CN115198751B - 一种钻孔灌注桩沉渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔灌注桩沉渣装置，包括底座、安装架和安装箱，两个安装架之间设有抓斗箱，两个安装架顶部设有第一升降机构，两个安装架顶部设有第二升降机构，安装箱顶部对立两侧均焊有固定座，两个固定座上均转动有第三绕线轮，两个第三绕线轮上均缠绕有第一钢索，抓斗箱顶部两侧均设有限位导向机构，限位导向机构包括弹簧夹和限位环，安装箱的底部对立两侧的两角均开设有通孔，四个通孔内侧均设有尖锥，安装箱内部设有同步移动机构，同步移动机构包括丝杆和双轴电机。本发明可利用抓斗自动对沉渣清除，清除方便快捷，可往复多次清除，保证完全清除干净；保证抓斗平稳升降，可防止安装箱发生位移，方便后续清除沉渣的稳定进行。

Description

一种钻孔灌注桩沉渣装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩沉渣装置。

背景技术

钻孔灌注桩是用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。钻孔灌注桩是用钻孔机在地面钻出很深的孔洞，钻孔机械在完成钻孔作业后，钻孔底部会残留由泥土和岩片构成的沉渣，因为灌注桩钻孔直径较小，且深入底层，这些沉渣难以清除，会影响灌注桩浇筑的质量。

目前清除沉渣的方法主要有：1)浇筑混凝土时，利用混凝土的动力将沉渣冲散；2)利用换浆工艺将沉渣从成孔中置换出来；3)在钻孔机上更换属具进行沉渣清除。各种方案的缺点如下：1)用混凝土将沉渣冲散，实际上难以清除沉渣；2)换浆工艺方法需要预备专门的装备和施工方法，工程与费效比较差；3)在钻孔机上更换属具，占用钻孔机的施工时间，影响钻孔作业进度与整体作业效率。因此需要一种独立于钻孔机械的沉渣装置，对沉渣进行移除清理作业。

发明内容

本发明公开一种钻孔灌注桩沉渣装置，旨在解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钻孔灌注桩沉渣装置，包括底座、安装架和安装箱，所述安装架设有两个，两个所述安装架之间设有抓斗箱，两个所述安装架顶部设有带动抓斗箱升降的第一升降机构，所述安装箱位于抓斗箱的正下方，两个所述安装架顶部设有带动安装箱升降的第二升降机构，所述安装箱顶部对立两侧的中部均焊接有固定座，两个所述固定座上均转动连接有第三绕线轮，两个所述第三绕线轮上均缠绕有第一钢索，所述安装箱内部两侧分别设有带动两个第三绕线轮转动的转动机构，所述抓斗箱顶部两侧均设有限位导向机构，所述安装箱的中部两侧均设有推渣机构，所述安装箱的中部设有上渣机构，所述安装箱的底部对立两侧的两角均开设有通孔，四个所述通孔内侧均设有尖锥，所述安装箱内部设有带动四个尖锥同步移动的同步移动机构。

在一个优选的方案中，所述第一升降机构包括第一正反电机、第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴和第一从动轴分别水平设置于两个安装架的顶部两侧，所述第一主动轴和第一从动轴的中部之间连接有第一皮带，所述第一正反电机水平固定安装于其中一个安装架的顶部一角，所述第一正反电机的输出轴和第一主动轴一端固定连接，所述第一主动轴和第一从动轴的两端均固定安装有第一绕线轮，四个所述第一绕线轮上均缠绕有第二钢索，四个所述第二钢索的另一端分别固定连接于抓斗箱的顶部四角。

通过设置有第一升降机构，启动第一正反电机带动第一主动轴转动，第一主动轴通过第一皮带带动第一从动轴同步转动，则带动四个第一绕线轮同步转动使四个第二钢索从四个第一绕线轮上松开，从而实现带动抓斗箱下降，需要带动抓斗箱上升时只需使第一正反电机的输出轴反向带动即可，从而可以带动抓斗自由升降。

