CN115182492B - 一种拼接式节能幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼接式节能幕墙，包括玻璃幕墙和两个匚型件，还包括连接组件，用于连接两个匚型件，且能调节两个匚型件之间的距离或角度；安装在匚型件内部相对设置的两个夹紧组件，用于对玻璃幕墙进行夹紧固定。本发明通过结构之间的配合，可以达到便于安装和拆卸玻璃幕墙的效果，而且还不需要在玻璃幕墙上提前开设预留孔，避免对玻璃幕墙的机械强度造成影响，同时还可以提供连接组件来调节两个玻璃幕墙之间的距离和角度，以便于根据所安装的建筑表面或边缘形状做合适的调整，而且在调节时还可以增强夹紧组件对玻璃幕墙的固定效果，使其安装更加稳定。

Description

一种拼接式节能幕墙

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种拼接式节能幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是一种新型的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，并且玻璃幕墙一般采用钢化玻璃材质，具有机械性能好，碎裂后安全性好等优点。

目前，玻璃幕墙在安装时，需要连接结构将玻璃幕墙之间连接，如中国专利公开号CN201922009905.6，其公开了一种玻璃幕墙连接结构，其通过螺栓螺母等方式对玻璃幕墙进行位置上的固定，不仅存在安装拆卸麻烦的问题，而且还需要提前在玻璃幕墙上开设预留孔，不仅前序操作繁琐，而且开设的预留孔还可能会影响到玻璃幕墙的机械强度。

鉴于此，本发明提出了一种拼接式节能幕墙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼接式节能幕墙，可以达到便于安装和拆卸玻璃幕墙的效果，而且还不需要在玻璃幕墙上提前开设预留孔，避免对玻璃幕墙的机械强度造成影响，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拼接式节能幕墙，包括玻璃幕墙和两个匚型件，还包括连接组件，用于连接两个匚型件，且能调节两个匚型件之间的距离或角度；

安装在匚型件内部相对设置的两个夹紧组件，用于对玻璃幕墙进行夹紧固定。

优选的，夹紧组件包括开设在匚型件内部的空腔，空腔的内壁滑动连接有滑动框，滑动框的框内壁滑动安装有夹板，夹板与空腔的内壁转动安装有活塞伸缩杆，夹板的外壁固定有柔性垫，两个夹紧组件中的滑动框外壁共同固定有连接板，连接板与匚型件的内壁之间连接有弹簧；

还包括用于控制活塞伸缩杆伸缩的换气组件。

优选的，换气组件包括安装在滑动框两侧外壁的第一气囊和第二气囊，且第一气囊和第二气囊均与空腔的内壁连接，且第二气囊位于靠近弹簧的一侧，第一气囊上安装有可拆卸的单向进气阀，所述第二气囊上安装有可与外界连通的连通管；

空腔的内壁固定有安装座，安装座的内部开设有圆槽，且圆槽内转动安装有转动盘，转动盘沿直径方向开设有连接通道，活塞伸缩杆通过转动空轴转动安装在安装座上，且通过转动空轴与连接通道连通，安装座外壁连接有与圆槽连通的第一气管和第二气管，且连接通道转动时仅能与其中一个连通，且第一气管与第一气囊连通，第二气管与第二气囊连通。

优选的，第一气管与安装座内圆槽的连通处包含连接通道竖直方向的两边。

优选的，连接组件包括开设在匚型件外壁的两个滑槽，且两个匚型件上的滑槽相对，两个滑槽内均安装有可调节位置的滑块，两个匚型件上的滑块之间交叉转动安装有连接杆。

优选的，两个匚型件相对面的外壁均固定有贴合框，两个贴合框均采用可拉伸或折叠的伸缩方管，且两个伸缩方管的相对面可磁性吸附。

优选的，滑块通过螺纹杆螺纹传动。

优选的，连接组件包括对称设置的两组连杆结构，连杆结构包括螺纹块和两个分别转动连接在螺纹块两侧的连杆，且两个连杆分别转动安装在两个匚型件的外壁，两组连杆组件的螺纹块上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内共同转动安装有双向螺杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过结构之间的配合，可以达到便于安装和拆卸玻璃幕墙的效果，而且还不需要在玻璃幕墙上提前开设预留孔，避免对玻璃幕墙的机械强度造成影响，同时还可以提供连接组件来调节两个玻璃幕墙之间的距离和角度，以便于根据所安装的建筑表面或边缘形状做合适的调整，而且在调节时还可以增强夹紧组件对玻璃幕墙的固定效果，使其安装更加稳定。

