CN115182448A - 一种隐藏式加强件、无隔板仿墙柱及其与钢梁的连接节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隐藏式加强件、无隔板仿墙柱及其与钢梁的连接节点，该无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点包括无隔板仿墙柱和工字型钢梁，无隔板仿墙柱包括墙体、两套隐藏式加强件和连接支架，两套隐藏式加强件沿高度方向间隔固定于墙体的空腔内，连接支架焊接固定于两套隐藏式加强件之间的墙体上，且连接支架包括伸入空腔内的伸入部分和伸出空腔外的伸出部分，空腔内浇筑混凝土后将所述伸入部分完全包裹，伸出部分被配置为与工字型钢梁的腹板固定连接，工字型钢梁的上、下翼板分别与两套隐藏式加强件焊接直连。上述无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点不仅结构简单，降低了成本；便于施工，提高了连接节点的可靠性，更适合工业化生产。

Description

一种隐藏式加强件、无隔板仿墙柱及其与钢梁的连接节点

技术领域

本发明属于建筑构件技术领域，尤其是涉及一种隐藏式加强件、无隔板仿墙柱及其与钢梁的连接节点。

背景技术

众所周知，建筑中按主体结构的材料分类，通常有混凝土材料和钢结构两种，钢管束组合结构的剪力墙是将钢材料和混凝土材料有效的结合起来成为一种新型的抗力构件，充分发挥了混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥了钢材轻、强度大，混凝土刚度大的材料性能优势。

随着钢构技术的不断发展，行业对钢管束组合结构的抗力构件提出更高的要求，现有的钢管束组合结构其内部大多都有隔板，造成其加工工艺复杂且用钢量大，因此，近几年来研发人员设计了无隔板的仿墙柱。目前钢梁与无隔板的仿墙柱连接大多通过过渡板连接，过渡板与无隔板的仿墙柱的表皮进行焊接，这种连接结构很难无法满足设计要求的抗拉和抗剪性能，常规的做法就是加装多块外露的加强板，显然这种方式存在如下缺点：

1)连接结构复杂，现场施工不便；

2)用钢量大，连接牢固度和可靠性差；

3)不便于后续的表面防火和防腐处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隐藏式加强件、无隔板仿墙柱及其与钢梁的连接节点，以解决现有技术中无隔板的仿墙柱与钢梁的连接节点存在施工不便、用钢量大和连接可靠性差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种隐藏式加强件，其焊接固定于无隔板仿梁柱的腔体内，包括内衬板，所述内衬板同侧的两端固定设置有加强筋板，所述内衬板和加强筋板被配置为与钢梁的一端焊接固定。

进一步的说，所述内衬板上于其两端的加强筋板之间间隔固定有若干个焊钉。

进一步的说，所述加强筋板垂直焊接于所述内衬板一端的中部，所述加强筋板的端部与所述内衬板的端部相齐平。

优选地，所述内衬板的长度与所述无隔板仿墙柱的宽度相同。

一种无隔板仿墙柱，其包括墙体、上述两套隐藏式加强件和连接支架，其中，所述两套隐藏式加强件沿高度方向间隔固定于所述墙体的空腔内，所述连接支架焊接固定于所述两套隐藏式加强件之间的墙体上，且所述连接支架包括伸入所述空腔内的伸入部分和伸出所述空腔外的伸出部分，所述空腔内浇筑混凝土后将所述伸入部分完全包裹，所述伸出部分被配置为与钢梁固定连接。

进一步的说，所述墙体由两块“U”型型材焊接而成，每块“U”型型材沿高度方向均焊接固定有所述两套隐藏式加强件，两块“U”型型材上的所述隐藏式加强件的位置相对应。

进一步的说，所述伸出部分为板状结构，其上开设有若干个第一连接孔。

进一步的说，所述伸入部分采用工字钢，所述工字钢中间的腹板上开设有通孔，以提高其与混凝土的结合力。

一种无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点，其包括上述无隔板仿墙柱和“工”字型钢梁，所述“工”字型钢梁包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的连接端处开设有若干个第二连接孔，固定螺栓通过所述第一连接孔和第二连接孔将所述腹板与所述伸出部分固定连接，其中，所述无隔板仿墙柱的侧壁上焊接固定有向外延伸且位于隐藏式加强件的加强筋板下方的焊接托板，配合焊接托板于所述腹板上靠近上翼板和下翼板的部位开设有便于施工的工艺孔，所述上翼板与位于上层的隐藏式加强件的内衬板和加强筋板焊接固定，所述下翼板与位于下层的隐藏式加强件的内衬板和加强筋板焊接固定。

进一步的说，所述上翼板和下翼板的连接端的内侧面上均焊接固定有加强板。

本发明的有益效果为，所述无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点通过设置隐藏式加强件，将“工”字型钢梁的上、下翼板与隐藏式加强件直接焊接，以保证连接点的抗拉性能，同时将“工”字型钢梁的腹板与伸入墙体内的连接支架固定连接，以保证连接点的抗剪性能。与现有技术相比具有以下优点：

1)能与钢梁直连，不需要过渡板，增加强度，降低了成本，便于施工；

2)加强件隐藏在仿墙柱的内部，方便于防火和防腐表面处理，在加强件打上焊钉，内部混凝土将焊钉完全包裹，提高了仿墙柱与混凝土结合的牢固性，使钢梁的根部支撑更可靠，牢固；

3)降低了整个钢构件的用钢量，无隔板仿墙柱更适合工业化生产，施工难度低。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的俯视图；

