CN115178422B - 一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于离型纸制造领域，提供了一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，包括承载板，以及承载板上安装的放纸机和收卷机，还包括：第一安装板、按压轮、涂布筒、海绵套、第二安装板、驱动轴、进料口、送料组件、第二电机和干燥组件。通过进料口向涂布筒内添加离型剂，然后在进料口上拧上封盖，第二电机带动驱动轴转动，驱动轴带动涂布筒转动，涂布筒转动时对离型剂起到混合搅拌的效果，进而防止离型剂静置沉淀，提高涂布的效果，送料组件通过涂布筒转动的方式将离型剂引到海绵套，放纸机和收卷机分别对双层淋膜离型纸进行释放和收卷，海绵套通过按压轮的配合将离型剂涂抹到双层淋膜离型纸上。

Description

一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机

技术领域

本发明属于离型纸制造领域，尤其涉及一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、 防粘纸、 阻隔纸等，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，双层淋膜离型纸是将淋膜纸作为底纸，再在其上离型剂而制成的，固化后最终制成离型纸。

现有双层淋膜离型纸装备制造用涂布机一般是通过喷头将储存箱内的离型剂喷涂在底纸上，在喷涂过程中，储存箱内的离型剂由于长时间放置，会出现静置分层的情况出现，影响喷涂的效果。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，旨在解决离型剂喷涂过程中，储存箱内的离型剂由于长时间放置，会出现静置分层的情况出现，影响喷涂效果的问题。

本发明是这样实现的，一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，包括承载板，以及承载板上安装的放纸机和收卷机，还包括：

第一安装板、按压轮、涂布筒、海绵套、第二安装板、驱动轴、进料口、送料组件、第二电机和干燥组件；

所述第一安装板、第二安装板和干燥组件均固定在承载板上，所述按压轮转动连接在第二安装板上，所述驱动轴转动连接在第二安装板上，所述涂布筒的一端与驱动轴固定连接，所述海绵套套设在涂布筒内，所述进料口设置在涂布筒的侧壁上，所述送料组件设置在涂布筒上，所述第二电机固定在第二安装板上，且第二电机的转动端与驱动轴连接；

所述进料口用于向涂布筒内添加离型剂，所述第二电机通过驱动轴带动涂布筒转动，所述送料组件通过涂布筒转动的方式将离型剂引到海绵套，所述干燥组件用于对双层淋膜离型纸进行烘干。

进一步的技术方案，所述送料组件包括缺口、密封板、连接杆、压簧、L形杆、推动轮、固定环、导向孔、固定推环、密封滑槽和密封板，所述缺口设置在涂布筒的侧壁上，所述固定环固定在涂布筒内，所述导向孔设置在固定环上，所述连接杆滑动连接在导向孔内，所述密封板和L形杆分别固定在连接杆的两端，且密封板与缺口滑动配合，推动轮转动连接在L形杆上，所述压簧的两端分别与密封板和固定环连接，所述固定推环设置有两个，两个固定推环分别固定在第一安装板和第二安装板，所述固定推环的内壁与推动轮滑动连接，所述涂布筒的两端均设置有避让长孔，所述L形杆设置在避让长孔内，所述密封滑槽设置在避让长孔内，所述密封板固定在L形杆上，且密封板滑动设置在密封滑槽内，所述缺口、密封板、连接杆、压簧、L形杆、推动轮、固定环、导向孔、避让长孔、密封滑槽和密封板均环形设置有多个。

进一步的技术方案，所述干燥组件包括烘干箱、散热轴、第一电机、叶片和电加热棒，所述烘干箱固定在承载板上，所述散热轴转动连接在烘干箱内，所述第一电机固定在烘干箱上，且第一电机的转动端与散热轴连接，所述叶片固定在散热轴上，所述电加热棒设置在烘干箱内，所述双层淋膜离型纸贯穿烘干箱。

进一步的技术方案，所述第一安装板上转动连接有两个第一导向轮，所述烘干箱上靠近收卷机的一侧转动连接有两个第二导向轮。

进一步的技术方案，所述第一安装板上设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动轴、搅拌轴、密封套、搅拌杆和固定套筒，所述滑动轴滑动连接在第一安装板上，所述搅拌轴固定在滑动轴上，所述密封套固定在涂布筒上，所述搅拌轴贯穿密封套，所述固定套筒固定在涂布筒内，所述滑动轴活动设置在固定套筒内，所述搅拌杆固定在搅拌杆上。

