CN115180006A - 一种小型玻璃粉碎机的运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其包括承载单元，所述承载单元包括托盘、万向轮、设置在所述托盘内部的容置腔和设置在所述托盘端面上的承载槽,所述万向轮设置在托盘底部，以及；驱动单元，所述驱动单元包括卡合块、翘板、电机和蜗杆，所述卡合块、翘板和蜗杆均对称设置在容置腔内，所述卡合块设置在翘板的顶端，所述电机设置在蜗杆的中间，所述蜗杆设置在翘板的内侧，本发明解决小型玻璃破碎机不能移动的问题，方便人工操作，省时省力，可以随时移动到想要进行破碎工作的地方，节省了运输成本和时间，提高了工作效率。

Description

一种小型玻璃粉碎机的运输装置
技术领域
本发明涉及玻璃粉碎机领域，特别是一种小型玻璃粉碎机的运输装置。
背景技术
玻璃粉碎机是粉碎机中的一种，主要使用于：啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等；可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的，根据不同的需求出料粒度可以随意调整，现有的玻璃破碎机都是固定在地面上进行操作，不方便移动，特别是小型的玻璃破碎机，需要人工将需要破碎的的玻璃专门运送过来，效率不高，耗费大量的人力物力。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明所要解决的技术问题是玻璃破碎机无法随意移动的问题，提高工作效率，降低人力物力。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其包括承载单元，所述承载单元包括托盘、万向轮、设置在所述托盘内部的容置腔和设置在所述托盘端面上的承载槽,所述万向轮设置在托盘底部，以及；驱动单元，所述驱动单元包括卡合块、翘板、电机和蜗杆，所述卡合块、翘板和蜗杆均对称设置在容置腔内，所述卡合块设置在翘板的顶端，所述电机设置在蜗杆的中间，所述蜗杆设置在翘板的内侧。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述卡合块包括卡壳、卡柱和滑柱，所述卡柱从卡壳内伸出至承载槽内，所述滑柱一端从卡壳内伸出至容置腔，所述卡柱另一端还设置有第一弹簧，所述第一弹簧连接卡壳内壁。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述卡柱上设置有卡槽，所述滑柱和卡槽相互配合，所述滑柱上还设置有挡板,所述挡板设置在滑柱的表面且环绕滑柱一周。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述翘板对称设置在容置腔的两边，翘板的一端通过连接杆连接，另一端和所述滑柱相互配合，所述翘板中间还设置有固定块和转动轴，所述转动轴穿过固定块和翘板转动连接。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述翘板设置有连接杆的一端还设置有第二弹簧和第三弹簧，所述第二弹簧设置在翘板的顶端且连接托盘内壁，所述第三弹簧设置在翘板的底端且连接托盘内壁。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述电机上设置有主动轴和传动轴，所述传动轴数量为二，分别设置在主动轴的两侧，所述主动轴上设置有主动齿轮，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮相互啮合。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述连接杆中间位置设置有上接触杆和下接触杆，所述电机上设置有上接触条和下接触条，所述上接触杆和上接触条相互配合，所述下接触杆和下接触条相互配合。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述蜗杆上设置有吊块和蜗杆齿轮，所述吊块上设置有杆孔，所述吊块固定在托盘内壁上，所述蜗杆穿过杆孔，所述蜗杆齿轮和传动齿轮相互啮合。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述万向轮上设置有固定架、变向齿轮、齿轮轴和轮柱，所述固定板固定在托盘内壁顶部，所述蜗杆穿过固定架，所述蜗杆穿过固定架的部分设置有螺纹槽，所述螺纹槽和变向齿轮啮合转动，所述齿轮轴穿过变向齿轮连接在固定板的两侧，所述轮柱一端连接万向轮，一端连接变向齿轮。
