CN115173782A - 一种新型光伏瓦 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型光伏瓦,包括面板部和连接部,所述面板部由依次层叠粘结的前膜层300、第一粘合剂层501、光伏芯片电池组600、第二粘合剂层502、金属背板700组成,各层的边缘形成边缘封边粘合剂层500,所述金属背板700包括连接器400,所述连接器400与光伏芯片电池组600电连接;所述连接部为折弯构造101和折弯构造102,且平行分布在面板部长边。本申请提供的新型光伏瓦边缘采用特殊加工工艺处理,有效阻止水汽从边缘进入组件,解决了无边框光伏产品边缘膜层脱落分层问题,提高了产品可靠性。
Description
技术领域
本发明属于光伏技术领域,具体涉及一种新型光伏瓦。
背景技术
光伏瓦,是一种新型的光伏瓦型式,用于屋顶装修,是将传统的金属瓦屋面材料更换为金属瓦板材结合光伏材料的一种光伏瓦形式,由于金属板材的优良的加工性能,能完全适应各种复杂造型的设计,可以任意增加凹进和凸出的线条,而且可以加工各种型式的曲线线条,给建筑师以巨大的发挥空间,倍受建筑师的青睐,因而获得了突飞猛进的发展。
光伏建筑一体化BIPV产品为光伏材料与建筑材料功能性结合的新型建筑材料,当前市场常见的产品类型多以玻璃材质结构装配式设计,或者高分子材料封装后粘贴在建筑表面使用,并不属于真正意义上的光伏建筑一体化BIPV产品。
现有的光伏瓦产品仍然存在很多的问题:
1.现有的光伏瓦区别于传统玻璃材质结构光伏组件,不能增加原有建筑屋面的承重要求;
2.现有的光伏瓦代替原有屋面金属瓦材料,边缘必须是无边框设计,由于太阳能电池板具有多层结构,无边框光伏瓦产品边缘是直接与空气接触的,防护效果差,水汽、氧气容易从层间侵入,加速电池板老化失效,甚至导致电池板分层;
3.现有的光伏瓦作为光伏建筑一体化BIPV产品,需要具备金属板材优良的加工性能,才能适应各种复杂造型的设计;
4.现有的光伏瓦作为光伏建筑一体化BIPV产品,需要解决外观颜色的变化,才能满足市场需求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供的一种新型光伏瓦,是将传统的金属瓦屋面材料更换为金属瓦板材结合光伏材料的一种光伏瓦产品,产品可以直接替代原有的金属屋面瓦材料,属于真正的光伏建筑一体化BIPV产品。
具体如下:
一种新型光伏瓦,包括面板部和连接部,所述面板部由依次层叠粘结的前膜层300、第一粘合剂层501、光伏芯片电池组600、第二粘合剂层502、金属背板700组成,各层的边缘形成边缘封边粘合剂层500,所述金属背板700包括连接器400,所述连接器400与光伏芯片电池组600电连接;所述连接部为折弯构造101和折弯构造102,且平行分布在面板部长边。
进一步的,所述金属背板700,包括金属板材701、氧化物膜702和氧化物膜703,氧化物膜702喷涂于金属板材701上表面,氧化物膜703喷涂于金属板材701下表面。
优选的,所述氧化物膜702和氧化物膜703的颜色不同。
优选的,所述氧化物膜702和氧化物膜703的颜色相同。
进一步地,所述第一粘合剂层501、第二粘合剂层502、边缘封边粘合剂层500为高耐候性高分子材料。
进一步地,所述光伏芯片电池组600由镀锡焊带601将太阳能电池串焊而成,所述镀锡焊带601涂有绝缘材料。
进一步地,所述边缘封边粘合剂层500在采用激光方法或其他方法对所述面板部各层的边缘进行切割时形成。
有益效果:
新型光伏瓦属于轻量化光伏组件;
新型光伏瓦具有与传统金属屋面瓦同样的优良的加工性能,适应各种复杂造型的设计;
新型光伏瓦边缘采用特殊加工工艺处理,有效阻止水汽从边缘进入组件,解决了无边框光伏产品边缘膜层脱落分层问题,提高产品可靠性;
金属背板材料可预先做喷涂颜色材料处理、焊带可以喷涂和贴敷颜色材料处理,满足不同产品的颜色需求。
附图说明
图1为本发明提供的一实施例中的新型光伏瓦正面结构示意图;
图2为本发明提供的一实施例中的新型光伏瓦背面示意图;
图3为本发明提供的一实施例中的新型光伏瓦产品的层状结构示意图;
图4为本发明提供的一实施例中的柔光伏芯片材料结构示意图;
图5为本发明提供的一实施例中的光伏瓦金属背板结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
具体的,如图1~3所示,一种新型光伏瓦,包括面板部100、连接部;所述面板部由依次层叠粘结的前膜层300、第一粘合剂层501、光伏芯片电池组600、第二粘合剂层502、金属背板700组成,各层的边缘形成边缘封边粘合剂层500,所述金属背板700包括连接器400,所述连接器400与光伏芯片电池组600电连接。上述层结构通过真空热压工艺后,安装连接器400,形成光伏瓦;所述连接部为折弯构造101和折弯构造102,且平行分布在面板部长边。面板部的形状包括:正方形、长方形、平行四边形等。需要说明的是,折弯构造既可以向上折弯,也可以向下折弯。
有益效果:将传统的金属瓦屋面材料更换为金属瓦板材结合光伏材料的一种光伏瓦产品,采用金属板材701为基础结构,具有与传统金属屋面瓦同样的安装方式,并且产品边缘部分101、102部分可以任意折出凹进和凸出的线条;具备金属板材优良的加工性能,适应各种复杂造型的设计。
