CN115191737A

CN115191737A - 一种包装件

Info

Publication number: CN115191737A
Application number: CN202110390986.8A
Authority: CN
Inventors: 戴靖
Original assignee: Albea Plastic Metallizing Technologies Shanghai Co Ltd
Current assignee: Albea Plastic Metallizing Technologies Shanghai Co Ltd
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2022-10-18
Also published as: EP4074212A1; EP4074212B1; FR3121587A1

Abstract

本发明公开了一种包装件，所述包装件包括：杯部，所述杯部配置为容置及支撑内容物；导向套，所述导向套围绕所述杯部布置；所述杯部能在所述导向套内沿导向套的轴向移动；驱动套，所述驱动套用于驱动所述杯部轴向移动，所述驱动套套设于所述导向套外；外壳体，所述外壳体套设于所述驱动套，并固定于所述驱动套；其中，所述导向套可拆卸地固定于所述驱动套，并且能相对于所述驱动套沿周向转动。本发明的一种包装件，可方便地将导向套从驱动套上分离。

Description

一种包装件

技术领域

本发明涉及化妆品容器，具体涉及一种包装件。

背景技术

唇膏是常用的化妆品，唇膏一般还配套有便于使用的唇膏包装件。如图1所示，唇膏包装件一般包括杯部110、导向套120、驱动套130和外壳体140和上盖150。杯部110用于容置和保持唇膏，杯部110放置于导向套120内，杯部110具有通过导向套120侧壁的通槽凸出导向套120之外的传动滑块。驱动套130设有与所述传动滑块匹配的传动螺旋槽，并固定于外壳体140。使用时通过转动外壳体140，由外壳体140带动驱动套130转动，驱动套130的转动通过所述传动螺旋槽和传动滑块带动杯部110在导向套120内轴向移动，这样唇膏就能向上伸出导向套120外以供使用。不使用时，上盖150盖合在外壳体140上。其中，导向套120一般由金属制成，其它零部件一般为塑料制成。

随着环保要求的日益严格，废弃包装的回收利用也是设计的要求。回收利用的要求是：不同材料的零部件能方便分离，然后按材料类型回收。然而，对于现有的唇膏管，普通人很难将金属材料的导向套120与塑料制成的其他零部件分开，例如杯部110、驱动套130或外壳体140。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种包装件，能方便拆分不同材料的零部件。

为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供了一种包装件，所述包装件包括：

杯部，所述杯部配置为容置及支撑内容物；

导向套，所述导向套围绕所述杯部布置；所述杯部能在所述导向套内沿导向套的轴向移动；

驱动套，所述驱动套用于驱动所述杯部轴向移动，所述驱动套套设于所述导向套外；

外壳体，所述外壳体套设于所述驱动套，并固定于所述驱动套；

其中，所述导向套可拆卸地固定于所述驱动套，并且能相对于所述驱动套沿周向转动。

优选地，所述外壳体包括轴向相对的顶端和底端，所述顶端和底端均具有开口；所述外壳体可拆卸地固定于所述驱动套，使得由所述驱动套、所述导向套和所述杯部构成的组件能从所述外壳体的底端与所述外壳体分离。

优选地，所述外壳体的顶端形成有颈部，以限制所述驱动套朝向所述外壳体的顶端轴向移动；所述外壳体的颈部的内壁抵靠所述导向套的外周壁。

优选地，所述导向套具有第一限位部，所述驱动套具有与所述第一限位部匹配的第二限位部，以限制所述导向套相对于所述驱动套沿轴向移动。

优选地，所述第一限位部包括第一限位凸起，所述第一限位凸起沿周向形成于所述导向套的外壁上；

所述第二限位部包括第二限位凸起，所述第二限位凸起沿周向形成于所述驱动套的内壁上，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起配合以限制所述导向套相对于所述驱动套沿朝向所述外壳体的顶端的轴向移动。

优选地，所述第二限位部包括第三限位凸起，所述第三限位凸起形成于所述驱动套的内壁周向，所述第一限位凸起与所述第三限位凸起配合以限制所述导向套相对于所述驱动套沿朝向所述外壳体的底端的轴向移动。

