CN206420452U - 一种铝合金型材用表面缺陷检测装置 - Google Patents

一种铝合金型材用表面缺陷检测装置 Download PDF

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王真飞
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,包括固定框、通过螺钉固定在固定框下端的底座和连接在固定框上部的检测盒,所述检测盒下端连接有图像采集盘,所述图像采集盘底部安装有多个摄像头,所述检测盒内安装有供电器、ARM处理器和信号发送器,所述供电器以及信号发送器均与ARM处理器电性连接,所述摄像头输出端与ARM处理器输入端相连,所述底座左右两内侧均安装有滑轨,所述底座底部固定有减震装置,所述减震装置通过升降板连接有支撑板,所述升降板上安装有锁定旋钮,所述支撑板两端通过滑轮与滑轨相配合,结构上进行了很大的创新,很好的解决了装置整体与铝合金生产线的结合,操作简单。

Description

一种铝合金型材用表面缺陷检测装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金检测技术领域,具体为一种铝合金型材用表面缺陷检测装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
在铝合金的应用过程中,对铝合金的平整度要求十分严格,这就要求在铝合金的设计当中对铝合金表面进行检测,目前市场上这样的设备很少,而且很多设备结构复杂,很难与铝合金生产线相结合,操作困难。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,结构上进行了很大的创新,很好的解决了装置整体与铝合金生产线的结合,操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,包括固定框、通过螺钉固定在固定框下端的底座和连接在固定框上部的检测盒,所述检测盒下端连接有图像采集盘,所述图像采集盘底部安装有多个摄像头,所述检测盒内安装有供电器、ARM处理器和信号发送器,所述供电器以及信号发送器均与ARM处理器电性连接,所述摄像头输出端与ARM处理器输入端相连,所述底座左右两内侧均安装有滑轨,所述底座底部固定有减震装置,所述减震装置通过升降板连接有支撑板,所述升降板上安装有锁定旋钮,所述支撑板两端通过滑轮与滑轨相配合。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定框上端连接有防水罩,所述检测盒位于防水罩正下方。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述检测盒左右两侧通过连接杆与固定框侧壁相固定,所述连接杆与检测盒之间通过固定扣相固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定框与底座相固定的螺钉上部连接有限位板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述减震装置内竖向固定有多根弹簧。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑板上表面横向固定有三个垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构上进行了很大的创新,很好的解决了装置整体与铝合金生产线的结合,操作简单,一方面,当使用者需要对铝合金进行单个检测时,将需要检测的铝合金放置在支撑板上的垫块上,通过减震装置进行减震,放置对底座造成强压,图像采集盘底部的摄像头对铝合金表面进行摄录,将摄录信号传输到ARM处理器当中,ARM处理器采用Cortex-R7芯片,对图像处理速度快,对采集画面的平整度进行检测处理,再通过型号为F05R模块的信号发送器传输到后台当中,另一方面,当需要对铝合金生产线进行检测时,可以拆卸螺钉将固定框与底座分离,将固定框整体固定在生产线上端对生产的铝合金进行图像的摄录,继而进行相应的检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测盒内部示意图。
图中:1-固定框;2-检测盒;3-防水罩;4-连接杆;5-固定扣;6-图像采集盘;7-摄像头;8-限位板;9-螺钉;10-底座;11-减震装置;12-弹簧;13-升降板;14-锁定旋钮;15-滑轨;16-支撑板;17-垫块;18-滑轮;19-供电器;20-ARM处理器;21-信号发送器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,包括固定框1、通过螺钉9固定在固定框1下端的底座10和连接在固定框1上部的检测盒2,检测盒2下端连接有图像采集盘6,图像采集盘6底部安装有多个摄像头7,检测盒2内安装有供电器19、ARM处理器20和信号发送器21,供电器19以及信号发送器21均与ARM处理器20电性连接,摄像头7输出端与ARM处理器20输入端相连,底座10左右两内侧均安装有滑轨15,底座10底部固定有减震装置11,减震装置11通过升降板13连接有支撑板16,升降板13上安装有锁定旋钮14,固定升降板13的位置,支撑板16两端通过滑轮18与滑轨15相配合,固定框1上端连接有防水罩3,检测盒2位于防水罩3正下方,防止检测盒2进水,检测盒2左右两侧通过连接杆4与固定框1侧壁相固定,连接杆4与检测盒2之间通过固定扣5相固定,固定效果好,固定框1与底座10相固定的螺钉9上部连接有限位板8,限定底座10与固定框1的固定位置,减震装置11内竖向固定有多根弹簧12,减震效果好,支撑板16上表面横向固定有三个垫块17,防止铝合金被支撑板16磨损。
本实用新型的工作原理:一方面,当使用者需要对铝合金进行单个检测时,将需要检测的铝合金放置在支撑板16上的垫块17上,通过减震装置11进行减震,放置对底座10造成强压,图像采集盘6底部的摄像头7对铝合金表面进行摄录,将摄录信号传输到ARM处理器20当中,ARM处理器20采用Cortex-R7芯片,对图像处理速度快,对采集画面的平整度进行检测处理,再通过型号为F05R模块的信号发送器21传输到后台当中,另一方面,当需要对铝合金生产线进行检测时,可以拆卸螺钉9将固定框1与底座10分离,将固定框1整体固定在生产线上端对生产的铝合金进行图像的摄录,继而进行相应的检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:包括固定框(1)、通过螺钉(9)固定在固定框(1)下端的底座(10)和连接在固定框(1)上部的检测盒(2),所述检测盒(2)下端连接有图像采集盘(6),所述图像采集盘(6)底部安装有多个摄像头(7),所述检测盒(2)内安装有供电器(19)、ARM处理器(20)和信号发送器(21),所述供电器(19)以及信号发送器(21)均与ARM处理器(20)电性连接,所述摄像头(7)输出端与ARM处理器(20)输入端相连,所述底座(10)左右两内侧均安装有滑轨(15),所述底座(10)底部固定有减震装置(11),所述减震装置(11)通过升降板(13)连接有支撑板(16),所述升降板(13)上安装有锁定旋钮(14),所述支撑板(16)两端通过滑轮(18)与滑轨(15)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述固定框(1)上端连接有防水罩(3),所述检测盒(2)位于防水罩(3)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述检测盒(2)左右两侧通过连接杆(4)与固定框(1)侧壁相固定,所述连接杆(4)与检测盒(2)之间通过固定扣(5)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述固定框(1)与底座(10)相固定的螺钉(9)上部连接有限位板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述减震装置(11)内竖向固定有多根弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述支撑板(16)上表面横向固定有三个垫块(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111102953A (zh) * 2019-12-16 2020-05-05 安徽高德铝业有限公司 一种用于铝型材加工用测量装置
CN115200517A (zh) * 2022-09-15 2022-10-18 中铁建工集团有限公司 一种建筑施工现场工程质量检测装置

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