前膜层300为柔性高分子复合膜等具有高水汽阻隔性、优良耐候性、高断裂延伸率的材料,其中断裂伸长率(MD/TD)不小于300%优选聚四氟乙烯(ETFE),同时也可以是乙烯三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等高分子柔性膜材料,当然不仅限于此。
第一粘合剂层501、第二粘合剂层502、边缘封边粘合剂层500为高耐候性高分子材料,其用来粘接个材料层,并填充两层结构中间和组件边缘的空隙,形成可靠的内部结构和边缘保护,可采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA,)、聚烯烃弹性体(POE)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO),所述聚烯烃弹性体(POE)优选为乙烯和丁烯的高聚物或乙烯和辛烯的高聚物,当然不仅限于此。
本申请提供的新型光伏瓦为无边框组件,边缘特殊密封处理具体如下:层压封装后,边缘用激光切割器切割多余溢出的EVA/PVB/POE等材料,同时加热温度重新将EVA/PVB/POE等材料进行再次热熔,形成结构图3中的封边包边结构500,有效阻止水汽从边缘进入组件,解决了产品边缘膜层脱落分层问题,不需要边框密封、不需要打胶密封,可靠性好。而传统方法会存在如下缺点:由于光伏组件对水汽比较敏感,因此传统的组件边缘会通过结构胶封边及组件边框形式密封,从而会引起成本高。
优选的,边缘封边粘合剂层500在采用超声波切割刀对所述面板部各层的边缘进行切割时形成。
优选的,边缘封边粘合剂层500在采用热熔胶对所述面板部各层的边缘进行封边时形成。
如图4所示,新型光伏瓦中光伏芯片电池组600是依靠镀锡焊带601进行串联,镀锡焊带表面为金属色,为了解决外观颜色问题,本发明在做完产品电池串焊接之后,会对镀锡焊带表面进行喷涂绝缘材料(树脂材料、UV材料等绝缘材料)或者贴敷绝缘材料(胶膜)进行覆盖,形成绝缘层602。
喷涂绝缘材料或绝缘胶膜有不同颜色可以选择,但需要满足的是,绝缘材料的颜色与图5中的氧化物膜702保持一致,达到产品外观一致性目的。
如图5所示,为了防止与电池片芯片701接触导电,建材板表面喷涂的氧化物膜702和703具备良好的绝缘性能,层压封装后可以有效保证组件电气绝缘性能,而传统方案是增加PET或其它绝缘材料隔离,工艺复杂且成本高;氧化物膜702和703的颜色可以是任意的颜色,既可以是相同颜色,也可以是不同颜色。
本实施例的技术效果:
新型光伏瓦属于轻量化光伏组件;
新型光伏瓦具有与传统金属屋面瓦同样的优良的加工性能,适应各种复杂造型的设计;
新型光伏瓦边缘采用特殊加工工艺处理,有效阻止水汽从边缘进入组件,解决了无边框光伏产品边缘膜层脱落分层问题,提高产品可靠性;
金属背板材料可预先做喷涂颜色材料处理、焊带可以喷涂和贴敷颜色材料处理,满足不同产品的颜色需求。
本领域技术人员容易理解,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不以限制本发明,凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型光伏瓦,包括面板部和连接部,其特征在于,所述面板部由依次层叠粘结的前膜层(300)、第一粘合剂层(501)、光伏芯片电池组(600)、第二粘合剂层(502)、金属背板(700)组成,各层的边缘形成边缘封边粘合剂层(500),所述金属背板(700)包括连接器(400),所述连接器(400)与光伏芯片电池组(600)电连接;所述连接部为折弯构造(101)和折弯构造(102),且平行分布在面板部长边。
2.根据权利要求1所述的光伏瓦,其特征在于,所述金属背板(700),包括金属板材(701)、氧化物膜(702)和氧化物膜(703),氧化物膜(702)喷涂于金属板材(701)上表面,氧化物膜(703)喷涂于金属板材(701)下表面。
3.根据权利要求2所述的光伏瓦,其特征在于,所述氧化物膜(702)和氧化物膜(703)的颜色不同。
4.根据权利要求2所述的光伏瓦,其特征在于,所述氧化物膜(702)和氧化物膜(703)的颜色相同。
5.根据权利要求1所述的光伏瓦,其特征在于,所述第一粘合剂层(501)、第二粘合剂层(502)、边缘封边粘合剂层(500)为高耐候性高分子材料。
6.根据权利要求2所述的光伏瓦,其特征在于,所述光伏芯片电池组(600)由镀锡焊带(601)将太阳能电池串焊而成,所述镀锡焊带(601)喷涂或贴敷有绝缘材料,所述绝缘材料的颜色与氧化物膜(702)保持一致。
7.根据权利要求1所述的光伏瓦,其特征在于,所述边缘封边粘合剂层(500)在采用激光切割器对所述面板部各层的边缘进行切割时形成。
8.根据权利要求1所述的光伏瓦,其特征在于,所述边缘封边粘合剂层(500)在采用超声波切割刀对所述面板部各层的边缘进行切割时形成。
9.根据权利要求1所述的光伏瓦,其特征在于,所述边缘封边粘合剂层(500)在采用热熔胶对所述面板部各层的边缘进行封边时形成。
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