附图说明

图1为本发明实施例一的立体结构示意图；

图2为本发明实施例一的主视图；

图3为本发明实施例一的侧视图；

图4为本发明图3中沿A-A的剖视图；

图5为本发明实施例一中连接组件的局部剖视图；

图6为本发明实施例一中连接组件角度调节后的状态图；

图7为本发明安装座的剖视放大图；

图8为本发明图7中活塞伸缩杆转动后的状态图；

图9为本发明实施例二的结构示意图。

图中：1、玻璃幕墙；2、匚型件；3、滑块；4、连接杆；5、贴合框；6、连接板；7、弹簧；8、空腔；9、滑动框；10、夹板；11、活塞伸缩杆；12、转动空轴；13、安装座；14、第一气囊；15、第二气囊；16、柔性垫；17、转动盘；18、连接通道；19、第一气管；20、第二气管；21、连杆；22、双向螺杆；23、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种拼接式节能幕墙，包括玻璃幕墙1和两个匚型件2，还包括连接组件，用于连接两个匚型件2，且能调节两个匚型件2之间的距离或角度；

安装在匚型件2内部相对设置的两个夹紧组件，用于对玻璃幕墙1进行夹紧固定。

该拼接式节能幕墙在安装时，先通过连接组件将两个匚型件2连接起来，然后再将玻璃幕墙1卡入匚型件2内，并通过其内部安装的两个夹紧组件对玻璃幕墙1进行夹紧固定，从而达到方便安装的效果，而且不需要在玻璃幕墙1上提前开始预设孔，避免对玻璃幕墙1的机械强度造成影响。

而且还可以根据实际安装情况，通过连接组件来调节两个匚型件2之间的距离和角度，即两个连接的玻璃幕墙1之间的距离和夹角，便于根据所安装的建筑表面或边缘形状做合适的调整。

在进一步较为优选的实施中，夹紧组件包括开设在匚型件2内部的空腔8，空腔8的内壁滑动连接有滑动框9，滑动框9的框内壁滑动安装有夹板10，夹板10与空腔8的内壁转动安装有活塞伸缩杆11，夹板10的外壁固定有柔性垫16，两个夹紧组件中的滑动框9外壁共同固定有连接板6，连接板6与匚型件2的内壁之间连接有弹簧7；

还包括用于控制活塞伸缩杆11伸缩的换气组件。

具体可参看图4，图4状态为玻璃幕墙1刚插入匚型件2中间的状态，然后继续将玻璃幕墙1向内移动，玻璃幕墙1会顶着连接板6移动，并将弹簧7进行压缩，而同时连接板6会带动两个滑动框9一起滑动，并带动夹板10一起移动，同时活塞伸缩杆11会发生转动，夹板10也会在滑动框9内滑动，正常状态下，夹板10会随着滑动框9移动的同时，向靠近玻璃幕墙1滑动，而在此过程中，换气组件会控制活塞伸缩杆11收缩，从而可以避免夹板10移动与玻璃幕墙1接触而造成运动干涉，直至活塞伸缩杆11越过竖直状态，可参看图7和图8所示，即转动前后的状态；

超过竖直状态后，此时换气组件控制活塞伸缩杆11伸出，并带动夹板10在滑动框9内滑动，并通过该柔性垫16对玻璃幕墙1进行夹紧固定，达到对其安装的目的，而且由于弹簧7对连接板6以及玻璃幕墙1的弹力作用，会带动滑动框9和玻璃幕墙1有向外移动的趋势，此时由于活塞伸缩杆11与弹簧7弹力的方向为钝角，所以玻璃幕墙1越往外移动，在活塞伸缩杆11的连接作用下，两个夹板10则会对玻璃幕墙1越夹紧固定，从而提高其固定的稳定性，起到防脱的效果；

并且再配合连接组件，当连接组件调节使两个匚型件2之间的距离减小时，即会对玻璃幕墙1产生拉拽的作用，从而也可以使夹板10加强对玻璃幕墙1的固定作用，使其安装更加稳定。

