按压在墙体100上时,遮光罩3弹性抵接在墙体100上,在检测过程中遇到墙体100表面的凸起时,遮光罩3与墙体100的接触面能够自动撑起且实现检测的稳定运行;
灯带5为墙面的“光逃逸现象”检测提供光源支持,使用时连接外界的电源;
摄像头6采用现有的无线针孔摄像头,使用时连接外界的电源,用于墙体100表面检测时“光逃逸现象”的监测,配合显示屏2能够实时的显示监测范围的画面,从而方便用户通过显示屏2快速辨别检测范围是否有缺陷。
在可选的方式中,检测盒1上配备plc控制设备、蓄电设备和按钮开关,为设备的运行提供供电和信号传输的支持,且通过plc控制设备及按钮开关结构方便对设备进行开关控制,开关控制原理采用现有的控制原理,且视频信号传输采用为现有技术,为检测画面的采集提供支撑。
光逃逸现象的解释:
由于光线在封闭的空间内无法向外射出,从封闭空间的外部无法观察到光线的存在,而在封闭空间上开一个小孔,则光线会从小孔处射出,我们称之为“光逃逸现象”。
请参阅图3,当被检测的墙体100表面存在凹槽时,遮光罩3内的光线射入凹槽内,光线经过凹槽位置处,且向外投射在检测盒1的内壁,产生局部有光,边缘无光的现象;
请参阅图4,当被检测的墙体100表面存在凸起时,遮光罩3与墙体100之间的接触面被撑起,遮光罩3内的光线经过抬起的部分射出,光线投射到检测盒1的内壁,而凸起部分会遮挡住光线,发生局部无光,边缘有光的现象。
其中,在遮光罩3检测时发生抬起时,远离隔板12一侧的光线会被检测盒1内壁的一侧遮挡,不会影响摄像头6画面的采集,而靠近隔板12一侧的光线会投射在检测盒1内壁的另一侧,用于摄像头6进行画面的采集。
请再次参阅图1,所述检测盒1上固设有握把11,所述握把11为U型结构。
所述握把11位于所述检测盒1的背面方向上,方便用户的手持操作,手持操作时将遮光罩3朝向需要检测的墙面范围,按压在墙体100上后,通过握把11移动按压状态的检测盒1和遮光罩3即可。
请再次参阅图2,所述遮光罩3内喷涂有反光涂层301。
通过反光涂层301增加灯带5发出光线的反射性能,使得在出现局部缺陷时,光线能够稳定的从槽口范围内射出。
反光涂层301采用现有的反光自清洁涂层,在常规的粉末涂料工艺的基础上,先加入较大颗粒的聚四氟乙烯微球作为表面修饰层,利用颗粒物在涂层表面的不平整来造成反光效果,之后再覆上一层更小粒径的聚四氟乙烯和二氧化钛的微球,充分利用了聚四氟乙烯的双疏效果和二氧化钛的自清洁功能。
本实施例提供的建筑施工现场工程质量检测装置的工作原理如下:
S1手持握把11,将检测盒1的检测端朝向墙体100的表面按压;
S2按压时,遮光罩3优先与墙面接触,使得遮光罩3相对检测盒1收缩,检测盒1稳定的抵接在墙体100上,形成遮挡;
S3依次开启灯带5和显示屏2,通过握把11带动检测盒1整体在墙体100的表面移动检测,检测时通过显示屏2对检测的实时画面进行查看,以便于通过光逃逸现象确认墙体100表面是否存在局部凸起或凹槽的缺陷。
第二实施例:
请结合参阅图5至图10,基于本发明的第一实施例提供的一种建筑施工现场工程质量检测装置,本发明的第二实施例提出另一种建筑施工现场工程质量检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本发明的第二实施例提供的建筑施工现场工程质量检测装置的不同之处在于,所述握把11上开设有限位滑槽111,建筑施工现场工程质量检测装置还包括:
联动组件7,所述联动组件7包括把手71、联动轴72和缓冲弹簧73,所述把手71滑动安装于所述限位滑槽111内,所述把手71上固设有联动轴72,所述联动轴72依次贯穿所述检测盒1和所述遮光罩3,所述联动轴72分别与所述检测盒1和所述遮光罩3滑动连接,所述缓冲弹簧73连接所述检测盒1和所述把手71;
标记板9,所述标记板9固设于所述联动轴72上,所述标记板9安装于所述遮光罩3内。
通过在握把11上安装有可伸缩调节的把手71,把手71推动时能够通过联动轴72带动标记板9伸展,使得标记板9能够在墙体100的表面进行标记,以便于在检测的过程中手动在墙体上做标记,便于后期缺陷位置和数量的统计。
其中,初始状态时,所述缓冲弹簧73处于压紧状态,所述支撑弹簧4处于压紧状态,两者的弹力处于平衡状态。
其中,缓冲弹簧73的一端与把手71固定,另一端与检测盒1固定。
在可选的方式中,标记板9的外表面可喷涂反光涂层,标记板9的表面与遮光罩3内表面滑动接触,维持标记板9伸缩滑动的稳定性。
请再次参阅图8,所述标记板9包括板体91、水彩液92和标记芯体93,所述板体91固设在所述联动轴72上,所述板体91内填充有水彩液92,所述板体91的输出端安装有标记芯体93,所述标记芯体93连接所述水彩液92。
其中,板体91内为中空结构,方便储存水彩液92。
水彩液92通过标记芯体93能够对接触后物体表面形成水彩标记,水彩标记方便清理,方便使用。
标记芯体93采用现有水彩笔的笔芯结构,用于水彩液92的传输,水彩液92采用现有的水彩笔颜料,用于水彩标记使用。
