CN115183857B

CN115183857B - 一种变频调速一体机用振动强度检测装置

Info

Publication number: CN115183857B
Application number: CN202211106675.5A
Authority: CN
Inventors: 尹超; 刘冰; 白东海; 孙少男
Original assignee: Shandong Magnet Transmission Co ltd
Current assignee: Shandong Bocheng Electric Co ltd
Priority date: 2022-09-13
Filing date: 2022-09-13
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2042-09-13
Also published as: CN115183857A

Abstract

本发明涉及变频调速一体机检测技术领域，尤其涉及一种变频调速一体机用振动强度检测装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有用于变频调速一体机夹持的夹持组件；所述夹持组件包括与所述底板顶端固定连接的夹持箱体，所述夹持箱体的两端为开口设置，且所述夹持箱体的内部两侧均竖直设有电动滑台，所述电动滑台的滑台侧面设有连接块，所述连接块相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的抵触组件。本发明在实际检测的过程中，将变频调速一体机的振动进行转变，方便观察，且将实际振幅以固定齿条的宽度和高度区间进行限定，为产品的生产检测提供有效保证；本装置操作简单，且原理易懂，有效降低检测门槛，提高检测效率。

Description

一种变频调速一体机用振动强度检测装置

技术领域

本发明涉及变频调速一体机检测技术的技术领域，尤其涉及一种变频调速一体机用振动强度检测装置。

背景技术

变频调速一体机，采用专用变频感应电动机加变频器的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高。设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案，该设备已广泛应用于井下机采工作面和井下综采工作面的施工作业。

现有的变频调速一体机在实际使用的过程中由于工作特性的需求，通常会发生一定的振动，振动的幅度在一定程度上会影响设备实际的工作效果，因此需要检测装置对其进行检测，保证良品率。

但是在对变频调速一体机进行振动幅度检测的过程中由于其振动并不是规律的，在实际检测的过程中不能够直观地将振动强度进行展示，从而导致实际检测效果受到影响，为此我们提出一种变频调速一体机用振动强度检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种变频调速一体机用振动强度检测装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有用于变频调速一体机夹持的夹持组件；

所述夹持组件包括与所述底板顶端固定连接的夹持箱体，所述夹持箱体的两端为开口设置，且所述夹持箱体的内部两侧均竖直设有电动滑台，所述电动滑台的滑台侧面设有连接块，所述连接块相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的抵触组件，所述抵触组件的相互靠近的一端均连接有连接组件，所述连接组件的外侧均滑动连接有用于夹持的夹具；

所述夹持箱体的两侧均竖直开设有若干组条形通孔，并在条形通孔的两侧内壁处均竖直开设有定向槽，所述夹持箱体在条形通孔处滑动连接有推挤组件；

所述底板的顶端两侧均开设有燕尾滑槽，并在两侧的燕尾滑槽处分别滑动设置有与推挤组件对应设置的检测齿条组Ⅰ和检测齿条组Ⅱ。

作为本申请的一种优选技术方案，所述推挤组件包括穿设在所述夹持箱体上条形通孔内的穿设套管，所述穿设套管的内侧穿设有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述夹持箱体内部的一端固定安装有用于吸附的吸附磁块，所述伸缩杆位于所述夹持箱体外侧的一端套设连接有伸缩套管，所述伸缩套管的一端固定连接有推挤插板，通过穿设套管的设置，实现端部通过吸附磁块与变频调速一体机吸附设置的伸缩杆进行来回伸缩，并通过其与检测齿条组Ⅰ和检测齿条组Ⅱ之间的动作转变将振幅进行检测以及展示。

作为本申请的一种优选技术方案，所述伸缩套管的外侧设有锁紧螺钉，用于实现伸缩套管以及推挤插板的收缩进程调节，方便根据需求，保证推挤插板有效地插设在对应的固定齿条上的齿槽内，保证检测过程进行的有效性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述穿设套管的两侧固定连接有定向杆，且所述定向杆插设在所述夹持箱体上条形开口两侧内壁内的定向槽内，方便实现推挤组件整体随着振幅上下移动以及进行角度调节。

作为本申请的一种优选技术方案，所述抵触组件包括与所述连接块固定连接的固定管Ⅰ，所述固定管Ⅰ的一端呈开口设置，且所述固定管Ⅰ在开口处插设有缓冲杆，所述缓冲杆位于所述固定管Ⅰ内部的一端固定连接有防脱落板，且所述缓冲杆位于所述固定管Ⅰ内的部分外侧套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述防脱落板和所述固定管Ⅰ的内壁粘接，保证连接组件以及夹具能够稳定地对变频调速一体机进行有效夹持。

