CN115193094A - 一种甘草提取装置及其提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种甘草提取装置及其提取方法，包括两组用于制备甘草提取物的提取罐，所述提取罐的内部活动连接有用于存放甘草的塑料放料机构；所述提取罐的外侧活动套接有通过磁力吸附所述塑料放料机构的环形磁铁，所述安装架上位于所述提取罐顶端开口的上端安装有用于控制所述环形磁铁上下滑动的传动机构，通过在提取罐内侧设置两组相对的滤网组件夹持甘草，且两组滤网组件可在罐内活动管内侧上下小幅滑动，随着甘草在提取过程中吸水膨胀后，两组滤网组件的间距被甘草撑开，使得吸水膨胀后的甘草不易受到较大的挤压力度从而导致破损，降低了甘草提取液中药渣的含量。
Description
技术领域
本发明实施例涉及甘草提取技术领域，具体涉及一种甘草提取装置及其提取方法。
背景技术
甘草提取物，是从甘草中提取的有药用价值的成份，为黄色至棕黄色粉末，有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和诸药的功效，用于治疗脾胃虚弱，倦怠乏力，心悸气短，咳嗽痰多，脘腹、四肢挛急疼痛等病症。
现有技术中，例如公告号为：CN110354529A一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法，其特征是，通过旋转提取罐，带动提取罐内的水快速冲刷甘草，以此提升提取甘草的效率。
但是，现有技术中仍存在以下不足：
(1)甘草在超高温水中泡发膨胀的过程中，甘草内部的含水量增加，因此膨胀甘草的表面易受到外力影响发生破损，现有技术中将甘草在提取罐内未受到限制，随着提取罐旋转从而会带动膨胀的甘草发生碰撞导甘草破损，从而可能会导致甘草提取液的杂质含量较高；
(2)由于提取罐整体为圆罐结构，因此随着提取罐旋转的过程中，罐体内的水流速不均匀，可能导致提取罐旋转至某一段角度时，提取罐内水流流速过大，从而可能会导致膨胀甘草的表面被快速流过的水流冲力发生破损，进而可能导致甘草提取液的杂质含量较高。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种甘草提取装置及其提取方法，以解决现有技术中的甘草在提取罐内翻转的过程中易发生破损，以及甘草易受到提取罐内的快速水流冲击发生破损问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种甘草提取装置及其提取方法，包括两组用于制备甘草提取物的提取罐，以及安装在所述提取罐的外周的安装架，所述提取罐的顶端开口活动安装有用于密封的罐盖，并且所述提取罐的内部活动连接有用于存放甘草的塑料放料机构；
所述提取罐的外侧活动套接有通过磁力吸附所述塑料放料机构的环形磁铁，所述安装架上位于所述提取罐顶端开口的上端安装有用于控制所述环形磁铁上下滑动的传动机构。
作为本发明的一种优选方案，所述塑料放料机构包括直径小于所述提取罐内径的罐内活动管，所述罐内活动管的内部安装有两组对称分布的滤网组件，并且通过在两组伸缩式滤网组件之间存放甘草。
作为本发明的一种优选方案，所述滤网组件包括沿所述罐内活动管内侧上下移动的活动连接管，并且所述活动连接管的内侧设有三个等距分布的内滤网、中层滤网和外滤网，所述内滤网、所述中层滤网和所述外滤网自内至外依次分布，两组所述滤网组件通过相对的所述内滤网挤压甘草，并且所述内滤网、所述中层滤网和所述外滤网上的网孔依次减小。
作为本发明的一种优选方案，所述罐内活动管的顶端开口和底端开口皆设有限制所述活动连接管上下移动的距离，所述活动连接管的外侧与所述限位环的内侧通过螺纹连接，所述活动连接管通过旋转穿过所述限位环后处于所述罐内活动管内侧。
作为本发明的一种优选方案，所述罐内活动管的内径大于所述活动连接管的外径，并且所述罐内活动管内侧高度大于所述活动连接管高度的两倍，两组所述活动连接管沿所述罐内活动管的内侧上下移动且受到两组伸缩式限位环限制无法自动脱离所述罐内活动管。
作为本发明的一种优选方案，所述罐内活动管的外侧上下端以及所述环形磁铁的内侧上下端皆设有多个等距分布的万向轮，并且所述罐内活动管通过多个所述万向轮沿所述提取罐的内侧上下滑动，所述环形磁铁通过多个所述万向轮沿所述提取罐的外侧上下滑动。
作为本发明的一种优选方案，所述罐内活动管的外侧横向中心轴线上固定连接有多个等距分布的磁片，并且多个所述磁片皆被所述环形磁铁内侧吸附，所述磁片的厚度小于所述万向轮的厚度。
作为本发明的一种优选方案，所述传动机构包括安装在所述安装架上的电机，以及与所述安装架转动连接并通过所述电机驱动旋转的丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有传动块，所述传动块与所述环形磁铁固定连接。
