CN115199970B - 一种便于安装调整的灯具 - Google Patents

Abstract

一种便于安装调整的灯具，包括：灯具装配体，灯具装配体上设有插接凸起部，插接凸起部上开设有插接口，插接凸起部和灯具装配体之间形成有插接台阶。激光器装配体，激光器装配体包括激光器、支架板和倒扣弹片。支架板包括第一板件和第二板件。倒扣弹片的一端为首端，另一端为尾端，首端固定在第二板件上，首端和尾端之间的倒扣弹片和第二板件之间形成有间隔空间。V字形折板状尾端的弯折部和第二板件接触。第二板件插入插接口时，尾端和插接凸起部的外侧面接触，第二板件插接到预设位置的插接口时，尾端和插接台阶过盈卡接。设计的灯具，能够简化灯具的安装调整过程，提高灯具的安装调整效率。

Description

一种便于安装调整的灯具

技术领域

本申请涉及LED灯具照明技术领域，具体涉及一种便于安装调整的灯具。

背景技术

LED灯具作为新型照明光源，具有节能环保的优点，获得广泛应用。通常活动或赛事场地上会采用几十甚至上百个灯具，多为LED灯具，且为了灯具的照射范围，会将灯具安装在具有一定高度的灯杆上。以球场场地为例来说明灯具的使用情况。球场在安装灯具前，会做光学模拟，需要安装的多个灯具精准的指向场地的对应位置，会模拟投射角度，让多个灯具叠加配合，以使得整个场地照度明晰。通常会先用升降机将灯具装在灯杆上，灯具处于空中。整个场地的照度明晰需要多个灯具叠加配合，因此需要在空中调整多个灯具。

激光灯用于辅助调节灯具角度，以达到精准照射的效果，调节好灯具角度后，会拆下激光灯。因为球场上的多个灯具需要叠加配合，使得灯具需要在空中调节角度，因此激光灯也需要在空中实现拆装。激光灯固定在安装支架上，安装支架固定在散热器或者灯具的别的部分上，目前，安装支架的固定有两种方式，以安装支架固定在散热器上为例，说明两种固定方式。

第一种，通过螺丝将安装支架固定在散热器上。采用螺丝固定的方式，就必须在高空中通过锁付螺丝来预先固定好安装支架，调整好灯具角度后，再松掉螺丝来取下安装支架以及固定在安装支架上的激光器，并且，松掉的螺丝容易从高空掉落。采用螺丝固定的方式非常烦锁，效率低下，不能实现灯具的快速安装调整。

第二种，采用插接的方式，在散热器上设有方孔或过孔，通过将安装支架的尾部插入方孔或过孔来固定激光器。以方孔为例，通常方孔一般出模时需要拔模，所以孔会稍微大一些。若方孔做小了，安装支架是无法插接固定的。方孔大一些，虽然很容易插接固定安装支架，但也会产生前后左右的松动，影响灯具角度调整的精准度。每个灯具的安装位置不同，若有的灯具需要安装支架正着插入固定，此时由于重力原因可实现激光器的卡接固定，但若有的灯具需要安装支架倒着插入，此时由于重力原因会极易脱落激光器，影响灯具的调整效率，给高空中调节灯具带来困难。

发明内容

本申请提供一种便于安装调整的灯具，以解决灯具在空中安装调整时，过程繁琐、效率低的问题。

本申请一种实施例中提供一种便于安装调整的灯具，包括：

灯具装配体，所述灯具装配体上设有插接凸起部，所述插接凸起部上开设有插接口，所述插接凸起部和所述灯具装配体之间形成有插接台阶；

激光器装配体，所述激光器装配体包括激光器、安装件、支架板以及倒扣弹片，所述支架板包括相垂直的第一板件和第二板件；所述激光器固定在所述安装件上，所述安装件固定在所述第一板件上；所述倒扣弹片的一端为首端，另一端为尾端，所述首端固定在靠近所述第一板件的所述第二板件上，所述尾端和远离所述第一板件的所述第二板件相接触，所述首端和所述尾端之间的所述倒扣弹片和所述第二板件之间形成有间隔空间；所述尾端为V字形折板状，所述V字形折板状的弯折部和所述第二板件接触；所述第二板件用于插入所述插接口，所述第二板件插入所述插接口时，所述尾端和所述第二板件分离，并且所述尾端和插接凸起部的外侧面接触，所述第二板件插接到预设位置的所述插接口时，所述尾端和插接台阶过盈卡接；以及

