CN115193205B - 区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法，涉及大气污染物处理技术领域，包括第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱拼装组成的系统结构，系统内部各箱体外部结构均相同，第一固气分离箱表面两侧设有进料管和出料管，第一固气分离箱相邻侧面处分别设有导流管道和回流管道，第一固气分离箱内部设有多个反应罐，相邻反应罐之间设有连接管，连接管和出料管表面均活动设有旋转套管，设置多种类型的处理设备进行集中箱体模块化处理，各个箱体之间的进料管和出料管通过旋转套管进行组装，使处理设备以功能划分后拼装，集成化程度高，便于集中检修和维护。

Description

区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法
技术领域
本发明涉及大气污染物处理技术领域，具体为区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法。
背景技术
根据中国专利号为“CN105864802B”公开的一种废杂铜熔炼烟气中二噁英类大气污染物的处理方法。属于余热利用和废气处理的方法。其特征在于处理装置由如下顺序连接的设备构成：一级强化燃烧炉，二级强化燃烧炉，氮化硅多孔陶瓷过滤器，逆流换热余热锅炉，组合式热管换热器，滤袋除尘器，脱硫系统，活性炭吸附塔和引风机；一种不仅余热回收效率高，而且能够对于在废杂铜熔炼过程中，产生的以二噁英类大气污染物，进行有效治理的废杂铜熔炼烟气中二噁英类大气污染物的处理方法。处理后排放的尾气中，大气污染物全部项目污染物均低于GB31574-2015表3中规定的限值。其中二噁英类大气污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。烟气余热回收率≥95％。
根据中国专利号为“CN109200792B”公开的一种一种钢铁厂烧结烟气综合处理方法及系统。本发明提供一种钢铁厂烧结烟气综合处理方法，包括：将待处理烟气进行热回收处理；将热回收处理所得气体进行旋风除尘处理；将旋风除尘处理所得气体进行布袋除尘处理；将布袋除尘处理所得气体进行氧化吸收处理；将氧化吸收处理所得气体进行吸附处理。本发明所提供的钢铁厂烧结烟气综合处理方法和系统可以高效降低钢铁厂烧结烟气中的有害物质的含量，从而使烟气满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》，是一种低成本、高效率的烟气后处理方法，适合工业上大规模推广和应用。
上述专利文件中针对餐大气污染物进行处理使用时，存在以下问题：
问题一，上述专利文件中及现有的针对区域大气污染物处理的设备均采用相邻设备之间通过管道连接，组成的整个占地面积较大，位置固定的处理设备，不易搬运。
问题二，上述专利文件中及现有的针对区域大气污染物处理的设备，每个处理设备之间保持相互独立，集成化程度不高，每个功能的多个设备之间分布较为散乱，由于设备较大，不易进行集中检修，如对比文件中一的逆流换热余热锅炉，组合式热管换热器内部必然存在一定的加热设备、回流设备，在检修时由于分布散乱，无法进行集中检修。
问题二，上述专利文件中针对大气污染物进行处理使用时，需要按照从头至尾依次经过设备进行处理，无法针对气体进行定向的路径规划流通使用，不利于不同类型大气污染物的指定处理。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法，解决了：
1、设备占地面积大，不易搬运的问题，通过设备模块化进行拼装，便于快速搬运和组装，节省使用空间。
2、整个设备之间分散，集成化程度不高，通过对每个功能模块进行划分后集中在箱体内部，使处理设备以功能划分后拼装，集成化程度高，便于集中检修和维护。
