CN115194647A - 一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆 - Google Patents

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李�杰
胡满
白佳航
刘阳
赵文天
高健
刘宇浩
张天旭
吕静志
赵婧宇
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State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，包括清洁杆体；所述清洁杆体的一端固定安装U型叉，所述U型叉上固定安装电动打磨器，所述电动打磨器上安装打磨头；所述清洁杆体上还固定安装锁母型喷油头，所述锁母型喷油头与高压油管连接；所述清洁杆体与U型叉连接处还安装摄像头，所述摄像头方向能调整；本发明的装置集成度高，便于携带与转移，避免了携带多种工器具与材料，可单人独自使用，避免了人员依赖性强的问题；还可有效辅助冲洗与打磨工序进行针对性的清洁、打磨，保证了检修工艺质量。

Description

一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆
技术领域
本发明涉及变压器清洗工具技术领域，特别涉及一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆。
背景技术
变压器有载开关需要定期进行吊检，对油室及开关芯体进行检查及清理。其中主要包括冲洗、打磨、检查等工序。传统工序需要使用汤布、百洁布、砂纸、墩布杆、油桶等工具，在工序实施中会遇到较多难点，如：
1.工具繁杂、人员依赖性强
在开关吊检的冲洗、打磨、检查时使用工具多，过程繁琐，需要频繁更换不同工具，来转换工序；使本就狭小的变压器上部操作空间变得更为紧张，在操作过程与工具转换时需要多人配合，人员依赖性强。
2.清洗难度大、时间长
由于开关油室狭长、表面凹凸，开关拉弧导致油室严重脏污；使用传统拖把杆夹汤布清理的方式底部有残油、清洁不彻底、汤布易掉落等问题，致使清洗时间过长，且效果不佳。
4.视野存“死角”、检修质量与精细点检难把控
无法全方位检查开关油室内部脏污，无法精确观察触头烧蚀情况，不能精准打磨、清洗，无法做到精细化点检。
因此，针对这些问题，研制一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，通过在杆体上集成摄像头、高压喷油头、吸油头、电动打磨器，实现一杆多用，高度集成、轻便、使用方法简单。
为此，本发明技术方案如下：
一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，包括清洁杆体；
所述清洁杆体的一端固定安装U型叉，所述U型叉上固定安装电动打磨器，所述电动打磨器上安装打磨头；
所述清洁杆体上还固定安装锁母型喷油头，所述锁母型喷油头与高压油管连接；
所述清洁杆体与U型叉连接处还安装摄像头，所述摄像头方向能调整。
进一步的，所述摄像头安装在卡槽内，所述卡槽与万向头固定连接，所述万向头通过双U卡环固定在所述清洁杆体上。
进一步的，所述清洁杆体的内部为中空结构，且清洁杆体侧壁上开设出口。
进一步的，还包括吸油管，所述吸油管位于所述中空结构内，且其一端从出口处伸出，并与所述U型叉固定连接，位于所述U型叉上的吸油管末端安装吸油嘴。
进一步的，还包括打磨器控制器，所述打磨器控制器安装在所述清洁杆体上，且通过连接导线与电动打磨器电连接，所述连接导线通过所述中空结构由出口处伸出。
进一步的，所述高压油管位于所述中空结构内，且从出口处伸出。
进一步的，所述打磨头可以采用羊毛轮打磨头或者砂轮打磨头。
进一步的，所述清洁杆体手持端固定设有橡胶手套。
进一步的，所述清洁杆体为多段可伸缩结构。
进一步的，所述电动打磨器上安装清洁刷。
本发明的优点和积极效果是：
本发明的装置集成度高，便于携带与转移，避免了携带多种工器具与材料，可单人独自使用，避免了人员依赖性强的问题；并且，喷油头能针对不同清洁点位、脏污程度，选择不同喷头类型；打磨头可针对不同触头形状、触头材质、烧蚀程度、空间位置，选择不同打磨头；通过可视化功能的辅助，达到全方位、无死角的精准检查，还可有效辅助冲洗与打磨工序进行针对性的清洁、打磨，保证了检修工艺质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的清洁杆体的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的摄像头部分的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的锁母型喷油头部分的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的电动打磨器结构示意图；
图6为本发明实施例提供的有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆的吸油头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明，但下述实施例绝非对本发明有任何限制。
如图1至图6所示，一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，包括清洁杆体1；
所述清洁杆体的一端固定安装U型叉2，所述U型叉上固定安装电动打磨器3，所述电动打磨器上安装打磨头4；
所述清洁杆体上还固定安装锁母型喷油头5，所述锁母型喷油头与高压油管6连接；
所述清洁杆体与U型叉连接处还安装摄像头7，所述摄像头方向能调整；摄像头电路线路直接进入清洁杆体上部的出口11，由杆体内部引出；摄像头的角度方向可通过万向头进行调节；摄像头带闪光照明，既可拍照又可录像。
所述摄像头安装在卡槽8内，所述卡槽与万向头9固定连接，所述万向头通过双U卡环10固定在所述清洁杆体上。
所述清洁杆体的内部为中空结构，且清洁杆体侧壁上开设出口11。
还包括吸油管12，所述吸油管位于所述中空结构内，且其一端从出口处伸出，并与所述U型叉固定连接，位于所述U型叉上的吸油管末端安装吸油嘴13。
还包括打磨器控制器14，所述打磨器控制器安装在所述清洁杆体上，且通过连接导线16与电动打磨器电连接，所述连接导线通过所述中空结构由出口处伸出。
所述高压油管位于所述中空结构内，且从出口处伸出；通过在清洁杆体上安装固定基座，将高压防爆管路固定在杆体上，管路末端设置锁母型喷油头，内部喷油头可更换，可通过锁母的锁紧固定喷油头的方向；高压油管直接进入清洁杆体上部的出口，由清洁杆体内部引出；喷油头有多种喷头可供替换，不同喷头喷油形式可分为柱式、伞式、一字式，柱式形适合冲洗沉积脏污严重部位，一字式适合冲洗油室侧壁触头部位及油室底部，伞式适合冲洗油室侧壁。
所述打磨头可以采用羊毛轮打磨头或者砂轮打磨头；具体的，将U型叉固定在杆体顶部，U型叉内通过螺纹扣旋紧将电动打磨器固定在U型叉上，通过旋紧螺纹扣可固定打磨器的方向；打磨器头部通过螺丝紧固将紧固头固定在打磨器上，通过在紧固头上安装不同打磨头，可实现打磨头的更换。线路直接进入清洁杆体上部的出口，由杆体内部引出，引出后接入电动控制器，可进行打磨速度的调节。打磨器可更换不同材质打磨头，羊毛轮打磨头适宜打磨清理箱体底部沉积污渍；砂轮打磨头适宜打磨油室内壁上的静触头；此外，所述电动打磨器上安装清洁刷17。
所述清洁杆体手持端固定设有橡胶手套15。
所述清洁杆体为多段可伸缩结构，清洁杆体为可伸缩空心杆体，底部采用橡胶材质，方便握持不易滑落；在清洁杆体上部留有出口，作为油管路及电路线路的通过口，清洁杆体可通过卡扣形式进行杆体长度的锁紧。