图3是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的无隔板仿墙柱的侧视图；

图4是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的隐藏式加强件的主视图；

图5是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的隐藏式加强件的侧视图；

图6是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的隐藏式加强件的俯视图；

图7是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的隐藏式加强件焊接示意图；

图8是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的“工”字型钢梁的结构示意图；

图9是本发明一实施例提供的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点的连接支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图9所示，本实施例中，一种无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点包括无隔板仿墙柱1和与其固定连接的两根“工”字型钢梁2，“工”字型钢梁2包括上翼板20、下翼板21和腹板22，腹板22的连接端处开设有若干个第二连接孔23，腹板22端部靠近上翼板20和下翼板21的部位开设有便于焊接的工艺孔24，工艺孔24与上翼板20和下翼板21之间保留部分腹板22，以增强连接节点的抗拉性能。上翼板20和下翼板21的连接端的内侧面上均焊接固定有加强板25，通过加强板25增加其焊接断面，提高其抗拉和抗剪功能。

无隔板仿墙柱1包括墙体，墙体由两块“U”型型材3焊接而成，每块“U”型型材3沿高度方向均焊接固定有两套隐藏式加强件，两块“U”型型材3上的两套隐藏式加强件的设置位置相对应，隐藏式加强件包括内衬板4，内衬板4同侧的两端中部垂直焊接固定有加强筋板5，内衬板4上于其两端的加强筋板5之间间隔固定有若干个焊钉6，加强筋板5整体呈三角形结构，其端部与内衬板4的端部相齐平，内衬板4的长度与无隔板仿墙柱1的宽度相同。两块“U”型型材3焊接后将四套隐藏式加强件隐藏于墙体的空腔内，位于同一高度上的两个隐藏式加强件两端外露，且外露面为“工”字型结构，无隔板仿墙柱1的侧壁上焊接固定有向外延伸且位于隐藏式加强件的加强筋板5下方的焊接托板7，焊接托板7的端面与加强筋板5的底面相齐平。焊接托板7不仅用于辅助焊接，而且能够提高连接节点处的抗剪性能。

无隔板仿墙柱1的墙体两侧焊接固定有位于上层隐藏式加强件和下层隐藏式加强件之间的连接支架8，连接支架8包括伸入墙体的空腔内的伸入部分80和伸出墙体的空腔外的伸出部分81，空腔内浇筑混凝土后将伸入部分80完全包裹，伸出部分80为板状结构，其上开设有若干个第一连接孔82，伸入部分80采用工字钢，工字钢中间的腹板上开设有通孔83，以提高其与混凝土的结合力。

上翼板20与位于上层的隐藏式加强件的内衬板4和加强筋板5焊接固定，下翼板21与位于下层的隐藏式加强件的内衬板4和加强筋板5焊接固定，上翼板20和下翼板21与隐藏式加强件焊接直连，主要起抗拉功能。腹板22通过固定螺栓穿过第一连接孔82和第二连接孔23并通过螺母将腹板22与连接支架8的伸出部分固定连接，腹板22与连接支架8直连主要起抗剪功能。

需要说明的是，本实施例中，墙体为一字型结构，在实际的施工过程中，该无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点还能根据需要适用于“L”型、“T”字型、“十”字型等无隔板仿墙柱的墙体上。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种隐藏式加强件，其特征在于，其焊接固定于无隔板仿梁柱的腔体内，包括内衬板，所述内衬板同侧的两端固定设置有加强筋板，所述内衬板和加强筋板被配置为与钢梁的一端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的隐藏式加强件，其特征在于，所述内衬板上于其两端的加强筋板之间间隔固定有若干个焊钉。

3.根据权利要求1或2所述的隐藏式加强件，其特征在于，所述加强筋板垂直焊接于所述内衬板一端的中部，所述加强筋板的端部与所述内衬板的端部相齐平。

4.根据权利要求3所述的隐藏式加强件，其特征在于，所述内衬板的长度与所述无隔板仿墙柱的宽度相同。

5.一种无隔板仿墙柱，其特征在于，其包括墙体、权利要求1-4任一项所述的两套隐藏式加强件和连接支架，所述两套隐藏式加强件沿高度方向间隔固定于所述墙体的空腔内，所述连接支架焊接固定于所述两套隐藏式加强件之间的墙体上，且所述连接支架包括伸入所述空腔内的伸入部分和伸出所述空腔外的伸出部分，所述空腔内浇筑混凝土后将所述伸入部分完全包裹，所述伸出部分被配置为与钢梁固定连接。

6.根据权利要求5所述的无隔板仿墙柱，其特征在于，所述墙体由两块“U”型型材焊接而成，每块“U”型型材沿高度方向均焊接固定有所述两套隐藏式加强件，两块“U”型型材上的所述隐藏式加强件的位置相对应。

7.根据权利要求5所述的无隔板仿墙柱，其特征在于，所述伸出部分为板状结构，其上开设有若干个第一连接孔。

8.根据权利要求5所述的无隔板仿墙柱，其特征在于，所述伸入部分采用工字钢，所述工字钢中间的腹板上开设有通孔。

9.一种无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点，其特征在于，其包括权利要求5-8任一项所述的无隔板仿墙柱和“工”字型钢梁，所述“工”字型钢梁包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的连接端处开设有若干个第二连接孔，固定螺栓通过所述第一连接孔和第二连接孔将所述腹板与所述伸出部分固定连接，所述无隔板仿墙柱的侧壁上焊接固定有向外延伸且位于隐藏式加强件的加强筋板下方的焊接托板，配合焊接托板于所述腹板上靠近上翼板和下翼板的部位开设有便于施工的工艺孔，所述上翼板与位于上层的隐藏式加强件的内衬板和加强筋板焊接固定，所述下翼板与位于下层的隐藏式加强件的内衬板和加强筋板焊接固定。

10.根据权利要求9所述的无隔板仿墙柱与钢梁的连接节点，其特征在于，其特征在于，所述上翼板和下翼板的连接端的内侧面上均焊接固定有加强板。

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