3、整个系统中针对大气污染物处理使用时无法规定流通路径，适配性不高，通过各个箱体外部回流管道和导流管道连接相抵，实现定向对大气污染物流通路径的规划。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法，包括第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱拼装组成的系统结构，所述第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱的箱体外部结构均相同，所述第一固气分离箱表面两侧设有进料管和出料管，所述第一固气分离箱相邻侧面处分别设有导流管道和回流管道，所述第一固气分离箱内部设有多个反应罐，相邻所述反应罐之间设有连接管，所述连接管和出料管表面均活动设有旋转套管。
优选的，所述导流管道和回流管道端部分别连接副导流管和副回流管，相邻所述副导流管之间贯穿连接设有主导流管，且主导流管与副导流管均贯穿连接，相邻所述副回流管之间贯穿连接设有主回流管，且主回流管与副回流管均贯穿连接。
优选的，所述导流管道端部和回流管道端部均活动设有旋转套管，所述导流管道通过旋转套管与副导流管螺纹连接，所述回流管道通过旋转套管与副回流管螺纹连接。
优选的，所述回流管道和导流管道端部均螺纹连接设有密封帽，且密封帽分别与回流管道和导流管道一一对应，所述回流管道、导流管道、连接管、出料管和进料管端部内部均设有电控密封阀。
优选的，所述第一固气分离箱内部的反应罐靠近进料管的一端通过连接管与进料管连接，且反应罐靠近出料管的一端通过连接管与出料管连接，所述反应罐表面均设有进料管和出料管，所述连接管端部通过旋转套管与进料管和出料管表面活动螺纹连接。
优选的，所述第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱内部均设有对应的反应罐和连接管，且相邻第一固气分离箱和第一污染物分离箱内部的反应罐内部结构不同，且相邻反应罐之间的连接位置和数量均不相同。
基于区域大气污染物内部集成分离净化一体系统的处理方法如下：
Sp1：反应罐的连通，所述反应罐的拼装为对第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱内部的反应罐检修后通过连接管进行连通，使相邻所述反应罐之间通过连接管与外部箱体的进料管和出料管连通；
Sp2：拼装方式的选择，所述拼装方式的选择分为竖直拼装和水平拼装，根据污染物处理的环境和流通情况进行拼装方式的选择；
Sp3：竖直拼装，所述竖直拼装为将第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱沿竖直方向进行拼装，通过外部吊装设备依次吊装污染物净化箱、污染物吸收箱、第二污染物分离箱、第一污染物分离箱、第二固气分离箱和第一固气分离箱，将进料管和出料管对应连接，待处理污染物沿第一固气分离箱的进料管进入进行集成处理；
Sp4：水平拼装，所述水平拼装为将第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱沿水平方向依次拼装，相邻所述出料管与进料管通过旋转套管进行连通，拼装时通过外部板车进行辅助运输拼装；
Sp5：管道组装，所述管道组装为将导流管道和回流管道端部的密封帽打开，分别通过旋转套管连接副导流管和副回流管，且主导流管和主回流管同步连接；
Sp6：系统箱体选择，所述系统箱体选择为选择整个系统中的第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱的开放与关闭，通过电控密封阀控制；
Sp7:污染物处理,所述污染物处理为污染物沿第一固气分离箱的进料管进入系统内部，沿Sp6中所选择的连通的箱体路径进行流通，依次通过系统中连通的箱体内部进行处理，处理完成的污染物通过污染物净化箱的出料管排出。
优选的，竖直拼装中的所述第一固气分离箱、第二固气分离箱、第一污染物分离箱、第二污染物分离箱、污染物吸收箱和污染物净化箱的进料管和出料管均采用交替放置，且竖直方向进料管和出料管交替分布，且污染物的流通路径为S型，所述第一固气分离箱的出料管与第二固气分离箱的进料管位于同一侧。
有益效果
本发明提供了区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法。具备以下有益效果：
