CN115193546B - 一种磁吸式节能钢球磨煤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁吸式节能钢球磨煤机，包括底座和磨煤机本体，磨煤机本体通过轴承可转动地放置在底座上，磨煤机本体上套设有环形的第一磁吸部，其中，在磨煤机顶部相对位置设置有支架，且支架上设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部相对的一面为异性磁极，相互吸引，使磨煤机本体相对于底座的压力减小，同时，第二磁吸部设置为电磁铁，磁力大小可根据磨煤机内部承载物料的重量进行调整。

Description

一种磁吸式节能钢球磨煤机

技术领域

本发明涉及磨煤机设计技术领域，尤其涉及一种新型磁吸式节能钢球磨煤机。

背景技术

钢球磨煤机结构笨重，金属用量大，而且只适宜在满负荷下运行，重量大，自重加煤和钢球重量达70~80t，转动惯性很大，启动时启动时间短（小于30s）启动电流很大，对电网系统的冲击大，因此这的系统不宜频繁启动，如频繁启动会对电网系统和电动机本身都将造成很大的损害，而且由于磨煤机的重量是完全通过轴承压在底座上的，因此磨煤机转动时的噪声也很大。

为解决上述问题，现有技术中公开了一种利用磁力斥力减小磨煤机重量的装置，即在磨煤机上布置磁性材料，同时在底座位置设置与磁性材料磁极相斥的磁性材料，以此将磨煤机相对于底座进行悬浮，减轻磨煤机相对于底座的压力。

但是上述技术方案在实际应用中存在以下问题：

（1）利用磁力斥力使磨煤机进行悬浮，其悬浮斥力难以控制，且磨煤机的悬浮稳定性较差；

（2）由于当前的磨煤机都是正常的不具有磁性的磨煤机，当对其进行改进时，加装磁斥式装置的难度较大，需要在底座上加装液压装置，并在磨煤机的底部对应加设电磁装置，其改装难度大，改装成本高，需要对底座进行大幅度的改进。

发明内容

本申请的一些实施例中，提供了一种磁吸式节能钢球磨煤机，解决了现有技术的磁悬浮式的磨煤机改装难度大，采用斥力进行磨煤机进行磁悬浮的悬浮效果不稳定的问题。

由于现有的磨煤机都是设计好的，并不具有磁吸悬浮的功能，而且磨煤机的价格高，厂房无法直接对磨煤机进行购买更换为现有技术的磁斥力悬浮磨煤机，因此就需要能够采用最简单的方式，实现对现有标准磨煤机进行改进，本申请的一些实施例中，对磨煤机的悬浮原理进行改进，采用磁吸式使磨煤机进行悬浮，在现有的磨煤机基础上，仅需要架设外部的支架，用于安装第二磁吸部，同时在磨煤机本体的外部套设第一磁吸部即可完成磁力改装，整个改装过程并不需要对磨煤机本体有大的改动即可实现磨煤机的磁力改装。

同时，在实际投产使用和实验表明，磁吸式磨煤机相对于磁斥式磨煤机，在使用时效果更好，磨煤机本体转动更加稳定。

磁吸式悬浮相对于磁斥式悬浮还有一点技术进步在于，磁吸式采用外部框架架设磁力吸引装置，其与磨煤机本体之间的相对距离可调节，因此，用户可在使用时对第二磁吸部和第一磁吸部（及磨煤机本体）之间的相对距离进行实时调节，这一点也是磁斥式悬浮磨煤机所达不到的。

本申请的一些实施例中，一种磁吸式节能钢球磨煤机，包括底座和通过轴承可滚动地安装在底座上的磨煤机本体。

磨煤机本体上套设有环形的第一磁吸部，在磨煤机顶部相对位置设置有支架，且支架上设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部相对的一面为异性磁极；

其中，第一磁吸部为永磁体，第二磁吸部为电磁铁。

本申请的一些实施例中，第二磁吸部的侧截面的形状为U形，其U形开口的一侧与磨煤机本体相对。

本申请的一些实施例中，支架包括支撑柱、横梁和液压提升装置，支撑柱设置两个，且两个支撑柱分别设置在磨煤机本体的两侧，横梁架设在两个支撑柱之间的顶部，横梁用于安装第二磁吸部，液压提升装置设置在支撑柱顶端与横梁的连接位置，液压提升装置通过自身的升降以调整第二磁吸部与第一磁吸部之间的相对距离。