在一个优选的方案中，两个所述安装架分别竖直焊接于底座的顶部对立两侧，所述抓斗箱的底部铰接有抓斗，所述安装箱呈回字型，所述第一主动轴上远离第一正反电机的另一端和第一从动轴的两端均转动连接有固定块，三个所述固定块均焊接于两个安装架的顶部。

抓斗箱内装配有带动抓斗收放的驱动机构，抓斗采用贝型抓斗，驱动贝型抓斗的驱动机构也采用现有技术，在此不做过多赘述，抓斗收起可以将沉渣抓入其中。

在一个优选的方案中，所述第二升降机构包括第二正反电机，所述第二正反电机水平固定安装于其中一个安装架的顶部中部，所述第二正反电机的输出轴水平固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有第二绕线轮，两个所述第一钢索的另一端分别缠绕在两个第二绕线轮上。

通过设置有第二升降机构，启动第二正反电机带动转轴转动，则带动两个第二绕线轮转动，使两个第一钢索从两个第二绕线轮上松开，此时两个第三绕线轮不转动，从而实现带动两个第三绕线轮下降，即带动安装箱下降，需要带动安装箱上升时只需使第二正反电机的输出轴反向带动即可，从而可以带动安装箱自由升降。

在一个优选的方案中，所述转动机构包括第三正反电机，所述第三正反电机水平固定安装于安装箱内部一侧的上方中部，所述第三正反电机的输出轴伸出安装箱内部并和安装箱转动连接，所述第三正反电机的输出轴顶端固定安装有主动齿轮，所述第三绕线轮的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

通过设置有转动机构，当安装箱在灌注桩孔内底部固定好后，启动第三正反电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动第三绕线轮转动，使第三绕线轮和第二绕线轮、第一绕线轮的转动方向和速度均一致，此时第一钢索继续从第二绕线轮上松开，被缠绕在第三绕线轮上，从而可以带动夹持在第一钢索上的限位导向机构和抓斗箱同步向下移动，使限位环和抓斗箱之间的距离不变。

一个优选的方案中，所述限位导向机构包括弹簧夹和限位环，所述弹簧夹夹持在第一钢索上，所述弹簧夹的底部焊接有C型杆，所述限位环设有两个，两个所述限位环分别焊接于C型杆的两端，两个所述限位环分别套设于两个第二钢索外侧。

通过设置有限位导向机构，当需要带动抓斗箱在灌注桩孔内上下移动带出沉渣时，将弹簧夹固定夹持在第一钢索上，使其可以随第一钢索一起上下移动，限位环始终套设在第二钢索外侧并位于抓斗箱的上方不远处，第二钢索在限位环和第一绕线轮之间始终保持竖直状态，防止第二钢索左右晃动，即防止第二钢索带动抓斗箱在升降过程中左右晃动，保证抓斗箱的平稳升降。

一个优选的方案中，所述推渣机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆水平固定安装于安装箱内部一侧的中部，所述液压伸缩杆的伸缩端伸出安装箱内部并和安装箱滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端竖直固定安装有推板，所述推板的底部倾斜焊接有铲板。

通过设置有推渣机构，沉渣清除过程中，启动液压伸缩杆带动推板和铲板向中间移动，则可以将灌注桩孔内底部的沉渣向中间推动聚集在一起。

一个优选的方案中，所述上渣机构包括第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机和第二旋转电机分别倾斜固定安装于安装箱内部对立两侧的下方中部和上方中部，所述第一旋转电机和第二旋转电机的输出轴分别倾斜向上和倾斜向下，所述第一旋转电机和第二旋转电机的输出轴均伸出安装箱内部并和安装箱转动连接，所述第一旋转电机和第二旋转电机的输出轴顶端分别固定安装有第一螺栓推进桨和第二螺旋推进桨。