作为本发明所述一种小型玻璃粉碎机的运输装置的一种优选方案，其中：所述托盘的底端还设置有通口,所述通口连通容置腔，所述万向轮设置在通口内，所述托盘的侧面还设置有操作口，所述连接杆中间位置设置有踩踏板,所述踩踏板穿过操作口伸出托盘外。
本发明的有益效果：解决小型玻璃破碎机不能移动的问题，方便人工操作，省时省力，可以随时移动到想要进行破碎工作的地方，节省了运输成本和时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为第一个实施例中的小型玻璃粉碎机的运输装置俯视图。
图2为第一个实施例中的小型玻璃粉碎机的运输装置的侧视图。
图3为第二个实施例中的小型玻璃粉碎机的运输装置内部构造侧视图。
图4为第二个实施例中的卡和块剖面图。
图5为第二个实施例中的小型玻璃粉碎机的运输装置内部构造俯视图。
图6为第二个实施例中的小型玻璃粉碎机的运输装置内部构造侧视图。
附图标记：承载单元100；托盘101；通口101a；操作口101b；万向轮102；固定架102a；变向齿轮102b；齿轮轴102c；轮柱102d；驱动单元200；卡合块201；卡壳201a；卡柱201b；卡槽201b-1；滑柱201c；挡板201c-1；第一弹簧201d；翘板202；连接杆202a；上接触杆202a-1；下接触杆202a-2；踩踏板202a-3；第二弹簧202b；第三弹簧202b-1；固定块202c；转动轴202d；电机203；主动轴203a；主动齿轮203a-1；传动轴203b；传动齿轮203b-1；上接触条203c；下接触条203d；蜗杆204；吊块204a；蜗杆齿轮204b；容置腔A；承载槽B。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图3和图5～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种小型玻璃粉碎机的运输装置，一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：包括，承载单元100，承载单元100包括托盘101和万向轮102，托盘101内部设置有容置腔A，托盘101上端面上设置有承载槽B,万向轮102设置在101托盘101底部，可以将小型玻璃粉碎机放置在承载槽B内，由于托盘101底部底部设置有万向轮102，所以小型玻璃粉碎机可以随时随地的移动，省时省力。
驱动单元200，驱动单元200包括卡合块201、翘板202、电机203和蜗杆204；卡合块201、翘板202和蜗杆204都设置两个且以托盘的中心线为对称线，对称设置在容置腔A内，卡合块201是一个正方体，设置在翘板202的上边，并且上端面和托盘101内壁固定连接。电机203设置在蜗杆204的中间，蜗杆204设置在翘板202的内侧；电机203的转动能带动蜗杆204的转动，从而实现万向轮102的折叠和展开。将玻璃粉碎机放入托盘101时，转动翘板202，卡合块201收缩，玻璃粉碎机放置好之后，卡合块201伸出扣合在玻璃粉碎机相对应的凹槽内，从而将玻璃粉碎机固定。
实施例2
参照图4～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，更详细的，卡合块201包括卡壳201a、卡柱201b和滑柱201c，卡柱201b从卡壳201a内伸出至承载槽B内，滑柱201c一端从卡壳201a内伸出至容置腔A，卡柱201b另一端还设置有第一弹簧201d，第一弹簧201d固定连接在卡壳201a的内壁上。
进一步的，卡柱201b上设置有卡槽201b-1，滑柱201c和卡槽201b-1相互配合，这里所指的配合为：滑柱201c的一端设置成半弧状，卡槽201b-1的形状也是一个带有弧度的弧坡，当滑柱201c向上运动时，因为卡柱201b的一端有第一弹簧201d的存在，滑柱201c会将卡柱201b慢慢向右挤压，，从而实现卡柱201b伸出和回缩的动作，也就实现了卡柱201b锁紧的作用，滑柱201c上还设置有挡板201c-1,挡板201c-1设置在滑柱201c的表面且环绕滑柱201c一周，，当翘板202回落后，滑柱201c也会跟着一起下降，由于挡板201c-1的存在，滑柱201c落到挡板201c-1和滑柱201c孔重合时就不会继续下降，通过翘板202的上下运动来实现卡柱201b的伸缩运动。
