CN115193260B - 一种具有引流过滤功能的超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，涉及超滤膜领域。针对溶液中的杂质直接附着在超滤膜表面，并快速堆积造成超滤膜堵塞，影响溶剂的渗透速率的问题。一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，包括有壳体，壳体设有支架，支架设有进液壳，进液壳设有两个导液管，进液壳的两个导液管均与壳体连通，壳体内设有分隔架，分隔架和壳体之间设有两个转动架。本发明使水在两个过滤腔室内交替工作，便于工作过程中清理壳体内的杂质，提高超滤膜丝的净水排出效率，而转动架转动使水流动冲刷超滤膜丝，减小工作过程中杂质在超滤膜丝上的附着量，提高超滤膜丝的净水排出量，气泡随水往复穿过超滤膜丝，提高超滤膜丝上附着杂质的脱离效果。

Description

一种具有引流过滤功能的超滤膜组件

技术领域

本发明涉及超滤膜领域，尤其涉及一种具有引流过滤功能的超滤膜组件。

背景技术

超滤膜是利用高分子材料制作而成的高分子半透膜，分离溶液中一定大小的高分子胶体和悬浮颗粒。

溶液流动经过超滤膜，超滤膜对溶液中的杂质进行拦截，使溶液中的杂质直接附着在超滤膜表面，而随着溶液的持续流动，溶液中的杂质将快速在超滤膜表面大量附着，造成堆积并堵塞超滤膜，降低溶剂的渗透速率，导致超滤膜工作效率低，且随着杂质的堆积，再结合溶液流动的持续冲击，造成超滤膜对部分杂质的附着增大，导致超滤膜清理困难，而超滤膜堵塞后需及时对其进行清理，超滤膜在清理中，需暂停溶液的过滤工作，将超滤膜取下进行冲洗除杂，清理过程复杂，浪费时间，同时超滤膜组件由若干个超滤膜丝组成，若干个超滤膜丝相接触会减小与溶液的接触面积，导致超滤膜对溶液过滤的速率变低。

因此针对这一现状，我们需要研发一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，以满足实际使用的需要。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决溶液中的杂质直接附着在超滤膜表面，并快速大量堆积造成超滤膜堵塞，影响溶剂的渗透速率，同时溶剂中的超滤膜相接触，减小超滤膜与水的接触面积，导致超滤膜对水的过滤速率低的问题，提供了一种具有引流过滤功能的超滤膜组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，包括有壳体，壳体侧壁设置有控制单元，壳体的一端设置有支架，支架固接有进液壳，进液壳的侧壁上设有两个导液管，进液壳上两个导液管的末端均与壳体的侧壁连通，进液壳设有进液口，进液壳内转动设置有第一转动壳，第一转动壳的侧壁设置有圆柱孔，用于和进液壳的导液管流通，壳体内设有分隔架，进液壳上两个导液管的末端分别位于分隔架的上下两侧，壳体的另一端设置有排液壳，排液壳的一端设有排液口，排液壳的排液口处设有流量传感器，排液壳的另一端设有支撑框，支撑框和分隔架接触配合，再结合排液壳和壳体形成两个腔室，引导液体在两个腔室内交替工作，便于后续对壳体内的杂质进行清理排出，支撑框和排液壳之间设有超滤膜丝，分隔架的两端和壳体之间分别设置有转动架，转动架设置有倾斜板，用于搅动壳体内的液体，使杂质从超滤膜丝上脱落并悬浮在水中，降低杂质在超滤膜丝上附着量，壳体的侧壁连通有两个收集壳，每个收集壳内都转动设置有第二转动壳，便于水体过滤过程中，对壳体上两个腔室内的杂质进行清理排出。

更为优选的是，超滤膜丝在支撑框均匀分布，用于超滤膜丝与水充分接触。

更为优选的是，支撑框设置有两个环形槽，分隔架设有两个环形橡胶环，用于提高支撑框和分隔架之间的接触密封性。

更为优选的是，包括有伺服电机，伺服电机设置在支架上，伺服电机和控制单元电气连接，第一转动壳固接有第一转轴，第一转轴穿透进液壳和支架并与其转动连接，第一转轴和伺服电机的输出轴通过齿轮组连接，壳体的侧壁固接有第一驱动电机，第一驱动电机与控制单元电气连接，壳体内设有三轴转向箱，三轴转向箱位于分隔架内，三轴转向箱的一个转动轴穿透壳体，并与第一驱动电机的输出轴连接，三轴转向箱的另两个转动轴设置有直齿轮，分隔架的上下两部分别转动设置有转动环，两个转动环的一端分别固接有齿圈，两个齿圈分别与两个直齿轮啮合，两个转动环的另一端分别与两个转动架固接。

