CN115162845A - 用于自助设备的锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于自助设备的锁装置,上述锁装置对称安装于自助设备的两侧;上述锁装置包括:拉杆、拉杆限位、复位拉簧、限位装置、锁舌、锁舌座、顶出装置;顶出装置包括顶出杆和复位压簧;锁舌上设置有2个孔,分别为三角孔和锁舌限位孔,锁舌上还设置有凹槽;锁舌座上设置有锁舌座限位孔、复位扭簧、锁舌旋转轴和尼龙垫;限位装置上设置有限位轴;拉杆上设置有拉杆槽,拉杆末端为把手;所述自助设备的上面板上设置有锁钩;所述锁舌上设置有凹槽,用于在锁止状态下包围锁钩;所述限位轴贯穿三角孔和锁舌座限位孔。本结构使得在打开和关闭上面板过程中整个设备能够保持稳定时,在拉动过程中拉杆不会上下左右晃动。
Description
技术领域
本发明涉及自助设备安全维护技术领域,尤其是涉及一种用于自助设备的锁装置。
背景技术
目前,国内市场上自助设备维护面板大都采用圆片锁,对于现在自助设备模块化、集成化、智能化,信息安全提上日程,许多模块涉及到隐私及重要数据,为了更好的保护这些,原有简单的圆片锁也不能满足现在的需求。经过市场调查与研究发现现在市场上圆片锁都是旋转锁芯带动锁片,脱离锁钩然后靠手动打开面板,该方案不够方便,打开或者关闭的过程也不够稳定。
发明内容
基于此,本发明的目的在于提供一种用于自助设备的锁装置,以提供更方便、更稳定的面板锁。
第一方面,本发明实施例提供一种用于自助设备的锁装置,对称安装于自助设备的两侧;锁装置,包括拉杆(1)、拉杆限位(2)、复位拉簧(3)、限位装置(4)、锁舌(5)、锁舌座(6)、顶出装置(700);顶出装置(700)包括顶出杆(60)和复位压簧(70);锁舌(5)上设置有2个孔,分别为三角孔(400)和锁舌限位孔(600),锁舌上还设置有凹槽(41);锁舌座(6)上设置有锁舌座限位孔(31)、复位扭簧(11)、锁舌旋转轴(300)和尼龙垫(20);限位装置(4)上设置有限位轴(200);拉杆(1)上设置有拉杆槽(100),拉杆(1)末端为把手(13);自助设备的上面板(19)上设置有锁钩(7);锁舌(5)上设置有凹槽(41),用于在锁止状态下包围锁钩(7);限位轴(200)贯穿三角孔(400)和锁舌座限位孔(31)。
进一步地,在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,使用者向下按压上面板(19),最终使锁钩(7)进入锁舌(5)的凹槽里;在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,锁钩(7)接触挤压锁舌(5)的圆弧边缘,使得锁舌(5)沿着锁舌旋转轴(300)逆时针旋转,继续按压上面板(19),则锁钩(7)进入锁舌(5)的凹槽里,进入瞬间,锁舌(5)在复位扭簧(11)作用下顺时针旋转,从而复位,从而勾住锁钩(7),实现锁止状态;锁舌(5)在旋转过程中,利用三角孔(400)对限位轴(200)的限制作用,使限位装置(4)避免与锁钩(7)干涉;使得锁钩(7)顺利卡入锁舌(5)的凹槽中;在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,顶出装置(700)的顶出杆(60)在锁钩(7)侧壁的作用下,被压缩到锁舌座(6)的内部。
进一步地,在上面板(19)的关闭整个过程中,拉杆(1)绝对位置无需改变,从而保证过程中自助设备的稳定性。
进一步地,在打开上面板(19)的过程中,使用者向后拉动拉杆(1)的把手(13),拉杆(1)沿着拉杆槽(100)向后移动;拉杆槽(100)为长条状的孔;拉杆(1)在拉杆限位(2)的作用下,沿着拉杆槽(100)和尼龙垫(20)前后运动,拉杆(1)带动限位装置(4);将限位轴(200)设置在锁舌座限位孔(31)中和三角孔(400)中,从而限制限位装置(4)的活动范围;打开过程,限位轴(200)将在三角孔(400)的斜边中前后运动;限位轴(200)带动三角孔(400)活动,使得锁舌(5)沿着锁舌旋转轴(300)逆时针旋转,以使得锁舌(5)脱离锁钩(7);在顶出装置(700)的复位压簧(70)的助力下,上面板(19)最终向上弹出。
进一步地,在打开上面板(19)的过程后的瞬间,复位拉簧(3)用于复位拉杆(1)和限位装置(4);复位扭簧(11)用于实现锁舌(5)的复位。
进一步地,在上面板(19)关闭状态下,顶出装置(700)与锁钩(7)的侧面互相挤压,顶出装置(700),用于通过复位压簧(70)的弹力克服自助设备的上面板(19)的重力,以提供助力,从而使上面板(19)微微向上抬起。