通过设置有上渣机构，同时启动第一旋转电机和第二旋转电机，使其带动第一螺栓推进桨和第二螺旋推进桨转动，第一螺栓推进桨和第二螺旋推进桨的螺旋推进方向均向上，其将聚集在中部的沉渣向上推进带动至安装箱的上表面，方便抓斗将其抓起聚拢，从而可以自动的对沉渣进行清除，清除方便快捷，且可以实现往复多次的沉渣清除，保证将沉渣完全清除干净。

一个优选的方案中，所述同步移动机构包括丝杆和双轴电机，所述丝杆设有两个，两个所述丝杆分别水平转动连接于安装箱内部对立两侧的底部，所述双轴电机水平固定安装于安装箱内部另一侧的中部，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有第二主动轴，两个所述丝杆的中部均焊接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮侧面均啮合有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮侧面均水平焊接有第二从动轴，且两个第二从动轴另一端均转动连接于安装箱内壁，两个所述第二主动轴和两个第二从动轴之间均连接有第二皮带，两个所述丝杆的两端均套接有移动块，四个所述移动块均通过螺纹和丝杆连接，两个所述丝杆两端的螺纹方向相反，四个所述尖锥分别水平焊接于四个移动块侧面，四个所述尖锥两两对称设置，四个所述移动块的底部均滑动连接于安装箱的内底部。

通过设置有同步移动机构，当安装箱到达灌注桩孔内底部时，启动双轴电机带动两个第二主动轴转动，两个第二主动轴通过两个第二皮带带动两个第二从动轴转动，两个第二从动轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的作用带动两个丝杆转动，使移动块在丝杆上往相反方向移动，则带动尖锥往相反方向移动直至穿过通孔从安装箱内部伸出插入灌注桩孔内壁，可以对安装箱的位置进行固定，防止其发生位移或晃动，方便后续清除沉渣的稳定进行。

由上可知，本发明提供的钻孔灌注桩沉渣装置可以利用抓斗自动的对沉渣进行清除，清除方便快捷，且可以带动抓斗往复升降，实现往复多次的沉渣清除，保证将沉渣完全清除干净；可以避免抓斗在升降过程中左右晃动，保证抓斗的平稳升降；可以对安装箱的位置进行固定，防止其发生位移或晃动，方便后续清除沉渣的稳定进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的侧视图。

图3为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的仰视图。

图4为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的俯视图。

图5为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的安装箱剖视图一。

图6为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的安装箱剖视图二。

图7为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的工作状态示意图。

图8为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的安装箱内部示意图。

图9为本发明提出的一种钻孔灌注桩沉渣装置的局部仰视图。

图中：1、第一从动轴；2、限位环；3、抓斗箱；4、抓斗；5、第一钢索；6、第一正反电机；7、转轴；8、第一皮带；9、第一主动轴；10、第一绕线轮；11、第二钢索；12、固定块；13、第二绕线轮；14、第二正反电机；15、安装架；16、底座；17、安装箱；18、通孔；19、弹簧夹；20、C型杆；21、第三绕线轮；22、从动齿轮；23、推板；24、固定座；25、第二螺旋推进桨；26、第一螺旋推进桨；27、铲板；28、主动齿轮；29、液压伸缩杆；30、第二旋转电机；31、从动锥齿轮；32、主动锥齿轮；33、第二皮带；34、丝杆；35、移动块；36、尖锥；37、第二主动轴；38、双轴电机；39、第三正反电机；40、第一旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种钻孔灌注桩沉渣装置，包括底座16、安装架15和安装箱17，安装架15设有两个，两个安装架15之间设有抓斗箱3，两个安装架15顶部设有带动抓斗箱3升降的第一升降机构，安装箱17位于抓斗箱3的正下方，两个安装架15顶部设有带动安装箱17升降的第二升降机构，安装箱17顶部对立两侧的中部均焊接有固定座24，两个固定座24上均转动连接有第三绕线轮21，两个第三绕线轮21上均缠绕有第一钢索5，安装箱17内部两侧分别设有带动两个第三绕线轮21转动的转动机构，抓斗箱3顶部两侧均设有限位导向机构，安装箱17的中部两侧均设有推渣机构，安装箱17的中部设有上渣机构，安装箱17的底部对立两侧的两角均开设有通孔18，四个通孔18内侧均设有尖锥36，安装箱17内部设有带动四个尖锥36同步移动的同步移动机构。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，第一升降机构包括第一正反电机6、第一主动轴9和第一从动轴1，第一主动轴9和第一从动轴1分别水平设置于两个安装架15的顶部两侧，第一主动轴9和第一从动轴1的中部之间连接有第一皮带8，第一正反电机6水平固定安装于其中一个安装架15的顶部一角，第一正反电机6的输出轴和第一主动轴9一端固定连接，第一主动轴9和第一从动轴1的两端均固定安装有第一绕线轮10，四个第一绕线轮10上均缠绕有第二钢索11，四个第二钢索11的另一端分别固定连接于抓斗箱3的顶部四角。启动第一正反电机6带动第一主动轴9转动，第一主动轴9通过第一皮带8带动第一从动轴1同步转动，则带动四个第一绕线轮10同步转动使四个第二钢索11从四个第一绕线轮10上松开，从而实现带动抓斗箱3下降。

