CN115196935A - 一种螺旋道钉锚固砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于砂浆领域，尤其是一种螺旋道钉锚固砂浆，针对现有螺旋道钉锚固砂浆抗开裂效果较差，防渗水能力弱，在凝结后易发生开裂，使用寿命较短的问题，现提出如下方案，由以下重量份数的原料制备而成：硅酸盐水泥：20‑40份；细骨料：10‑15份；硫磺粉：5‑15份；石蜡：5‑10份；聚硫橡胶：5‑10份；石膏：3‑7份；铝矾土：5‑8份；饮用水：1‑5份；粗骨料：1‑3份；外加剂：2‑8份。本发明的螺旋道钉锚固砂浆具有较好的抗开裂效果，防渗水能力强，耐候性较强，饮用水可以稀释外加剂，可使其与砂浆更快混合，在快速凝结后不易发生开裂。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，尤其涉及一种螺旋道钉锚固砂浆。
背景技术
铁路轨枕上的道钉需要采用锚固砂浆进行锚固，且锚固砂浆需要具有如下性能：快硬快干，强度高于普通硅酸盐水泥的抗拔性能，抗压在24小时能达到65MPa，经过200次疲劳测试保持不变形，经检索申请号为202010008213.4，公开了一种螺旋道钉锚固砂浆，由以下组分组成：20～40重量份硫铝酸盐水泥，25～75重量份干砂，0.5～0.8重量份增强剂，5～10重量份混合料，然而现有的螺旋道钉锚固砂浆抗开裂效果较差，防渗水能力弱，在凝结后易发生开裂，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋道钉锚固砂浆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种螺旋道钉锚固砂浆，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：20-40份；细骨料：10-15份；
硫磺粉：5-15份；石蜡：5-10份；
聚硫橡胶：5-10份；石膏：3-7份；
铝矾土：5-8份；饮用水：1-5份；
粗骨料：1-3份；外加剂：2-8份。
优选的，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：35份；细骨料：15份；
硫磺粉：10份；石蜡：5份；
聚硫橡胶：5份；石膏：7份；
铝矾土：8份；饮用水：5份；
粗骨料：3份；外加剂：7份。
优选的，所述细骨料由以下重量份数的原料制备而成：
河砂：40-60份；
机制砂：10-20份；
山砂：20-30份。
优选的，所述粗骨料由以下重量份数的原料制备而成：
碎石颗粒：55-65份；
碎卵石：35-45份。
优选的，所述外加剂由以下重量份数的原料制备而成：
减水剂：35-45份；速凝剂：25-40份；
防冻剂：15-25份：防水剂：10-15份；
阻锈剂：5-10份；早强剂：1-5份。
优选的，所述硅酸盐水泥的水灰比为1：1.85。
优选的，所述硅酸盐水泥的强度为42.5MPa。
优选的，所述螺旋道钉锚固砂浆的加工方法包括以下步骤：
S1：将硅酸盐水泥进行过筛，过筛目数为60目，将细骨料进行过筛，过筛目数为50目，将粗骨料进行过筛，过筛目数为30目；
S2：将硅酸盐水泥、细骨料和粗骨料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，将硫磺粉放入搅拌机内继续搅拌，随后放入石蜡和石膏进行搅拌，搅拌时间为3-6分钟；
S3：放入聚硫橡胶和铝矾土到搅拌机内进行搅拌，放入饮用水和外加剂到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30-45分钟，得到螺旋道钉锚固砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本发明的一种螺旋道钉锚固砂浆，具有较好的抗开裂效果，防渗水能力强，在快速凝结后不易发生开裂，使用寿命较长。
（2）本发明的一种螺旋道钉锚固砂浆，耐候性较强，饮用水可以稀释外加剂，可使其与砂浆更快混合。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
实施例一
一种螺旋道钉锚固砂浆，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：20-40份；细骨料：10-15份；
硫磺粉：5-15份；石蜡：5-10份；
聚硫橡胶：5-10份；石膏：3-7份；
铝矾土：5-8份；饮用水：1-5份；
粗骨料：1-3份；外加剂：2-8份。
本实施例中，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：35份；细骨料：15份；
硫磺粉：10份；石蜡：5份；
聚硫橡胶：5份；石膏：7份；
铝矾土：8份；饮用水：5份；
粗骨料：3份；外加剂：7份。
本实施例中，细骨料由以下重量份数的原料制备而成：
河砂：40-60份；
机制砂：10-20份；
山砂：20-30份。
本实施例中，粗骨料由以下重量份数的原料制备而成：
碎石颗粒：55-65份；
碎卵石：35-45份。
本实施例中，外加剂由以下重量份数的原料制备而成：
减水剂：35-45份；速凝剂：25-40份；
防冻剂：15-25份：防水剂：10-15份；
阻锈剂：5-10份；早强剂：1-5份。
本实施例中，硅酸盐水泥的水灰比为1：1.85，强度为42.5MPa。
本实施例中，将硅酸盐水泥进行过筛，过筛目数为60目，将细骨料进行过筛，过筛目数为50目，将粗骨料进行过筛，过筛目数为30目，将硅酸盐水泥、细骨料和粗骨料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，将硫磺粉放入搅拌机内继续搅拌，随后放入石蜡和石膏进行搅拌，搅拌时间为3-6分钟，放入聚硫橡胶和铝矾土到搅拌机内进行搅拌，放入饮用水和外加剂到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30-45分钟，得到螺旋道钉锚固砂浆。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的螺旋道钉锚固砂浆具有较好的抗开裂效果，防渗水能力强，耐候性较强，饮用水可以稀释外加剂，可使其与砂浆更快混合，在快速凝结后不易发生开裂。