进一步地,利用三角孔(400)避免锁舌(5)打开时与限位装置(4)接触,从而保证打开过程的稳定性。
进一步地,尼龙垫(20)用于使拉杆(1)前后运动,以防拉杆(1)左右扭转,从而实现整个过程的稳定性。
本发明实施例的有益效果如下:
1、本结构利用锁舌5和锁钩7锁定面板,即在关闭上面板19的过程中,利用锁舌5的斜面将锁钩7导入至凹槽41中,从而关闭面板。
2、本结构增加顶出装置700,用于为上面板19的弹起提供动力。
3、在打开和关闭上面板19的过程中,拉杆1只有前后位移而不会左右晃动,从而提高了整个装置的稳定性。
4、本结构通过复位弹簧(复位拉簧、复位压簧、复位扭簧),使得使用者操作完成后,各个子结构可以自动复位,更加便捷。
5、在面板关闭过程中,锁舌5与限位装置4无干涉,从而保证整个装置的稳定性。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本发明的上述技术即可得知。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施方式,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种锁装置的简略示意图;
图2为本发明实施例提供的一种锁装置的爆炸图;
图3为本发明实施例提供的一种锁装置的局部放大图;
图4为本发明实施例提供的一种锁装置的打开和关闭的示意图;
图5为本发明实施例提供的一种锁装置的局部爆炸图;
图6为本发明实施例提供的一种锁装置与自助设备的示意图;
图7为本发明实施例提供的锁装置的局部的底视图;
图8为本发明实施例提供的锁装置的局部的顶视图;
图9为本发明实施例提供的拉杆限位的细节图;
图10为本发明实施例提供的拉杆的细节图;
图11为本发明实施例提供的锁舌座的内部的结构图;
图12为本发明实施例提供的锁舌座的俯视图;
图13为本发明实施例提供的锁舌座的第二种俯视图;
图14为本发明实施例提供的拉杆限位的细节示意图。
图标:1-拉杆;2-拉杆限位;3-复位拉簧 ;4-限位装置 ;5-锁舌; 6-锁舌座 ;7-锁钩 ;11-复位扭簧 ;13-把手;19-自助设备的上面板;20-尼龙垫;31-锁舌座限位孔;41-凹槽; 60-顶出杆;70-复位压簧;71-螺钉;72-支撑架;73-卡簧;74-螺母;100-拉杆槽 ;200-限位轴; 300-锁舌旋转轴 ;400-三角孔 ; 600-锁舌限位孔 ;700-顶出装置;900-第一轴;1000-固定螺丝;1100-第一孔;1200-第二孔;1201-第三孔;2001-第四孔;2002-第五孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,国内市场上自助设备维护面板大都采用圆片锁,对于现在自助设备模块化、集成化、智能化,信息安全提上日程,许多模块涉及到隐私及重要数据,为了更好的保护这些,原有简单的圆片锁也不能满足现在的需求。经过市场调查与研究发现现在市场上圆片锁都是旋转锁芯带动锁片,脱离锁钩然后靠手动打开面板,该方案不够方便,打开或者关闭的过程也不够稳定。
基于此,本发明的目的在于提供一种用于自助设备的锁装置,以提供更方便、更稳定的面板锁装置。
本结构应用于自助设备开启或者关闭的场景中。
实施例一
本发明提供一种用于自助设备的锁装置,该锁装置对称安装于自助设备的两侧,如图6所示;
如图1和图5所示,锁装置,包括拉杆1、拉杆限位2、复位拉簧3、限位装置4、锁舌5、锁舌座6、顶出装置700;
如图5所示,顶出装置700包括顶出杆60和复位压簧70;
如图2所示,锁舌5上设置有2个孔,分别为三角孔400和锁舌限位孔600,锁舌上还设置有凹槽41;
如图2所示,锁舌座6上设置有锁舌座限位孔31、复位扭簧11、锁舌旋转轴300和尼龙垫20;
如图2所示,限位装置4上设置有限位轴200;
如图1和图2所示,拉杆1上设置有拉杆槽100,拉杆1末端为把手13;
如图6所示,自助设备的上面板19上设置有锁钩7;
如图2所示,锁舌5上设置有凹槽41,用于在锁止状态下包围上面板19上的锁钩7;
如图7和图8所示,限位轴200贯穿三角孔400和锁舌座限位孔31。
如图5所示,复位弹簧11安装在锁舌旋转轴300上,与第一孔1100和第二孔1200安装在一起,第一孔1100的具体位置如图12所示,第二孔1200的具体位置如图13所示。
