CN115162812A - 一种高效油水分离变电站事故油池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及事故油池技术领域，且公开了一种高效油水分离变电站事故油池。通过设置连动杆、挡齿杆、齿轮、固定架、连接架、报警装置、出水管道、出水控制阀，当油水液面下降的时候，第一浮球将会下降，从而带动第一浮杆，第一浮杆在活动座、调节活动杆的活动作用下，第二浮杆将会上升，从而第二浮球上升，第一三角块、第二三角块将会相互抵触，复位弹簧压缩，带动油杆移动，从而密封堵块回到出油槽内，另一方面连动杆发生转动，将会带动挡齿杆下降，在齿轮与之啮合下，缓慢下降，直至液面低于液位报警器的时候，触发报警，报警装置响起，提醒工作人员，此时挡齿杆完全关闭，最终打开出水控制阀，水从出水管道流出，达到了便于使用的效果。

Description

一种高效油水分离变电站事故油池

技术领域

本发明涉及事故油池技术领域，具体为一种高效油水分离变电站事故油池。

背景技术

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。

现有的变电站内一般设有多台大型变压器，全部的变压器的含油量可达数百吨，变压器内的事故油若泄露而未及时处理，容易引发火灾等事故，因此现有的变电站一般都设有用于储存泄露事故油的事故油池，事故油池内容易灌入大量的雨水或者地表水，形成含油污水，使得事故油池内的事故油无法直接使用。

现有的事故油池一般不具备油水分离的功能，需要人工周期性地抽取浮于含油污水上层的大部分的油液后，额外再配置油水分离装置进行余下含油污水的油水分离，比较麻烦且增加经济损耗并且其对油液和水的分离效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种高效油水分离变电站事故油池，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效油水分离变电站事故油池，包括油池、使用装置、油水分离装置和传动装置，所述使用装置包括有进口通道、第一浮杆、第一浮球、活动座、调节活动杆、第二浮杆；

所述油池的顶部与进口通道的底端连通设置，所述第一浮杆的一端活动贯穿油池的顶部并延伸至内部与第一浮球固定连接，所述活动座固定安装在油池的内壁顶部，所述调节活动杆的中部与活动座活动连接，所述调节活动杆的一端与第一浮杆的外壁活动连接，所述调节活动杆的另一端与第二浮杆的一端活动连接。

优选的，所述油水分离装置包括有分离箱室、分离板、第二浮球、油杆、密封堵块、固定罩、第一三角块、第二三角块、出油管道、出油控制阀；

所述分离箱室固定安装在油池的内壁，所述分离板的外壁与分离箱室的内壁固定连接，所述分离板与分离箱室形成出油室、出水室，所述出油室的一侧开设有出油槽，所述出水室的一侧开设有出水槽，所述第二浮杆的另一端依次活动贯穿分离箱室的顶部、分离板的顶部并延伸至出水室与第二浮球固定连接，所述油杆的一端与密封堵块固定连接，所述密封堵块设置在出油槽内，所述油杆的另一端活动贯穿固定罩的内壁并延伸至外部与第一三角块固定连接，所述固定罩与出油室的内壁固定安装，所述第二三角块固定安装在第二浮杆的外壁，所述出油管道的一端与出油室连通设置，所述出油控制阀设置在出油管道的内部。

优选的，所述传动装置包括有连动杆、挡齿杆、齿轮、固定架、连接架、报警装置、出水管道、出水控制阀；

所述连动杆的一端与第二浮杆的外壁活动连接，所述连动杆的另一端与挡齿杆的底端活动连接，所述挡齿杆的顶端设置在出水槽的内部，所述挡齿杆与齿轮啮合连接，所述齿轮活动安装在固定架上，所述固定架的顶端与分离板的底部固定连接，所述连接架的顶端与分离板的底部固定连接，所述分离箱室的外壁固定连接有液位报警器，液位报警器与出水槽位于同一水平线上，所述报警装置固定安装在油池的外壁一侧，所述出水管道的一端与出水室连通设置，所述出水控制阀设置在出水管道的内部。

优选的，所述进口通道的内部依次设置有过滤网、活性炭吸附滤网、净化吸附滤网。

优选的，所述第一浮杆的外壁设置有刻度线，通过设置刻度线，起到了观察的作用。

优选的，所述第一浮杆的一端与贯穿油池顶部形成的通孔内部设置有第一密封圈，通过设置第一密封圈，起到了密封的作用。

优选的，所述第二浮杆的另一端与贯穿分离箱室顶部所形成的通孔内部设置有第二密封圈，通过设置第二密封圈，起到了密封的作用。

优选的，所述第二浮杆的另一端与贯穿分离板顶部所形成的通孔内部设置有第三密封圈，通过设置第三密封圈，起到了密封的作用。

优选的，所述油杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与密封堵块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定罩的内壁固定连接。

