CN115194404A - 一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,涉及不锈钢材料修复领域,包括以下步骤:剪裁清理:将不锈钢带出现裂纹和孔洞的部位剪成一个梯形缺口,并且对其将其边线打磨光滑,然后使用清洗剂对其表面进行去油去污清洗,然后再对其进行烘干处理;选材:选择一块不锈钢材料,并且将其修边与S1中的缺口外形相配合;辅助夹具制作:选择板面较大的铝板,将其切成比焊接缺口宽度方向以及长度方向均长60MM的长方形尺寸,且数量为两块,将其中一块铝板按照缺口的外形铣出通槽;拼合连接。本发明提出的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,能够有效的提高不锈钢带表面裂纹及孔洞的修补效率,同时修补操作简单实用。

Description

一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法
技术领域
本发明涉及不锈钢材料修复领域,尤其涉及一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。就一般而言,不锈钢的硬度要高于铝合金,不锈钢的成本比铝合金要高。
不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类 金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不锈钢带种类较多,用途广有:201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、J4不锈钢带,309S不锈钢带,316L不锈钢带、317L不锈钢带、310S不锈钢带、430不锈钢铁带等,不锈钢带有国产(进口)不锈钢带:不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冲压带、不锈钢精密带、不锈钢镜面带、不锈钢冷轧带、不锈钢热轧带、不锈钢蚀刻带、不锈钢拉伸带、不锈钢抛光带、不锈钢软带、不锈钢硬带、不锈钢中硬带、不锈钢耐高温带等。
食品及化工等行业在生产过程中,需要使用到不锈钢带作为生产流水线的传送带,由于金属疲劳或操作不当等原因,造成不锈钢带局部产生撕裂等问题,如不及时修补处理,整条流水线要停工,甚至造成整条钢带报废,普通的焊接办法会造成裂纹扩大及焊不牢固,为此我们设计出了一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,包括以下步骤:
S1、剪裁清理:将不锈钢带出现裂纹和孔洞的部位剪成一个梯形缺口,并且对其将其边线打磨光滑,然后使用清洗剂对其表面进行去油去污清洗,然后再对其进行烘干处理;
S2、选材:选择一块不锈钢材料,并且将其修边与S1中的缺口外形相配合;
S3、辅助夹具制作:选择板面较大的铝板,将其切成比焊接缺口宽度方向以及长度方向均长60MM的长方形尺寸,且数量为两块,将其中一块铝板按照缺口的外形铣出通槽,然后将未处理的铝板放置在焊接部位的下层,将铣出通槽的铝板放置在焊接部位的上层,同时将上层铝板的通槽对准焊缝,使得焊缝位于上层铝板的通槽中心线上,然后再使用F型快速夹将上下层的两个铝板夹紧;
S4、拼合连接:将修边呈梯形缺口的不锈钢材料与待修补的不锈钢带进行拼合,最后再对其进行检验以及抛光打磨。
作为优选的,所述S1中的清洗剂为无水乙醇或丙酮。
作为优选的,所述S2中的不锈钢材料的材质与厚度均与待修补的不锈钢带一致。
作为优选的,所述S2中的不锈钢材料与缺口配合的配合面缝隙≤0.1MM,且缝隙均匀。
作为优选的,所述S3中的铝板厚度为10MM,且所述S3中的通槽宽度为15MM。
作为优选的,所述S4中的拼合连接为焊接或者熔融修补。
作为优选的,所述焊接操作步骤为:采用氩弧焊机,选择与所焊不锈钢带材质相同的焊丝,调整好焊接电流进行点焊,然后再满焊,待焊接部位冷却后拆下夹板对焊缝采用强光进行检测,观察其是否焊透,最后再对其焊缝位置的正反面进行抛光打磨,保证其焊缝位置光滑。
作为优选的,所述焊接操作步骤中,先点焊梯形缺口的两个斜边,并且两个斜边的点焊顺序不分先后,再点焊梯形缺口的直边,点焊完成后再对其梯形缺口进行满焊操作。
作为优选的,所述熔融修补操作步骤为:将内部填充有不锈钢修补剂的可熔融胀裂囊放置于上层铝板的通槽内部,再在通槽位置处覆盖与其形状一致的加热板,对加热板进行加热,使得可熔融胀裂囊熔融,不锈钢修补剂再填充至缺口部位,待其冷却后,取下加热板,对熔融连接部位进行抛光打磨。
本发明的有益效果为:
