CN115186364A - 基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法 - Google Patents

基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及T梁BIM技术及可视化编程设计技术领域,更具体而言,涉及基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法。包括以下步骤:本发明提出了一种基于Dynamo和Revit建立桥梁横向钢筋的方法及系统,Dynamo可以直接在Revit软件内打开,不需要进行大量的代码编译以及环境配置,以节点代替代码,便可直接编写程序,能够实现自动参数化建模,大幅提升建模效率,从而解决现有桥梁横向钢筋难以建模的问题。建立不同桥梁横向钢筋模型时,只需导入对应的钢筋控制线轮廓以及excel表,运行Dynamo程序,即可生成一个新的模型,无需手动建立三维钢筋模型,大幅提高模拟效率,可以在不同桥梁项目中反复使用,实现智能化建模。本发明主要应用于基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋方面。

Description

基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法
技术领域
本发明涉及T梁BIM技术及可视化编程设计技术领域,更具体而言,涉及基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法。
背景技术
BIM技术近年来在T梁工程中的应用进入快速发展阶段,然而现阶段在Revit平台中仍需要手动创建三维钢筋模型,缺乏合适的软件和建模方法,复杂多变的横向钢筋模型严重限制了BIM技术在T梁技术中的深入应用。
虽然Revit官方给出了Revit软件开发工具包(SDK),内部含有参考文档,以及API用户手册和示例文件,API手册中给出了以下三种C#,C++,VB开发语言,以C#的应用最为广泛,但若采用C#语言进行Revit二次开发钢筋建模程序,相较于Dynamo而言,入门难度较高,必须掌握C#语言的语法,还需通过Revit SDK工具包,熟悉用户参考手册,下载编译器,进行大量的配置引用操作,才可开始编程;且编程界面是以代码的形式展现,程序代码难以理解,不利于没有编程基础的工程人员入门。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法。Dynamo可以直接在Revit软件内打开,不需要进行大量的代码编译以及环境配置,以节点代替代码,便可直接编写程序,能够实现自动参数化建模,大幅提升建模效率,从而解决现有T梁横向钢筋难以建模的问题。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:
基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,包括以下步骤:
S1、建立T梁结构主体模型,作为钢筋的附着主体;
S2、根据保护层厚度及钢筋直径,在梁段结构主体的轮廓内,确定横向钢筋的定位线;
S3、根据钢筋定位线,用模型线画出横向钢筋的形状;
S4、在Revit中创建类型为“是/否”的参数,以钢筋号命名;
S5、点击钢筋模型线,将对应钢筋号的“是/否”类型参数与钢筋模型线的可见性绑定,完成横向钢筋的可见性设置;
S6、在Dynamo中导入钢筋轮廓族,新建Code Block代码块,输入钢筋的根数、钢筋到梁段起点与终点的距离,程序完成读取每根钢筋的位置;
S7、在族类型名称中输入对应的钢筋号名称,程序完成读取钢筋号名称;
S8、在“Select Model Elements”节点中,选择生成的钢筋辅助轮廓族,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“element”输入端,新建“Code Block”节点,输入“类型”,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“parameterName”输入端;
S9、将钢筋号名称输入“FamilyType.ByName”节点,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“value”输入端,修改钢筋辅助轮廓族的类型参数;
S10、将修改后的钢筋图元接入“PolyCurve.ByjoinedCurves”节点,将提取到的钢筋线组合成为PolyCurve,形成连续的线;
S11、载入“Dynamo Rebar”自定义节点,通过“Select Model Element.Id”节点选择T梁主体结构,接入“Code Block”节点的输入端中;