优选地，所述驱动套的外壁和所述外壳体的内壁中之一具有至少一个凸筋，所述驱动套的外壁和所述外壳体的内壁中另一具有与对应所述凸筋匹配的至少一个凹槽；所述凸筋和所述凹槽的配合用于限制所述驱动套和所述外壳体之间的轴向移动或周向转动。

优选地，所述凹槽具有用于引导所述凸筋的导向面。

优选地，将所述外壳体从所述驱动套拆卸所需的轴向力小于将所述导向套从所述驱动套拆卸所需的轴向力。

优选地，所述包装件还包括底塞，所述底塞可拆卸地固定于所述驱动套的底端；所述外壳体包覆所述底塞的外周壁。

优选地，底塞通过卡扣结构固定于驱动套的底端。

优选地，所述外壳体的底端内壁形成渐缩的楔形孔，所述底塞楔入所述楔形孔。

优选地，所述包装件还包括弹性环，所述弹性环套设于所述驱动套；所述驱动套具有容纳所述弹性环的环形槽，所述环形槽的深度大于所述弹性环的直径；所述环形槽具有至少一个镂空区域，所述弹性环通过所述镂空区域接触到所述导向套的外周壁。

根据本发明实施例的包装件，通过驱动套在轴向可拆卸地固定于所述导向套，可方便地将导向套从驱动套上分离。

本发明实施例的其他有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要的说明。应当理解，下面描述的附图仅仅是本发明实施例的一部分附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的唇膏盒的示意图；

图2为本发明实施例包装件的示意图；

图3为本发明实施例包装件中导向套的示意图；

图4为本发明实施例包装件中的驱动套的示意图；

图5为图2中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例包装件中外壳体拆卸的施力示意图；

图7为本发明实施例包装件中外壳体拆卸完成后的示意图；

图8为本发明实施例包装件中导向套拆卸的施力示意图；

图9为本发明实施例包装件中导向套拆卸完成的示意图。

附图标记说明：

现有技术：100唇膏盒；110杯部；120导向套；130驱动套；140外壳体；150上盖；

本发明实施例：200唇膏盒；210杯部；211保持筋条；220导向套；221第一限位凸起；222条形通槽；230驱动套；231凸筋；232卡凸；233第二限位凸起；240外壳体；241凹槽；2411导向面；250底塞；251卡槽。

具体实施方式

针对现有技术中的问题，本发明实施例提供了一种包装件，所述包装件包括：

杯部，所述杯部配置为容置及支撑内容物；

根据本发明实施例的包装件，通过驱动套在轴向可拆卸地固定于所述导向套，可方便地将导向套在轴向从驱动套上分离。

这里的包装件可以包括唇膏盒等化妆品容器，但不限于唇膏盒。下面的具体实施例以唇膏盒为例进行举例说明。

以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。并且，下面描述的实施例，仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术领域的普通技术人员，根据这些实施例，在不付出创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

第一实施例

本实施例提供了一种唇膏盒200，如图2所示，唇膏盒200包括杯部210、导向套220、驱动套230和外壳体240。

杯部210，配置为容置及支撑唇膏；

导向套220，围绕杯部210布置；杯部210能在导向套220内沿导向套的轴向移动；

驱动套230，用于驱动杯部210轴向移动，驱动套230套设于导向套220外；

外壳体240，套设于驱动套230，并固定于驱动套230；

其中，导向套220可拆卸地固定于驱动套230，并且能相对于驱动套230沿周向转动。

即本实施例中的包装件为唇膏盒200，内容物为唇膏。

本实施例的唇膏盒中的杯部210、导向套220、驱动套230和外壳体240均为在轴向套设而成，因此，所述导向套的轴向可以是唇膏盒200的轴向，即所述导向套的轴向，也是杯部210的轴向、驱动套230的轴向和外壳体240的轴向。因此，下面的表述中提到的轴向，如果没有特别的解释，均是导向套的轴向方向。

本实施例中，导向套220由金属制成，其它零部件均由塑料制成。根据本发明的一个可选的实施方式，导向套220可以具有第一限位部，驱动套230具有与所述第一限位部匹配的第二限位部，以限制导向套220相对于驱动套230相对于所述驱动套沿轴向移动。