作为本申请的一种优选技术方案，所述夹具包括弧形夹板，所述弧形夹板的弧面内侧设有与变频调速一体机外侧贴合的保护橡胶垫，保证变频调速一体机的有效夹持，为后续的振幅检测提供稳定基础。

作为本申请的一种优选技术方案，所述弧形夹板的外侧弧面开设有弧状凹槽，并在弧状凹槽的两侧内壁处开设有弧形滑动槽。

作为本申请的一种优选技术方案，所述连接组件包括与所述抵触组件固定连接的Y形连接杆，所述Y形连接杆的两端均固定连接有固定管Ⅱ，且所述固定管Ⅱ的内侧均套设有导向杆，且所述导向杆的两端分别在对应的弧形滑动槽内与所述弧形夹板滑动连接，进而保证夹具能够在连接组件的支撑作用下进行一定程度的偏转，保证检测过程的顺利进行。

作为本申请的一种优选技术方案，所述检测齿条组Ⅰ和所述检测齿条组Ⅱ均包括两组齿条件，所述齿条件均包括在燕尾滑槽内与所述底板滑动连接的燕尾插条，所述燕尾插条的顶端均固定安装有固定齿条，保证齿条件能够稳定地与推挤组件配合检测，避免在检测过程中与底板发生脱离。

作为本申请的一种优选技术方案，组成所述检测齿条组Ⅰ的两组齿条件上的所述固定齿条宽度相同，高度不同，组成所述检测齿条组Ⅱ的两组齿条件上的所述固定齿条的宽度不同，高度相同，从而保证在进行振幅检测的过程中将振幅进行数据化，使得振动幅度以直观的形式进行展示。

本发明的有益效果为：

1、本发明在实际检测的过程中，有效地将变频调速一体机的振动强度进行转变，方便直观地观察检测，并能够将实际振幅以固定齿条的宽度和高度区间进行限定，提高检测效果，为产品的生产检测提供有效保证；

2、本发明在实际操作过程中操作简单，且原理易懂，方便上手，降低检测门槛，提高生产和检测效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的夹持组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的夹持组件的部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的推挤组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的抵触组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的夹具的结构示意图；

图7为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的连接组件的结构示意图；

图8为本发明提出的一种变频调速一体机用振动强度检测装置的齿条件的结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持组件；21、夹持箱体；22、电动滑台；23、推挤组件；231、穿设套管；232、定向杆；233、伸缩套管；234、伸缩杆；235、吸附磁块；236、推挤插板；24、连接块；25、抵触组件；251、固定管Ⅰ；252、缓冲杆；253、弹簧；254、防脱落板；26、夹具；261、弧形夹板；262、保护橡胶垫；27、连接组件；271、Y形连接杆；272、固定管Ⅱ；273、导向杆；3、检测齿条组Ⅰ；4、检测齿条组Ⅱ；5、燕尾插条；6、固定齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，一种变频调速一体机用振动强度检测装置，包括底板1，底板1的顶端中部固定安装有用于变频调速一体机夹持的夹持组件2；

底板1的顶端两侧均开设有燕尾滑槽，并在两侧的燕尾滑槽处分别滑动设置有与推挤组件23对应设置的检测齿条组Ⅰ3和检测齿条组Ⅱ4。

参照图2-图3，夹持组件2包括与底板1顶端固定连接的夹持箱体21，夹持箱体21的两端为开口设置，且夹持箱体21的内部两侧均竖直设有电动滑台22，电动滑台22的滑台侧面设有连接块24，连接块24相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的抵触组件25，抵触组件25相互靠近的一端均连接有连接组件27，连接组件27的外侧均滑动连接有用于夹持的夹具26。

夹持箱体21的两侧均竖直开设有若干组条形通孔，并在条形通孔的两侧内壁处均竖直开设有定向槽，夹持箱体21在条形通孔处滑动连接有推挤组件23。

参照图4，推挤组件23包括穿设在夹持箱体21上条形通孔内的穿设套管231，穿设套管231的内侧穿设有伸缩杆234，伸缩杆234位于夹持箱体21内部的一端固定安装有用于吸附的吸附磁块235，伸缩杆234位于夹持箱体21外侧的一端套设连接有伸缩套管233，伸缩套管233的一端固定连接有推挤插板236，通过穿设套管231的设置，实现端部通过吸附磁块235与变频调速一体机吸附设置的伸缩杆234进行来回伸缩，并通过其与检测齿条组Ⅰ3和检测齿条组Ⅱ4之间的动作转变将振幅进行检测以及展示；伸缩套管233的外侧设有锁紧螺钉，用于实现伸缩套管233以及推挤插板236的收缩进程调节，方便根据需求，保证推挤插板236有效地插设在对应的固定齿条6上的齿槽内，保证检测过程进行的有效性。