优选的，所述第一三角块的倾斜面与第二三角块的倾斜面相接触。

优选的，所述出油管道的内部设置有出油滤网，通过设置出油滤网，起到了过滤的作用。

优选的，所述出水管道的内部设置有出水滤网，通过出水滤网，起到了过滤的作用。

本发明提供了一种高效油水分离变电站事故油池。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置进口通道、第一浮杆、第一浮球、活动座、调节活动杆、第二浮杆，通过根据浮力原理，油的密度比水小，当油水混合时，油漂浮在水面顶部，设置第一浮杆、第一浮球、第二浮杆、第二浮球，在活动座、调节活动杆的活动作用下，来进行液面高度来调节，从而进行油水分离，达到了便于使用的效果。

(2)、本发明通过在进口通道的内部设置过滤网、活性炭吸附滤网、净化吸附滤网，起到了对油水进行过滤、吸附净化其内部杂质，从而便于高效油水分离，达到了便于使用的效果。

(3)、本发明通过设置分离箱室、分离板、第二浮球、油杆、密封堵块、固定罩、第一三角块、第二三角块、出油管道、出油控制阀，通过使用分离板，将分离箱室分隔成出油室、出水室，便于进行油水分离，当油水液面上升的时候，第一浮球将会上浮，从而带动第一浮杆，第一浮杆在活动座、调节活动杆的活动作用下，第二浮杆将会向下，从而第二浮球下降，第一三角块、第二三角块将会分开，在复位弹簧的回弹复位下，带动油杆移动，从而密封堵块脱离出油槽，由于固定罩开设流孔，最终油进入至出油室内，最终打开出油控制阀，油从出油管道流出，另一方面水将从出水槽流进出水室，达到了便于使用的效果。

(4)、本发明通过设置连动杆、挡齿杆、齿轮、固定架、连接架、报警装置、出水管道、出水控制阀，当油水液面下降的时候，第一浮球将会下降，从而带动第一浮杆，第一浮杆在活动座、调节活动杆的活动作用下，第二浮杆将会上升，从而第二浮球上升，第一三角块、第二三角块将会相互抵触，复位弹簧压缩，带动油杆移动，从而密封堵块回到出油槽内，另一方面连动杆发生转动，将会带动挡齿杆下降，在齿轮与之啮合下，缓慢下降，直至液面低于液位报警器的时候，触发报警，报警装置响起，提醒工作人员，此时挡齿杆完全关闭，最终打开出水控制阀，水从出水管道流出，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明内视图；

图3为本发明结构示意视图；

图4为本发明图2中A放大视图；

图5为本发明图3中B放大视图；

图6为本发明图3中C放大视图。

图中：1油池、2使用装置、201进口通道、202过滤网、203活性炭吸附滤网、204净化吸附滤网、205第一浮杆、206刻度线、207第一密封圈、208第一浮球、209活动座、210调节活动杆、211第二浮杆、3油水分离装置、301分离箱室、302分离板、303第二浮球、304第二密封圈、305第三密封圈、306油杆、307密封堵块、308固定罩、309复位弹簧、310第一三角块、311第二三角块、312出油管道、313出油控制阀、314出油滤网、4传动装置、401连动杆、402挡齿杆、403齿轮、404固定架、405连接架、406液位报警器、407报警装置、408出水管道、409出水控制阀、410出水滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种高效油水分离变电站事故油池，包括油池1、使用装置2、油水分离装置3和传动装置4，使用装置2包括有进口通道201、第一浮杆205、第一浮球208、活动座209、调节活动杆210、第二浮杆211；

油池1的顶部与进口通道201的底端连通设置，进口通道201的内部依次设置有过滤网202、活性炭吸附滤网203、净化吸附滤网204，第一浮杆205的外壁设置有刻度线206，第一浮杆205的一端活动贯穿油池1的顶部并延伸至内部与第一浮球208固定连接，第一浮杆205的一端与贯穿油池1顶部形成的通孔内部设置有第一密封圈207，活动座209固定安装在油池1的内壁顶部，调节活动杆210的中部与活动座209活动连接，调节活动杆210的一端与第一浮杆205的外壁活动连接，调节活动杆210的另一端与第二浮杆211的一端活动连接；

油水分离装置3包括有分离箱室301、分离板302、第二浮球303、油杆306、密封堵块307、固定罩308、第一三角块310、第二三角块311、出油管道312、出油控制阀313；