根据本发明的一个可选的实施方式，所述第一限位部包括第一限位凸起221，第一限位凸起221沿周向形成于导向套220的外壁上；

所述第二限位部包括第二限位凸起233，第二限位凸起233沿周向形成于驱动套230的内壁上，第一限位凸起221与第二限位凸起233配合以限制导向套220相对于驱动套230沿朝向外壳体240的顶端的轴向移动。

具体地，如图2、图3所示，第一限位凸起221为环形凸起。第二限位凸起233也是环形延伸的凸起，但在周向不连续，便于驱动套230的注塑加工。

进一步地，所述第二限位部还包括第三限位凸起234，第三限位凸起234形成于驱动套230的内壁周向，第一限位凸起221与第三限位凸起234配合以限制导向套220相对于驱动套230沿朝向外壳体240的底端的轴向移动。

这里，第一限位凸起221、第二限位凸起233及第三限位凸起234，能固定导向套220和驱动套230之间的轴向位置，不妨碍两者在周向的相对转动。

其中，第一限位凸起221的形状是周向连续的，加工更方便。而第二限位凸起233、第三限位凸起234是间隔形成于驱动套230的内壁周向，更便于驱动套230的注塑脱模。

本实施例中，导向套220可以直接向上拔出，如图2所示，作用力方向如F0所示，在拉力F0的作用下，第一限位凸起221和第二限位凸起233中的至少一个发生轻微变形，使第一限位凸起221可以脱离第二限位凸起233的限制，向上移动，即导向套220向上移动，脱离驱动套230。这样，即可达到将金属材质的导向套220在轴向从塑料材质的驱动套230分离的目的，且不会损坏导向套220或驱动套230。

具体地，上述的轻微变形可以是弹性变形或弹性变形加微小的塑性变形。进一步地，驱动套230可以由弹性佳的塑料制成。

可以理解地，在本发明的其它实施例中，导向套220和驱动套230之间的固定结构可以是第一限位凸起221、第二限位凸起233及第三限位凸起234之外的其它结构，即能固定导向套220和驱动套230之间的轴向位置，也不妨碍两者在周向的相对转动的其它结构。

更具体地，如图2、图3所示，第一限位凸起221、第二限位凸起233在纵向的截面形状可以是圆弧形，这样，更便于导向套220从驱动套230分离。

第二实施例

本实施例提供了一种唇膏盒200，唇膏盒200在第一实施例的基础上，还可以包括：

外壳体240包括轴向相对的顶端和底端，所述顶端和底端均具有开口；外壳体240可拆卸地固定于驱动套230，使得由驱动套230、导向套220和杯部210构成的组件能从外壳体240的底端与所述外壳体分离。

这样，更便于将金属材质的导向套220在轴向从塑料材质的驱动套230分离。即既可以直接将导向套220从上面拔出，也可以先将外壳体240拆卸，然后再握着表面更粗糙的驱动套230拆卸导向套220，更方便地对导向套220施加拉力。

根据本发明的一个可选的实施方式，外壳体240的顶端形成有颈部，以限制驱动套230朝向外壳体240的顶端轴向移动；外壳体240的颈部的内壁抵靠导向套220的外周壁。这样，外壳体240和导向套220结合紧密，不易入灰。也不容易从上方看到下面的零部件，更美观，并且和唇膏盒的盖子的配合更方便。

根据本发明的一个可选的实施方式，驱动套230的外壁和外壳体240的内壁中之一具有至少一个凸筋，驱动套230的外壁和外壳体240的内壁中另一具有与对应所述凸筋匹配的至少一个凹槽；所述凸筋和所述凹槽的配合用于限制所述驱动套和所述外壳体之间的轴向移动或周向转动。

本实施例中，如图4所示，驱动套230可以具有至少一个凸筋231，凸筋231设置在驱动套230的外壁上；外壳体240具有与凸筋231匹配的凹槽241，凹槽241设置于外壳体240的内壁。通过凸筋231和凹槽241的配合，既能限制驱动套230和外壳体240的轴向位置，也能限制驱动套230和外壳体240的周向位置，且结构简单，安装方便。

本实施例中，凸筋231和凹槽241的配合，除了进一步限制驱动套230和外壳体240之间的可拆卸结构，也是为了限制导向套220的拆卸顺序，即导向套220向下运动，带动驱动套230向下运动，驱动套230的凸筋231从外壳体240的凹槽241中脱出，然后外壳体才能从上方抽离。拆卸的过程参见图7及下面的详细介绍。

