CN115182069A - 一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 - Google Patents
一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115182069A CN115182069A CN202210979309.4A CN202210979309A CN115182069A CN 115182069 A CN115182069 A CN 115182069A CN 202210979309 A CN202210979309 A CN 202210979309A CN 115182069 A CN115182069 A CN 115182069A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wormwood
- polyester fiber
- functional
- parts
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000009051 Ambrosia paniculata var. peruviana Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 235000003097 Artemisia absinthium Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 title claims abstract description 112
- 235000017731 Artemisia dracunculus ssp. dracunculus Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 235000003261 Artemisia vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 239000001138 artemisia absinthium Substances 0.000 title claims abstract description 112
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 84
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 17
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 11
- TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] octadecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 125000005498 phthalate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 6
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 241001573881 Corolla Species 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 2
- 241001435059 Artemisia argyi Species 0.000 description 2
- 235000010894 Artemisia argyi Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical group OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 235000017519 Artemisia princeps Nutrition 0.000 description 1
- 244000065027 Artemisia princeps Species 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000722118 Thlaspi Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 230000000762 glandular Effects 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及功能性艾草聚酯纤维技术领域，具体为一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法，所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一70‑90份和艾草母粒10‑30份混合后进行熔融纺丝，所述艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：83‑98份、艾草粉：1‑15份、增塑剂：0.5‑5份、润滑剂：0.5‑5份、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.05‑1份和抗氧剂：0.05‑1份。本发明功能性艾草聚酯纤维由聚酯纤维切片一和艾草母粒按比例混合熔融，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维，整个制备方法简单，得到的功能性艾草聚酯纤维对螨虫、细菌的抑制作用好，且无需添加化学添加剂，无副作用、安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及功能性艾草聚酯纤维技术领域，具体为一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法。
背景技术
纤维指由连续或不连续的细丝组成的物质，从类别来区分，纤维主要分为天然纤维和人造纤维两大类，其中天然纤维主要有植物纤维、动物纤维和矿物纤维三大类，化学纤维主要分为人造纤维，合成纤维和无机纤维，目前人造纤维主要如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维等品类。