1、本发明采用系统对设置的多种类型的处理设备进行集中箱体模块化处理，各个箱体之间的进料管和出料管通过旋转套管进行组装，使系统内部的各个设备之间更加有序化，使处理设备以功能划分后拼装，集成化程度高，便于集中检修和维护。
2、本发明采用系统内部的各个箱体根据使用情况进行任意组装，实现设备的集中模块化处理，使每个功能模块对应的设备只需搬运箱体即可实现整体的搬运，使设备搬运更加便捷，占用面积减少，节省使用空间。
3、本发明采用拼装后的系统内部的主导流管、副导流管、主回流管和副回流管连接各个箱体的导流管道和回流管道进行箱体的回流和导流使用，通过控制各个管道的流通与关闭，从而控制箱体之间的流通，实现对指定箱体的贯通，从而满足对大气污染物指定流通路径的需求，结构简单，对大气污染物处理适配程度高，从而提高分离净化效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的竖直拼装结构图；
图3为本发明的第一固气分离箱内部结构图；
图4为本发明的系统处理方法图。
其中：1、第一固气分离箱；2、第二固气分离箱；3、第一污染物分离箱；4、第二污染物分离箱；5、污染物吸收箱；6、污染物净化箱；7、进料管；8、出料管；9、旋转套管；10、反应罐；11、连接管；12、电控密封阀；13、导流管道；14、回流管道；15、密封帽；16、主导流管；17、副导流管；18、主回流管；19、副回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
如图1-4所示，区域大气污染物内部集成分离净化一体系统及处理方法，包括第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6拼装组成的系统结构，第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6的箱体外部结构均相同，第一固气分离箱1内部的反应罐10靠近进料管7的一端通过连接管11与进料管7连接，且反应罐10靠近出料管8的一端通过连接管11与出料管8连接，反应罐10表面均设有进料管7和出料管8，连接管11端部通过旋转套管9与进料管7和出料管8表面活动螺纹连接，第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6，污染物在经过整个系统处理时，依次通过第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6进行处理后再排出，完成对污染物的集成分离净化处理。
第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6内部均设有对应的反应罐10和连接管11，且相邻第一固气分离箱1和第一污染物分离箱3内部的反应罐10内部结构不同，且相邻反应罐10之间的连接位置和数量均不相同，其中第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6结构均相同，均由外部箱体、多个反应罐10、多个连接管11、进料管7和出料管8组成，每个箱体所呈现的功能由箱体内部的反应罐10的结构类型决定，且每个箱体内部的处理结构均为现有的污染物处理结构，设置外部结构相同但功能不同的各个箱体进行系统的组成，便于系统内部的集成拼装，使整个系统内部的对污染物处理的各个设备集成分布在对应的箱体内部，通过箱体之间的拼装，实现各个处理装置的组装，便于搬运和集成处理，节省处理空间，减少占地面积，便于模块化检修组装。