灯具安装机构，所述灯具装配体固定在所述灯具安装机构上，所述灯具安装机构用于安装在灯杆上。

一种实施例中，所述灯具装配体包括散热器和与所述散热器连接的灯板，所述散热器上设有所述插接凸起部，所述插接凸起部和所述散热器之间形成有所述插接台阶；所述第二板件的两侧设有第一限位部，所述第一限位部用于和所述插接口的端部相抵接；所述散热器上设有第二限位部，远离所述第一板件的所述第二板件的一侧上开设有限位口，所述限位口用于和所述第二限位部抵接。

一种实施例中，所述首端和所述尾端之间的所述倒扣弹片呈C形状或梯形状，所述尾端一侧上开设向所述首端一侧沿伸的辅助变形口。

一种实施例中，在和所述倒扣弹片接触的所述插接凸起部的外侧面上设有导向部，所述导向部相对所述插接凸起部的凸出厚度不超过所述间隔空间对应的厚度；所述导向部用于对所述辅助变形口两侧的所述尾端进行辅助抬升和导向，当所述尾端和所述插接台阶卡接时，所述导向部位于所述间隔空间内。

一种实施例中，所述导向部为等腰三角形状的凸起结构，所述等腰三角形状的两个等腰边形成钝角，所述钝角和所述辅助变形口的位置对应；所述等腰三角形状的第三个边的宽度大于所述辅助变形口的宽度，所述宽度对应的方向和所述首端与所述尾端之间的方向相垂直。

一种实施例中，所述导向部包括两个对称设置的呈等腰三角形状的所述凸起结构，两个所述凸起结构相邻或间隔设置；一个所述凸起部用于对插向所述灯具装配体的所述倒扣弹片进行导向，另一个所述凸起部用于对离开所述灯具装配体的所述倒扣弹片进行导向。

一种实施例中，还包括卡紧件，所述卡紧件通过紧固件可拆卸固定在所述安装件上，所述卡紧件和所述安装件形成安装槽，所述安装槽用于供所述第一板件插入以将所述安装件固定在所述第一板件上；所述紧固件用于调整所述卡紧件和所述安装件之间的相对距离，以调整所述安装槽的宽度。

一种实施例中，所述卡紧件和所述安装件凹凸配合。

一种实施例中，所述灯具安装机构包括灯架和角度调节组件；所述灯架包括安装板和一对正对分布在所述安装板两端的角度预设板，所述角度预设板和所述安装板之间形成所述灯具装配体所需的预设角度；所述角度预设板一端和所述安装板连接，另一端和所述灯具装配体的一侧连接；所述角度预设板靠近所述灯具装配体一侧设有刻度板，所述刻度板通过所述角度调节组件固定在所述灯具装配体上，所述角度调节组件用于调整所述灯具装配体的角度。

一种实施例中，所述刻度板上设有角度标记，所述刻度板上开设弧形孔和转轴孔；所述角度调节组件包括转轴件、定位件以及指针垫片，所述转轴件穿过所述指针垫片和所述转轴孔可拆卸固定在所述灯具装配体上，所述定位件穿过所述指针垫片和所述弧形孔可拆卸固定在所述灯具装配体上；所述指针垫片用于显示所述灯具装配体的角度。