分离箱室301固定安装在油池1的内壁，分离板302的外壁与分离箱室301的内壁固定连接，分离板302与分离箱室301形成出油室、出水室，出油室的一侧开设有出油槽，出水室的一侧开设有出水槽，第二浮杆211的另一端依次活动贯穿分离箱室301的顶部、分离板302的顶部并延伸至出水室与第二浮球303固定连接，第二浮杆211的另一端与贯穿分离箱室301顶部所形成的通孔内部设置有第二密封圈304，第二浮杆211的另一端与贯穿分离板302顶部所形成的通孔内部设置有第三密封圈305，油杆306的一端与密封堵块307固定连接，密封堵块307设置在出油槽内，油杆306的另一端活动贯穿固定罩308的内壁并延伸至外部与第一三角块310固定连接，固定罩308与出油室的内壁固定安装，油杆306的外壁套设有复位弹簧309，复位弹簧309的一端与密封堵块307的一侧固定连接，复位弹簧309的另一端与固定罩308的内壁固定连接，第一三角块310的倾斜面与第二三角块311的倾斜面相接触，第二三角块311固定安装在第二浮杆211的外壁，出油管道312的一端与出油室连通设置，出油控制阀313设置在出油管道312的内部，出油管道312的内部设置有出油滤网314；

传动装置4包括有连动杆401、挡齿杆402、齿轮403、固定架404、连接架405、报警装置407、出水管道408、出水控制阀409；

连动杆401的一端与第二浮杆211的外壁活动连接，连动杆401的另一端与挡齿杆402的底端活动连接，挡齿杆402的顶端设置在出水槽的内部，挡齿杆402与齿轮403啮合连接，齿轮403活动安装在固定架404上，固定架404的顶端与分离板302的底部固定连接，连接架405的顶端与分离板302的底部固定连接，分离箱室301的外壁固定连接有液位报警器406，液位报警器406与出水槽位于同一水平线上，报警装置407固定安装在油池1的外壁一侧，出水管道408的一端与出水室连通设置，出水控制阀409设置在出水管道408的内部，出水管道408的内部设置有出水滤网410。

在使用时，通过根据浮力原理，油的密度比水小，当油水混合时，油漂浮在水面顶部，设置第一浮杆205、第一浮球208、第二浮杆211、第二浮球303，在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，来进行液面高度来调节，从而进行油水分离，其中通过在进口通道201的内部设置过滤网202、活性炭吸附滤网203、净化吸附滤网204，起到了对油水进行过滤、吸附净化其内部杂质，从而便于高效油水分离，通过使用分离板302，将分离箱室301分隔成出油室、出水室，便于进行油水分离；

当油水液面上升的时候，第一浮球208将会上浮，从而带动第一浮杆205，第一浮杆205在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，第二浮杆211将会向下，从而第二浮球303下降，第一三角块310、第二三角块311将会分开，在复位弹簧309的回弹复位下，带动油杆306移动，从而密封堵块307脱离出油槽，由于固定罩308开设流孔，最终油进入至出油室内，最终打开出油控制阀313，油从出油管道312流出，另一方面水将从出水槽流进出水室；

当油水液面下降的时候，第一浮球208将会下降，从而带动第一浮杆205，第一浮杆205在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，第二浮杆211将会上升，从而第二浮球303上升，第一三角块310、第二三角块311将会相互抵触，复位弹簧309压缩，带动油杆306移动，从而密封堵块307回到出油槽内，另一方面连动杆401发生转动，将会带动挡齿杆402下降，在齿轮403与之啮合下，缓慢下降，直至液面低于液位报警器406的时候，触发报警，报警装置407响起，提醒工作人员，此时挡齿杆402完全关闭，最终打开出水控制阀409，水从出水管道408流出。

综上可得，通过设置进口通道201、第一浮杆205、第一浮球208、活动座209、调节活动杆210、第二浮杆211，通过根据浮力原理，油的密度比水小，当油水混合时，油漂浮在水面顶部，设置第一浮杆205、第一浮球208、第二浮杆211、第二浮球303，在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，来进行液面高度来调节，从而进行油水分离，达到了便于使用的效果。

通过在进口通道201的内部设置过滤网202、活性炭吸附滤网203、净化吸附滤网204，起到了对油水进行过滤、吸附净化其内部杂质，从而便于高效油水分离，达到了便于使用的效果。

通过设置分离箱室301、分离板302、第二浮球303、油杆306、密封堵块307、固定罩308、第一三角块310、第二三角块311、出油管道312、出油控制阀313，通过使用分离板302，将分离箱室301分隔成出油室、出水室，便于进行油水分离，当油水液面上升的时候，第一浮球208将会上浮，从而带动第一浮杆205，第一浮杆205在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，第二浮杆211将会向下，从而第二浮球303下降，第一三角块310、第二三角块311将会分开，在复位弹簧309的回弹复位下，带动油杆306移动，从而密封堵块307脱离出油槽，由于固定罩308开设流孔，最终油进入至出油室内，最终打开出油控制阀313，油从出油管道312流出，另一方面水将从出水槽流进出水室，达到了便于使用的效果。