第一固气分离箱1表面两侧设有进料管7和出料管8，第一固气分离箱1相邻侧面处分别设有导流管道13和回流管道14，第一固气分离箱1内部设有多个反应罐10，相邻反应罐10之间设有连接管11，连接管11和出料管8表面均活动设有旋转套管9，回流管道14、导流管道13、连接管11、出料管8、进料管7、副导流管17和副回流管19之间的连接均通过旋转套管9进行连接组装，导流管道13和回流管道14端部分别连接副导流管17和副回流管19，相邻副导流管17之间贯穿连接设有主导流管16，且主导流管16与副导流管17均贯穿连接，主导流管16和副导流管17的设置一般用于对各个箱体之间的导流连接，使相邻箱体之间在通过进料管7和出料管8进行污染物的导流使用的同时可通过主导流管16和副导流管17进行指定箱体之间的传送，如实现第一固气分离箱1在不经过第二固气分离箱2直接与第一污染物分离箱3之间连接使用时，只需将第一固气分离箱1的出料管8关闭，主导流管16表面与第二固气分离箱2连接的副导流管17关闭，使第一固气分离箱1内部的污染物，通过主导流管16和与第一污染物分离箱3连接的副导流管17，直接进入第一污染物分离箱3内部进行处理使用，导流管道13端部和回流管道14端部均活动设有旋转套管9，导流管道13通过旋转套管9与副导流管17螺纹连接，回流管道14通过旋转套管9与副回流管19螺纹连接，相邻副回流管19之间贯穿连接设有主回流管18，且主回流管18与副回流管19均贯穿连接，设置主回流管18和副回流管19进行相邻箱体之间的回流连接，使处理箱体在对污染物处理完成后可通过回流管回流至上一箱体或上上箱体进行再次处理，使污染物处理更彻底的同时，实现指定污染物回流处理的方式。
回流管道14和导流管道13端部均螺纹连接设有密封帽15，且密封帽15分别与回流管道14和导流管道13一一对应，回流管道14、导流管道13、连接管11、出料管8和进料管7端部内部均设有电控密封阀12，所有的电控密封阀12均相互独立控制，设置电控密封阀12便于控制各个管道的连接与关闭，通过控制管道的导向从而控制各个箱体直接的流通路径。
具体实施例二：
如图1-4所示，基于区域大气污染物内部集成分离净化一体系统的处理方法如下：
Sp1：反应罐10的连通，反应罐10的拼装为对第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6内部的反应罐10检修后通过连接管11进行连通，使相邻反应罐10之间通过连接管11与外部箱体的进料管7和出料管8连通；
Sp2：拼装方式的选择，拼装方式的选择分为竖直拼装和水平拼装，根据污染物处理的环境和流通情况进行拼装方式的选择；
Sp3：竖直拼装，竖直拼装为将第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6沿竖直方向进行拼装，通过外部吊装设备依次吊装污染物净化箱6、污染物吸收箱5、第二污染物分离箱4、第一污染物分离箱3、第二固气分离箱2和第一固气分离箱1，将进料管7和出料管8对应连接，待处理污染物沿第一固气分离箱1的进料管7进入进行集成处理；
Sp4：水平拼装，水平拼装为将第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6沿水平方向依次拼装，相邻的出料管8与进料管7通过旋转套管9进行连通，拼装时通过外部板车进行辅助运输拼装；
Sp5：管道组装，管道组装为将导流管道13和回流管道14端部的密封帽15打开，分别通过旋转套管9连接副导流管17和副回流管19，且主导流管16和主回流管18同步连接；
Sp6：系统箱体选择，系统箱体选择为选择整个系统中的第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6的开放与关闭，通过电控密封阀12控制；
Sp7:污染物处理,污染物处理为污染物沿第一固气分离箱1的进料管7进入系统内部，沿Sp6中所选择的连通的箱体路径进行流通，依次通过系统中连通的箱体内部进行处理，处理完成的污染物通过污染物净化箱6的出料管8排出。
竖直拼装中的第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6的进料管7和出料管8均采用交替放置，且竖直方向进料管7和出料管8交替分布，且污染物的流通路径为S型，第一固气分离箱1的出料管8与第二固气分离箱2的进料管7位于同一侧，竖直拼装时，为保障拼装后的各个箱体之间的流通方向更加流畅，则选择交替分布的方式，具体为根据系统内部各个箱体竖直拼装后的位置，自上至下方向进行序号排序，奇数位的进料管7均位于同一侧，奇数位的出料管8均位于同一侧，偶数位的进料管7均位于同一侧，偶数位的出料管8均位于同一侧，相邻奇数位的进料管7和偶数位的出料管8位于同一侧，此时整个箱体的污染物的流通方向沿S型顺序流通，竖直方向拼装使用时，由于相邻箱体的进料管7和出料管8不在同一直线，因而需要单独设置连接管11进行进料管7和出料管8的连接，从而使相邻箱体之间进行连通。