参照图1，在一个优选的实施方式中，两个安装架15分别竖直焊接于底座16的顶部对立两侧，抓斗箱3的底部铰接有抓斗4，安装箱17呈回字型，第一主动轴9上远离第一正反电机6的另一端和第一从动轴1的两端均转动连接有固定块12，三个固定块12均焊接于两个安装架15的顶部。抓斗箱3内装配有带动抓斗4收放的驱动机构，抓斗4采用贝型抓斗，驱动贝型抓斗的驱动机构也采用现有技术，在此不做过多赘述，抓斗4收起可以将沉渣抓入其中。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，第二升降机构包括第二正反电机14，第二正反电机14水平固定安装于其中一个安装架15的顶部中部，第二正反电机14的输出轴水平固定连接有转轴7，转轴7的两端均固定安装有第二绕线轮13，两个第一钢索5的另一端分别缠绕在两个第二绕线轮13上。启动第二正反电机14带动转轴7转动，则带动两个第二绕线轮13转动，使两个第一钢索5从两个第二绕线轮13上松开，此时两个第三绕线轮21不转动，从而实现带动两个第三绕线轮21下降，即带动安装箱17下降。

参照图1、4和6，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第三正反电机39，第三正反电机39水平固定安装于安装箱17内部一侧的上方中部，第三正反电机39的输出轴伸出安装箱17内部并和安装箱17转动连接，第三正反电机39的输出轴顶端固定安装有主动齿轮28，第三绕线轮21的一端固定安装有从动齿轮22，主动齿轮28和从动齿轮22啮合。

参照图2和图9，在一个优选的实施方式中，限位导向机构包括弹簧夹19和限位环2，弹簧夹19夹持在第一钢索5上，弹簧夹19的底部焊接有C型杆20，限位环2设有两个，两个限位环2分别焊接于C型杆20的两端，两个限位环2分别套设于两个第二钢索11外侧。当安装箱17在灌注桩孔内底部固定好后，将弹簧夹19固定夹持在第一钢索5上，启动第三正反电机39带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过从动齿轮22带动第三绕线轮21转动，使第三绕线轮21和第二绕线轮13、第一绕线轮10的转动方向和速度均一致，此时第一钢索5继续从第二绕线轮13上松开，被缠绕在第三绕线轮21上，从而可以带动夹持在第一钢索5上的限位导向机构和抓斗箱3同步向下移动，使限位环2和抓斗箱3之间的距离不变，限位环2始终套设在第二钢索11外侧并位于抓斗箱3的上方不远处，第二钢索11在限位环2和第一绕线轮10之间始终保持竖直状态，防止第二钢索11左右晃动，即防止第二钢索11带动抓斗箱3在升降过程中左右晃动，保证抓斗箱3的平稳升降。