人造纤维我们以聚酯纤维为例，其该种材料在市场上已经应用很广泛，常见的如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),即聚酯Polyethyene terephthalate,属于高分子化合物,是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生制备而成，且该材料的纺丝技术已经很成熟，在市场上也有大量的该材料的应用,如服装、布料、玩具填充、床上用品、床垫内材等诸多领域，而该类别的人造纤维，是通过纺丝技术生产的，如PET聚酯纤维均为普通纤维，除该材料本身的特性外，其本身是不具有附加功能，如防螨、抗菌、防蚊等，随着材料行业的不断发展，人们生活水平的不断提高，以及用户对产品需求的层次不断提升，大家对传统产品的需求不再局限于单纯的使用，更多的是在于对产品附加价值关注，正是在这种需求下，功能纤维开始出现在大众的视野。目前市场上大部分功能纤维的生产均为化学药剂添加型，即在成纤过程中添加具有某种功能特性的化学材料，使其生产的纤维具有对应的功能特性，或是将功能类粉未分散于液体中,然后通过偶联剂将其附着在纤维表面,而使用该种方法生产的纤维，对人体有不同程度损害，且功能性具有一定的周期性，无法长久保持，而功能性艾草聚酯纤维的诞生解决了这一痛点。
艾草(学名:Artemisia argyiH.Lév.&Vaniot)，别名:萧茅、冰台、遏草、香艾、蕲艾、艾萧、艾蒿、艾蒿、蓬藁艾﹑灸草﹑医草﹑黄草﹑艾绒等。多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶、上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。
目前，市面上的功能性艾草聚酯纤维制备过程复杂，对螨虫、细菌的抑制作用差，需要添加化学制剂，有副作用且安全性差。因此，申请人对功能性艾草聚酯纤维制备方法进行了改进改良，以满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法，其中功能性艾草聚酯纤维由聚酯纤维切片一和艾草母粒按比例混合熔融，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维，整个制备方法简单，得到的功能性艾草聚酯纤维对螨虫、细菌的抑制作用好，且无需添加化学添加剂，无副作用、安全性高的优点，解决了技术背景中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能性艾草聚酯纤维，所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一70-90份和艾草母粒10-30份混合后进行熔融纺丝，所述艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：83-98份、艾草粉：1-15份、增塑剂：0.5-5份、润滑剂：0.5-5份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.05-1份和抗氧剂：0.05-1份，所述功能性艾草聚酯纤维的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取自然风干的艾草研磨成700目以上的艾草粉，并过筛保证艾草粉的目数一致；
步骤二：将聚酯纤维切片二、增塑剂、润滑剂、抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依次投放至高速搅拌机中,充分搅拌均匀并加温至260度得到熔体搅拌混合物；
步骤三：将步骤一中的艾草粉均匀投入步骤二中的熔体搅拌混合物中，制得艾草混合物，同时采用双螺杆挤出机将艾草混合物挤出形成艾草母粒；
步骤四：将步骤三中的艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合得到熔体，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维。
优选的，所述聚酯纤维切片一和聚酯纤维切片二均为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
优选的，所述艾草粉采用自然风干的艾草研磨而成，且艾草粉的目数在700目以上。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
优选的，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选的，所述高速搅拌机搅拌的速度为6000-6500转/分钟，搅拌的时长为10-15分钟。
优选的，所述双螺杆挤出机的筒温控制在260℃，转速为1200转/分钟，喂料转速为600转/分钟。
优选的，所述纺丝机挤出的温度在250-265℃之间，所述喷丝板的孔径在0.01mm-0.1mm之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供了一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法，其中功能性艾草聚酯纤维由聚酯纤维切片一和艾草母粒构成，而艾草母粒又包括聚酯纤维切片二、艾草粉、增塑剂、润滑剂、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和抗氧剂，在制备过程中先将艾草研磨成700目以上的艾草粉，再制备艾草母粒，最后将艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合熔融，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维，整个制备方法简单，得到的功能性艾草聚酯纤维对螨虫、细菌的抑制作用好，且无需添加化学添加剂，无副作用、安全性高，值得大力推广运用。
附图说明
图1为本发明功能性艾草聚酯纤维的制备方框图；
图2为本发明功能性艾草聚酯纤维制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种功能性艾草聚酯纤维，所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一75份和艾草母粒25份混合后进行熔融纺丝，其中艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：83.2份、艾草粉：15份、增塑剂：0.8份、润滑剂：0.8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.1份和抗氧剂：0.1份。
按照上述重量份数配比制做的功能性艾草聚酯纤维，其制备方法包括以下步骤：
步骤一S1：取自然风干的艾草研磨成700目以上的艾草粉，并过筛保证艾草粉的目数一致；
步骤二S2：将聚酯纤维切片二、增塑剂、润滑剂、抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依次投放至高速搅拌机中,充分搅拌均匀并加温至260度得到熔体搅拌混合物；
步骤三S3：将步骤一中的艾草粉均匀投入步骤二中的熔体搅拌混合物中，制得艾草混合物，同时采用双螺杆挤出机将艾草混合物挤出形成艾草母粒；
步骤四S4：将步骤三中的艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合得到熔体，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维。