进一步的技术方案，所述涂布筒内设置有左右移动组件，所述左右移动组件通过涂布筒转动的方式带动搅拌杆左右滑动。

进一步的技术方案，所述左右移动组件包括导向套筒、导向轴套、环形槽和导向块，所述导向套筒固定在涂布筒内，所述导向轴套固定在搅拌轴上，且导向轴套设置在导向套筒内所述环形槽设置在导向轴套的侧壁上，所述导向块固定在导向套筒的内壁上，所述导向块与环形槽滑动配合。

本发明实施例提供的一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，通过进料口向涂布筒内添加离型剂，然后在进料口上拧上封盖，第二电机带动驱动轴转动，驱动轴带动涂布筒转动，涂布筒转动时对离型剂起到混合搅拌的效果，进而防止离型剂静置沉淀，提高涂布的效果，送料组件通过涂布筒转动的方式将离型剂引到海绵套，放纸机和收卷机分别对双层淋膜离型纸进行释放和收卷，海绵套通过按压轮的配合将离型剂涂抹到双层淋膜离型纸上，干燥组件再对双层淋膜离型纸进行烘干。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中送料组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中涂布筒的连接结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3另一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图2中连接杆的连接结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图4中A的放大结构示意图。

附图中：放纸机101、收卷机102、第一安装板103、第一导向轮104、按压轮105、涂布筒106、海绵套107、第二安装板108、驱动轴109、承载板110、进料口111、送料组件2、缺口201、密封板202、连接杆203、压簧204、L形杆205、推动轮206、固定环207、导向孔208、固定推环209、避让长孔210、密封滑槽211、密封板212、支撑组件3、滑动轴301、搅拌轴302、密封套303、搅拌杆304、固定套筒305、左右移动组件4、导向套筒401、导向轴套402、环形槽403、导向块404、干燥组件5、烘干箱501、散热轴502、第一电机503、叶片504、电加热棒505、第二导向轮506、第二电机6。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图4所示，为本发明一个实施例提供的一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，包括承载板110，以及承载板110上安装的放纸机101和收卷机102，还包括：

第一安装板103、按压轮105、涂布筒106、海绵套107、第二安装板108、驱动轴109、进料口111、送料组件2、第二电机6和干燥组件5；

所述第一安装板103、第二安装板108和干燥组件5均固定在承载板110上，所述按压轮105转动连接在第二安装板108上，所述驱动轴109转动连接在第二安装板108上，所述涂布筒106的一端与驱动轴109固定连接，所述海绵套107套设在涂布筒106内，所述进料口111设置在涂布筒106的侧壁上，所述送料组件2设置在涂布筒106上，所述第二电机6固定在第二安装板108上，且第二电机6的转动端与驱动轴109连接；

所述进料口111用于向涂布筒106内添加离型剂，所述第二电机6通过驱动轴109带动涂布筒106转动，所述送料组件2通过涂布筒106转动的方式将离型剂引到海绵套107，所述干燥组件5用于对双层淋膜离型纸进行烘干。

在本发明实施例中，工作时，通过进料口111向涂布筒106内添加离型剂，然后在进料口111上拧上封盖，第二电机6带动驱动轴109转动，驱动轴109带动涂布筒106转动，涂布筒106转动时对离型剂起到混合搅拌的效果，进而防止离型剂静置沉淀，提高涂布的效果，送料组件2通过涂布筒106转动的方式将离型剂引到海绵套107，放纸机101和收卷机102分别对双层淋膜离型纸进行释放和收卷，海绵套107通过按压轮105的配合将离型剂涂抹到双层淋膜离型纸上，干燥组件5再对双层淋膜离型纸进行烘干。

如图1-图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述送料组件2包括缺口201、密封板202、连接杆203、压簧204、L形杆205、推动轮206、固定环207、导向孔208、固定推环209、密封滑槽211和密封板212，所述缺口201设置在涂布筒106的侧壁上，所述固定环207固定在涂布筒106内，所述导向孔208设置在固定环207上，所述连接杆203滑动连接在导向孔208内，所述密封板202和L形杆205分别固定在连接杆203的两端，且密封板202与缺口201滑动配合，推动轮206转动连接在L形杆205上，所述压簧204的两端分别与密封板202和固定环207连接，所述固定推环209设置有两个，两个固定推环209分别固定在第一安装板103和第二安装板108，所述固定推环209的内壁与推动轮206滑动连接，所述涂布筒106的两端均设置有避让长孔210，所述L形杆205设置在避让长孔210内，所述密封滑槽211设置在避让长孔210内，所述密封板212固定在L形杆205上，且密封板212滑动设置在密封滑槽211内，所述缺口201、密封板202、连接杆203、压簧204、L形杆205、推动轮206、固定环207、导向孔208、避让长孔210、密封滑槽211和密封板212均环形设置有多个。