更具体地，凸筋231的数量可以是4个，沿周向均布，这样固定更可靠。

根据本发明的一个可选的实施方式，如图5所示，凹槽241具有用于引导凸筋231的导向面2411。

这样，驱动套230易于从外壳体240的底端脱出。具体的拆卸方法可以参见图6，即在导向套220顶端施加推力F1，导向套220带动驱动套230向下运动，在导向面2411的导向下，驱动套230从外壳体240的下端脱出，然后外壳体240从驱动套230的上方抽离。抽离后的唇膏盒的零部件，可以参见图7。

具体地，导向套220带动驱动套230向下运动的原理为：导向套220向下运动时，导向套220上的第一限位凸起221挤压驱动套230上的第三限位凸起234，推动驱动套230向下运动。和/或，导向套220向下运动时，导向套220的底端抵靠底塞250(参见下文)，带动底塞250向下运动，而底塞250和驱动套230卡扣固定连接，因此推动驱动套230向下运动。

外壳体240从驱动套230的上方抽离后，可以握着表面更粗糙的驱动套230拆卸导向套220。具体的拆卸方法可以参见图8，即一手握着驱动套230下端，另一手拿住导向套220上端并施加拉力F2，即可以将导向套220从驱动套230抽离。抽离后的唇膏盒的零部件，可以参见图9。

根据本发明的一个可选的实施方式，唇膏盒200可以设计为：将外壳体240从驱动套230拆卸所需的轴向力小于将导向套220从驱动套230拆卸所需的轴向力。这样，可以将导向套220从驱动套230拆卸所需的轴向力设计的更大一些，可以避免用户在使用时误动作，将导向套220拆出，使唇膏无法继续使用。

可以理解地，由于驱动套230套设于导向套220，外壳体240套设于驱动套230，因此拆卸所需的力都是轴向力。

而拆卸导向套220所需的轴向力设计的更大之后，可以先拆卸外壳体240，然后再握着表面更粗糙的驱动套230拆卸导向套220，更方便地对导向套220施加拉力，可以克服更大轴向力引起的拆卸费力或不容易拆卸的问题。

具体地，将导向套220从驱动套230拆卸所需的轴向力设计的更大，可以通过增加配合过盈量实现，也可以通过改变第一限位凸起221或第二限位凸起233的圆弧形半径实现。

根据本发明的一个可选的实施方式，唇膏盒200还可以包括底塞250，底塞250可拆卸地固定于驱动套230的底端；外壳体240包覆底塞250的外周壁。由于杯部210、导向套220和驱动套230都是中空的，因此需要有底塞250来封闭唇膏盒200的底部。这样，能保持唇膏的密封，保持湿润，并且，从外形上也更美观。

具体地，底塞250可以通过卡扣结构固定于驱动套230的底端。卡扣结构具有安装方便的特点。具体地，如图5所示，驱动套230具有卡凸232，底塞250具有与卡凸232匹配的卡槽251。

进一步地，所述唇膏盒可以设计为：外壳体240的底端内壁形成渐缩的楔形孔，底塞250楔入所述楔形孔。这样，在拆卸外壳体240时，底塞对外壳体240的向上抽出没有阻碍，即使配合间隙因为加工误差或受热膨胀变小也没有影响。

根据本发明的一个可选的实施方式，可以将底塞250和驱动套230设计为一体成形，即将驱动套230设计为非中空的。这样，可以减少装配的步骤。

根据本发明的一个可选的实施方式，所述唇膏盒还包括弹性环260，所述弹性环260套设于所述驱动套230；所述驱动套230具有容纳所述弹性环260的环形槽235，所述环形槽235的深度大于所述弹性环260的直径；所述环形槽235具有至少一个镂空区域，所述弹性环260通过所述镂空区域接触到所述导向套220的外周壁。这里，弹性环260能通过摩擦力限制所述导向套220相对于所述驱动套230的转动的作用，即导向套220相对驱动套230转动时，会产生阻尼感，用户的使用体验更好。