需要说明的是，在本实施例中聚酯纤维切片一和聚酯纤维切片二均为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述艾草粉采用自然风干的艾草研磨而成，研磨的温度要小于60℃，且艾草粉的目数在700目，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述高速搅拌机搅拌的速度为6200转/分钟，搅拌的时长为15分钟，所述双螺杆挤出机的筒温控制在260℃，转速为1200转/分钟，喂料转速为600转/分钟，所述纺丝机挤出的温度为260℃，所述喷丝板的孔径为0.05mm。
实施例二：
请再次参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种功能性艾草聚酯纤维，所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一80份和艾草母粒20份混合后进行熔融纺丝，其中艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：83.2份、艾草粉：14.3份、增塑剂：0.7份、润滑剂：1份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.3份和抗氧剂：0.5份。
按照上述重量份数配比制做的功能性艾草聚酯纤维，其制备方法包括以下步骤：
步骤一S1：取自然风干的艾草研磨成700目以上的艾草粉，并过筛保证艾草粉的目数一致；
步骤二S2：将聚酯纤维切片二、增塑剂、润滑剂、抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依次投放至高速搅拌机中,充分搅拌均匀并加温至260度得到熔体搅拌混合物；
步骤三S3：将步骤一中的艾草粉均匀投入步骤二中的熔体搅拌混合物中，制得艾草混合物，同时采用双螺杆挤出机将艾草混合物挤出形成艾草母粒；
步骤四S4：将步骤三中的艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合得到熔体，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维。
需要说明的是，在本实施例中聚酯纤维切片一和聚酯纤维切片二均为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述艾草粉采用自然风干的艾草研磨而成，研磨的温度要小于60℃，且艾草粉的目数为800目，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述高速搅拌机搅拌的速度为6300转/分钟，搅拌的时长为15分钟，所述双螺杆挤出机的筒温控制在260℃，转速为1200转/分钟，喂料转速为600转/分钟，所述纺丝机挤出的温度为265℃，所述喷丝板的孔径为0.08mm。
实施例三：
请再次参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种功能性艾草聚酯纤维，所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一85份和艾草母粒15份混合后进行熔融纺丝，其中艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：85份、艾草粉：11份、增塑剂：2.1份、润滑剂：1份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.4份和抗氧剂：0.5份。
按照上述重量份数配比制做的功能性艾草聚酯纤维，其制备方法包括以下步骤：
步骤一S1：取自然风干的艾草研磨成700目以上的艾草粉，并过筛保证艾草粉的目数一致；
步骤二S2：将聚酯纤维切片二、增塑剂、润滑剂、抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依次投放至高速搅拌机中,充分搅拌均匀并加温至260度得到熔体搅拌混合物；
步骤三S3：将步骤一中的艾草粉均匀投入步骤二中的熔体搅拌混合物中，制得艾草混合物，同时采用双螺杆挤出机将艾草混合物挤出形成艾草母粒；
步骤四S4：将步骤三中的艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合得到熔体，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维。
需要说明的是，在本实施例中聚酯纤维切片一和聚酯纤维切片二均为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述艾草粉采用自然风干的艾草研磨而成，研磨的温度要小于60℃，且艾草粉的目数为900目，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述高速搅拌机搅拌的速度为6500转/分钟，搅拌的时长为15分钟，所述双螺杆挤出机的筒温控制在260℃，转速为1200转/分钟，喂料转速为600转/分钟，所述纺丝机挤出的温度为265℃，所述喷丝板的孔径为0.03mm。
综上，通过以上三种实施例制备的功能性艾草聚酯纤维对螨虫、细菌的抑制作用好，且无需添加化学添加剂，无副作用、安全性高，具有推广运用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述功能性艾草聚酯纤维包括按重量份数比计的聚酯纤维切片一70-90份和艾草母粒10-30份混合后进行熔融纺丝，所述艾草母粒包括按重量份数的聚酯纤维切片二：83-98份、艾草粉：1-15份、增塑剂：0.5-5份、润滑剂：0.5-5份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯：0.05-1份和抗氧剂：0.05-1份，所述功能性艾草聚酯纤维的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取自然风干的艾草研磨成700目以上的艾草粉，并过筛保证艾草粉的目数一致；
步骤二：将聚酯纤维切片二、增塑剂、润滑剂、抗氧剂和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯依次投放至高速搅拌机中,充分搅拌均匀并加温至260度得到熔体搅拌混合物；
步骤三：将步骤一中的艾草粉均匀投入步骤二中的熔体搅拌混合物中，制得艾草混合物，同时采用双螺杆挤出机将艾草混合物挤出形成艾草母粒；
步骤四：将步骤三中的艾草母粒与聚酯纤维切片一按比例混合得到熔体，熔体由纺丝机挤出，再经喷丝板出丝，得到功能性艾草聚酯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述聚酯纤维切片一和聚酯纤维切片二均为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述艾草粉采用自然风干的艾草研磨而成，且艾草粉的目数在700目以上。