如图11所示,当面板19关闭时,顶出杆60在锁钩7平面压力下,使得顶出杆60、螺钉71,卡簧73沿锁舌座6中第三孔1201(见图13)运动,使得螺钉71压缩复位压簧70而锁舌座6固定不动,使得复位弹簧70发生形变。当面板打开瞬间,自助设备的上面板19抬起,使得顶出杆60在复位弹簧70及螺钉71作用下,将锁钩7及自助设备的上面板19缓慢弹起.其中螺母74是用于固定支撑架72的、螺钉71用于复位弹簧的压缩和弹起、卡簧73是用于限制顶出杆60不至于脱离锁舌座6。
如图14所示,拉杆1上有第五孔2002,拉杆限位2有第四孔2001,复位拉簧3两端安装在第五孔2002与第四孔2001上,当拉动拉杆1时第五孔2002随拉杆1移动,拉杆限位2固定在第四孔2001种,拉杆限位2固定不动,复位弹簧3被拉长。当拉杆1没有拉动时,复位弹簧3靠自身的复位拉力将拉杆1复位。
在关闭上面板19的过程,各子结构的功能如下:(如图4,虚线是锁舌打开的状态,实线是锁舌关闭的状态)
在关闭自助设备的上面板19的过程中,使用者向下按压上面板19,最终使锁钩7进入锁舌5的凹槽里;
在关闭自助设备的上面板19的过程中,一开始为如图4的实线的状态,使用者向下按压上面板19,锁钩7接触挤压锁舌5的圆弧边缘,使得锁舌5沿着锁舌旋转轴300逆时针旋转(旋转到图4的虚线状态),继续按压上面板19,则锁钩7进入锁舌5的凹槽41里,进入瞬间,锁舌5在复位扭簧11作用下顺时针旋转,从而复位(即复位到实线状态),从而勾住锁钩7,实现锁止状态;
如图4、图7、图8所示,锁舌5在旋转过程中,利用三角孔400对限位轴200的限制作用,使限位装置4避免与锁钩7干涉;使得锁钩7顺利卡入锁舌5的凹槽中;
如图2、图5所示,在关闭自助设备的上面板19的过程中,顶出装置700的顶出杆60在锁钩7侧壁的作用下,被压缩到锁舌座6的内部。
进一步地,在上面板19的关闭整个过程中,拉杆1绝对位置无需改变,从而保证过程中自助设备的稳定性。
在打开上面板19的过程中,各个子结构的功能如下:
如图1-2所示,在打开上面板19的过程中,使用者向后拉动拉杆1的把手13,拉杆1沿着拉杆槽100向后移动;拉杆槽100为长条状的孔。
具体地,使用者拉动把手13,则拉杆1沿着拉杆槽100向沿着拉杆限位2的第一轴900(如图9)的方向向后移动;如图10所示,拉杆1在拉杆限位2的第一轴900的作用下,沿着拉杆槽100的长孔方向和尼龙垫20前后运动,拉杆1带动限位装置4前后运动。
拉杆1在拉杆限位2的作用下,沿着拉杆槽100的长条孔方向和尼龙垫20前后运动,拉杆1带动限位装置4;如图10所示,拉杆1与限位装置4通过两颗螺丝1000链接固定;拉杆限位2固定在自助设备上,同时,通过第一轴900与拉杆1连接。如图9所示,第一轴900设置在拉杆限位2中,另一端卡在拉杆槽100中,这样实现拉杆1的前后运动。
如图7、图8所示,将限位轴200设置在锁舌座限位孔31中和三角孔400中,从而限制限位装置4的活动范围;从而保证整个过程的稳定性;
如图4所示,打开过程,限位装置4中限位轴200在向后拉动过程中,限位轴200将与锁舌5中三角孔400的斜边中滑动迫使锁舌转动。
打开过程,限位轴200将在三角孔400的斜边中前后运动;
限位轴200带动三角孔400活动,使得锁舌5沿着锁舌旋转轴300逆时针旋转,以使得锁舌5脱离锁钩7,如图4所示;
在顶出装置700的复位压簧70的助力下,上面板19最终向上弹出。
进一步地,在打开上面板19的过程后的瞬间,拉杆1和限位装置4与拉杆限位2相对位置变动,复位拉簧3被拉长,当面板19被打开后,复位拉簧3在没有外力的情况下复位,拉动拉杆1与限位装置4复位。
进一步地,在上面板19关闭状态下,顶出装置700与锁钩7的侧面互相挤压,压缩复位弹簧70,使得顶出杆60与复位弹簧70、螺钉71、卡簧73被向后挤压,当打开面板瞬间,锁舌5与锁钩7脱离,复位弹簧70实现复位,通过复位压簧70的弹力克服自助设备的上面板19的重力,以提供助力,从而使上面板19微微向上抬起。顶出装置700,用于通过复位压簧70的弹力克服自助设备的上面板19的重力,以提供助力,从而使上面板19微微向上抬起。
如图4所示,利用三角孔400避免锁舌5打开时与限位装置4接触,从而保证打开过程的稳定性。
进一步地,尼龙垫20用于使拉杆1前后运动,以防拉杆1左右扭转,从而实现整个过程的稳定性。
本结构的有益效果如下:
1、本结构利用锁舌5和锁钩7锁定面板,即在关闭上面板19的过程中,利用锁舌5的斜面将锁钩7导入至凹槽41中,从而关闭面板。
2、本结构增加顶出装置700,用于为上面板19的弹起提供动力。
3、在打开和关闭上面板19的过程中,拉杆1只有前后位移而不会左右晃动,从而提高了整个装置的稳定性。