具体实施例三：
如图1-4所示，整个系统结构中的第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6的数量不受限制，系统中针对污染物处理的结构根据功能不同可设置多个箱体，如针对污染物的处理方式根据内部功能的不同设置多个箱体，如对污染物进行催化燃烧、UV光解、生物滤池处理可分别对应设置第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4和第三污染物分离箱，而针对污染物吸收，根据吸收的方式不同也可设置多个吸收箱体，如根据溶液吸收和填料吸收的两种方式，分别设置两个污染物吸收箱5进行污染物处理后的吸收使用。
具体实施例四：
如图1-4所示，系统中的各个箱体在进行竖直拼装时，具体实施方式可为系统中的各个箱体通过外部的吊装设备进行夹持吊装，具体的吊装结构可为采用高度满足多个箱体竖直拼装后的龙门架，在对各个箱体的内部的反应罐10和连接管11安装完成后，通过绳索吊装和夹持对各个箱体进行搬运，使上一箱体底面与下一箱体顶面相抵，堆放结束后再将主导流管16、副导流管17、主回流管18和副回流管19连接，完成竖直方向的拼装。
具体实施例五：
如图1-4所示，系统中的各个箱体在进行水平拼装时，由于各个箱体整个形状较大，在进行拼装时，可采用现有的重型板车进行箱体的移动，最少需要两个重型板车完成整个的水平拼装，拼装前对各个箱体内部的反应罐10和连接管11进行组装，然后再进行外部箱体的水平拼装，拼装结束后进行主导流管16、副导流管17、主回流管18和副回流管19连接。
具体实施例六：
如图1-4所示，系统中的反应罐10的结构、分布位置、安装方式与对应箱体所展示的功能对应，如在对大气污染物中的工业气体进行吸收使用时，污染物吸收箱5内部的反应罐10需要依次设置第一吸收反应罐10、第二吸收反应罐10、第三吸收反应罐10和第四吸收反应罐10，如图3所示，标号中的反应罐10分别对应的具体结构为盛有水的反应罐10用于吸收溶性气体，盛有氢氧化钠的反应罐10用于吸收酸性气体，盛有氯化氢溶液的反应罐10用于碱性气体吸收，各个反应罐10之间的连接顺序可根据使用要求进行顺序分布，且吸收反应罐10的数量和连接方式可根据实际气体处理要求进行调整。
具体实施例七：
如图1-4所示，反应罐10的结构为各个箱体内部处理污染物的总称，具体可为换热炉、高压炉和生物滤池等工业处理的设备，第一污染物分离箱3和第二污染物分离箱4的内部的反应罐10的结构，根据处理污染物的方式进行设置，如第一污染物分离箱3所用的处理方式为高温催化处理，则第一污染物分离箱3内部的反应罐10分别为第一高温催化反应罐10、第二高温催化反应罐10、第三高温催化反应罐10和第四高温催化反应罐10，如图3所示，标号中的反应罐10分别对应的具体工业设备依次为催化剂过滤器、高温加热炉、换热器和尾气回收罐，相邻反应罐10之间的连接方式不限于依次串联，可并联串联组合或者一个反应罐10连接多个反应罐10等结构。
具体实施例八：
如图1-4所示，如当第二污染物分离箱4采用生物处理技术进行工业气体的处理时，则第二污染物分离箱4内部的反应罐10依次为第一生物处理反应罐10、第二生物处理反应罐10、第三生物处理反应罐10和第四生物处理反应罐10，如图3所示，标号中的反应罐10分别对应的具体工业设备为依次为除油罐、生物滤池、不锈钢烧结毡滤芯和催化剂过滤器，反应罐10数量可根据使用设备进行调整。
具体实施例九：
如图1-4所示，如第一固气分离箱1对大气污染物中的工业废气进行初步固气分离时，对应的反应罐10分别为第一过滤反应罐10、第二过滤反应罐10、第三过滤反应罐10和第四过滤反应罐10，如图3所示，标号中的反应罐10分别对应的具体工业设备依次为液体吸收填料、金属粉末烧结滤芯、多晶硅气体过滤芯和烟气检测滤芯，各个反应罐10的顺序可根据实际过滤情况进行连接。
具体实施例十：