参照图3、6和8，在一个优选的实施方式中，推渣机构包括液压伸缩杆29，液压伸缩杆29水平固定安装于安装箱17内部一侧的中部，液压伸缩杆29的伸缩端伸出安装箱17内部并和安装箱17滑动连接，液压伸缩杆29的伸缩端竖直固定安装有推板23，推板23的底部倾斜焊接有铲板27。当抓斗4下降至安装箱17上方时，开始清除沉渣，启动液压伸缩杆29带动推板23和铲板27向中间移动，则可以将灌注桩孔内底部的沉渣向中间推动聚集在一起。

参照图3和图8，在一个优选的实施方式中，上渣机构包括第一旋转电机40和第二旋转电机30，第一旋转电机40和第二旋转电机30分别倾斜固定安装于安装箱17内部对立两侧的下方中部和上方中部，第一旋转电机40和第二旋转电机30的输出轴分别倾斜向上和倾斜向下，第一旋转电机40和第二旋转电机30的输出轴均伸出安装箱17内部并和安装箱17转动连接，第一旋转电机40和第二旋转电机30的输出轴顶端分别固定安装有第一螺栓推进桨26和第二螺旋推进桨25。同时启动第一旋转电机40和第二旋转电机30，使其带动第一螺栓推进桨26和第二螺旋推进桨25转动，第一螺栓推进桨26和第二螺旋推进桨25的螺旋推进方向均向上，其将聚集在中部的沉渣向上推进带动至安装箱17的上表面，方便抓斗4将其抓起聚拢，从而可以自动的对沉渣进行清除，清除方便快捷。

参照图5、6和8，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括丝杆34和双轴电机38，丝杆34设有两个，两个丝杆34分别水平转动连接于安装箱17内部对立两侧的底部，双轴电机38水平固定安装于安装箱17内部另一侧的中部，双轴电机38的两个输出轴均固定安装有第二主动轴37，两个丝杆34的中部均焊接有从动锥齿轮31，两个从动锥齿轮31侧面均啮合有主动锥齿轮32，两个主动锥齿轮32侧面均水平焊接有第二从动轴，且两个第二从动轴另一端均转动连接于安装箱17内壁，两个第二主动轴37和两个第二从动轴之间均连接有第二皮带33。

参照图5、6和8，在一个优选的实施方式中，两个丝杆34的两端均套接有移动块35，四个移动块35均通过螺纹和丝杆34连接，两个丝杆34两端的螺纹方向相反，四个尖锥36分别水平焊接于四个移动块35侧面，四个尖锥36两两对称设置，四个移动块35的底部均滑动连接于安装箱17的内底部，安装箱17内底部的滑槽对移动块35进行限位，使其只能左右移动不能随丝杆34转动。当安装箱17到达灌注桩孔内底部时，启动双轴电机38带动两个第二主动轴37转动，两个第二主动轴37通过两个第二皮带33带动两个第二从动轴转动，两个第二从动轴通过主动锥齿轮32和从动锥齿轮31的作用带动两个丝杆34转动，使移动块35在丝杆34上往相反方向移动，则带动尖锥36往相反方向移动直至穿过通孔18从安装箱17内部伸出插入灌注桩孔内壁，可以对安装箱17的位置进行固定，防止其发生位移或晃动，方便后续清除沉渣的稳定进行。

工作原理：使用时，将底座16固定安装在灌注桩孔边缘，先启动第二正反电机14带动转轴7转动，则带动两个第二绕线轮13转动，使两个第一钢索5从两个第二绕线轮13上松开，此时两个第三绕线轮21不转动，从而实现带动两个第三绕线轮21下降，即带动安装箱17下降，当安装箱17到达灌注桩孔内底部时，启动双轴电机38带动两个第二主动轴37转动，两个第二主动轴37通过两个第二皮带33带动两个第二从动轴转动，两个第二从动轴通过主动锥齿轮32和从动锥齿轮31的作用带动两个丝杆34转动，使移动块35在丝杆34上往相反方向移动，则带动尖锥36往相反方向移动直至穿过通孔18从安装箱17内部伸出插入灌注桩孔内壁，可以对安装箱17的位置进行固定，防止其发生位移或晃动，方便后续清除沉渣的稳定进行；