更为优选的是，包括有两个排液管，两个排液管分别连通在两个收集壳的侧壁上，每个排液管的下部都连通有导管，且两个排液管内分别滑动连接有滑动塞，滑动塞和相邻排液管的导管配合，用于工作过程中排出壳体内杂质水，每个第二转动壳的下端都固接有第二转轴，第二转轴穿透收集壳并与其转动连接，每个收集壳的下端都通过支撑块转动设置有第三转轴，相邻的第三转轴和第二转轴通过锥齿轮组连接，第三转轴设置有转盘，第三转轴的中部设置有螺纹，每个第三转轴的螺纹处都设置有滑动块，两个滑动块分别和相邻的滑动塞之间通过连接杆固接。

更为优选的是，第二转动壳的下端设有光滑倾斜面，便于收集壳和第二转动壳内杂质排出。

更为优选的是，包括有第四转轴，第四转轴通过支撑块转动设置在下侧的收集壳上，第四转轴和伺服电机输出轴之间通过带轮和皮带连接，下侧的收集壳上端转动设置有第五转轴，第五转轴和第四转轴之间通过带轮和皮带连接，第五转轴上通过连接杆固接有两个保护壳，两个保护壳分别和相邻第三转轴的转盘配合，用于提示使用者。

更为优选的是，还包括有气体添加机构，气体添加机构设置在壳体的下部，气体添加机构用于壳体内产生气泡，气体添加机构包括有第二驱动电机，第二驱动电机设置在支架上，第二驱动电机和控制单元电气连接，壳体的下部转动设置有第六转轴，第二驱动电机的输出轴和第六转轴的下端之间通过齿轮组连接，第六转轴的下部固接有转动柱，转动柱的侧壁上设置有闭合的导向槽，壳体的内下部设置有凹槽，壳体的凹槽内固接有固定柱，固定柱设置有四个圆柱孔，固定柱上四个圆柱孔的上端均设有单向阀，固定柱的四个圆柱孔内分别滑动设置有滑动杆，四个滑动杆均穿透壳体并与其滑动连接，四个滑动杆的内部均设置有通孔，且每个滑动杆的通孔内都设有单向阀，每个滑动杆的下部都设有凸柱，四个滑动杆的凸柱均位于转动柱的导向槽内，用于控制滑动杆移动向壳体内注入气体，第六转轴的上部设有用于分割并扩散气泡的分割组件。

更为优选的是，分割组件包括有第一叶轮，第一叶轮固接在第六转轴，第一叶轮的叶片呈扇形，第一叶轮的扇形叶片设置为倾斜状，用于搅动壳体内的液体并助力气泡上移，第六转轴固接有第二叶轮，第二叶轮的叶片呈弧形，用于驱赶气泡向外扩散，第二叶轮位于第一叶轮上方。

更为优选的是，第一叶轮的扇形叶片上设置有锥台孔，用于分割大气泡形成小气泡。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

1、通过支撑框对若干个超滤膜丝进行支撑，确保若干个超滤膜丝的表面充分与水接触，提高超滤膜丝过滤水的速率，而支撑框和分隔架配合将壳体内的腔室分隔形成两个，实现引导水在不同腔室内进行过滤操作，后续在工作过程中，对壳体内的杂质进行排出，延长超滤膜丝的工作时长；

2、转动架转动对壳体内的水进行搅拌，水流动冲击超滤膜丝，减小工作过程中杂质在超滤膜丝上的附着量，使杂质悬浮在水中，提高超滤膜丝的工作效率，即延长超滤膜丝对水的过滤时长；

3、第二转动壳转动和滑动塞移动，对超滤膜丝堵塞处过滤腔室内的杂质进行收集与排出，便于工作过程中逐步去除壳体内的杂质，提高超滤膜丝的使用时长；

4、滑动杆往复移动向壳体内注入气泡，结合第一叶轮转动对气泡切割形成若干小气泡，小气泡在壳体内往复穿过超滤膜丝，提高超滤膜丝上附着杂质的脱离效果，同时便于壳体内杂质的排出，进一步提高超滤膜丝的净水排出效率。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明支撑框的局部剖视图。