具体地，导向套220相对驱动套230转动的阻尼大小，取决于弹性环260与导向套220的接触面积，即与环形槽235的镂空区域的多少及面积有关。镂空区域越多，总面积越大，阻尼越大，反之，阻尼越小。因此，可以通过设计环形槽235的镂空区域的多少及面积来精确控制阻尼。

进一步地，环形槽235的作用在于：由于弹性环260位于环形槽235内，环形槽235能通过摩擦力限制弹性环260的位置，使唇膏盒在装配及使用过程中，弹性环260的位置不会变动，保证了阻尼的稳定性。

另外，环形槽235可以避免弹性环260与其它零部件的接触，避免使用润滑油。

根据本发明的一个可选的实施方式，导向套220可以包括至少一条位于导向套220侧壁的条形通槽222，杯部210包括至少一个通过条形通槽222凸出导向套220外壁之外的传动凸点(未在图中示出)，从而杯部210能沿导向套220内壁轴向移动。这样，杯部210沿导向套220内壁轴向移动时，以条形通槽222为移动方向，移动轨迹稳定。

具体地，条形通槽222的数量可以是2个，沿周向均布，这样杯部210的移动更均衡、可靠。

根据本发明的一个可选的实施方式，杯部210的内壁上还可以设有至少两个保持唇膏的纵向延伸的保持筋条211。这样，唇膏的形状容易保持，并且唇膏在装入杯部210时也能获得一定的方向引导。

具体地，保持筋条211的数量可以是4条，沿周向均布，这样，唇膏的形状更容易保持。

需要说明的是，在本发明实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种包装件，其特征在于，所述包装件包括：

杯部，所述杯部配置为容置及支撑内容物；

2.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述外壳体包括轴向相对的顶端和底端，所述顶端和底端均具有开口；所述外壳体可拆卸地固定于所述驱动套，使得由所述驱动套、所述导向套和所述杯部构成的组件能从所述外壳体的底端与所述外壳体分离。

3.根据权利要求2所述的包装件，其特征在于，所述外壳体的顶端形成有颈部，以限制所述驱动套朝向所述外壳体的顶端轴向移动；所述外壳体的颈部的内壁抵靠所述导向套的外周壁。

4.根据权利要求3所述的包装件，其特征在于，所述导向套具有第一限位部，所述驱动套具有与所述第一限位部匹配的第二限位部，以限制所述导向套相对于所述驱动套沿轴向移动。

5.根据权利要求4所述的包装件，其特征在于，所述第一限位部包括第一限位凸起，所述第一限位凸起沿周向形成于所述导向套的外壁上；

6.根据权利要求5所述的包装件，其特征在于，所述第二限位部包括第三限位凸起，所述第三限位凸起形成于所述驱动套的内壁周向，所述第一限位凸起与所述第三限位凸起配合以限制所述导向套相对于所述驱动套沿朝向所述外壳体的底端的轴向移动。

7.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述驱动套的外壁和所述外壳体的内壁中之一具有至少一个凸筋，所述驱动套的外壁和所述外壳体的内壁中另一具有与对应所述凸筋匹配的至少一个凹槽；所述凸筋和所述凹槽的配合用于限制所述驱动套和所述外壳体之间的轴向移动或周向转动。

8.根据权利要求7所述的包装件，其特征在于，所述凹槽具有用于引导所述凸筋的导向面。

9.根据权利要求2～7任一项所述的包装件，其特征在于，将所述外壳体从所述驱动套拆卸所需的轴向力小于将所述导向套从所述驱动套拆卸所需的轴向力。

10.根据权利要求9所述的包装件，其特征在于，所述包装件还包括底塞，所述底塞可拆卸地固定于所述驱动套的底端；所述外壳体包覆所述底塞的外周壁。

11.根据权利要求10所述的包装件，其特征在于，所述底塞通过卡扣结构固定于所述驱动套的底端。

12.根据权利要求10所述的包装件，其特征在于，所述外壳体的底端内壁形成渐缩的楔形孔，所述底塞楔入所述楔形孔。

13.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述包装件还包括弹性环，所述弹性环套设于所述驱动套；所述驱动套具有容纳所述弹性环的环形槽，所述环形槽的深度大于所述弹性环的直径；所述环形槽具有至少一个镂空区域，所述弹性环通过所述镂空区域接触到所述导向套的外周壁。