CN110508267B - 一种活性炭清洗罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活性炭清洗罐，包括罐体、滤液箱、喷淋器、料框和泵，所述罐体的下侧设有带有出液道的锥形段，所述出液道伸入滤液箱内且设有第一电磁阀，所述料框放置在罐体内，所述料框的中央设有环形隔网从而将内腔分隔形成内筒腔和外环腔，所述喷淋器的喷淋头伸入内筒腔中，所述泵通过软管分别与喷淋器和滤液箱相连接，所述喷淋器还通过软管与洗液瓶相连接，通过将装有活性炭的料框放置在罐体内，配合喷淋器喷洒清洗液，洗去活性炭内的杂质，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷；通过气缸带动主液管上下运动，配合电机驱动主液管变速旋转，从而使弹性液管上下伸缩摆动，不断改变清洗液的流出方向，进一步减少喷淋死角。

Description

一种活性炭清洗罐
【技术领域】
本发明涉及活性炭的技术领域，特别是一种活性炭清洗罐的技术领域。
【背景技术】
活性炭的内部具有非常发达的孔隙结构，常常作为吸附剂而广泛应用于工业、农业、国防以及人民生活中。但是，活性炭在使用一段时间以后，会出现吸附能力减弱，甚至完全丧失吸附能力的问题，此时的活性炭被称为饱和炭。若直接舍弃饱和炭，一方面会造成资源上的浪费，另一方面其上所吸附的有害物质还会带来二次污染。活性炭再生，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭上的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。活性炭再生方法包括加热再生法、无机药剂再生法、有机溶剂再生法和湿式空气氧化法等。现有的活性炭再生装置较为复杂，投资大，很难在使用场地就地再生。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种活性炭清洗罐，通过将装有活性炭的料框放置在罐体内，配合喷淋器喷洒清洗液，洗去活性炭内的杂质，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷。
为实现上述目的，本发明提出了一种活性炭清洗罐，包括罐体、滤液箱、喷淋器、料框和泵，所述罐体的下侧设有带有出液道的锥形段，所述出液道伸入滤液箱内且设有第一电磁阀，所述料框放置在罐体内，所述料框的中央设有环形隔网从而将内腔分隔形成内筒腔和外环腔，所述喷淋器的喷淋头伸入内筒腔中，所述泵通过软管分别与喷淋器和滤液箱相连接，所述喷淋器还通过软管与洗液瓶相连接。
作为优选，所述滤液箱内设有隔板从而将内腔分隔形成左腔和右腔，所述左腔的底部分别设有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管通过液管堵头螺旋封堵，所述第二出液管通过软管与泵相连接，所述右腔的侧壁设有抽气道，所述抽气道与抽气装置相连接。
作为优选，所述滤液箱与罐体的连接处设有密封胶塞。
作为优选，所述喷淋器包括储液箱、主液管、弹性液管、第一电机、支撑架和气缸，所述主液管伸入储液箱的底部且伸入端的管壁周测设有若干个通孔，所述第一电机固定在储液箱的顶部且通过伸入储液箱内的输出轴与主液管的端部相连接，若干个所述弹性液管均匀固定在主液管另一端的周侧，所述储液箱的上部两侧分别设有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管和第二进液管分别通过软管与洗液瓶和泵相连接，所述气缸通过支撑架与储液箱的顶部相连接并带动主液管和弹性液管在内筒腔内上下运动。
作为优选，所述料框的顶部设有向外侧凸出的挂耳，所述料框通过挂耳悬挂在罐体内。