依据上述实施例中的便于安装调整的灯具，在灯具装配体上设有插接凸起部，通过插接凸起部上的插接口和第二板件插接配合，通过插接凸起部和灯具装配体之间形成的插接台阶来和倒扣弹片上的尾端卡接形成一定的夹持力，来实现激光器装配体的安装固定。倒扣弹片和第二板件之间形成的间隔空间，有助于倒扣弹片变形，尾端为V字形折板状，弯折部和第二板件接触，便于尾端相对第二板件开或合。当需要安装激光器时，将第二板件插入插接口再结合尾端的卡接作用即可实现激光器的固定，当需要拆卸激光器时，拔出第二板件即可。激光器的重量相对小一些，通过尾端的卡接即可实现激光器的牢固安装固定。设计的灯具，仅通过插拔动作，就能够简单、快捷的安装固定激光器21或拆卸激光器，能够保障激光器安装固定的牢固度，且能够简化灯具的安装调整过程，提高灯具的安装调整效率。

附图说明

图1为本申请一种实施例中灯具立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例中激光器装配体立体结构示意图；

图3为本申请一种实施例中激光器装配体爆炸结构示意图；

图4为本申请一种实施例中灯具装配体上散热器局部放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例中灯具立体结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为本申请一种实施例中激光器装配体插入灯具装配体局部放大结构示意图；

图8为本申请一种实施例中灯具剖面结构示意图；

图9为图8中B处放大结构示意图；

图10为本申请一种实施例中灯具爆炸结构示意图。

附图标记说明：10.灯具装配体、11.散热器、12.透镜模组板、13.电源、14.电源盒、111.插接凸起部、112.插接口、113.插接台阶、114.第二限位部、115.导向部、20.激光器装配体、21.激光器、22.安装件、23.支架板、24.倒扣弹片、25.卡紧件、26.紧固件、231.第一板件、232.第二板件、233.第一限位部、234.限位口、241.首端、242.尾端、243.辅助变形口、30.灯具安装机构、31.灯架、32.角度调节组件、311.安装板、312.角度预设板、313.刻度板、314.转轴孔、315.弧形孔、316.折斜板、321.转轴件、322.定位件、323.指针垫片。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-10所示，一种便于安装调整的灯具，包括：

灯具装配体10，灯具装配体10上设有插接凸起部111，插接凸起部111上开设有插接口112，插接凸起部111和灯具装配体10之间形成有插接台阶113。

激光器装配体20，激光器装配体20包括激光器21、安装件22、支架板23以及倒扣弹片24，支架板23包括相垂直的第一板件231和第二板件232。激光器21固定在安装件22上，安装件22固定在第一板件231上。倒扣弹片24的一端为首端241，另一端为尾端242。首端241固定在靠近第一板件231的第二板件232上，例如通过螺钉实现首端241可拆卸固定。尾端242和远离第一板件231的第二板件232相接触，首端241和尾端242之间的倒扣弹片24和第二板件232之间形成有间隔空间。尾端242为V字形折板状，V字形折板状的弯折部和第二板件232接触。第二板件232用于插入插接口112，第二板件232插入插接口112时，尾端242和第二板件232分离，并且尾端242和插接凸起部111的外侧面接触，第二板件232插接到预设位置的插接口112时，尾端242和插接台阶113过盈卡接。以及

灯具安装机构30，灯具装配体10固定在灯具安装机构30上，灯具安装机构30用于安装在灯杆上。

采用上述实施例中的便于安装调整的灯具(简称灯具)，在灯具装配体10上设有插接凸起部111，通过插接凸起部111上的插接口112和第二板件232插接配合，通过插接凸起部111和灯具装配体10之间形成的插接台阶113来和倒扣弹片24上的尾端242卡接形成一定的夹持力，来实现激光器装配体20的安装固定。倒扣弹片24和第二板件232之间形成的间隔空间，有助于倒扣弹片24变形，尾端242为V字形折板状，弯折部和第二板件232接触，便于尾端242相对第二板件232开或合。当需要安装激光器21时，将第二板件232插入插接口112再结合尾端242的卡接作用即可实现激光器21的固定，当需要拆卸激光器21时，拔出第二板件232即可。激光器21的重量相对小一些，通过尾端242的卡接即可实现激光器21的牢固安装固定。设计的灯具，仅通过插拔动作，就能够简单、快捷的安装固定激光器21或拆卸激光器21，能够保障激光器21安装固定的牢固度，且能够简化灯具的安装调整过程，提高灯具的安装调整效率。