本申请的一些实施例中，在底座上，用于安装磨煤机本体的位置设置有压力传感器，压力传感器用于实时监测磨煤机本体相对于底座之间的压力，压力传感器电连接有中央处理器，中央处理器还电连接于第二磁吸部和液压提升装置。

本发明的有益效果在于：

1）改进方便，可在现有的磨煤机基础上直接加装改进为磁吸式磨煤机，改进过程全部都是在现有的磨煤机上增加装置，不破坏现有的磨煤机结构；

2）磁吸式的悬浮效果相较于磁斥力更加优秀，而且磁力可控，磁吸部之间的相对距离也可以进行调节，实现磁力效果的微调；

3）本发明的磨煤机的悬浮采用中央处理器全自动控制，产品自动化效果好。

附图说明

图1是本发明的一些实施例中磁吸式节能钢球磨煤机结构图；

图2是本发明的一些实施例中磁吸式节能钢球磨煤机侧剖面结构图。

附图标记：

包括：110、空气层；120、底座；130、第一磁吸部；200、支架；210、支撑柱；220、横梁；230、第二磁吸部；240、液压提升装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的一些实施例中，提供了一种磁吸式节能钢球磨煤机，解决了现有技术的磁悬浮式的磨煤机改装难度大，采用斥力进行磨煤机进行磁悬浮的悬浮效果不稳定的问题。

本申请的一些实施例中，如图1所示，一种磁吸式节能钢球磨煤机，包括底座120和通过轴承可滚动地安装在底座120上的磨煤机本体。

磨煤机本体上套设有环形的第一磁吸部130，在磨煤机顶部相对位置设置有支架200，且支架200上设置有第二磁吸部230，第一磁吸部130和第二磁吸部230相对的一面为异性磁极；

其中，第一磁吸部130为永磁体，第二磁吸部230为电磁铁。

需要说明的是，由于现有的磨煤机都是设计好的，并不具有磁吸悬浮的功能，而且磨煤机的价格高，厂房无法直接对磨煤机进行购买更换为现有技术的磁斥力悬浮磨煤机，因此就需要能够采用最简单的方式，实现对现有标准磨煤机进行改进，而本发明的改进方便，可在现有的磨煤机基础上直接加装改进为磁吸式磨煤机，改进过程全部都是在现有的磨煤机上增加装置，不破坏现有的磨煤机结构。

具体的，本发明采用磁吸式使磨煤机进行悬浮，在现有的磨煤机基础上，仅需要架设外部的支架200，用于安装第二磁吸部230，同时在磨煤机本体的外部套设第一磁吸部130即可完成磁力改装，整个改装过程并不需要对磨煤机本体有大的改动即可实现磨煤机的磁力改装。

磁吸式悬浮相对于磁斥式悬浮还有一点技术进步在于，磁吸式采用外部框架架设磁力吸引装置，其与磨煤机本体之间的相对距离可调节，因此，用户可在使用时对第二磁吸部230和第一磁吸部130（及磨煤机本体）之间的相对距离进行实时调节，这一点也是磁斥式悬浮磨煤机所达不到的。

还需要说明的是，在实际投产使用和实验表明，磁吸式磨煤机相对于磁斥式磨煤机，在使用时效果更好，磨煤机本体转动更加稳定。

经过实际的实验数据证明，磁斥力悬浮式的磁力驱动所消耗的电能是本发明的磨煤机所配置的电动机所消耗的电能1.5-1.7倍。

磁斥力悬浮式的磁力驱动经计算一年所消耗的电费约100万元，浪费非常严重，而本申请通过电动机进行磨煤机本体的驱动转动，转动稳定，驱动所需电能降低，节约成本。

此外，相较于磁斥力悬浮式的磨煤机，本发明的技术方案活动框量小，不规则振动范围小，减少了磨煤机两端部的轴承摩擦力。

同时，磁斥力悬浮式的磨煤机为了解决上述问题，减小磨煤机两端轴承的摩擦力，磨煤机两端的连接支撑部分采用可升降式，即磨煤机磁斥力产生时，两端收缩，磨煤机依靠磁斥力悬浮，而且磨煤机的转动动力也是由磁力部分提供，这样会使磨煤机转动效果十分不稳定，转速难以控制，而本申请的磁吸式磨煤机则完全不会出现此问题，因为本申请采用磁吸式，而磨煤机的动力源依旧采用常规的电机驱动，而磁吸式能够减小轴承摩擦力，运动限位依靠轴承，活动框量小，转动稳定，转速可控，而且相较于磁斥力式改进，其改进成本低。