作为优选，所述料框的外径与罐体非锥形段的内径一致，所述料框的高度与罐体非锥形段的高度一致，所述环形隔网的高度小于料框的高度。
本发明的有益效果：本发明通过将装有活性炭的料框放置在罐体内，配合喷淋器喷洒清洗液，洗去活性炭内的杂质，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷；通过在料框内设置环形隔网，形成供喷淋器的喷淋头上下运动的内筒腔，使得清洗液从活性炭的中央向四周扩散，喷洒更为均匀；通过气缸带动主液管上下运动，配合电机驱动主液管变速旋转，从而使弹性液管上下伸缩摆动，不断改变清洗液的流出方向，进一步减少喷淋死角；通过设置隔板和抽气装置，形成抽滤系统，有效减小清洗后活性炭的含液量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种活性炭清洗罐的主视剖视图；
图2是本发明一种活性炭清洗罐的喷淋器的主视剖视图。
图中：1-罐体、11-锥形段、12-出液道、13-第一电磁阀、2-滤液箱、21-第一出液管、22-第二出液管、23-隔板、24-左腔、25-右腔、26-抽气道、3-喷淋器、31-储液箱、311-第一进液管、312-第二进液管、32-主液管、321-通孔、33-弹性液管、34-第一电机、35-支撑架、36-气缸、4-料框、41-挂耳、42-环形隔网、43-内筒腔、44-外环腔、5-泵、6-抽气装置。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明一种活性炭清洗罐，包括罐体1、滤液箱2、喷淋器3、料框4和泵5，所述罐体1的下侧设有带有出液道12的锥形段11，所述出液道12伸入滤液箱2内且设有第一电磁阀13，所述料框4放置在罐体1内，所述料框4的中央设有环形隔网42从而将内腔分隔形成内筒腔43和外环腔44，所述喷淋器3的喷淋头伸入内筒腔43中，所述泵5通过软管分别与喷淋器3和滤液箱2相连接，所述喷淋器3还通过软管与洗液瓶相连接，所述滤液箱2内设有隔板23从而将内腔分隔形成左腔24和右腔25，所述左腔24的底部分别设有第一出液管21和第二出液管22，所述第一出液管21通过液管堵头螺旋封堵，所述第二出液管22通过软管与泵5相连接，所述右腔25的侧壁设有抽气道26，所述抽气道26与抽气装置6相连接，所述滤液箱2与罐体1的连接处设有密封胶塞，所述喷淋器3包括储液箱31、主液管32、弹性液管33、第一电机34、支撑架35和气缸36，所述主液管32伸入储液箱31的底部且伸入端的管壁周测设有若干个通孔321，所述第一电机34固定在储液箱31的顶部且通过伸入储液箱31内的输出轴与主液管32的端部相连接，若干个所述弹性液管33均匀固定在主液管32另一端的周侧，所述储液箱31的上部两侧分别设有第一进液管311和第二进液管312，所述第一进液管311和第二进液管312分别通过软管与洗液瓶和泵5相连接，所述气缸36通过支撑架35与储液箱31的顶部相连接并带动主液管32和弹性液管33在内筒腔43内上下运动，所述料框4的顶部设有向外侧凸出的挂耳41，所述料框4通过挂耳41悬挂在罐体1内，所述料框4的外径与罐体1非锥形段11的内径一致，所述料框4的高度与罐体1非锥形段11的高度一致，所述环形隔网42的高度小于料框4的高度。
本发明工作过程：