图4为本发明收集壳的剖视图。

图5为本发明转动环的局部放大图。

图6为本发明排液管的剖视图。

图7为本发明保护壳的立体结构示意图。

图8为本发明气体添加机构的局部剖视图。

图9为本发明第一叶轮的剖视图。

其中：1、壳体，101、支架，102、进液壳，103、伺服电机，104、第一转动壳，105、第一转轴，106、分隔架，107、排液壳，108、支撑框，109、超滤膜丝，110、转动架，2、第一驱动电机，201、三轴转向箱，202、直齿轮，203、转动环，204、齿圈，3、收集壳，301、第二转动壳，302、排液管，303、滑动塞，304、第二转轴，305、第三转轴，306、滑动块，4、第四转轴，401、第五转轴，402、保护壳，5、第二驱动电机，501、第六转轴，502、转动柱，503、固定柱，504、滑动杆，6、第一叶轮，601、第二叶轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

实施例1

一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，参照图1-图4所示，包括有壳体1，壳体1侧壁设置有控制单元，壳体1的下端螺栓连接有支架101，支架101的下端螺栓连接有进液壳102，进液壳102的侧壁上设有两个导液管，进液壳102上两个导液管的上端均与壳体1连通，进液壳102设有进液口，进液壳102内转动连接有第一转动壳104，第一转动壳104的侧壁设置有用于和进液壳102上导液管流通的圆柱孔，壳体1内固接有分隔架106，进液壳102上两个导液管的末端分别位于分隔架106的上下两侧，壳体1的上端设置有排液壳107，排液壳107的上端设有排液口，排液壳107的排液口处设有流量传感器，流量传感器用于检测过滤后水的流速，排液壳107的下端固接有支撑框108，支撑框108和分隔架106接触配合，再结合排液壳107和壳体1形成两个腔室，支撑框108中部的下端面设置有两个环形槽，分隔架106的上端面设有两个环形橡胶环，用于提高支撑框108和分隔架106之间的接触密封性，引导液体在两个腔室内交替工作，便于后续对壳体1内的杂质进行清理排出，使本装置工作过程中除去壳体1内的杂质，支撑框108和排液壳107之间设有超滤膜丝109，超滤膜丝109在支撑框108均匀分布，用于超滤膜丝109与水充分接触，提高净水的排出速率，分隔架106的上下两端和壳体1之间分别转动连接有转动架110，转动架110设有倾斜板，用于搅动壳体1内的液体，使杂质从超滤膜丝109上脱落并悬浮在水中，降低杂质在超滤膜丝109上附着，延长超滤膜丝109对水的过滤时长，壳体1的侧壁连通有两个收集壳3，两个收集壳3分别位于分隔架106的上下两侧，每个收集壳3内都转动设置有第二转动壳301，在水体过滤过程中，第二转动壳301在收集壳3内转动，对壳体1内的杂质进行清理排出。

参照图2和图5所示，包括有伺服电机103，伺服电机103螺栓连接在支架101上，伺服电机103和控制单元电气连接，第一转动壳104的上端螺栓连接有第一转轴105，第一转轴105穿透进液壳102和支架101并与其转动连接，第一转轴105和伺服电机103的输出轴之间通过齿轮组连接，伺服电机103通过相连接的零件带动第一转动壳104转动，使第一转动壳104的圆柱孔与进液壳102的两个导液管交替连通，改变水的流动路径，使水在两个腔室内交替进行过滤操作，便于后续对壳体1内的杂质进行清理，壳体1的侧壁螺栓连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2与控制单元电气连接，壳体1内固接有三轴转向箱201，三轴转向箱201位于分隔架106内，三轴转向箱201的一个转动轴穿透壳体1，并与第一驱动电机2的输出轴连接，三轴转向箱201的另两个转动轴键连接有直齿轮202，分隔架106的上下两部分别转动连接有转动环203，两个转动环203的一端分别固接有齿圈204，两个齿圈204分别与两个直齿轮202啮合，两个转动环203的另一端分别与两个转动架110固接，第一驱动电机2启动通过相连接的零件带动两个转动环203和转动架110转动，转动架110转动对两个腔室内的水进行搅拌，水流动冲刷超滤膜丝109，使附着在超滤膜丝109上的杂质悬浮在水中。