本申请的一些实施例中，如图1所示，第二磁吸部230的侧截面的形状为U形，其U形开口的一侧与磨煤机本体相对。

需要说明的是，第二磁吸部230呈U型结构，在多个方向对磨煤机本体进行吸引悬浮，使磨煤机悬浮效果稳定，利用两端轴承使磨煤机筒体动态定位。

本申请的一些实施例中，如图1所示，支架200包括支撑柱210、横梁220和液压提升装置240，支撑柱210设置两个，且两个支撑柱210分别设置在磨煤机本体的两侧，横梁220架设在两个支撑柱210之间的顶部，横梁220用于安装第二磁吸部230，液压提升装置240设置在支撑柱210顶端与横梁220的连接位置，液压提升装置240通过自身的升降以调整第二磁吸部230与第一磁吸部130之间的相对距离。

需要说明的是，本申请的技术方案对磨煤机改进方便，可在现有的磨煤机基础上直接加装改进为磁吸式磨煤机，改进过程全部都是在现有的磨煤机上增加装置，不破坏现有的磨煤机结构；

本申请的一些实施例中，如图1所示，在底座120上，用于安装磨煤机本体的位置设置有压力传感器，压力传感器用于实时监测磨煤机本体相对于底座120之间的压力，压力传感器电连接有中央处理器，中央处理器还电连接于第二磁吸部230和液压提升装置240。

需要说明的是，中央处理器被配置为：

预设磨煤机本体相对于底座120之间的标准压力值，压力传感器实时监测磨煤机本体相对于底座120之间的压力，并将当前的实际压力值传输到中央处理器；

当实际压力值大于标准压力值时，中央处理器控制第二磁吸部230的电流变大以增加磁力，同时控制液压提升装置240降低，使第二磁吸部230与第一磁吸部130之间的相对距离缩短；

当实际压力值小于标准压力值时，中央处理器控制第二磁吸部230的电流变小以减小磁力，同时控制液压提升装置240升高，使第二磁吸部230与第一磁吸部130之间的相对距离增长。

其通过自动电控可以实现磨煤机对底座120压力时刻保持在预设压力值，即可以使磨煤机的转动效果更加稳定，同时也能够减小磨煤机本体与底座120之间的摩擦力，减小磨煤机本体转动的所需功率。

还需要说明的是，本发明的磨煤机的悬浮采用中央处理器全自动控制，产品自动化效果好。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种磁吸式节能钢球磨煤机，所述磁吸式节能钢球磨煤机包括底座和通过轴承可滚动地安装在所述底座上的磨煤机本体；

其特征在于，所述磨煤机本体上套设有环形的第一磁吸部；

在磨煤机顶部相对位置设置有支架，且支架上设置有第二磁吸部，第一磁吸部和第二磁吸部相对的一面为异性磁极；

其中，所述第一磁吸部为永磁体，所述第二磁吸部为电磁铁；

所述支架包括：

支撑柱，所述支撑柱设置两个，且两个所述支撑柱分别设置在所述磨煤机本体的两侧；

横梁，所述横梁架设在两个所述支撑柱之间的顶部，所述横梁用于安装所述第二磁吸部；

液压提升装置，所述液压提升装置设置在所述支撑柱顶端与所述横梁的连接位置，所述液压提升装置通过自身的升降以调整所述第二磁吸部与所述第一磁吸部之间的相对距离；

在所述底座上，用于安装所述磨煤机本体的位置设置有压力传感器；

所述压力传感器用于实时监测所述磨煤机本体相对于所述底座之间的压力；

所述压力传感器电连接有中央处理器，所述中央处理器还电连接于所述第二磁吸部和所述液压提升装置；

所述中央处理器被配置为：

预设所述磨煤机本体相对于所述底座之间的标准压力值，所述压力传感器实时监测所述磨煤机本体相对于所述底座之间的压力，并将当前的实际压力值传输到所述中央处理器；

当所述实际压力值大于所述标准压力值时，所述中央处理器控制所述第二磁吸部的电流变大以增加磁力，同时控制所述液压提升装置降低，使所述第二磁吸部与所述第一磁吸部之间的相对距离缩短；

当所述实际压力值小于所述标准压力值时，所述中央处理器控制所述第二磁吸部的电流变小以减小磁力，同时控制所述液压提升装置升高，使所述第二磁吸部与所述第一磁吸部之间的相对距离增长。

2.如权利要求1所述的磁吸式节能钢球磨煤机，其特征在于，所述第二磁吸部的侧截面的形状为U形，其U形开口的一侧与所述磨煤机本体相对。