其中，翘板202对称设置在容置腔A的两边，翘板202的一端通过连接杆202a连接，另一端和滑柱201c相互配合，这里的配合指：翘板202的右端翘起时，会推动滑柱201c向上运动；翘板202的右端回落，滑柱201c会跟着一起下降，翘板202中间还设置有固定块202c和转动轴202d，转动轴202d穿过固定块202c和翘板202转动连接，通过转动轴202d实现翘板202两端的下降和上升。
进一步的，翘板202设置有连接杆202a的一端还设置有第二弹簧202b和第三弹簧202b-1，第二弹簧202b设置在翘板202的上端面且连接托盘101上内壁，第三弹簧202b-1设置在翘板202的下端面且连接托盘101下内壁；这两个弹簧的作用是一方面使得翘板202一直处于水平状态，另一方面防止翘板202和电机接触时间过长，留下安全隐患。
实施例3
参照图2～图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，
进一步的，电机203上设置有主动轴203a和传动轴203b，传动轴203b数量为二，分别设置在主动轴203a的两侧，主动轴203a上设置有主动齿轮203a-1，传动轴203b上设置有传动齿轮203b-1，主动齿轮203a-1和传动齿轮203b-1相互啮合。通过电机的驱动带动传动齿轮203b-1的转动，传动齿轮203b-1的转动带动蜗杆204的转动，最后实现万向轮102的收缩和展开。
进一步的，连接杆202a中间位置设置有上接触杆202a-1和下接触杆202a-2，电机203上设置有上接触条203c和下接触条203d，根据电机的正反转原理，当上接触杆202a-1和上接触条203c相互配合时，上接触条203c控制电机的正转；下接触杆202a-2和下接触条203d相互配合，下接触条203d控制电机的反转，当电机正转时，带动蜗杆204正转，蜗杆204的正转带动万向轮102的正转从而实现万向轮102折叠收缩，反转则实现万向轮102的展开。
蜗杆204上设置有吊块204a和蜗杆齿轮204b，吊块204a上设置有杆孔204b，吊块204a固定在托盘101内壁上，蜗杆204穿过杆孔204b固定在吊块204a上，蜗杆齿轮204b和传动齿轮203b-1相互啮合转动。
万向轮102上设置有固定架102a、变向齿轮102b、齿轮轴102c和轮柱102d，固定板102a固定在托盘101内壁顶部，蜗杆204穿过固定架102a，固定架102a设置在吊块204a的旁边；蜗杆204穿过固定架102a的部分设置有螺纹槽204c，螺纹槽204c和变向齿轮102b啮合转动，齿轮轴102c穿过变向齿轮102b连接在固定板102a的两侧，轮柱102d一端连接万向轮102，一端连接变向齿轮102b，轮柱102d和万向轮102是固定连接的，轮柱102d和变向齿轮102b也是固定连接，当蜗杆204转动时，变向齿轮102b由于和蜗杆204上的螺纹槽204c相互啮合，从而带动变向齿轮102b的转动，变向齿轮102b只需来回转动90度就可实现万向轮102的展开和收缩。
托盘101的底端表面还设置有通口101a,通口101a连通容置腔A，万向轮102设置在通口101a内，托盘101的侧面还设置有操作口101b，连接杆202a中间位置设置有踩踏板202a-3，踩踏板202a-3穿过操作口101b伸出托盘101外，将踩踏板202a-3向下踩动时，连接杆202a上的下接触杆202a-2和下接触条203d接触；电机正转，带动蜗杆204转动，实现万向轮102收缩的功能，翘板202远离连接杆202a的一端向上翘起，卡柱201b向内收缩，将踩踏板202a-3向上抬起时，则实现卡柱201b伸出和万向轮102展开伸出的功能。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：包括，
承载单元(100)，所述承载单元(100)包括托盘(101)和万向轮(102)，以及设置在所述托盘(101)内部的容置腔(A)和设置在所述托盘(101)端面上的承载槽(B),所述万向轮(102)设置在(101)托盘(101)底部，以及；
驱动单元(200)，所述驱动单元(200)包括卡合块(201)、翘板(202)、电机(203)和蜗杆(204)，所述卡合块(201)、翘板(202)和蜗杆(204)均对称设置在容置腔(A)内，所述卡合块(201)设置在翘板(202)的顶端，所述电机(203)设置在蜗杆(204)一侧，所述蜗杆(204)设置在翘板(202)一侧。