参照图4和图6所示，包括有两个排液管302，收集壳3和第二转动壳301配合形成空腔，第二转动壳301的内下端设有光滑倾斜面，便于收集壳3和第二转动壳301内杂质排出，两个排液管302分别连通在两个收集壳3后部的侧壁上，每个排液管302的下部都连通有导管，且两个排液管302内分别滑动设置有滑动塞303，滑动塞303和相邻排液管302的导管配合，用于工作过程中排出壳体1内杂质水，第二转动壳301转动使过滤腔室内的杂质和水进入空腔内，同时滑动塞303相应移动将空腔内的液体从排液管302的导管排出，多次重复对工作过程中的杂质进行排出，即使超滤膜丝109堵塞处的过滤腔室内杂质排出，延长超滤膜丝109的使用时长，每个第二转动壳301的下端都螺栓连接有第二转轴304，第二转轴304穿透收集壳3并与其转动连接，每个收集壳3的下端都通过支撑块转动连接有第三转轴305，相邻的第三转轴305和第二转轴304之间通过锥齿轮组连接，第三转轴305的后端设有转盘，第三转轴305的中部设置有螺纹，每个第三转轴305的螺纹处都设置有滑动块306，两个滑动块306分别和相邻的滑动塞303之间通过连接杆固接，使用者转动第三转轴305，先使滑动塞303移动堵塞排液管302，然后第二转动壳301转动与壳体1连通，使杂质与水进入空腔内，后续反向操作，将空腔内收集的杂质排出。

参照图7所示，包括有第四转轴4，第四转轴4通过支撑块转动连接在下侧的收集壳3上，第四转轴4和伺服电机103输出轴之间通过带轮和皮带连接，下侧的收集壳3上端转动连接有第五转轴401，第五转轴401和第四转轴4之间通过带轮和皮带连接，第五转轴401上通过连接杆焊接有两个保护壳402，两个保护壳402分别和相邻第三转轴305的转盘配合，用于提示使用者，伺服电机103启动切换水的流动路径时，伺服电机103通过相连接的零件带动两个保护壳402相应摆动，其中一个保护壳402对相邻第三转轴305的转盘进行遮挡，另一个保护壳402解除对相邻第三转轴305的转盘的遮挡，提醒使用者在工作过程中转动相应的第三转轴305，对超滤膜丝109堵塞处的过滤腔室内杂质排出。

使用者将所需净化的水从进液壳102的进液口注入，随着水的注入，水通过第一转动壳104的圆柱孔进入到进液壳102右侧的导液管内，接着水进入到壳体1的下部内，随着水不断注入，水于分隔架106接触，受分隔架106的环形橡胶环作用，支撑框108与分隔架106紧密接触完成密封，水通过超滤膜丝109的中部空隙向分隔架106的上部腔室流动，而水在经过超滤膜丝109时，超滤膜丝109对水中的杂质进行过滤，过滤后的水逐渐充满壳体1，最终水从排液壳107的排液口排出，完成水的过滤净化。

该过程中主要位于支撑框108下方腔室内的超滤膜丝109进行水过滤，而受支撑框108的作用，若干个超滤膜丝109均匀分布，若干个超滤膜丝109表面充分与水接触，扩大超滤膜丝109与水的接触面积，最大程度延长超滤膜丝109的工作时长，从而提高本装置的工作时长。

而在过滤过程中，控制单元启动第一驱动电机2工作，第一驱动电机2通过三轴转向箱201带动两个直齿轮202转动，此时两个直齿轮202的转动方向相反，而两个直齿轮202分别通过相邻的齿圈204和转动环203带动转动架110进行转动，两个转动架110的转动方向相反，而受转动架110的倾斜板作用，转动架110在转动过程中，下侧过滤腔室内的转动架110转动，其上倾斜板转动推动水流向中部聚集，加速水的排出，同时转动架110转动搅动水，使壳体1内的水发生周向转动，水周向转动往复穿透超滤膜丝109，使超滤膜丝109上附着的部分杂质脱离并悬浮在水中，减小杂质在超滤膜丝109上的附着量，即在壳体1内的杂质浓度变高的情况下，杂质并非大量附着在超滤膜丝109表面，从而延长超滤膜丝109对水的过滤时长。