穿设套管231的两侧固定连接有定向杆232，且定向杆232插设在夹持箱体21上条形开口两侧内壁内的定向槽内，方便实现推挤组件23整体随着振幅上下移动以及进行角度调节。

参照图5，抵触组件25包括与连接块24固定连接的固定管Ⅰ251，固定管Ⅰ251的一端呈开口设置，且固定管Ⅰ251在开口处插设有缓冲杆252，缓冲杆252位于固定管Ⅰ251内部的一端固定连接有防脱落板254，且缓冲杆252位于固定管Ⅰ251内的部分外侧套设有弹簧253，且弹簧253的两端分别与防脱落板254和固定管Ⅰ251的内壁粘接，保证连接组件27以及夹具26能够稳定地对变频调速一体机进行有效夹持。

参照图6，夹具26包括弧形夹板261，弧形夹板261的弧面内侧设有与变频调速一体机外侧贴合的保护橡胶垫262，保证变频调速一体机的有效夹持，为后续的振幅检测提供稳定基础。

弧形夹板261的外侧弧面开设有弧状凹槽，并在弧状凹槽的两侧内壁处开设有弧形滑动槽。

参照图6-图7，连接组件27包括与抵触组件25固定连接的Y形连接杆271，Y形连接杆271的两端均固定连接有固定管Ⅱ272，且固定管Ⅱ272的内侧均套设有导向杆273，且导向杆273的两端分别在对应的弧形滑动槽内与弧形夹板261滑动连接，进而保证夹具26能够在连接组件27的支撑作用下进行一定程度的偏转，保证检测过程的顺利进行。

参照图1和图8，检测齿条组Ⅰ3和检测齿条组Ⅱ4均包括两组齿条件，齿条件均包括在燕尾滑槽内与底板1滑动连接的燕尾插条5，燕尾插条5的顶端均固定安装有固定齿条6，保证齿条件能够稳定地与推挤组件23配合检测，避免在检测过程中与底板1发生脱离。

组成检测齿条组Ⅰ3的两组齿条件上的固定齿条6宽度相同，高度不同，组成检测齿条组Ⅱ4的两组齿条件上的固定齿条6的宽度不同，高度相同，从而保证在进行振幅检测的过程中将振幅进行数据化，使得振动幅度以直观的形式进行展示。

工作流程：在进行振幅检测的过程中，首先通过将变频调速一体机放置在两组夹具26之间，并通过抵触组件25的作用带动两组夹具26相互靠近，使得夹具26将变频调速一体机进行有效夹持固定，而后通过启动电动滑台22，使得其带动变频调速一体机进行适当高度的调节，为振幅检测过程的顺利进行提供保证；

而后通过拉伸推挤组件23上伸缩杆234的一端，使得吸附磁块235在磁力的作用下吸附在变频调速一体机的外壳上，使得伸缩杆234能够跟随机器振幅进行一定程度地伸缩，并通过拉伸伸缩套管233，使得推挤插板236与固定齿条6的齿槽抵触为止，而后旋入锁紧螺钉，实现伸缩套管233以及推挤插板236的位置锁定；

接着启动被夹持固定的变频调速一体机，进行振幅强度检测，在伸缩杆234跟随机器振动收缩时，可以将运动拆解为竖直方向和水平方向的运动，在检测的过程中，由于组成检测齿条组Ⅰ3两组齿条件固定齿条6的宽度相同，高度不同，通过不断调试检测齿条组Ⅰ3上齿条件上固定齿条6的高度区间，并保证宽度够推挤组件23跨越，两组高度中一组可使得推挤组件23跨越，另一组不可跨越为止，最终不断缩小区间，进而得出机器振动过程中竖直方向的振动区间多大，进而反映处变频调速一体机在工作过程中振动时其竖直方向的振动幅度；

当推挤组件23端部的推挤插板236跟随振动可跨越固定齿条6之时，会在下一次摆动的过程中推动对应的齿条件进行滑动，有效地将变频调速一体机转化为齿条件的移动，从而可以直观地观察到振幅实际的影响。