如图1-4所示，旋转套管9的连接结构在满足相邻管道之间的拼装密封的情况下不受特殊限制，如旋转套管9在使用时的结构为旋转套管9一端与回流管道14表面活动卡合，可实现沿回流管道14表面旋转转动，但不可分离，旋转套管9另一端内壁设有螺纹，可与副导流管17表面螺纹旋转连接，如导流管道13和副导流管17表面均设有螺纹，旋转套管9内壁设有螺纹，此时只需将旋转套管9两端分别与导流管道13和副导流管17表面相抵，通过旋转套管9的旋转使两侧的导流管道13与副导流管17进行连接拼装，旋转套管9进行相邻箱体之间的拼装时，对应的箱体移动靠近进行距离的适配。
具体实施例十一：
如图1-4所示，电控密封阀12之间的连接控制电路的方式可参考现有的对密封阀的控制方式，电控密封阀12的阀体结构不受限制，可设置为电控制的球阀等结构，在满足随时控制管道开关的基础上，电控密封阀12的阀体结构和电路结构不受特殊限制。
具体实施例十二：
如图1-4所示，系统中各个箱体进行拼装时，箱体的功能结构不同，整个箱体的大小不完全相同，如用于高温催化的箱体体积比用于固气分离的箱体体积大，因而各个箱体在进行竖直拼装或水平拼装时可根据实际情况选择拼接的长度或高度，并非必须按照如图1和图2的直线拼接方式进行拼装，同时对应的连接管11、导流管道13、回流管道14、主导流管16、副导流管17、主回流管18和副回流管19的长度进行对应的拼接适配，而回流管道14和导流管道13均可实现气体的流通，并不限制导流管道13仅进行导流作用，导流管道13也可用于气体回流使用。
具体实施例十三：
如图1-4所示，第一固气分离箱1、第二固气分离箱2、第一污染物分离箱3、第二污染物分离箱4、污染物吸收箱5和污染物净化箱6均设置可进入的密封门，便于对内部的设备进行检修，其中各个箱体内部均设置对应工业处理所必备的散热结构、温控调节设备等结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.区域大气污染物内部集成分离净化一体系统，包括第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）拼装组成的系统结构，其特征在于：所述第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）的箱体外部结构均相同，第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）的数量不受限制，系统中针对污染物处理的结构根据功能不同可设置多个箱体，所述第一固气分离箱（1）表面两侧设有进料管（7）和出料管（8），所述第一固气分离箱（1）相邻侧面处分别设有导流管道（13）和回流管道（14），所述导流管道（13）和回流管道（14）端部分别连接副导流管（17）和副回流管（19），相邻所述副导流管（17）之间贯穿连接设有主导流管（16），且主导流管（16）与副导流管（17）均贯穿连接，相邻所述副回流管（19）之间贯穿连接设有主回流管（18），且主回流管（18）与副回流管（19）均贯穿连接，主导流管（16）和副导流管（17）的设置一般用于对各个箱体之间的导流连接，使相邻箱体之间在通过进料管（7）和出料管（8）进行污染物的导流使用的同时可通过主导流管（16）和副导流管（17）进行指定箱体之间的传送，设置主回流管（18）和副回流管（19）进行相邻箱体之间的回流连接，使处理箱体在对污染物处理完成后可通过回流管回流至上一箱体或上上箱体进行再次处理，所述第一固气分离箱（1）内部设有多个反应罐（10），相邻所述反应罐（10）之间设有连接管（11），所述连接管（11）和出料管（8）表面均活动设有旋转套管（9），所述第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）内部均设有对应的反应罐（10）和连接管（11），且相邻第一固气分离箱（1）和第一污染物分离箱（3）内部的反应罐（10）内部结构不同，系统中相邻箱体的所述反应罐（10）之间的连接位置和数量均不相同，每个箱体所呈现的功能由箱体内部的反应罐（10）的结构类型决定，且每个箱体内部的处理结构均为现有的污染物处理结构，反应罐（10）的结构、分布位置、安装方式与对应箱体所展示的功能对应，反应罐（10）的结构为各个箱体内部处理污染物的总称，具体可为换热炉、高压炉和生物滤池。