通过设置连动杆401、挡齿杆402、齿轮403、固定架404、连接架405、报警装置407、出水管道408、出水控制阀409，当油水液面下降的时候，第一浮球208将会下降，从而带动第一浮杆205，第一浮杆205在活动座209、调节活动杆210的活动作用下，第二浮杆211将会上升，从而第二浮球303上升，第一三角块310、第二三角块311将会相互抵触，复位弹簧309压缩，带动油杆306移动，从而密封堵块307回到出油槽内，另一方面连动杆401发生转动，将会带动挡齿杆402下降，在齿轮403与之啮合下，缓慢下降，直至液面低于液位报警器406的时候，触发报警，报警装置407响起，提醒工作人员，此时挡齿杆402完全关闭，最终打开出水控制阀409，水从出水管道408流出，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效油水分离变电站事故油池，包括油池(1)、使用装置(2)、油水分离装置(3)和传动装置(4)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有进口通道(201)、第一浮杆(205)、第一浮球(208)、活动座(209)、调节活动杆(210)、第二浮杆(211)；

所述油池(1)的顶部与进口通道(201)的底端连通设置，所述第一浮杆(205)的一端活动贯穿油池(1)的顶部并延伸至内部与第一浮球(208)固定连接，所述活动座(209)固定安装在油池(1)的内壁顶部，所述调节活动杆(210)的中部与活动座(209)活动连接，所述调节活动杆(210)的一端与第一浮杆(205)的外壁活动连接，所述调节活动杆(210)的另一端与第二浮杆(211)的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述油水分离装置(3)包括有分离箱室(301)、分离板(302)、第二浮球(303)、油杆(306)、密封堵块(307)、固定罩(308)、第一三角块(310)、第二三角块(311)、出油管道(312)、出油控制阀(313)；

所述分离箱室(301)固定安装在油池(1)的内壁，所述分离板(302)的外壁与分离箱室(301)的内壁固定连接，所述分离板(302)与分离箱室(301)形成出油室、出水室，所述出油室的一侧开设有出油槽，所述出水室的一侧开设有出水槽，所述第二浮杆(211)的另一端依次活动贯穿分离箱室(301)的顶部、分离板(302)的顶部并延伸至出水室与第二浮球(303)固定连接，所述油杆(306)的一端与密封堵块(307)固定连接，所述密封堵块(307)设置在出油槽内，所述油杆(306)的另一端活动贯穿固定罩(308)的内壁并延伸至外部与第一三角块(310)固定连接，所述固定罩(308)与出油室的内壁固定安装，所述第二三角块(311)固定安装在第二浮杆(211)的外壁，所述出油管道(312)的一端与出油室连通设置，所述出油控制阀(313)设置在出油管道(312)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述传动装置(4)包括有连动杆(401)、挡齿杆(402)、齿轮(403)、固定架(404)、连接架(405)、报警装置(407)、出水管道(408)、出水控制阀(409)；

所述连动杆(401)的一端与第二浮杆(211)的外壁活动连接，所述连动杆(401)的另一端与挡齿杆(402)的底端活动连接，所述挡齿杆(402)的顶端设置在出水槽的内部，所述挡齿杆(402)与齿轮(403)啮合连接，所述齿轮(403)活动安装在固定架(404)上，所述固定架(404)的顶端与分离板(302)的底部固定连接，所述连接架(405)的顶端与分离板(302)的底部固定连接，所述分离箱室(301)的外壁固定连接有液位报警器(406)，液位报警器(406)与出水槽位于同一水平线上，所述报警装置(407)固定安装在油池(1)的外壁一侧，所述出水管道(408)的一端与出水室连通设置，所述出水控制阀(409)设置在出水管道(408)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述进口通道(201)的内部依次设置有过滤网(202)、活性炭吸附滤网(203)、净化吸附滤网(204)；所述第一浮杆(205)的外壁设置有刻度线(206)；所述第一浮杆(205)的一端与贯穿油池(1)顶部形成的通孔内部设置有第一密封圈(207)。

5.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述第二浮杆(211)的另一端与贯穿分离箱室(301)顶部所形成的通孔内部设置有第二密封圈(304)。

6.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述第二浮杆(211)的另一端与贯穿分离板(302)顶部所形成的通孔内部设置有第三密封圈(305)。

7.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述油杆(306)的外壁套设有复位弹簧(309)，所述复位弹簧(309)的一端与密封堵块(307)的一侧固定连接，所述复位弹簧(309)的另一端与固定罩(308)的内壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述第一三角块(310)的倾斜面与第二三角块(311)的倾斜面相接触。

9.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述出油管道(312)的内部设置有出油滤网(314)。

10.根据权利要求3所述的一种高效油水分离变电站事故油池，其特征在于：所述出水管道(408)的内部设置有出水滤网(410)。

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