在水过滤过程中，排液壳107的流量传感器检测到出水量低于预设值，流量传感器向控制单元发出信号，控制单元启动伺服电机103工作并控制第一驱动电机2反向转动，伺服电机103工作通过齿轮组和第一转轴105带动第一转动壳104转动180°，使第一转动壳104的圆柱孔与进液壳102的左侧导液管连通，水注入到分隔架106上方的腔室内，而此腔室内的超滤膜丝109对水中的杂质进行过滤。

而第一驱动电机2反向转动，使上下两个转动架110的转动反向改变，此时上侧的转动架110同理进行上述转动操作，而下侧的转动架110转动方向改变，下侧的转动架110反向转动同理对下侧腔室内的水进行搅拌，但此时受其上倾斜板的作用，下侧的转动架110转动过程中，使水向壳体1的内侧壁移动的趋势，同时水流动冲刷超滤膜丝109，加速超滤膜丝109上杂质脱离，且水转动产生离心，杂质向壳体1的内侧壁移动聚集，便于后续向杂质排出。

过滤腔室切换过程中，伺服电机103转动同时通过带轮和皮带带动第四转轴4转动，第四转轴4通过带轮和皮带带动第五转轴401和两个保护壳402转动，两个保护壳402摆动对一个第三转轴305的转盘进行遮挡，同时解除对另一个第三转轴305上转盘的遮挡，此时被遮挡的第三转轴305位于过滤腔室处，即另一个未遮挡的第三转轴305位于超滤膜丝109堵塞的过滤腔室处，便于使用者直观了解到那一部分需要进行杂质排出，使用者直接转动未被遮挡处第三转轴305的转盘，第三转轴305转动通过滑动块306和连接杆带动滑动塞303移动，滑动塞303移动对排液管302的导管进行遮挡，同时第三转轴305转动通过锥齿轮组带动第二转动壳301转动，第二转动壳301转动与壳体1连通，使壳体1内的水充满第二转动壳301。

随着转动架110的转动，其上倾斜板使壳体1内的液体向其内壁贴合，同时受水转动产生离心，水中的杂质将逐步向壳体1的内侧壁处进行聚集，同时杂质与水同时进入到第二转动壳301内，然后使用者反向转动第三转轴305，第二转动壳301转动先对杂质与水进行密封，充满收集壳3和第二转动壳301配合形成的空腔，然后滑动塞303继续移动解除对排液管302上导管的遮挡，此时空腔内的杂质与水通过排液管302和其上的导管排出，使用中多次重复上述操作，对超滤膜丝109堵塞处过滤腔室中的杂质进行排出，即两个过滤腔室交替工作，同时配合相应腔室内杂质的排出，延长超滤膜丝109对水过滤的时长。

后续上方的过滤腔室堵塞后，同理进行上述操作，排液壳107的流量传感器向控制单元发出信号，控制单元控制伺服电机103反向工作再次切换过滤腔室，当过滤清理更换后排液壳107的流量传感器未出现明显提高，使用者需判断过滤腔室内的杂质是否提前进行杂质排出操作，若上述杂质排出操作不能显著提高水的排出速率，使用者需停止水的过滤工作，将超滤膜组件取下并转动打开排液壳107检测其上超滤膜丝109，若超滤膜丝109无法再次使用，应及时更换排液壳107，使用新的超滤膜丝109对水进行过滤。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图8所示，还包括有气体添加机构，气体添加机构设置在壳体1的下部，气体添加机构用于壳体1内产生气泡，气体添加机构包括有第二驱动电机5，第二驱动电机5螺栓连接在支架101上，第二驱动电机5和控制单元电气连接，壳体1的下部转动连接有第六转轴501，第二驱动电机5的输出轴和第六转轴501的下端之间通过齿轮组连接，第六转轴501的下部焊接有转动柱502，转动柱502的侧壁上设置有闭合的导向槽，壳体1的内下部设置有凹槽，壳体1的凹槽内螺栓连接有固定柱503，固定柱503设置有四个圆柱孔，固定柱503上四个圆柱孔的上端均设有单向阀，便于后续向壳体1内注入气体，固定柱503的四个圆柱孔内分别滑动连接有滑动杆504，四个滑动杆504均滑动穿过壳体1，四个滑动杆504的内部均设置有通孔，且每个滑动杆504的通孔内都设有单向阀，每个滑动杆504的下部都设有凸柱，四个滑动杆504的凸柱均位于转动柱502的导向槽内，第二驱动电机5启动通过相连接的零件带动转动柱502转动，受转动柱502上导向槽的作用，使四个滑动杆504进行上下往复移动，受固定柱503的单向阀和滑动杆504的单向阀作用，气体逐渐注入壳体1内，第六转轴501的上部设有用于分割并扩散气泡的分割组件。