首先，将待处理的活性炭放置在料框4的外环腔44内，并保持活性炭的高度低于环形隔网42的高度，再将带有活性炭的料框4通过挂耳41挂在罐体1内。接着，将洗液瓶的清洗液通过第一进液管311输入储液箱31中。清洗液沿着通孔321流入主液管32中，再沿着主液管32从若干个弹性液管33流出而落入罐体1内。期间，气缸36通过伸缩杆带动主液管32和弹性液管33在内筒腔43内上下移动，同时第一电机34通过输出轴驱动主液管32变速转动，使弹性液管33在弹力、离心力、向心力和重力的作用下不断伸缩摆动，导致从弹性液管33流出的清洗液的运动方向与主液管32的轴线夹角不断改变，从而使料框4内的活性炭被均匀喷洒到清洗液。喷洒的过程中，第一电磁阀13开启，滤液沿着出液道12进入滤液箱2的左腔24中。待反应一段时间后，抽气装置6通过抽气道26抽取空气，使滤液箱2内呈负压，迫使罐体1内剩余的滤液进入滤液箱2中，减小活性炭的粘附液体量。最后，再直接取出料框4即可获取处理后的活性炭。当进行下一筐活性炭的处理时，泵5首先将滤液箱2内的滤液泵入储液箱31内，再喷淋在活性炭上，第一电磁阀13关闭，使得流下的滤液充分浸透活性炭，对活性炭做预清洗处理，随后第一电磁阀13再打开，当滤液流净后，重新开始新一轮的洗涤。
本发明通过将装有活性炭的料框放置在罐体内，配合喷淋器喷洒清洗液，洗去活性炭内的杂质，废液可直接进行资源化处理或者危废处置，方便快捷；通过在料框内设置环形隔网，形成供喷淋器的喷淋头上下运动的内筒腔，使得清洗液从活性炭的中央向四周扩散，喷洒更为均匀；通过气缸带动主液管上下运动，配合电机驱动主液管变速旋转，从而使弹性液管上下伸缩摆动，不断改变清洗液的流出方向，进一步减少喷淋死角；通过设置隔板和抽气装置，形成抽滤系统，有效减小清洗后活性炭的含液量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种活性炭清洗罐，其特征在于：包括罐体（1）、滤液箱（2）、喷淋器（3）、料框（4）和泵（5），所述罐体（1）的下侧设有带有出液道（12）的锥形段（11），所述出液道（12）伸入滤液箱（2）内且设有第一电磁阀（13），所述料框（4）放置在罐体（1）内，所述料框（4）的中央设有环形隔网（42）从而将内腔分隔形成内筒腔（43）和外环腔（44），所述喷淋器（3）的喷淋头伸入内筒腔（43）中，所述泵（5）通过软管分别与喷淋器（3）和滤液箱（2）相连接，所述喷淋器（3）还通过软管与洗液瓶相连接，所述喷淋器（3）包括储液箱（31）、主液管（32）、弹性液管（33）、第一电机（34）、支撑架（35）和气缸（36），所述主液管（32）伸入储液箱（31）的底部且伸入端的管壁周测设有若干个通孔（321），所述第一电机（34）固定在储液箱（31）的顶部且通过伸入储液箱（31）内的输出轴与主液管（32）的端部相连接，若干个所述弹性液管（33）均匀固定在主液管（32）另一端的周侧，所述储液箱（31）的上部两侧分别设有第一进液管（311）和第二进液管（312），所述第一进液管（311）和第二进液管（312）分别通过软管与洗液瓶和泵（5）相连接，所述气缸（36）通过支撑架（35）与储液箱（31）的顶部相连接并带动主液管（32）和弹性液管（33）在内筒腔（43）内上下运动。
2.如权利要求1所述的一种活性炭清洗罐，其特征在于：所述滤液箱（2）内设有隔板（23）从而将内腔分隔形成左腔（24）和右腔（25），所述左腔（24）的底部分别设有第一出液管（21）和第二出液管（22），所述第一出液管（21）通过液管堵头螺旋封堵，所述第二出液管（22）通过软管与泵（5）相连接，所述右腔（25）的侧壁设有抽气道（26），所述抽气道（26）与抽气装置（6）相连接。
3.如权利要求1所述的一种活性炭清洗罐，其特征在于：所述滤液箱（2）与罐体（1）的连接处设有密封胶塞。
4.如权利要求1所述的一种活性炭清洗罐，其特征在于：所述料框（4）的顶部设有向外侧凸出的挂耳（41），所述料框（4）通过挂耳（41）悬挂在罐体（1）内。
5.如权利要求1所述的一种活性炭清洗罐，其特征在于：所述料框（4）的外径与罐体（1）非锥形段（11）的内径一致，所述料框（4）的高度与罐体（1）非锥形段（11）的高度一致，所述环形隔网（42）的高度小于料框（4）的高度。
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