在本发明实施例中，涂布筒106带动固定环207转动，涂布筒106和固定环207带动连接杆203转动，固定推环209下端的弧度大于上端的弧度，且下端弧度的中心高于上端弧度的中心，进而使连接杆203运动到下端时，固定推环209推动推动轮206向上运动，推动轮206带动L形杆205向上运动，L形杆205带动连接杆203向上运动，连接杆203带动密封板202向上运动，进而使密封板202脱离缺口201，进而使涂布筒106内的离型剂通过缺口201浸润海绵套107，随着涂布筒106继续转动，推动轮206不与固定推环209的下端接触，压簧204推动密封板202向海绵套107方向运动，使密封板202堵住缺口201，进而使密封板202运动到涂布筒106下端时打开缺口201，密封滑槽211和密封板212用于对涂布筒106进行密封。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述干燥组件5包括烘干箱501、散热轴502、第一电机503、叶片504和电加热棒505，所述烘干箱501固定在承载板110上，所述散热轴502转动连接在烘干箱501内，所述第一电机503固定在烘干箱501上，且第一电机503的转动端与散热轴502连接，所述叶片504固定在散热轴502上，所述电加热棒505设置在烘干箱501内，所述双层淋膜离型纸贯穿烘干箱501。

在本发明实施例中，第一电机503带动散热轴502转动，散热轴502带动叶片504转动，进而将电加热棒505散发的热量吹向喷涂后的双层淋膜离型纸，进而对双层淋膜离型纸进行烘干。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一安装板103上转动连接有两个第一导向轮104，所述烘干箱501上靠近收卷机102的一侧转动连接有两个第二导向轮506。

在本发明实施例中，通过两组第一导向轮104和第二导向轮506对双层淋膜离型纸起到导向的作用。

如图3、图4和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一安装板103上设置有支撑组件3，所述支撑组件3包括滑动轴301、搅拌轴302、密封套303、搅拌杆304和固定套筒305，所述滑动轴301滑动连接在第一安装板103上，所述搅拌轴302固定在滑动轴301上，所述密封套303固定在涂布筒106上，所述搅拌轴302贯穿密封套303，所述固定套筒305固定在涂布筒106内，所述滑动轴301活动设置在固定套筒305内，所述搅拌杆304固定在搅拌杆304上。

在本发明实施例中，滑动轴301对搅拌轴302起到支撑的效果，搅拌轴302通过密封套303和固定套筒305对涂布筒106起到支撑的效果，进而提高涂布筒106的支撑稳定性，同时，涂布筒106转动时，搅拌杆304相对于涂布筒106转动，进而对涂布筒106内的离型剂进行搅拌，提高离型剂的搅拌效果。

如图3、图4和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述涂布筒106内设置有左右移动组件4，所述左右移动组件4通过涂布筒106转动的方式带动搅拌杆304左右滑动，所述左右移动组件4包括导向套筒401、导向轴套402、环形槽403和导向块404，所述导向套筒401固定在涂布筒106内，所述导向轴套402固定在搅拌轴302上，且导向轴套402设置在导向套筒401内所述环形槽403设置在导向轴套402的侧壁上，所述导向块404固定在导向套筒401的内壁上，所述导向块404与环形槽403滑动配合。

在本发明实施例中，涂布筒106带动导向套筒401转动，导向套筒401带动导向块404转动，导向轴套402相对于导向套筒401不转动，导向套筒401相对于导向块404转动，进而使导向套筒401通过导向块404和环形槽403额滑动配合带动导向轴套402左右滑动，导向轴套402带动搅拌轴302左右滑动，搅拌轴302带动搅拌杆304左右滑动，进而提高对离型剂的搅拌效果。