4.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述高速搅拌机搅拌的速度为6000-6500转/分钟，搅拌的时长为10-15分钟。
8.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述双螺杆挤出机的筒温控制在260℃，转速为1200转/分钟，喂料转速为600转/分钟。
9.根据权利要求1所述的一种功能性艾草聚酯纤维，其特征在于：所述纺丝机挤出的温度在250-265℃之间，所述喷丝板的孔径在0.01mm-0.1mm之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210979309.4A CN115182069A (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210979309.4A CN115182069A (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115182069A true CN115182069A (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83522659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210979309.4A Pending CN115182069A (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115182069A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101922058A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 徐明双 | 释放负离子的艾草纤维及其制造方法 |
| CN105369378A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 江苏南纬悦达纺织研究院有限公司 | 一种艾草复合纤维及其制备方法 |
| CN111411414A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-14 | 青岛尼希米生物科技有限公司 | 一种植物功能性聚酯纤维及其制备方法 |
| CN113862819A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 郑杰 | 一种含有艾草成分和艾草香味的聚酯纤维及其制备方法 |
-
2022
- 2022-08-16 CN CN202210979309.4A patent/CN115182069A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101922058A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 徐明双 | 释放负离子的艾草纤维及其制造方法 |
| CN105369378A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 江苏南纬悦达纺织研究院有限公司 | 一种艾草复合纤维及其制备方法 |
| CN111411414A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-14 | 青岛尼希米生物科技有限公司 | 一种植物功能性聚酯纤维及其制备方法 |
| CN113862819A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 郑杰 | 一种含有艾草成分和艾草香味的聚酯纤维及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 周春隆: "《有机颜料化学及工艺学》", 中国石化出版社, pages: 430 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104902785B (zh) | 牙刷毛的制造方法及利用该牙刷毛的牙刷 | |
| KR920005729B1 (ko) | 방향성 섬유 | |
| CN102146597B (zh) | 一种含phbv的可降解纤维及其制备方法 | |
| CN105671682A (zh) | 一种铜系抗菌纤维及其制备方法 | |
| CN106232882A (zh) | 包含脂族聚酯共混物的纤维以及由其形成的纱、丝束和织物 | |
| CN102618960A (zh) | 三维卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纤维及制备方法 | |
| CN101956244A (zh) | 一种具有防蚊、抗紫外功能的聚丙烯纤维的制备方法 | |
| CN101519808A (zh) | 一种纳米珍珠有色涤纶纤维的制备方法 | |
| CN105177750B (zh) | 一种多功能的聚酯纤维被垫 | |
| CN101525780B (zh) | 一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法 | |
| CN107880500A (zh) | 一种银系抗菌聚酯母粒及其制备方法 | |
| CN101314873A (zh) | 一种聚丙烯纳米磁性纤维的制备方法 | |
| CN102485981A (zh) | 一种阻燃纳米竹炭抗菌填充物纤维及其制造方法 | |
| CN115182069A (zh) | 一种功能性艾草聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN115386108A (zh) | 防螨抗菌母粒的制备方法及其应用 | |
| CN1308148A (zh) | 远红外辐射中空三维卷曲聚酯纤维及其制作方法 | |
| KR20070038939A (ko) | 항균·항진균사, 항균향기·항진균향기사 및 그 제조방법. | |
| CN101967695B (zh) | 一种具有防蚊功能聚丙烯纤维的制备方法 | |
| JPH06322612A (ja) | 徐放性芯鞘型複合繊維 | |
| CN110195270B (zh) | 一种一次性抗菌塑料罩及其制作方法 | |
| KR100319791B1 (ko) | 숯가루가 함유된 합성섬유의 제조방법 | |
| CN108676348A (zh) | 一种牙髓腔胶3d打印复合材料的制备方法及其应用 | |
| JPH08325915A (ja) | 不織布、その積層体及び不織布の製造方法 | |
| CN1007362B (zh) | 芳香纤维 | |
| JP2000303250A (ja) | カテキン類含有繊維 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221014 |