2.根据权利要求1所述的区域大气污染物内部集成分离净化一体系统，其特征在于：所述导流管道（13）端部和回流管道（14）端部均活动设有旋转套管（9），所述导流管道（13）通过旋转套管（9）与副导流管（17）螺纹连接，所述回流管道（14）通过旋转套管（9）与副回流管（19）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的区域大气污染物内部集成分离净化一体系统，其特征在于：所述回流管道（14）和导流管道（13）端部均螺纹连接设有密封帽（15），且密封帽（15）分别与回流管道（14）和导流管道（13）一一对应，所述回流管道（14）、导流管道（13）、连接管（11）、出料管（8）和进料管（7）端部内部均设有电控密封阀（12）。
4.根据权利要求1所述的区域大气污染物内部集成分离净化一体系统，其特征在于：所述第一固气分离箱（1）内部的反应罐（10）靠近进料管（7）的一端通过连接管（11）与进料管（7）连接，且反应罐（10）靠近出料管（8）的一端通过连接管（11）与出料管（8）连接，所述反应罐（10）表面均设有进料管（7）和出料管（8），所述连接管（11）端部通过旋转套管（9）与进料管（7）和出料管（8）表面活动螺纹连接。
5.区域大气污染物内部集成分离净化一体系统的处理方法，其特征在于：
Sp1：反应罐（10）的连通，所述反应罐（10）的拼装为对第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）内部的反应罐（10）检修后通过连接管（11）进行连通，使相邻反应罐（10）之间通过连接管（11）与外部箱体的进料管（7）和出料管（8）连通；
Sp2：拼装方式的选择，所述拼装方式的选择分为竖直拼装和水平拼装，根据污染物处理的环境和流通情况进行拼装方式的选择；
Sp3：竖直拼装，所述竖直拼装为将第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）沿竖直方向进行拼装，通过外部吊装设备依次吊装污染物净化箱（6）、污染物吸收箱（5）、第二污染物分离箱（4）、第一污染物分离箱（3）、第二固气分离箱（2）和第一固气分离箱（1），将进料管（7）和出料管（8）对应连接，待处理污染物沿第一固气分离箱（1）的进料管（7）进入进行集成处理；
Sp4：水平拼装，所述水平拼装为将第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）沿水平方向依次拼装，相邻所述出料管（8）与进料管（7）通过旋转套管（9）进行连通，拼装时通过外部板车进行辅助运输拼装；
Sp5：管道组装，所述管道组装为将导流管道（13）和回流管道（14）端部的密封帽（15）打开，分别通过旋转套管（9）连接副导流管（17）和副回流管（19），且主导流管（16）和主回流管（18）同步连接；
Sp6：系统箱体选择，所述系统箱体选择为选择整个系统中的第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）的开放与关闭，通过电控密封阀（12）控制；
Sp7:污染物处理,所述污染物处理为污染物沿第一固气分离箱（1）的进料管（7）进入系统内部，沿Sp6中所选择的连通的箱体路径进行流通，依次通过系统中连通的箱体内部进行处理，处理完成的污染物通过污染物净化箱（6）的出料管（8）排出。
6.根据权利要求5所述的区域大气污染物内部集成分离净化一体系统的处理方法，其特征在于：竖直拼装中的所述第一固气分离箱（1）、第二固气分离箱（2）、第一污染物分离箱（3）、第二污染物分离箱（4）、污染物吸收箱（5）和污染物净化箱（6）的进料管（7）和出料管（8）均采用交替放置，且竖直方向进料管（7）和出料管（8）交替分布，且污染物的流通路径为S型，所述第一固气分离箱（1）的出料管（8）与第二固气分离箱（2）的进料管（7）位于同一侧。
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