类似地，可以通过对检测齿条组Ⅱ4的齿条件进行调节，保证组成检测齿条组Ⅱ4的齿条件上固定齿条6的高度相同，且够推挤组件23跨越，而宽度调节至最终一组可跨越另一组不可跨越为止，进而得出机器振动过程中水平方向的振动区间多大，进而反映处变频调速一体机在工作过程中振动时其水平方向的振动幅度。

在实际进行振幅检测的过程中，可以根据实际需要调节推挤组件23以及对应的检测齿条组Ⅰ3和检测齿条组Ⅱ4上齿条件的数量，通过将检测范围精细化，进而更为有效快速地确定检测区间，降低检测步骤的繁琐程度，为实际检测提供便利。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种变频调速一体机用振动强度检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端中部固定安装有用于变频调速一体机夹持的夹持组件（2）；

所述夹持组件（2）包括与所述底板（1）顶端固定连接的夹持箱体（21），所述夹持箱体（21）的两端为开口设置，且所述夹持箱体（21）的内部两侧均竖直设有电动滑台（22），所述电动滑台（22）的滑台侧面设有连接块（24），所述连接块（24）相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的抵触组件（25），所述抵触组件（25）的相互靠近的一端均连接有连接组件（27），所述连接组件（27）的外侧均滑动连接有用于夹持的夹具（26）；

所述夹持箱体（21）的两侧均竖直开设有若干组条形通孔，并在条形通孔的两侧内壁处均竖直开设有定向槽，所述夹持箱体（21）在条形通孔处滑动连接有推挤组件（23）；

所述底板（1）的顶端两侧均开设有燕尾滑槽，并在两侧的燕尾滑槽处分别滑动设置有与推挤组件（23）对应设置的检测齿条组Ⅰ（3）和检测齿条组Ⅱ（4）；

所述推挤组件（23）包括穿设在所述夹持箱体（21）上条形通孔内的穿设套管（231），所述穿设套管（231）的内侧穿设有伸缩杆（234），所述伸缩杆（234）位于所述夹持箱体（21）内部的一端固定安装有用于吸附的吸附磁块（235），所述伸缩杆（234）位于所述夹持箱体（21）外侧的一端套设连接有伸缩套管（233），所述伸缩套管（233）的一端固定连接有推挤插板（236）；

所述检测齿条组Ⅰ（3）和所述检测齿条组Ⅱ（4）均包括两组齿条件，所述齿条件均包括在燕尾滑槽内与所述底板（1）滑动连接的燕尾插条（5），所述燕尾插条（5）的顶端均固定安装有固定齿条（6）；

组成所述检测齿条组Ⅰ（3）的两组齿条件上的所述固定齿条（6）宽度相同，高度不同，组成所述检测齿条组Ⅱ（4）的两组齿条件上的所述固定齿条（6）的宽度不同，高度相同。

2.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述伸缩套管（233）的外侧设有锁紧螺钉，用于实现伸缩套管（233）以及推挤插板（236）的收缩进程调节。

3.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述穿设套管（231）的两侧固定连接有定向杆（232），且所述定向杆（232）插设在所述夹持箱体（21）上条形开口两侧内壁内的定向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述抵触组件（25）包括与所述连接块（24）固定连接的固定管Ⅰ（251），所述固定管Ⅰ（251）的一端呈开口设置，且所述固定管Ⅰ（251）在开口处插设有缓冲杆（252），所述缓冲杆（252）位于所述固定管Ⅰ（251）内部的一端固定连接有防脱落板（254），且所述缓冲杆（252）位于所述固定管Ⅰ（251）内的部分外侧套设有弹簧（253），且所述弹簧（253）的两端分别与所述防脱落板（254）和所述固定管Ⅰ（251）的内壁粘接。

5.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述夹具（26）包括弧形夹板（261），所述弧形夹板（261）的弧面内侧设有与变频调速一体机外侧贴合的保护橡胶垫（262）。

6.根据权利要求5所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述弧形夹板（261）的外侧弧面开设有弧状凹槽，并在弧状凹槽的两侧内壁处开设有弧形滑动槽。

7.根据权利要求6所述的一种变频调速一体机用振动强度检测装置，其特征在于，所述连接组件（27）包括与所述抵触组件（25）固定连接的Y形连接杆（271），所述Y形连接杆（271）的两端均固定连接有固定管Ⅱ（272），且所述固定管Ⅱ（272）的内侧均套设有导向杆（273），且所述导向杆（273）的两端分别在对应的弧形滑动槽内与所述弧形夹板（261）滑动连接。