参照图8和图9所示，分割组件包括有第一叶轮6，第一叶轮6键连接在第六转轴501上，第一叶轮6位于固定柱503的上方，第一叶轮6的叶片呈扇形，第一叶轮6的扇形叶片设置为倾斜状，第六转轴501带动第一叶轮6转动，第一叶轮6转动搅动壳体1内的液体，并助力进入壳体1内的气泡上移，第一叶轮6的扇形叶片上设置有锥台孔，第一叶轮6上的锥台孔转动切割进入壳体1内的气泡，将大气泡分割形成若干个小气泡，第六转轴501固接有第二叶轮601，第二叶轮601位于第一叶轮6的上方，第二叶轮601的叶片呈弧形，用于驱赶气泡向外扩散，第二叶轮601位于第一叶轮6上方，进入壳体1内的小气泡，受其内水的转动作用，使水携带气泡往复穿透超滤膜丝109，加速超滤膜丝109上杂质的脱离。

当本装置竖直安装时，即进液壳102位于排液壳107的下方，同理进行上述过滤操作，同时控制单元启动第二驱动电机5，第二驱动电机5通过齿轮组带动第六转轴501和转动柱502转动，转动柱502转动通过其上的导向槽使四个滑动杆504进行上下往复移动，而转动柱502向上移动过程中，其上单向阀关闭，同时转动柱502移动将固定柱503上圆柱孔的气体通过其上的单向阀进入到壳体1内，形成气泡。

而转动柱502转动同时带动第一叶轮6和第二叶轮601转动，第一叶轮6转动过程中，第一叶轮6上的锥台孔切割进入壳体1内的气泡，将气泡分割成若干小气泡，由于第一叶轮6的扇形叶片倾斜，第一叶轮6在转动过程中对气泡推动，使小气泡向上移动。

同时转动架110转动搅拌壳体1内的液体，气泡跟随水转动往复穿透超滤膜丝109，气体从超滤膜丝109内移出时，气体携带超滤膜丝109上的杂质脱离，加速超滤膜丝109上附着杂质的脱落效果，同时受离心作用，杂质逐渐向壳体1内壁附近距离，后续重复上述操作将杂质排出即可。

以上参照附图说明了本发明的具体实施方式，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：包括有壳体(1)，

壳体(1)侧壁设置有控制单元，壳体(1)的一端设置有支架(101)，支架(101)固接有进液壳(102)，进液壳(102)的侧壁上设有两个导液管，进液壳(102)上两个导液管的末端均与壳体(1)的侧壁连通，进液壳(102)设有进液口，进液壳(102)内转动设置有第一转动壳(104)，第一转动壳(104)的侧壁设置有圆柱孔，用于和进液壳(102)的导液管流通，壳体(1)内设有分隔架(106)，进液壳(102)上两个导液管的末端分别位于分隔架(106)的上下两侧，壳体(1)的另一端设置有排液壳(107)，排液壳(107)的一端设有排液口，排液壳(107)的排液口处设有流量传感器，排液壳(107)的另一端设有支撑框(108)，支撑框(108)和分隔架(106)接触配合，再结合排液壳(107)和壳体(1)形成两个腔室，引导液体在两个腔室内交替工作，支撑框(108)和排液壳(107)之间设有超滤膜丝(109)，分隔架(106)的两端和壳体(1)之间分别设置有转动架(110)，转动架(110)设置有倾斜板，用于搅动壳体(1)内的液体，使杂质从超滤膜丝(109)上脱落并悬浮在水中，降低杂质在超滤膜丝(109)上附着量，壳体(1)的侧壁连通有两个收集壳(3)，每个收集壳(3)内都转动设置有第二转动壳(301)，便于水体过滤过程中，对壳体(1)上两个腔室内的杂质进行清理排出；