然后在拆卸时，通过换气组件控制活塞伸缩杆11收缩，此时夹板10向远离玻璃幕墙1移动，解除对其的锁定作用，然后在弹簧7的弹力作用下，玻璃幕墙1和滑动框9一起移动，直至活塞伸缩杆11转动越过竖直状态后，夹板10则会完全解除夹紧作用，同时玻璃幕墙1也自动脱离匚型件2，从而达到方便拆卸的效果。

在进一步较为优选的实施中，换气组件包括安装在滑动框9两侧外壁的第一气囊14和第二气囊15，且第一气囊14和第二气囊15均与空腔8的内壁连接，且第二气囊15位于靠近弹簧7的一侧，第一气囊14上安装有可拆卸的单向进气阀，第二气囊15上安装有可与外界连通的连通管；

空腔8的内壁固定有安装座13，安装座13的内部开设有圆槽，且圆槽内转动安装有转动盘17，转动盘17沿直径方向开设有连接通道18，活塞伸缩杆11通过转动空轴12转动安装在安装座13上，且通过转动空轴12与连接通道18连通，安装座13外壁连接有与圆槽连通的第一气管19和第二气管20，且连接通道18转动时仅能与其中一个连通，且第一气管19与第一气囊14连通，第二气管20与第二气囊15连通。

具体可参看图4、图7和图8，安装时，当玻璃幕墙1顶着连接板6移动时，滑动框9会随着一起移动，此时第一气囊14则被拉长，产生负压并通过第一气管19和单向进气阀吸气，而第二气囊15则会被压缩，并产生高压，与此同时，连接通道18在转动空轴12的带动下一起转动，并且连接通道18与第一气管19处于连通状态，这样当活塞伸缩杆11在转动的同时，会收缩，从而避免夹板10对玻璃幕墙造成移动干涉；

然后当活塞伸缩杆11越过竖直状态后，如图8所示，此时连接通道18转动至与第一气管19错开，并与第二气管20连通，此时第二气囊15内的空气在高压的作用下会挤入活塞伸缩杆11内，从而使其伸长，由于此时滑动框9在连接板6的作用下处于停止的状态，所以活塞伸缩杆11伸长时会带动夹板10在滑动框9内滑动，并对玻璃幕墙1进行夹紧固定，同时活塞伸缩杆11还会反向滑动，但最大程度也不会使第二气管20的连通处与连接通道18错开；

这样在第二气囊15的高压作用下，使活塞伸缩杆11内也处于高压并且伸长的状态下，以增强对玻璃幕墙1的夹紧固定效果。

然后当需要拆卸时，通过连通管将第二气囊15与外界连通，将单向进气阀拆下，使两个气囊进行泄压，从而使活塞伸缩杆11和夹板10解除对玻璃幕墙1的夹紧作用，以达到便于拆卸的效果。

在进一步较为优选的实施中，第一气管19与安装座13内圆槽的连通处包含连接通道18竖直方向的两边。

具体可参看7和图8，设置连接通道18的方向与活塞伸缩杆11的指向方向相同，这样当活塞伸缩杆11转动时会带动其一起转动，并且第一气管19与安装座13内圆槽的连通处包含连接通道18竖直方向的两边，可以确保活塞伸缩杆11在转动越过竖直状态后在一定角度内与第一气管19连通，直至连接通道18与其错开并与第二气管20连通。

在进一步较为优选的实施中，连接组件包括开设在匚型件2外壁的两个滑槽，且两个匚型件2上的滑槽相对，两个滑槽内均安装有可调节位置的滑块3，两个匚型件2上的滑块3之间交叉转动安装有连接杆4。

具体可参看图1、图5和图6，当需要调节两个匚型件2之间的距离时，通过外部结构控制匚型件2上的两个滑块3同时相对或相背移动，此时交叉设置的两个连接杆4则会张开或者合拢，从而达到调节两个匚型件2之间间距的目的，而需要调节角度时，即两个玻璃幕墙1之间的夹角，使其中一个滑块3保持固定，调节另一个滑块3的位置，如图6所示，在两个连接杆4的连接作用下，则可以调节两个匚型件2之间的夹角；

综上，可以根据实际安装情况来调节间距和角度，以便于根据所安装的建筑表面或边缘形状做合适的调整。

在进一步较为优选的实施中，两个匚型件2相对面的外壁均固定有贴合框5，两个贴合框5均采用可拉伸或折叠的伸缩方管，且两个伸缩方管的相对面可磁性吸附。

通过设置两个贴合框5，当调节完后，通过两个伸缩方管之间磁性吸附来将连接组件罩在其中，既可以防止外界环境对连接组件造成损坏，降低其损耗程度，同时还可以起到遮挡作用，提高整体的外观形象。