作为本发明的一种优选方案，所述提取罐的进水口设置在所述提取罐的侧面偏上位置，所述环形磁铁上设有供进水管穿过的缺口，并且所述提取罐的进水口高度低于所述环形磁铁最高状态时的高度，所述提取罐的出水口设置在正下方。
作为本发明的一种优选方案，包括如下步骤：
步骤100、将提取装置中两组所述提取罐连通，使得两组所述提取罐的出水口皆通过管道与另一组所述提取罐的进水口并连；
步骤200、控制所述传动机构带动所述环形磁铁沿所述提取罐的外侧向上移动，再通过所述环形磁铁带动所述塑料放料机构沿所述提取罐的内壁向上方开口处移动；
步骤300、打开所述罐盖，并将一组所述滤网组件倒扣拧入所述罐内活动管内，将细条状的甘草平铺在所述罐内活动管内的滤网组件上，之后将另一组所述滤网组件正扣拧入所述罐内活动管内，使得平铺的甘草处于两组所述滤网组件之间；
步骤400、关闭所述罐盖，并往所述提取罐内注入超高温水，直至甘草被浸泡在超高温水中被提取；
步骤500、在超高温提取甘草的过程中，控制所述传动机构带动所述环形磁铁和所述塑料放料机构做周期性的上下移动，用以增强提取甘草的效率；
步骤600、提取完毕后，打开所述提取罐的底端出水口，将甘草提取液排出至储存装置内。
本发明的实施方式具有如下优点：
(1)本发明通过在提取罐内侧设置两组相对的滤网组件夹持甘草，且两组滤网组件可在罐内活动管内侧上下小幅滑动，随着甘草在提取过程中吸水膨胀后，两组滤网组件的间距被甘草撑开，使得吸水膨胀后的甘草不易受到较大的挤压力度从而导致破损，降低了甘草提取液中药渣的含量；
(2)本发明通过将存放甘草的塑料放料机构设置为可被环形磁铁吸附至悬空，之后通过控制提取罐外侧的环形磁铁上下移动可带动提取罐内部的塑料放料机构上下移动，使得水流冲刷甘草的流速更均匀，由此提升了甘草的提取效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中的整体正视图；
图2为本发明实施方式中的塑料放料机构剖视图；
图3为本发明实施方式中的环形磁铁俯视图；
图4为本发明实施方式中的磁片安装示意图。
图中：1-提取罐；2-安装架；3-罐盖；4-塑料放料机构；5-环形磁铁；6-传动机构；
401-罐内活动管；4011-限位环；4012-万向轮；4013-磁片；402-滤网组件；4021-活动连接管；4022-内滤网；4023-中层滤网；4024-外滤网；
601-电机；602-丝杆；603-传动块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供了一种甘草提取装置，具体包括两组用于制备甘草提取物的提取罐1，以及安装在提取罐1的外周的安装架2，提取罐1的顶端开口活动安装有用于密封的罐盖3，并且提取罐1的内部活动连接有用于存放甘草的塑料放料机构4。
提取罐1的外侧活动套接有通过磁力吸附塑料放料机构4的环形磁铁5，安装架2上位于提取罐1顶端开口的上端安装有用于控制环形磁铁5上下滑动的传动机构6。
塑料放料机构4包括直径小于提取罐1内径的罐内活动管401，罐内活动管401的内部安装有两组对称分布的滤网组件402，并且通过在两组伸缩式滤网组件402之间存放甘草。
滤网组件402包括沿罐内活动管401内侧上下移动的活动连接管4021，并且活动连接管4021的内侧设有三个等距分布的内滤网4022、中层滤网4023和外滤网4024，内滤网4022、中层滤网4023和外滤网4024自内至外依次分布，两组滤网组件402通过相对的内滤网4022挤压甘草，并且内滤网4022、中层滤网4023和外滤网4024上的网孔依次减小。
罐内活动管401的顶端开口和底端开口皆设有限制活动连接管4021上下移动的距离，活动连接管4021的外侧与限位环4011的内侧通过螺纹连接，活动连接管4021通过旋转穿过限位环4011后处于罐内活动管401内侧。
罐内活动管401的内径大于活动连接管4021的外径，并且罐内活动管401内侧高度大于活动连接管4021高度的两倍，两组活动连接管4021沿罐内活动管401的内侧上下移动且受到两组伸缩式限位环4011限制无法自动脱离罐内活动管401。
如图3和图4所示，罐内活动管401的外侧上下端以及环形磁铁5的内侧上下端皆设有多个等距分布的万向轮4012，并且罐内活动管401通过多个万向轮4012沿提取罐1的内侧上下滑动，环形磁铁5通过多个万向轮4012沿提取罐1的外侧上下滑动。
罐内活动管401的外侧横向中心轴线上固定连接有多个等距分布的磁片4013，并且多个磁片4013皆被环形磁铁5内侧吸附，磁片4013的厚度小于万向轮4012的厚度。