如图10所示，灯具装配体10包括散热器11、灯板、透镜模组板12、电源13以及电源盒14。灯板固定在透镜模组板12和散热器11之间，电源13固定在电源盒14内，电源盒14固定在散热器11上。其中透镜模组板12上阵列分布多个透镜，透镜模组板12分布在散热器11的正面，电源盒14分布在散热器11的背面，激光器装配体20插接固定在散热器11的顶面。在散热器11的内腔里设置有胶圈，灯板上设有固定孔，散热器11内也设有固定孔，通过螺丝穿过固定孔将灯板固定在散热器11内。散热器11的口部设有环形筋条和整圈固定螺丝孔，透镜模组板12的外围也设置一圈固定螺丝孔，通过螺丝将透镜模组板12固定在散热器11上。

如图4所示，散热器11上设有插接凸起部111，插接凸起部111和散热器11之间形成有插接台阶113。插接凸起部111的前方用于供第二板件232插入或拔出，插接凸起部111后方的散热器11上设有第二限位部114。如图3所示，第二板件232的两侧设有相对第二板件232凸出的第一限位部233，第一限位部233用于和插接口112的端部相抵接。远离第一板件231的第二板件232的一侧上开设有限位口234，限位口234用于和第二限位部114抵接。具体的，限位口234为条状结构，例如开设U型的限位口。散热器11上的第二限位部114为圆柱状结构，当第二板件232插入预设位置时，第二限位部114位于限位口234内，并和限位口234抵接。设计的第一限位部233能够限制第二板件232相对插入插接口112的深度，设计的限位口234和第二限位部114能够限制第二板件232在插接口112内发生晃动，再加上尾端242的卡接作用，能够较为牢固地实现激光器21的安装固定，且能实现激光器21的精准安装，避免激光器21以及灯具后期繁琐的调整工作。

如图3所示，首端241和尾端242之间的倒扣弹片24呈C形状或梯形状，尾端242一侧上开设向首端241一侧沿伸的辅助变形口243。开设辅助变形口243后，可以降低在插入第二板件232时，尾端242的弯折部和插接凸起部111外侧面的接触面积，以较为省力的方式来实现激光器装配体20的插/拔。

更佳的，在和倒扣弹片24接触的插接凸起部111的外侧面上设有导向部115，导向部115相对插接凸起部111的凸出厚度不超过间隔空间对应的厚度。导向部115用于对辅助变形口243两侧的尾端242进行辅助抬升和导向，当尾端242和插接台阶113卡接时，导向部115位于间隔空间内。

具体的，如图4所示，导向部115为等腰三角形状的凸起结构，等腰三角形状的两个等腰边形成钝角，钝角和辅助变形口243的位置对应，即当第二板件232插入插接口112时，钝角位于和辅助变形口243位置相对应处。等腰三角形状的第三个边的宽度大于辅助变形口243的宽度，以便于等腰边能够和尾端242接触，并给尾端242施加辅助抬升的力。两个等腰边形成的角状结构，能够给倒扣弹片24起到导向限位作用，以便于实现激光器21的精准安装固定。当两个等腰边形成钝角结构时，便于节省空间尺寸。所说的宽度对应的方向和首端241与尾端242之间的方向相垂直。

在其他实施例中，导向部115包括两个对称设置的呈等腰三角形状的凸起结构，两个凸起结构相邻或间隔设置。一个凸起部用于对插向灯具装配体10的倒扣弹片24进行导向，另一个凸起部用于对离开灯具装配体10的倒扣弹片24进行导向。当设置两个对称的凸起结构时，既能较为省力地实现激光器21的插接动作，又能较为省力地实现激光器21的拔下动作。

如图3所示，还包括卡紧件25，卡紧件25通过紧固件26可拆卸固定在安装件22上，卡紧件25和安装件22形成安装槽，安装槽用于供第一板件231插入以将安装件22固定在第一板件231上。紧固件26用于调整卡紧件25和安装件22之间的相对距离，以调整安装槽的宽度。例如选择螺柱作为紧固件26，在卡紧件25上开设螺纹孔和紧固件26螺纹配合。实际应用时，不同的用户可能采用不同的第一板件231，不同第一板件231有不同的宽度。此时，采用本申请设计的安装件22、卡紧件25和紧固件26可以根据实际第一板件231的宽度，做出适应性调整，使得激光器装配体20可以兼顾多种不同尺寸的支架板23。