本发明提出的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,相较于传统的采用氩弧焊机直接焊接,该发明能够将裂缝或孔洞区域的不规则形状材料去除,切割成特殊形状的缺口,并且配备与原不锈钢带材质厚度一致的板体,通过辅助夹具的制作以及F型夹具的配合,使得该板体与不锈钢带贴合时保持稳定,并且在辅助夹具的上层铝板上设置通槽能够使得焊接过程更加稳定,不会出现焊接位置偏移的现象,也不会造成不锈钢修补剂随处流动的现象,有效的提高了不锈钢带表面裂纹以及孔洞的修补效率,且操作步骤简单、实用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,包括以下步骤:首先将不锈钢带裂开的部位剪成梯形缺口,并且将其边线打磨光滑,然后再使用无水乙醇或者丙酮对其表面进行清洁,然后对其进行烘干处理,再剪一块与待修补的不锈钢带相同材质以及相同厚度的不锈钢材料,对其进行修边,使其与缺口外形相互配合,并且配合面缝隙≤0.1MM,且缝隙均匀;
然后再进行辅助夹具的制作,选用10MM厚的铝板,将其切成比焊接缺口宽度方向以及长度方向均长60MM的长方形尺寸,并且数量为两块,并且在其中一块铝板上铣出宽度为15MM的通槽,然后将有通槽的铝板放置在焊接部位的上层,未处理的铝板放置在焊接部位的下层,并且使得上层铝板的通槽对准焊缝使得焊缝在上层铝板通槽的中心线上,然后再使用F型快速夹将上下两层的铝板夹紧即可;
最后再使用氩弧焊机,选用最好为进口的,且与不锈钢带相同材质的焊丝,调整好焊接电流,先点焊梯形缺口的两个斜边,两个斜边的点焊顺序不分先后,再点焊直边,点焊完成后再满焊,焊完待冷却后拆下夹板用强光检查焊缝是否焊透,如果焊缝牢固的话,将焊缝正反面抛光打磨光滑即可。
实施例二
该实施例相较于实施例一改变了其最后的焊接操作步骤,采用熔融修补法,将内部填充有不锈钢修补剂的可熔融胀裂囊放置于上层铝板的通槽内部,再在通槽位置处覆盖与其形状一致的加热板,对加热板进行加热,使得可熔融胀裂囊熔融,不锈钢修补剂再填充至缺口部位,待其冷却后,取下加热板,对熔融连接部位进行抛光打磨即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、剪裁清理:将不锈钢带出现裂纹和孔洞的部位剪成一个梯形缺口,并且对其将其边线打磨光滑,然后使用清洗剂对其表面进行去油去污清洗,然后再对其进行烘干处理;
S2、选材:选择一块不锈钢材料,并且将其修边与S1中的缺口外形相配合;
S3、辅助夹具制作:选择板面较大的铝板,将其切成比焊接缺口宽度方向以及长度方向均长60MM的长方形尺寸,且数量为两块,将其中一块铝板按照缺口的外形铣出通槽,然后将未处理的铝板放置在焊接部位的下层,将铣出通槽的铝板放置在焊接部位的上层,同时将上层铝板的通槽对准焊缝,使得焊缝位于上层铝板的通槽中心线上,然后再使用F型快速夹将上下层的两个铝板夹紧;
S4、拼合连接:将修边呈梯形缺口的不锈钢材料与待修补的不锈钢带进行拼合,最后再对其进行检验以及抛光打磨。
2.根据权利要求1所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述S1中的清洗剂为无水乙醇或丙酮。
3.根据权利要求1所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述S2中的不锈钢材料的材质与厚度均与待修补的不锈钢带一致。
4.根据权利要求1所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述S2中的不锈钢材料与缺口配合的配合面缝隙≤0.1MM,且缝隙均匀。
5.根据权利要求1所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述S3中的铝板厚度为10MM,且所述S3中的通槽宽度为15MM。
6.根据权利要求1所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述S4中的拼合连接为焊接或者熔融修补。
7.根据权利要求6所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述焊接操作步骤为:采用氩弧焊机,选择与所焊不锈钢带材质相同的焊丝,调整好焊接电流进行点焊,然后再满焊,待焊接部位冷却后拆下夹板对焊缝采用强光进行检测,观察其是否焊透,最后再对其焊缝位置的正反面进行抛光打磨,保证其焊缝位置光滑。
8.根据权利要求7所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述焊接操作步骤中,先点焊梯形缺口的两个斜边,并且两个斜边的点焊顺序不分先后,再点焊梯形缺口的直边,点焊完成后再对其梯形缺口进行满焊操作。
9.根据权利要求6所述的一种环形不锈钢带局部裂纹及孔洞的修补方法,其特征在于,所述熔融修补操作步骤为:将内部填充有不锈钢修补剂的可熔融胀裂囊放置于上层铝板的通槽内部,再在通槽位置处覆盖与其形状一致的加热板,对加热板进行加热,使得可熔融胀裂囊熔融,不锈钢修补剂再填充至缺口部位,待其冷却后,取下加热板,对熔融连接部位进行抛光打磨。
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