当安装箱17在灌注桩孔内底部固定好后，将弹簧夹19固定夹持在第一钢索5上，启动第一正反电机6带动第一主动轴9转动，第一主动轴9通过第一皮带8带动第一从动轴1同步转动，则带动四个第一绕线轮10同步转动使四个第二钢索11从四个第一绕线轮10上松开，从而实现带动抓斗箱3下降，同时启动第三正反电机39带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过从动齿轮22带动第三绕线轮21转动，使第三绕线轮21和第二绕线轮13、第一绕线轮10的转动方向和速度均一致，此时第一钢索5继续从第二绕线轮13上松开，被缠绕在第三绕线轮21上，从而可以带动夹持在第一钢索5上的限位导向机构和抓斗箱3同步向下移动，使限位环2和抓斗箱3之间的距离不变，限位环2始终套设在第二钢索11外侧并位于抓斗箱3的上方不远处，第二钢索11在限位环2和第一绕线轮10之间始终保持竖直状态，防止第二钢索11左右晃动，即防止第二钢索11带动抓斗箱3在升降过程中左右晃动，保证抓斗箱3的平稳升降；

当抓斗4下降至安装箱17上方时，开始清除沉渣，启动液压伸缩杆29带动推板23和铲板27向中间移动，则可以将灌注桩孔内底部的沉渣向中间推动聚集在一起，同时启动第一旋转电机40和第二旋转电机30，使其带动第一螺栓推进桨26和第二螺旋推进桨25转动，第一螺栓推进桨26和第二螺旋推进桨25的螺旋推进方向均向上，其将聚集在中部的沉渣向上推进带动至安装箱17的上表面，方便抓斗4将其抓起聚拢，从而可以自动的对沉渣进行清除，清除方便快捷；