在进一步较为优选的实施中，滑块3通过螺纹杆螺纹传动。

具体可参看图1所示，通过螺纹杆的螺纹传动方式，不仅方便调节滑块3位置，同时还可以起到自锁的作用，不需要在额外设置锁定结构。

实施例二，与实施例一不同的是，提供了第二种连接组件的实施方式，具体可参看图9；

在进一步较为优选的实施中，连接组件包括对称设置的两组连杆结构，连杆结构包括螺纹块23和两个分别转动连接在螺纹块23两侧的连杆21，且两个连杆21分别转动安装在两个匚型件2的外壁，两组连杆组件的螺纹块23上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内共同转动安装有双向螺杆22。

当需要调节两个匚型件2之间的间距时，通过转动双向螺杆22，使两个螺纹块23相互靠近或者远离，然后在连杆21的连接作用下则会带动两个匚型件2相互靠近或者远离，以达到调节间距的目的，然后当需要调节角度时，直接转动两个匚型件2即可直接调节角度，简单而且方便。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拼接式节能幕墙，包括玻璃幕墙(1)和两个匚型件(2)，其特征在于：还包括连接组件，用于连接两个匚型件(2)，且能调节两个匚型件(2)之间的距离或角度；

安装在匚型件(2)内部相对设置的两个夹紧组件，用于对玻璃幕墙(1)进行夹紧固定；

所述夹紧组件包括开设在匚型件(2)内部的空腔(8)，所述空腔(8)的内壁滑动连接有滑动框(9)，所述滑动框(9)的框内壁滑动安装有夹板(10)，所述夹板(10)与空腔(8)的内壁转动安装有活塞伸缩杆(11)，两个夹紧组件中的滑动框(9)外壁共同固定有连接板(6)，所述连接板(6)与匚型件(2)的内壁之间连接有弹簧(7)；

还包括用于控制活塞伸缩杆(11)伸缩的换气组件。

2.根据权利要求1所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：所述换气组件包括安装在滑动框(9)两侧外壁的第一气囊(14)和第二气囊(15)，且所述第一气囊(14)和第二气囊(15)均与空腔(8)的内壁连接，且所述第二气囊(15)位于靠近弹簧(7)的一侧，所述第一气囊(14)上安装有可拆卸的单向进气阀，所述第二气囊(15)上安装有可与外界连通的连通管；

所述空腔(8)的内壁固定有安装座(13)，所述安装座(13)的内部开设有圆槽，且圆槽内转动安装有转动盘(17)，所述转动盘(17)沿直径方向开设有连接通道(18)，所述活塞伸缩杆(11)通过转动空轴(12)转动安装在安装座(13)上，且通过转动空轴(12)与连接通道(18)连通，所述安装座(13)外壁连接有与圆槽连通的第一气管(19)和第二气管(20)，且所述连接通道(18)转动时仅能与其中一个连通，且所述第一气管(19)与第一气囊(14)连通，所述第二气管(20)与第二气囊(15)连通。

3.根据权利要求2所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：所述第一气管(19)与安装座(13)内圆槽的连通处包含所述连接通道(18)竖直方向的两边。

4.根据权利要求1-3任一项所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：所述连接组件包括开设在匚型件(2)外壁的两个滑槽，且两个所述匚型件(2)上的滑槽相对，两个所述滑槽内均安装有可调节位置的滑块(3)，两个所述匚型件(2)上的滑块(3)之间交叉转动安装有连接杆(4)。

5.根据权利要求4所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：两个所述匚型件(2)相对面的外壁均固定有贴合框(5)，两个所述贴合框(5)均采用可拉伸或折叠的伸缩方管，且两个方管的相对面可磁性吸附。

6.根据权利要求5所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：所述滑块(3)通过螺纹杆螺纹传动。

7.根据权利要求1-3任一项所述的拼接式节能幕墙，其特征在于：所述连接组件包括对称设置的两组连杆结构，所述连杆结构包括螺纹块(23)和转动连接在螺纹块(23)两侧的连杆(21)，且两个所述连杆(21)分别转动安装在两个匚型件(2)的外壁，两组连杆组件的螺纹块(23)上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内共同转动安装有双向螺杆(22)。

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