传动机构6包括安装在安装架2上的电机601，以及与安装架2转动连接并通过电机601驱动旋转的丝杆602，丝杆602上通过螺纹连接有传动块603，传动块603与环形磁铁5固定连接。
提取罐1的进水口设置在提取罐1的侧面偏上位置，环形磁铁5上设有供进水管穿过的缺口，并且所述提取罐1的进水口高度低于环形磁铁5最高状态时的高度，提取罐1的出水口设置在正下方。
本实施例具有以下有益效果：
(1)通过在提取罐1内侧设置两组相对的滤网组件402夹持甘草，且两组滤网组件402可在罐内活动管401内侧上下小幅滑动，随着甘草在提取过程中吸水膨胀后，两组滤网组件402的间距被甘草撑开，使得吸水膨胀后的甘草不易受到较大的挤压力度从而导致破损，降低了甘草提取液中药渣的含量。
(2)通过将存放甘草的塑料放料机构4设置为可被环形磁铁5吸附至悬空，之后通过控制提取罐1外侧的环形磁铁5上下移动可带动提取罐1内部的塑料放料机构4上下移动，使得水流冲刷甘草的流速更均匀，由此提升了甘草的提取效率。
本发明还提供一种甘草提取方法，包括如下步骤：
步骤100、将提取装置中两组提取罐1连通，使得两组提取罐1的出水口皆通过管道与另一组提取罐1的进水口并连。
步骤200、控制传动机构6带动环形磁铁5沿提取罐1的外侧向上移动，再通过环形磁铁5带动塑料放料机构4沿提取罐1的内壁向上方开口处移动。
步骤300、打开罐盖3，并将一组滤网组件402倒扣拧入罐内活动管401内，将细条状的甘草平铺在罐内活动管401内的滤网组件402上，之后将另一组滤网组件402正扣拧入罐内活动管401内，使得平铺的甘草处于两组滤网组件402之间。
步骤400、关闭罐盖3，并往提取罐1内注入超高温水，直至甘草被浸泡在超高温水中被提取。
在步骤400中，由于甘草在超高温水中泡发膨胀的过程中，其表面易受到外力破损，当超高温水注入提取罐1后，随着平铺的甘草被超高温水浸泡后开始发泡膨胀，膨胀的甘草将顶端的第二组滤网组件402少量顶起，因此平铺的甘草在膨胀的过程中不会受到顶端滤网组件402的逐渐增加的挤压力，从而减小了膨胀甘草在提取过程中破损的几率，进而降低了甘草提取液中药渣的含量。
步骤500、在超高温提取甘草的过程中，控制传动机构6带动环形磁铁5和塑料放料机构4做周期性的上下移动，用以增强提取甘草的效率。
在步骤500中，通过启动传动机构6的电机601，控制丝杆602开始旋转从而带动传动块603和环形磁铁5沿提取罐1外侧上下滑动，由于塑料放料机构4的罐内活动管401通过其外侧的多个磁片4013吸附在环形磁铁5的内侧处于悬空状态，因此随着环形磁铁5上下滑动的过程中，提取罐1内部罐内活动管401随着环形磁铁5同时上下滑动，随着甘草在提取罐1内上下移动的过程中，超高温水依次流过外滤网4024、中层滤网4023和内滤网4022后冲刷甘草，由此增强了提取甘草的效率。
步骤600、提取完毕后，打开提取罐1的底端出水口，将甘草提取液排出至储存装置内。
通过上述步骤制备得到甘草提取液，此时，以此被提取后的甘草仍可继续提取，当提取罐1内的甘草被多次提取导致提取液浓度较低时，可将提取液传输至另一组提取罐1内，使得低浓度提取液与新的甘草进行提取。
在甘草需要更换时，打开提取罐1顶端的罐盖3，并控制传动机构6带动塑料放料机构4上升至提取罐1开口处，便于操作者依次旋转拧出顶端的第二组滤网组件402和底端的第一组滤网组件402，之后清理完全提取的甘草后平铺上新的甘草，最后再根据上述方法重新安装入提取罐1内便于再次进行提取。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种甘草提取装置，包括两组用于制备甘草提取物的提取罐(1)，以及安装在所述提取罐(1)的外周的安装架(2)，其特征在于，所述提取罐(1)的顶端开口活动安装有用于密封的罐盖(3)，并且所述提取罐(1)的内部活动连接有用于存放甘草的塑料放料机构(4)；
所述提取罐(1)的外侧活动套接有通过磁力吸附所述塑料放料机构(4)的环形磁铁(5)，所述安装架(2)上位于所述提取罐(1)顶端开口的上端安装有用于控制所述环形磁铁(5)上下滑动的传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述塑料放料机构(4)包括直径小于所述提取罐(1)内径的罐内活动管(401)，所述罐内活动管(401)的内部安装有两组对称分布的滤网组件(402)，并且通过在两组伸缩式滤网组件(402)之间存放甘草。