如图3所示，安装件22的底部左侧形成安装槽的一个槽部，右侧的卡紧件25形成安装槽的另一个槽部，两个槽部结合形成安装槽。当卡紧件25和安装件22配合形成安装槽时，需要保证两个槽部的正对精准度，避免一个槽部高，一个槽部低，导致第一板件231无法插入安装槽的情况发生。为保证两个槽部的正对精准度，卡紧件25和安装件22凹凸配合。例如在卡紧件25上开设齿部结构，在安装件22上开设和齿部结构对应的凹部结构，以实现卡紧件25和安装件22的凹凸配合。再例如在卡紧件25和安装件22之间设置定位柱、定位槽。

如图5和图10所示，灯具安装机构30包括灯架31和角度调节组件32。灯架31包括安装板311和一对正对分布在安装板311两端的角度预设板312，角度预设板312和安装板311之间形成灯具装配体10所需的预设角度，例如30°、60°的预设角度。角度预设板312一端和安装板311连接，另一端和灯具装配体10的一侧连接。角度预设板312靠近灯具装配体10一侧设有刻度板313，刻度板313通过角度调节组件32固定在灯具装配体10上，角度调节组件32用于调整灯具装配体10的角度。

具体的，刻度板313位半圆形板状结构，刻度板313上设有角度标记，刻度板313上开设弧形孔315和转轴孔314。角度调节组件32包括转轴件321、定位件322以及指针垫片323，转轴件321穿过指针垫片323和转轴孔314可拆卸固定在灯具装配体10上，定位件322穿过指针垫片323和弧形孔315可拆卸固定在灯具装配体10上。例如转轴件321和定位件322均选择螺栓来辅助角度调节。指针垫片323用于显示灯具装配体10的角度。若没有设置指针垫片323，转轴件321和定位件322在调整灯具装配体10角度时，会发生协动，需要工作人员调整协动产生的位置偏差。通过设计指针垫片323，即使在调整灯具装配体10角度时，也能较好的避免转轴件321和定位件322产生位置偏差，提高角度调整效率。若没有设置角度标记，通常会采用刻度尺辅助，导致角度调整过程繁琐。本申请设置角度标记和指针垫片323，能够及时的显示当前灯具装配体10对应的角度，进而提高灯具装配体10的角度调整效率。角度预设板312和安装板311之间设置折斜板316，折斜板316相对安装板311和角度预设板312均倾斜设置。安装板311、角度预设板312和折斜板316一体设置形成需要的灯架31，且灯架31具有较好的结构强度。

采用本申请的灯具，当激光器装配体20不固定在灯具装配体10上时，倒扣弹片24的尾端242和第二板件232接触。当激光器装配体20上的第二板件232插入插接口112时，倒扣弹片24为高弹性材料，其尾端242和第二板件232分离，和插接凸起部111的外侧面接触，此时外侧面处于第二板件232和倒扣弹片24之间。当第二板件232完全插入到预设位置时，尾端242与插接凸起体和灯具装配体10之间形成的插接台阶113卡接。

通过本申请设计的灯具能够有效克服现有激光器21的安装支架工艺繁琐、容易脱落、效率低下的问题，更加的方便快捷稳固。通过本申请灯具结构设计原理，可适合不同的灯具安装调节方式。本申请所说的上、下、左、右、前、后等方位词，仅为更好的描述本申请的技术方案，不应理解为对本申请的限制。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种便于安装调整的灯具，其特征在于，包括：