包括有伺服电机(103)，伺服电机(103)设置在支架(101)上，伺服电机(103)和控制单元电气连接，第一转动壳(104)固接有第一转轴(105)，第一转轴(105)穿透进液壳(102)和支架(101)并与其转动连接，第一转轴(105)和伺服电机(103)的输出轴通过齿轮组连接，壳体(1)的侧壁固接有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)与控制单元电气连接，壳体(1)内设有三轴转向箱(201)，三轴转向箱(201)位于分隔架(106)内，三轴转向箱(201)的一个转动轴穿透壳体(1)，并与第一驱动电机(2)的输出轴连接，三轴转向箱(201)的另两个转动轴设置有直齿轮(202)，分隔架(106)的上下两部分别转动设置有转动环(203)，两个转动环(203)的一端分别固接有齿圈(204)，两个齿圈(204)分别与两个直齿轮(202)啮合，两个转动环(203)的另一端分别与两个转动架(110)固接；

包括有两个排液管(302)，两个排液管(302)分别连通在两个收集壳(3)的侧壁上，每个排液管(302)的下部都连通有导管，且两个排液管(302)内分别滑动连接有滑动塞(303)，滑动塞(303)和相邻排液管(302)的导管配合，用于工作过程中排出壳体(1)内杂质水，每个第二转动壳(301)的下端都固接有第二转轴(304)，第二转轴(304)穿透收集壳(3)并与其转动连接，每个收集壳(3)的下端都通过支撑块转动设置有第三转轴(305)，相邻的第三转轴(305)和第二转轴(304)通过锥齿轮组连接，第三转轴(305)设置有转盘，第三转轴(305)的中部设置有螺纹，每个第三转轴(305)的螺纹处都设置有滑动块(306)，两个滑动块(306)分别和相邻的滑动塞(303)之间通过连接杆固接；

包括有第四转轴(4)，第四转轴(4)通过支撑块转动设置在下侧的收集壳(3)上，第四转轴(4)和伺服电机(103)输出轴之间通过带轮和皮带连接，下侧的收集壳(3)上端转动设置有第五转轴(401)，第五转轴(401)和第四转轴(4)之间通过带轮和皮带连接，第五转轴(401)上通过连接杆固接有两个保护壳(402)，两个保护壳(402)分别和相邻第三转轴(305)的转盘配合，用于提示使用者。

2.如权利要求1所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：超滤膜丝(109)在支撑框(108)均匀分布，用于超滤膜丝(109)与水充分接触。

3.如权利要求1所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：支撑框(108)设置有两个环形槽，分隔架(106)设有两个环形橡胶环，用于提高支撑框(108)和分隔架(106)之间的接触密封性。

4.如权利要求1所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：第二转动壳(301)的下端设有光滑倾斜面，便于收集壳(3)和第二转动壳(301)内杂质排出。

5.如权利要求1所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：还包括有气体添加机构，气体添加机构设置在壳体(1)的下部，气体添加机构用于壳体(1)内产生气泡，气体添加机构包括有第二驱动电机(5)，第二驱动电机(5)设置在支架(101)上，第二驱动电机(5)和控制单元电气连接，壳体(1)的下部转动设置有第六转轴(501)，第二驱动电机(5)的输出轴和第六转轴(501)的下端之间通过齿轮组连接，第六转轴(501)的下部固接有转动柱(502)，转动柱(502)的侧壁上设置有闭合的导向槽，壳体(1)的内下部设置有凹槽，壳体(1)的凹槽内固接有固定柱(503)，固定柱(503)设置有四个圆柱孔，固定柱(503)上四个圆柱孔的上端均设有单向阀，固定柱(503)的四个圆柱孔内分别滑动设置有滑动杆(504)，四个滑动杆(504)均穿透壳体(1)并与其滑动连接，四个滑动杆(504)的内部均设置有通孔，且每个滑动杆(504)的通孔内都设有单向阀，每个滑动杆(504)的下部都设有凸柱，四个滑动杆(504)的凸柱均位于转动柱(502)的导向槽内，用于控制滑动杆(504)移动向壳体(1)内注入气体，第六转轴(501)的上部设有用于分割并扩散气泡的分割组件。

6.如权利要求5所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：分割组件包括有第一叶轮(6)，第一叶轮(6)固接在第六转轴(501)，第一叶轮(6)的叶片呈扇形，第一叶轮(6)的扇形叶片设置为倾斜状，用于搅动壳体(1)内的液体并助力气泡上移，第六转轴(501)固接有第二叶轮(601)，第二叶轮(601)的叶片呈弧形，用于驱赶气泡向外扩散，第二叶轮(601)位于第一叶轮(6)上方。

7.如权利要求6所述的一种具有引流过滤功能的超滤膜组件，其特征是：第一叶轮(6)的扇形叶片上设置有锥台孔，用于分割大气泡形成小气泡。

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