S12、通过“Rebar Style”节点选择钢筋样式,通过“rebar hook orientation”节点设置钢筋弯钩方向,通过“rebar hook Type”节点设置钢筋弯钩类型,通过“Rebar BarType”节点设置钢筋等级,通过“Curve.Normal”节点从“PolyCurve”节点中提取与每一根钢筋垂直的向量,将以上参数接入“Code Block”节点的输入端中;
S13、运行Dynamo,在三维视图中生成钢筋模型;
S14、运行结束后,关闭Dynamo程序。
所述步骤S1中,根据工程设计图纸建立梁段结构横截面轮廓族,将轮廓族布置到T梁起点、终点,以及截面尺寸变化的位置导入T梁三维曲线,以三维曲线作为放样路径,以轮廓族作为融合轮廓,通过放样融合命令生成T梁结构模型,在族类别和族参数中勾选“可将钢筋附着到主体”,将T梁材质设置为“混凝土-现场浇注混凝土”。
所述步骤S2中,根据钢筋大样图确定钢筋形状、直径和长度,在梁段结构横截面轮廓族内,向内做参照平面,偏移距离为“保护层厚度+钢筋半径”,将偏移距离标注并锁定,完成横向钢筋的定位线绘制。
所述步骤S5中,每个可见性参数只能绑定一根钢筋。
所述步骤S13中,选择生成的所有钢筋,在属性选项卡中的视图可见性状态三维视图中勾选清晰的视图、作为实体查看。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:
Dynamo操作方便,且编程界面是以节点的形式展现,无需编写代码,不用掌握C#语言,免去下载编译器及环境配置等繁琐步骤,有利于没有编程基础的工程人员入门。
Dynamo程序运行后结果可以实时展现,无需切换至Revit进行外部命令运行动态链接文件,方便操作人员调试程序。
手动修改Revit族文件参数太过繁琐,效率极低,利用Dynamo调用excel表格中的参数信息,自动修改模型参数;施工文字信息也可由Dynamo程序自动批量导入,极大简化了数据交换过程。
Dynamo程序可在建模过程中反复修改,具有良好的复用性,兼容性。建立不同桥梁横向钢筋模型时,只需导入对应的钢筋控制线轮廓以及excel表,运行Dynamo程序,即可生成一个新的模型,无需手动建立三维钢筋模型,从而大幅提高模拟效率,可以在不同桥梁项目中反复使用,把手动建模步骤交给Dynamo程序处理,实现智能化建模。
附图说明
图1为应用Dynamo和Revit建立桥梁横向钢筋方法的流程图;
图2为根据工程设计图纸建立梁段结构横截面的轮廓族示意图;
图3为钢筋模型线的轮廓族示意图;
图4为在Revit中创建类型为“是/否”的参数的示意图;
图5为可见性参数与钢筋模型线绑定的示意图;
图6为Dynamo输入端的节点示意图;
图7为Dynamo钢筋设置端的节点示意图;
图8为钢筋模型示意图;
图9为钢筋实体模型示意图;
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图9所示,基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,包括以下步骤:
S1、建立T梁结构主体模型,作为钢筋的附着主体;
S2、根据保护层厚度及钢筋直径,在梁段结构主体的轮廓内,确定横向钢筋的定位线;
S3、根据钢筋定位线,用模型线画出横向钢筋的形状;
S4、在Revit中创建类型为“是/否”的参数,以钢筋号命名;
S5、点击钢筋模型线,将对应钢筋号的“是/否”类型参数与钢筋模型线的可见性绑定,完成横向钢筋的可见性设置;
S6、在Dynamo中导入钢筋轮廓族,新建Code Block代码块,输入钢筋的根数、钢筋到梁段起点与终点的距离,程序完成读取每根钢筋的位置;
S7、在族类型名称中输入对应的钢筋号名称,程序完成读取钢筋号名称;
S8、在“Select Model Elements”节点中,选择生成的钢筋辅助轮廓族,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“element”输入端,新建“Code Block”节点,输入“类型”,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“parameterName”输入端;
S9、将钢筋号名称输入“FamilyType.ByName”节点,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“value”输入端,修改钢筋辅助轮廓族的类型参数;
S10、将修改后的钢筋图元接入“PolyCurve.ByjoinedCurves”节点,将提取到的钢筋线组合成为PolyCurve,形成连续的线;
S11、载入“Dynamo Rebar”自定义节点,通过“Select Model Element.Id”节点选择T梁主体结构,接入“Code Block”节点的输入端中;
S12、通过“Rebar Style”节点选择钢筋样式,通过“rebar hook orientation”节点设置钢筋弯钩方向,通过“rebar hook Type”节点设置钢筋弯钩类型,通过“Rebar BarType”节点设置钢筋等级,通过“Curve.Normal”节点从“PolyCurve”节点中提取与每一根钢筋垂直的向量,将以上参数接入“Code Block”节点的输入端中;