4、本结构通过复位弹簧(复位拉簧3、复位压簧70、复位扭簧11),使得使用者操作完成后,各个子结构可以自动复位,更加便捷。
5、在面板关闭过程中,锁舌5与限位装置4无干涉,从而保证整个装置的稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种用于自助设备的锁装置,其特征在于,所述对称安装于自助设备的两侧;
所述锁装置,包括拉杆(1)、拉杆限位(2)、复位拉簧(3)、限位装置(4)、锁舌(5)、锁舌座(6)、顶出装置(700);
顶出装置(700)包括顶出杆(60)和复位压簧(70);
锁舌(5)上设置有2个孔,分别为三角孔(400)和锁舌限位孔(600),锁舌上还设置有凹槽(41);
锁舌座(6)上设置有锁舌座限位孔(31)、复位扭簧(11)、锁舌旋转轴(300)和尼龙垫(20);
限位装置(4)上设置有限位轴(200);
拉杆(1)上设置有拉杆槽(100),拉杆(1)末端为把手(13);
所述自助设备的上面板(19)上设置有锁钩(7);
所述锁舌(5)上设置有凹槽(41),用于在锁止状态下包围锁钩(7);
所述限位轴(200)贯穿三角孔(400)和锁舌座限位孔(31)。
2.根据权利要求1所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,使用者向下按压上面板(19),最终使锁钩(7)进入锁舌(5)的凹槽里;
在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,锁钩(7)接触挤压锁舌(5)的圆弧边缘,使得锁舌(5)沿着锁舌旋转轴(300)逆时针旋转,继续按压上面板(19),则锁钩(7)进入锁舌(5)的凹槽里,进入瞬间,锁舌(5)在复位扭簧(11)作用下顺时针旋转,从而复位,从而勾住锁钩(7),实现锁止状态;
锁舌(5)在旋转过程中,利用三角孔(400)对限位轴(200)的限制作用,使限位装置(4)避免与锁钩(7)干涉;使得锁钩(7)顺利卡入锁舌(5)的凹槽中;
在关闭自助设备的上面板(19)的过程中,顶出装置(700)的顶出杆(60)在锁钩(7)侧壁的作用下,被压缩到锁舌座(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,在上面板(19)的关闭整个过程中,拉杆(1)绝对位置无需改变,从而保证过程中自助设备的稳定性。
4.根据权利要求1所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,在打开所述上面板(19)的过程中,使用者向后拉动拉杆(1)的把手(13),拉杆(1)沿着拉杆槽(100)向后移动;所述拉杆槽(100)为长条状的孔;
拉杆(1)在拉杆限位(2)的作用下,沿着拉杆槽(100)和尼龙垫(20)前后运动,拉杆(1)带动限位装置(4);
将限位轴(200)设置在锁舌座限位孔(31)中和三角孔(400)中,从而限制限位装置(4)的活动范围;
打开过程,限位轴(200)将在三角孔(400)的斜边中前后运动;
限位轴(200)带动三角孔(400)活动,使得锁舌(5)沿着锁舌旋转轴(300)逆时针旋转,以使得锁舌(5)脱离锁钩(7);
在顶出装置(700)的复位压簧(70)的助力下,上面板(19)最终向上弹出。
5.根据权利要求4所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,在打开所述上面板(19)的过程后的瞬间,复位拉簧(3)用于复位拉杆(1)和限位装置(4);复位扭簧(11)用于实现锁舌(5)的复位。
6.根据权利要求5所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,在上面板(19)关闭状态下,所述顶出装置(700)与锁钩(7)的侧面互相挤压,所述顶出装置(700),用于通过复位压簧(70)的弹力克服自助设备的上面板(19)的重力,以提供助力,从而使上面板(19)微微向上抬起。
7.根据权利要求6所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,利用三角孔(400)避免锁舌(5)打开时与限位装置(4)接触,从而保证打开过程的稳定性。
8.根据权利要求7所述的用于自助设备的锁装置,其特征在于,尼龙垫(20)用于使拉杆(1)前后运动,以防拉杆(1)左右扭转,从而实现整个过程的稳定性。
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