Claims (10)

1.一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，包括清洁杆体；
所述清洁杆体的一端固定安装U型叉，所述U型叉上固定安装电动打磨器，所述电动打磨器上安装打磨头；
所述清洁杆体上还固定安装锁母型喷油头，所述锁母型喷油头与高压油管连接；
所述清洁杆体与U型叉连接处还安装摄像头，所述摄像头方向能调整。
2.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述摄像头安装在卡槽内，所述卡槽与万向头固定连接，所述万向头通过双U卡环固定在所述清洁杆体上。
3.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述清洁杆体的内部为中空结构，且清洁杆体侧壁上开设出口。
4.根据权利要求3所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，还包括吸油管，所述吸油管位于所述中空结构内，且其一端从出口处伸出，并与所述U型叉固定连接，位于所述U型叉上的吸油管末端安装吸油嘴。
5.根据权利要求3所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，还包括打磨器控制器，所述打磨器控制器安装在所述清洁杆体上，且通过连接导线与电动打磨器电连接，所述连接导线通过所述中空结构由出口处伸出。
6.根据权利要求3所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述高压油管位于所述中空结构内，且从出口处伸出。
7.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述打磨头可以采用羊毛轮打磨头或者砂轮打磨头。
8.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述清洁杆体手持端固定设有橡胶手套。
9.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述清洁杆体为多段可伸缩结构。
10.根据权利要求1所述的一种有载调压开关可视冲洗打磨清洁杆，其特征在于，所述电动打磨器上安装清洁刷。
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