请再次参阅图8,所述板体91的一端开口,所述板体91上安装有胶帽94,所述胶帽94过盈卡接在开口处。
胶帽94方便对开口处进行打开或封堵,打开时方便对水彩液92补充,封堵后保持水彩液92部分使用的密封性。
在标记芯体93与板体91的连接处采用橡胶密封结构连接,增加标记芯体93与板体91之间连接的密封性,防止水彩液92流失。
请结合参阅图7和图9,还包括转动组件8,所述转动组件8包括安装板81和连接板83,所述安装板81的一端铰接安装在所述检测盒1上,所述安装板81上开设有收缩滑槽82,所述连接板83的一端通过所述收缩滑槽82滑动安装于所述安装板81上,所述连接板83的另一端铰接于所述遮光罩3上,所述摄像头6固设在所述安装板81上。
转动组件8为摄像头6的安装提供支持,在遮光罩3与检测盒1之间相对移动时,遮光罩3通过转动组件8能够同步带动摄像头6转动,从而自适应调节摄像头6的采集方向和模式。
安装板81一端转动安装在检测盒1内,另一端套在连接板83上,能够在检测盒1内转动,且通过收缩滑槽82为连接板83的伸缩提供支持,摄像头6安装在安装板81上。
连接板83用于连接安装板81和遮光罩3,遮光罩3在移动时能够通过铰接结构带动连接板83移动,又由于连接板83与安装板81连接,使得连接板83移动的同时能够带动安装板81发生转动,从而实现遮光罩3移动的同时能够控制安装板81部分的转动,安装板81同步带动摄像头6进行转动,实现摄像头6跟随遮光罩3的移动而自适应的调节。
所述安装板81与所述检测盒1的夹角为75°,所述安装板81转动的角度范围为0~30°。
安装板81灵活的转动角度,能够适应摄像头6画面采集模式的切换。
本实施例提供的建筑施工现场工程质量检测装置的工作原理:
设备对墙体100的表面进行检测:
A1手持握把11,遮光罩3对准墙面按压,检测盒1抵接在墙面上,使得检测盒1在墙体100检测的范围内移动,移动期间维持检测盒1与墙面贴紧;
A2当显示屏2部分由光逃逸现象时,停止检测盒1的移动,手动下压把手71;
A3把手71带动联动轴72移动,联动轴72带动标记板9移动,标记板9移动且在墙体100的表面留下标记,实现检测的同时完成对检测范围内的墙体100表面做标记。
其中,标记完成后,松开把手71,把手71在缓冲弹簧73的弹力作用下复位,把手71再通过联动轴72带动标记板9复位,使得标记后的标记板9不会影响继续检测。
设备对门框顶部或底部间隙的油漆质量进行检测:
B1优先拉动把手71,使得把手71向握把11贴合,把手71通过联动轴72带动标记板9收缩,标记板9带动遮光罩3向检测盒1内收缩;
B2遮光罩3完全收缩在检测盒1内,能够为检测盒1对准的范围内提供光照的作用,转动组件8带动摄像头6部分发生转动,实现摄像头6画面采集角度的调节,从而达到拍摄模式的切换,从光逃逸现象的采集切换为光照范围画面的采集,能够对门框顶部或底部昏暗区域进行探照和画面采集,采集后的画面直接在显示屏2上展示,以便于用户的查看。
其中,通过把手71的抽拉动作实现设备使用模式的切换,不仅能够满足墙面平整度的检测,同时还能够对门框顶部或底部昏暗区域进行光照和画面采集。
第三实施例:
请参阅图12,基于本发明的第二实施例提供的一种建筑施工现场工程质量检测装置,本发明的第三实施例提出另一种建筑施工现场工程质量检测装置。第三实施例仅仅是第二实施例优选的方式,第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本发明的第三实施例提供的建筑施工现场工程质量检测装置的不同之处在于,所述遮光罩3内固设有隔离罩912,所述隔离罩912通体透明。
隔离罩912用于对灯带5部分的遮挡和防护,减少墙面检测时掉落粉尘的干扰,增加对灯带5部分的防护性能。
在一种实施方式中,板体91贯穿所述隔离罩912且延伸至所述隔离罩912的另一侧,且板体91与隔离罩912之间滑动连接,为板体91的稳定运行提供支持。
减少设备移动检测过程中,墙面粉尘对灯带5部分的干扰和影响。
隔离罩912部分为透明结构,能够允许灯带5的光照正常的穿过,维持光线检测的稳定性。
请再次参阅图12,所述隔离罩912通过滑动架911滑动安装在所述遮光罩3内,所述滑动架911固设在所述板体91上,所述板体91贯穿所述隔离罩912。
隔离罩912通过滑动架911安装在板体91上,在板体91伸缩调节时,隔离罩912和滑动架911能够同步移动,滑动架911移动时能够对遮光罩3的内表面进行清洁维护,减少遮光罩3内表面残留的粉尘颗粒物。
且在滑动架911向遮光罩3外移动时,滑动架911能够带动隔离罩912同步移动,隔离罩912从遮光罩3的开口处漏出,漏出后方便擦拭和清洁,以便于设备的维护。
在另一种实施方式中,板体91贯穿所述隔离罩912且与滑动架911固定连接,而隔离罩912固定在滑动架911上,使得隔离罩912能够跟随板体91的移动而移动。