实施例二
一种螺旋道钉锚固砂浆，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：20-40份；细骨料：10-15份；
硫磺粉：5-15份；石蜡：5-10份；
聚硫橡胶：5-10份；石膏：3-7份；
铝矾土：5-8份；饮用水：1-5份；
粗骨料：1-3份；外加剂：2-8份。
本实施例中，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：40份；细骨料：10份；
硫磺粉：8份；石蜡：7份；
聚硫橡胶：10份；石膏：3份；
铝矾土：8份；饮用水：5份；
粗骨料：3份；外加剂：7份。
本实施例中，细骨料由以下重量份数的原料制备而成：
河砂：60份；
机制砂：20份；
山砂：20份。
本实施例中，粗骨料由以下重量份数的原料制备而成：
碎石颗粒：55份；
碎卵石：45份。
本实施例中，外加剂由以下重量份数的原料制备而成：
减水剂：35份；速凝剂：25份；
防冻剂：15份：防水剂：15份；
阻锈剂：5份；早强剂：5份。
本实施例中，硅酸盐水泥的水灰比为1：1.85，强度为42.5MPa。
实施例三
一种螺旋道钉锚固砂浆，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：20-40份；细骨料：10-15份；
硫磺粉：5-15份；石蜡：5-10份；
聚硫橡胶：5-10份；石膏：3-7份；
铝矾土：5-8份；饮用水：1-5份；
粗骨料：1-3份；外加剂：2-8份。
本实施例中，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：35份；细骨料：15份；
硫磺粉：5份；石蜡：10份；
聚硫橡胶：5份；石膏：7份；
铝矾土：8份；饮用水：5份；
粗骨料：3份；外加剂：7份。
本实施例中，细骨料由以下重量份数的原料制备而成：
河砂：50份；
机制砂：20份；
山砂：30份。
本实施例中，粗骨料由以下重量份数的原料制备而成：
碎石颗粒：65份；
碎卵石：35份。
本实施例中，外加剂由以下重量份数的原料制备而成：
减水剂：35份；速凝剂：30份；
防冻剂：15份：防水剂：10份；
阻锈剂：5份；早强剂：5份。
本实施例中，硅酸盐水泥的水灰比为1：1.85，强度为42.5MPa。
对实施例一到实施例三制作的螺旋道钉锚固砂浆进行性能研究，对防渗水能力、抗开裂效果和稳固性等方面进行综合评分，并计算测试结果的平均数进行记录：
结果表明，采用本发明制备的螺旋道钉锚固砂浆具有较好的抗开裂效果，防渗水能力强，耐候性较强，并且实施例一为最佳实施例，实施例三次之。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：20-40份；细骨料：10-15份；
硫磺粉：5-15份；石蜡：5-10份；
聚硫橡胶：5-10份；石膏：3-7份；
铝矾土：5-8份；饮用水：1-5份；
粗骨料：1-3份；外加剂：2-8份。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：
硅酸盐水泥：35份；细骨料：15份；
硫磺粉：10份；石蜡：5份；
聚硫橡胶：5份；石膏：7份；
铝矾土：8份；饮用水：5份；
粗骨料：3份；外加剂：7份。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述细骨料由以下重量份数的原料制备而成：
河砂：40-60份；
机制砂：10-20份；
山砂：20-30份。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述粗骨料由以下重量份数的原料制备而成：
碎石颗粒：55-65份；
碎卵石：35-45份。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述外加剂由以下重量份数的原料制备而成：
减水剂：35-45份；速凝剂：25-40份；
防冻剂：15-25份：防水剂：10-15份；
阻锈剂：5-10份；早强剂：1-5份。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥的水灰比为1：1.85。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥的强度为42.5MPa。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋道钉锚固砂浆，其特征在于，所述螺旋道钉锚固砂浆的加工方法包括以下步骤：
S1：将硅酸盐水泥进行过筛，过筛目数为60目，将细骨料进行过筛，过筛目数为50目，将粗骨料进行过筛，过筛目数为30目；
S2：将硅酸盐水泥、细骨料和粗骨料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，将硫磺粉放入搅拌机内继续搅拌，随后放入石蜡和石膏进行搅拌，搅拌时间为3-6分钟；
S3：放入聚硫橡胶和铝矾土到搅拌机内进行搅拌，放入饮用水和外加剂到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30-45分钟，得到螺旋道钉锚固砂浆。
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Non-Patent Citations (2)
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|---|
| 李世达等: "混凝土枕螺旋道钉锚固材料应用现状" * |
| 谢江南等: "矿物掺合料对锚杆砂浆改性及试验研究" * |
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| CN116675508A (zh) | 2023-09-01 |
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