灯具装配体，所述灯具装配体上设有插接凸起部，所述插接凸起部上开设有插接口，所述插接凸起部和所述灯具装配体之间形成有插接台阶；

激光器装配体，所述激光器装配体包括激光器、安装件、支架板以及倒扣弹片，所述支架板包括相垂直的第一板件和第二板件；所述激光器固定在所述安装件上，所述安装件固定在所述第一板件上；所述倒扣弹片的一端为首端，另一端为尾端，所述首端固定在靠近所述第一板件的所述第二板件上，所述尾端和远离所述第一板件的所述第二板件相接触，所述首端和所述尾端之间的所述倒扣弹片和所述第二板件之间形成有间隔空间；所述尾端为V字形折板状，所述V字形折板状的弯折部和所述第二板件接触；所述第二板件用于插入所述插接口，所述第二板件插入所述插接口时，所述尾端和所述第二板件分离，并且所述尾端和插接凸起部的外侧面接触，所述第二板件插接到预设位置的所述插接口时，所述尾端和插接台阶过盈卡接；以及

灯具安装机构，所述灯具装配体固定在所述灯具安装机构上，所述灯具安装机构用于安装在灯杆上。

2.如权利要求1所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述灯具装配体包括散热器和与所述散热器连接的灯板，所述散热器上设有所述插接凸起部，所述插接凸起部和所述散热器之间形成有所述插接台阶；所述第二板件的两侧设有第一限位部，所述第一限位部用于和所述插接口的端部相抵接；所述散热器上设有第二限位部，远离所述第一板件的所述第二板件的一侧上开设有限位口，所述限位口用于和所述第二限位部抵接。

3.如权利要求1所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述首端和所述尾端之间的所述倒扣弹片呈C形状或梯形状，所述尾端一侧上开设向所述首端一侧沿伸的辅助变形口。

4.如权利要求3所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，在和所述倒扣弹片接触的所述插接凸起部的外侧面上设有导向部，所述导向部相对所述插接凸起部的凸出厚度不超过所述间隔空间对应的厚度；所述导向部用于对所述辅助变形口两侧的所述尾端进行辅助抬升和导向，当所述尾端和所述插接台阶卡接时，所述导向部位于所述间隔空间内。

5.如权利要求4所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述导向部为等腰三角形状的凸起结构，所述等腰三角形状的两个等腰边形成钝角，所述钝角和所述辅助变形口的位置对应；所述等腰三角形状的第三个边的宽度大于所述辅助变形口的宽度，所述宽度对应的方向和所述首端与所述尾端之间的方向相垂直。

6.如权利要求5所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述导向部包括两个对称设置的呈等腰三角形状的所述凸起结构，两个所述凸起结构相邻或间隔设置；一个所述凸起部用于对插向所述灯具装配体的所述倒扣弹片进行导向，另一个所述凸起部用于对离开所述灯具装配体的所述倒扣弹片进行导向。

7.如权利要求1所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，还包括卡紧件，所述卡紧件通过紧固件可拆卸固定在所述安装件上，所述卡紧件和所述安装件形成安装槽，所述安装槽用于供所述第一板件插入以将所述安装件固定在所述第一板件上；所述紧固件用于调整所述卡紧件和所述安装件之间的相对距离，以调整所述安装槽的宽度。

8.如权利要求7所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述卡紧件和所述安装件凹凸配合。

9.如权利要求1所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述灯具安装机构包括灯架和角度调节组件；所述灯架包括安装板和一对正对分布在所述安装板两端的角度预设板，所述角度预设板和所述安装板之间形成所述灯具装配体所需的预设角度；所述角度预设板一端和所述安装板连接，另一端和所述灯具装配体的一侧连接；所述角度预设板靠近所述灯具装配体一侧设有刻度板，所述刻度板通过所述角度调节组件固定在所述灯具装配体上，所述角度调节组件用于调整所述灯具装配体的角度。

10.如权利要求9所述的便于安装调整的灯具，其特征在于，所述刻度板上设有角度标记，所述刻度板上开设转轴孔和弧形孔；所述角度调节组件包括转轴件、定位件以及指针垫片，所述转轴件穿过所述指针垫片和所述转轴孔可拆卸固定在所述灯具装配体上，所述定位件穿过所述指针垫片和所述弧形孔可拆卸固定在所述灯具装配体上；所述指针垫片用于显示所述灯具装配体的角度。