本实施例提供的建筑施工现场工程质量检测装置的工作原理:
T1在墙体100表面检测完成后,设备恢复至初始状态,按压把手71,把手71通过联动轴72带动标记板9向外伸出;
T2标记板9带动滑动架911移动,滑动架911带动隔离罩912移动,滑动架911对遮光罩3内表面进行滑动清扫,使得内壁附着的粉尘颗粒向外推出;
T3在滑动架911脱离遮光罩3的同时,隔离罩912从遮光罩3内露出,手动对隔离罩912的表面进行擦拭和清扫即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,包括:
检测盒(1),所述检测盒(1)内固定安装有隔板(12);
显示屏(2),所述显示屏(2)固设于所述检测盒(1)上;
遮光罩(3),所述遮光罩(3)滑动安装在所述检测盒(1)内,所述遮光罩(3)与所述隔板(12)滑动接触;
支撑弹簧(4),所述支撑弹簧(4)连接所述检测盒(1)和所述遮光罩(3);
灯带(5),所述灯带(5)固设在所述遮光罩(3)上;
摄像头(6),所述摄像头(6)安装在所述检测盒(1)上,所述摄像头(6)的输出端与所述显示屏(2)的输入端电性连接;
所述遮光罩(3)采用单侧开口的结构,且所述遮光罩(3)通体为不透光的结构,能够将所述灯带(5)封堵在墙体(100)表面;
所述支撑弹簧(4)的一端与所述检测盒(1)固定,另一端与所述遮光罩(3)固定,所述支撑弹簧(4)为所述遮光罩(3)提供按压时的缓冲作用力,使得所述检测盒(1)按压在墙体(100)上时,所述遮光罩(3)弹性抵接在墙体(100)上。
2.根据权利要求1所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述检测盒(1)上固设有握把(11),所述握把(11)为U型结构。
3.根据权利要求2所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述遮光罩(3)内喷涂有反光涂层(301)。
4.根据权利要求3所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述握把(11)上开设有限位滑槽(111),所述建筑施工现场工程质量检测装置还包括:
联动组件(7),所述联动组件(7)包括把手(71)、联动轴(72)和缓冲弹簧(73),所述把手(71)滑动安装于所述限位滑槽(111)内,所述把手(71)上固设有联动轴(72),所述联动轴(72)依次贯穿所述检测盒(1)和所述遮光罩(3),所述联动轴(72)分别与所述检测盒(1)和所述遮光罩(3)滑动连接,所述缓冲弹簧(73)连接所述检测盒(1)和所述把手(71);
标记板(9),所述标记板(9)固设于所述联动轴(72)上,所述标记板(9)安装于所述遮光罩(3)内。
5.根据权利要求4所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述标记板(9)包括板体(91)、水彩液(92)和标记芯体(93),所述板体(91)固设在所述联动轴(72)上,所述板体(91)内填充有水彩液(92),所述板体(91)的输出端安装有标记芯体(93),所述标记芯体(93)连接所述水彩液(92)。
6.根据权利要求5所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述板体(91)的一端开口,所述板体(91)上安装有胶帽(94),所述胶帽(94)过盈卡接在开口处。
7.根据权利要求6所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,还包括转动组件(8),所述转动组件(8)包括安装板(81)和连接板(83),所述安装板(81)的一端铰接安装在所述检测盒(1)上,所述安装板(81)上开设有收缩滑槽(82),所述连接板(83)的一端通过所述收缩滑槽(82)滑动安装于所述安装板(81)上,所述连接板(83)的另一端铰接于所述遮光罩(3)上,所述摄像头(6)固设在所述安装板(81)上。
8.根据权利要求7所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述安装板(81)与所述检测盒(1)之间的夹角为75°,所述安装板(81)转动的角度范围为0~30°。
9.根据权利要求8所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述遮光罩(3)内固设有隔离罩(912),所述隔离罩(912)为通体透明结构。
10.根据权利要求9所述的建筑施工现场工程质量检测装置,其特征在于,所述隔离罩(912)通过滑动架(911)滑动安装在所述遮光罩(3)内,所述滑动架(911)固设在所述板体(91)上,所述板体(91)贯穿所述隔离罩(912)。
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