3.根据权利要求2所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述滤网组件(402)包括沿所述罐内活动管(401)内侧上下移动的活动连接管(4021)，并且所述活动连接管(4021)的内侧设有三个等距分布的内滤网(4022)、中层滤网(4023)和外滤网(4024)，所述内滤网(4022)、所述中层滤网(4023)和所述外滤网(4024)自内至外依次分布，两组所述滤网组件(402)通过相对的所述内滤网(4022)挤压甘草，并且所述内滤网(4022)、所述中层滤网(4023)和所述外滤网(4024)上的网孔依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述罐内活动管(401)的顶端开口和底端开口皆设有限制所述活动连接管(4021)上下移动的距离，所述活动连接管(4021)的外侧与所述限位环(4011)的内侧通过螺纹连接，所述活动连接管(4021)通过旋转穿过所述限位环(4011)后处于所述罐内活动管(401)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述罐内活动管(401)的内径大于所述活动连接管(4021)的外径，并且所述罐内活动管(401)内侧高度大于所述活动连接管(4021)高度的两倍，两组所述活动连接管(4021)沿所述罐内活动管(401)的内侧上下移动且受到两组伸缩式限位环(4011)限制无法自动脱离所述罐内活动管(401)。
6.根据权利要求2所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述罐内活动管(401)的外侧上下端以及所述环形磁铁(5)的内侧上下端皆设有多个等距分布的万向轮(4012)，并且所述罐内活动管(401)通过多个所述万向轮(4012)沿所述提取罐(1)的内侧上下滑动，所述环形磁铁(5)通过多个所述万向轮(4012)沿所述提取罐(1)的外侧上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述罐内活动管(401)的外侧横向中心轴线上固定连接有多个等距分布的磁片(4013)，并且多个所述磁片(4013)皆被所述环形磁铁(5)内侧吸附，所述磁片(4013)的厚度小于所述万向轮(4012)的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括安装在所述安装架(2)上的电机(601)，以及与所述安装架(2)转动连接并通过所述电机(601)驱动旋转的丝杆(602)，所述丝杆(602)上通过螺纹连接有传动块(603)，所述传动块(603)与所述环形磁铁(5)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种甘草提取装置，其特征在于，所述提取罐(1)的进水口设置在所述提取罐(1)的侧面偏上位置，所述环形磁铁(5)上设有供进水管穿过的缺口，并且所述提取罐(1)的进水口高度低于所述环形磁铁(5)最高状态时的高度，所述提取罐(1)的出水口设置在正下方。
10.根据权利要求1至权利要求8任一项所述的一种甘草提取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、将提取装置中两组所述提取罐(1)连通，使得两组所述提取罐(1)的出水口皆通过管道与另一组所述提取罐(1)的进水口并连；
步骤200、控制所述传动机构(6)带动所述环形磁铁(5)沿所述提取罐(1)的外侧向上移动，再通过所述环形磁铁(5)带动所述塑料放料机构(4)沿所述提取罐(1)的内壁向上方开口处移动；
步骤300、打开所述罐盖(3)，并将一组所述滤网组件(402)倒扣拧入所述罐内活动管(401)内，将细条状的甘草平铺在所述罐内活动管(401)内的滤网组件(402)上，之后将另一组所述滤网组件(402)正扣拧入所述罐内活动管(401)内，使得平铺的甘草处于两组所述滤网组件(402)之间；
步骤400、关闭所述罐盖(3)，并往所述提取罐(1)内注入超高温水，直至甘草被浸泡在超高温水中被提取；
步骤500、在超高温提取甘草的过程中，控制所述传动机构(6)带动所述环形磁铁(5)和所述塑料放料机构(4)做周期性的上下移动，用以增强提取甘草的效率；
步骤600、提取完毕后，打开所述提取罐(1)的底端出水口，将甘草提取液排出至储存装置内。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118001778A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 云南昊辰科技有限公司 | 一种提取天然植物有效成分的方法及设备 |
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