再启动第一正反电机6使其输出轴反向带动即可带动抓斗4上升，带动抓斗4上升至灌注桩孔外部并将抓斗4内的沉渣清理完毕后，再次重复操作即可再次进行灌注桩孔内的沉渣清除，可以实现往复多次的沉渣清除，保证将沉渣完全清除干净。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔灌注桩沉渣装置，包括底座（16）、安装架（15）和安装箱（17），其特征在于，所述安装架（15）设有两个，两个所述安装架（15）之间设有抓斗箱（3），两个所述安装架（15）顶部设有带动抓斗箱（3）升降的第一升降机构，所述第一升降机构包括第一正反电机（6）、第一主动轴（9）和第一从动轴（1），所述第一主动轴（9）和第一从动轴（1）分别水平设置于两个安装架（15）的顶部两侧，所述第一主动轴（9）和第一从动轴（1）的中部之间连接有第一皮带（8），所述第一正反电机（6）水平固定安装于其中一个安装架（15）的顶部一角，所述第一正反电机（6）的输出轴和第一主动轴（9）一端固定连接，所述第一主动轴（9）和第一从动轴（1）的两端均固定安装有第一绕线轮（10），四个所述第一绕线轮（10）上均缠绕有第二钢索（11），四个所述第二钢索（11）的另一端分别固定连接于抓斗箱（3）的顶部四角，所述安装箱（17）位于抓斗箱（3）的正下方，两个所述安装架（15）顶部设有带动安装箱（17）升降的第二升降机构，所述安装箱（17）顶部对立两侧的中部均焊接有固定座（24），两个所述固定座（24）上均转动连接有第三绕线轮（21），两个所述第三绕线轮（21）上均缠绕有第一钢索（5），所述安装箱（17）内部两侧分别设有带动两个第三绕线轮（21）转动的转动机构，所述抓斗箱（3）顶部两侧均设有限位导向机构，所述限位导向机构包括弹簧夹（19）和限位环（2），所述弹簧夹（19）夹持在第一钢索（5）上，所述弹簧夹（19）的底部焊接有C型杆（20），所述限位环（2）设有两个，两个所述限位环（2）分别焊接于C型杆（20）的两端，两个所述限位环（2）分别套设于两个第二钢索（11）外侧，所述安装箱（17）内部两侧分别设有带动两个第三绕线轮（21）转动的转动机构，所述抓斗箱（3）顶部两侧均设有限位导向机构，所述安装箱（17）的中部两侧均设有推渣机构，所述安装箱（17）的中部设有上渣机构，所述安装箱（17）的底部对立两侧的两角均开设有通孔（18），四个所述通孔（18）内侧均设有尖锥（36），所述安装箱（17）内部设有带动四个尖锥（36）同步移动的同步移动机构，所述同步移动机构包括丝杆（34）和双轴电机（38），所述丝杆（34）设有两个，两个所述丝杆（34）分别水平转动连接于安装箱（17）内部对立两侧的底部，所述双轴电机（38）水平固定安装于安装箱（17）内部另一侧的中部，所述双轴电机（38）的两个输出轴均固定安装有第二主动轴（37），两个所述丝杆（34）的中部均焊接有从动锥齿轮（31），两个所述从动锥齿轮（31）侧面均啮合有主动锥齿轮（32），两个所述主动锥齿轮（32）侧面均水平焊接有第二从动轴，两个所述第二主动轴（37）和两个第二从动轴之间均连接有第二皮带（33），两个所述丝杆（34）的两端均套接有移动块（35），四个所述尖锥（36）分别水平焊接于四个移动块（35）侧面。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，两个所述安装架（15）分别竖直焊接于底座（16）的顶部对立两侧，所述抓斗箱（3）的底部铰接有抓斗（4），所述安装箱（17）呈回字型，所述第一主动轴（9）上远离第一正反电机（6）的另一端和第一从动轴（1）的两端均转动连接有固定块（12），三个所述固定块（12）均焊接于两个安装架（15）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，所述第二升降机构包括第二正反电机（14），所述第二正反电机（14）水平固定安装于其中一个安装架（15）的顶部中部，所述第二正反电机（14）的输出轴水平固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的两端均固定安装有第二绕线轮（13），两个所述第一钢索（5）的另一端分别缠绕在两个第二绕线轮（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，所述转动机构包括第三正反电机（39），所述第三正反电机（39）水平固定安装于安装箱（17）内部一侧的上方中部，所述第三正反电机（39）的输出轴伸出安装箱（17）内部并和安装箱（17）转动连接，所述第三正反电机（39）的输出轴顶端固定安装有主动齿轮（28），所述第三绕线轮（21）的一端固定安装有从动齿轮（22），所述主动齿轮（28）和从动齿轮（22）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，所述推渣机构包括液压伸缩杆（29），所述液压伸缩杆（29）水平固定安装于安装箱（17）内部一侧的中部，所述液压伸缩杆（29）的伸缩端伸出安装箱（17）内部并和安装箱（17）滑动连接，所述液压伸缩杆（29）的伸缩端竖直固定安装有推板（23），所述推板（23）的底部倾斜焊接有铲板（27）。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，所述上渣机构包括第一旋转电机（40）和第二旋转电机（30），所述第一旋转电机（40）和第二旋转电机（30）分别倾斜固定安装于安装箱（17）内部对立两侧的下方中部和上方中部，所述第一旋转电机（40）和第二旋转电机（30）的输出轴分别倾斜向上和倾斜向下，所述第一旋转电机（40）和第二旋转电机（30）的输出轴均伸出安装箱（17）内部并和安装箱（17）转动连接，所述第一旋转电机（40）和第二旋转电机（30）的输出轴顶端分别固定安装有第一螺栓推进桨（26）和第二螺旋推进桨（25）。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣装置，其特征在于，两个第二从动轴另一端均转动连接于安装箱（17）内壁，四个所述移动块（35）均通过螺纹和丝杆（34）连接，两个所述丝杆（34）两端的螺纹方向相反，四个所述尖锥（36）两两对称设置，四个所述移动块（35）的底部均滑动连接于安装箱（17）的内底部。