S13、运行Dynamo,在三维视图中生成钢筋模型;
S14、运行结束后,关闭Dynamo程序。
优选的,步骤S1中,根据工程设计图纸建立梁段结构横截面轮廓族,将轮廓族布置到T梁起点、终点,以及截面尺寸变化的位置导入T梁三维曲线,以三维曲线作为放样路径,以轮廓族作为融合轮廓,通过放样融合命令生成T梁结构模型,在族类别和族参数中勾选“可将钢筋附着到主体”,将T梁材质设置为“混凝土-现场浇注混凝土”。
优选的,步骤S2中,根据钢筋大样图确定钢筋形状、直径和长度,在梁段结构横截面轮廓族内,向内做参照平面,偏移距离为“保护层厚度+钢筋半径”,将偏移距离标注并锁定,完成横向钢筋的定位线绘制。
优选的,步骤S5中,每个可见性参数只能绑定一根钢筋。
优选的,步骤S13中,选择生成的所有钢筋,在属性选项卡中的视图可见性状态三维视图中勾选清晰的视图、作为实体查看。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、建立T梁结构主体模型,作为钢筋的附着主体;
S2、根据保护层厚度及钢筋直径,在梁段结构主体的轮廓内,确定横向钢筋的定位线;
S3、根据钢筋定位线,用模型线画出横向钢筋的形状;
S4、在Revit中创建类型为“是/否”的参数,以钢筋号命名;
S5、点击钢筋模型线,将对应钢筋号的“是/否”类型参数与钢筋模型线的可见性绑定,完成横向钢筋的可见性设置;
S6、在Dynamo中导入钢筋轮廓族,新建Code Block代码块,输入钢筋的根数、钢筋到梁段起点与终点的距离,程序完成读取每根钢筋的位置;
S7、在族类型名称中输入对应的钢筋号名称,程序完成读取钢筋号名称;
S8、在“Select Model Elements”节点中,选择生成的钢筋辅助轮廓族,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“element”输入端,新建“Code Block”节点,输入“类型”,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“parameterName”输入端;
S9、将钢筋号名称输入“FamilyType.ByName”节点,接入“Element.SetParameterByName”节点中的“value”输入端,修改钢筋辅助轮廓族的类型参数;
S10、将修改后的钢筋图元接入“PolyCurve.ByjoinedCurves”节点,将提取到的钢筋线组合成为PolyCurve,形成连续的线;
S11、载入“Dynamo Rebar”自定义节点,通过“Select ModelElement.Id”节点选择T梁主体结构,接入“Code Block”节点的输入端中;
S12、通过“Rebar Style”节点选择钢筋样式,通过“rebar hook orientation”节点设置钢筋弯钩方向,通过“rebar hook Type”节点设置钢筋弯钩类型,通过“Rebar Bar Type”节点设置钢筋等级,通过“Curve.Normal”节点从“PolyCurve”节点中提取与每一根钢筋垂直的向量,将以上参数接入“Code Block”节点的输入端中;
S13、运行Dynamo,在三维视图中生成钢筋模型;
S14、运行结束后,关闭Dynamo程序。
2.根据权利要求1所述的基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,其特征在于:所述步骤S1中,根据工程设计图纸建立梁段结构横截面轮廓族,将轮廓族布置到T梁起点、终点,以及截面尺寸变化的位置导入T梁三维曲线,以三维曲线作为放样路径,以轮廓族作为融合轮廓,通过放样融合命令生成T梁结构模型,在族类别和族参数中勾选“可将钢筋附着到主体”,将T梁材质设置为“混凝土-现场浇注混凝土”。
3.根据权利要求1所述的基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,其特征在于:所述步骤S2中,根据钢筋大样图确定钢筋形状、直径和长度,在梁段结构横截面轮廓族内,向内做参照平面,偏移距离为“保护层厚度+钢筋半径”,将偏移距离标注并锁定,完成横向钢筋的定位线绘制。
4.根据权利要求1所述的基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,其特征在于:所述步骤S5中,每个可见性参数只能绑定一根钢筋。
5.根据权利要求1所述的基于Dynamo和Revit建立T梁横向钢筋的方法,其特征在于:所述步骤S13中,选择生成的所有钢筋,在属性选项卡中的视图可见性状态三维视图中勾选清晰的视图、作为实体查看。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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