2.如权利要求1所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述卡合块(201)包括卡壳(201a)、卡柱(201b)和滑柱(201c)，所述卡柱(201b)从卡壳(201a)内伸出至承载槽(B)内，所述滑柱(201c)一端从卡壳(201a)内伸出至容置腔(A)，所述卡柱(201b)另一端还设置有第一弹簧(201d)，所述第一弹簧(201d)连接卡壳(201a)内壁。
3.如权利要求2所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述卡柱(201b)上设置有卡槽(201b-1)，所述滑柱(201c)和卡槽(201b-1)相互配合，所述滑柱(201c)上还设置有挡板(201c-1),所述挡板(201c-1)设置在滑柱(201c)的表面且环绕滑柱(201c)一周。
4.如权利要求3所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述翘板(202)对称设置在容置腔(A)的两边，所述翘板(202)的一端设置有连接杆(202a)，另一端和所述滑柱(201c)相互配合，所述翘板(202)中间还设置有固定块(202c)和转动轴(202d)，所述转动轴(202d)穿过固定块(202c)和翘板(202)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述翘板(202)设置有连接杆(202a)的一端还设置有第二弹簧(202b)和第三弹簧(202b-1)，所述第二弹簧(202b)设置在翘板(202)的顶端且连接托盘(101)内壁，所述第三弹簧(202b-1)设置在翘板(202)的底端且连接托盘(101)内壁。
6.如权利要求5所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述电机(203)上设置有主动轴(203a)和传动轴(203b)，所述传动轴(203b)数量为二且分别设置在主动轴(203a)的两侧，所述主动轴(203a)上设置有主动齿轮(203a-1)，所述传动轴(203b)上设置有传动齿轮(203b-1)，所述主动齿轮(203a-1)和传动齿轮(203b-1)相互啮合。
7.如权利要求6所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述连接杆(202a)中间位置设置有上接触杆(202a-1)和下接触杆(202a-2)，所述电机(203)上设置有上接触条(203c)和下接触条(203d)，所述上接触杆(202a-1)和上接触条(203c)相互配合，所述下接触杆(202a-2)和下接触条(203d)相互配合。
8.如权利要求7所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述蜗杆(204)上设置有吊块(204a)和蜗杆齿轮(204b)，所述吊块(204a)上设置有杆孔(204b)，所述吊块(204a)固定在托盘(101)内壁上，所述蜗杆(204)穿过杆孔(204b)，所述蜗杆齿轮(204b)和传动齿轮(203b-1)相互啮合。
9.如权利要求8所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述万向轮(102)上设置有固定架(102a)、变向齿轮(102b)、齿轮轴(102c)和轮柱(102d)，所述固定板(102a)固定在托盘(101)内壁顶部，所述蜗杆(204)穿过固定架(102a)，所述蜗杆(204)与固定架(102a)重合的部分设置有螺纹槽(204c)，所述螺纹槽(204c)和变向齿轮(102b)啮合转动，所述齿轮轴(102c)穿过变向齿轮(102b)连接在固定板(102a)的两侧，所述轮柱(102d)一端连接万向轮(102)，另一端连接变向齿轮(102b)。
10.如权利要求4所述的一种小型玻璃粉碎机的运输装置，其特征在于：所述托盘(101)的底端还设置有通口(101a),所述通口(101a)连通容置腔(A)，所述万向轮(102)设置在通口(101a)内，所述托盘(101)的侧面还设置有操作口(101b)，所述连接杆(202a)中间位置设置有踩踏板(202a-3),所述踩踏板(202a-3)穿过操作口(101b)伸出托盘(101)外。
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