本发明上述实施例中提供了一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，工作时，通过进料口111向涂布筒106内添加离型剂，然后在进料口111上拧上封盖，第二电机6带动驱动轴109转动，驱动轴109带动涂布筒106转动，涂布筒106转动时对离型剂起到混合搅拌的效果，进而防止离型剂静置沉淀，提高涂布的效果，涂布筒106带动固定环207转动，涂布筒106和固定环207带动连接杆203转动，固定推环209下端的弧度大于上端的弧度，且下端弧度的中心高于上端弧度的中心，进而使连接杆203运动到下端时，固定推环209推动推动轮206向上运动，推动轮206带动L形杆205向上运动，L形杆205带动连接杆203向上运动，连接杆203带动密封板202向上运动，进而使密封板202脱离缺口201，进而使涂布筒106内的离型剂通过缺口201浸润海绵套107，随着涂布筒106继续转动，推动轮206不与固定推环209的下端接触，压簧204推动密封板202向海绵套107方向运动，使密封板202堵住缺口201，进而使密封板202运动到涂布筒106下端时打开缺口201，密封滑槽211和密封板212用于对涂布筒106进行密封，放纸机101和收卷机102分别对双层淋膜离型纸进行释放和收卷，海绵套107通过按压轮105的配合将离型剂涂抹到双层淋膜离型纸上，滑动轴301对搅拌轴302起到支撑的效果，搅拌轴302通过密封套303和固定套筒305对涂布筒106起到支撑的效果，进而提高涂布筒106的支撑稳定性，同时，涂布筒106转动时，搅拌杆304相对于涂布筒106转动，进而对涂布筒106内的离型剂进行搅拌，提高离型剂的搅拌效果，涂布筒106带动导向套筒401转动，导向套筒401带动导向块404转动，导向轴套402相对于导向套筒401不转动，导向套筒401相对于导向块404转动，进而使导向套筒401通过导向块404和环形槽403额滑动配合带动导向轴套402左右滑动，导向轴套402带动搅拌轴302左右滑动，搅拌轴302带动搅拌杆304左右滑动，进而提高对离型剂的搅拌效果，第一电机503带动散热轴502转动，散热轴502带动叶片504转动，进而将电加热棒505散发的热量吹向喷涂后的双层淋膜离型纸，进而对双层淋膜离型纸进行烘干。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，包括承载板，以及承载板上安装的放纸机和收卷机，其特征在于，还包括：

第一安装板、按压轮、涂布筒、海绵套、第二安装板、驱动轴、进料口、送料组件、第二电机和干燥组件；

所述第一安装板、第二安装板和干燥组件均固定在承载板上，所述按压轮转动连接在第二安装板上，所述驱动轴转动连接在第二安装板上，所述涂布筒的一端与驱动轴固定连接，所述海绵套套设在涂布筒内，所述进料口设置在涂布筒的侧壁上，所述送料组件设置在涂布筒上，所述第二电机固定在第二安装板上，且第二电机的转动端与驱动轴连接；

所述进料口用于向涂布筒内添加离型剂，所述第二电机通过驱动轴带动涂布筒转动，所述送料组件通过涂布筒转动的方式将离型剂引到海绵套，所述干燥组件用于对双层淋膜离型纸进行烘干；

所述送料组件包括缺口、密封板、连接杆、压簧、L形杆、推动轮、固定环、导向孔、固定推环、密封滑槽和密封板，所述缺口设置在涂布筒的侧壁上，所述固定环固定在涂布筒内，所述导向孔设置在固定环上，所述连接杆滑动连接在导向孔内，所述密封板和L形杆分别固定在连接杆的两端，且密封板与缺口滑动配合，推动轮转动连接在L形杆上，所述压簧的两端分别与密封板和固定环连接，所述固定推环设置有两个，两个固定推环分别固定在第一安装板和第二安装板，所述固定推环的内壁与推动轮滑动连接，所述涂布筒的两端均设置有避让长孔，所述L形杆设置在避让长孔内，所述密封滑槽设置在避让长孔内，所述密封板固定在L形杆上，且密封板滑动设置在密封滑槽内，所述缺口、密封板、连接杆、压簧、L形杆、推动轮、固定环、导向孔、避让长孔、密封滑槽和密封板均环形设置有多个；

所述干燥组件包括烘干箱、散热轴、第一电机、叶片和电加热棒，所述烘干箱固定在承载板上，所述散热轴转动连接在烘干箱内，所述第一电机固定在烘干箱上，且第一电机的转动端与散热轴连接，所述叶片固定在散热轴上，所述电加热棒设置在烘干箱内，所述双层淋膜离型纸贯穿烘干箱；

所述第一安装板上设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动轴、搅拌轴、密封套、搅拌杆和固定套筒，所述滑动轴滑动连接在第一安装板上，所述搅拌轴固定在滑动轴上，所述密封套固定在涂布筒上，所述搅拌轴贯穿密封套，所述固定套筒固定在涂布筒内，所述滑动轴活动设置在固定套筒内，所述搅拌杆固定在搅拌杆上；

所述涂布筒内设置有左右移动组件，所述左右移动组件通过涂布筒转动的方式带动搅拌杆左右滑动；

所述左右移动组件包括导向套筒、导向轴套、环形槽和导向块，所述导向套筒固定在涂布筒内，所述导向轴套固定在搅拌轴上，且导向轴套设置在导向套筒内所述环形槽设置在导向轴套的侧壁上，所述导向块固定在导向套筒的内壁上，所述导向块与环形槽滑动配合。

2.根据权利要求1所述的双层淋膜离型纸装备制造用涂布机，其特征在于，所述第一安装板上转动连接有两个第一导向轮，所述烘干箱上靠近收卷机的一侧转动连接有两个第二导向轮。