CN115162618A - 一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法。包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有第一支撑板，且第一支撑板的顶部通过连接柱固定有第二支撑板，所述支撑柱的两侧固定有连接梁，且第一支撑板的底部固定有固定梁，所述固定梁上设置有槽孔，所述连接梁通过第一螺栓固定有支撑梁，且固定梁的底部且位于槽孔处通过第二螺栓与支撑梁固定，所述第二支撑板的底部固定有横梁架。本发明提供的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法，解决了现有的转换板的加装方式单一，转换板的支撑稳定性差，通过加厚转换板的整体结构，导致转换板质量变重，体积厚度大，严重影响空间结构，加大了下层承重结构的压力的问题。

Description

一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法。
背景技术
为了满足建筑功能的要求，结构必须以与常规方式相反进行布置，上部小空间，布置刚度大的剪力墙，下部大空间，布置刚度小的框架柱。为此，必须在结构转换的楼层设置转换层，称结构转换层，按结构功能，转换层可分为三类：1.上层和下层结构类型转换，多用于剪力墙结构和框架剪力墙结构，它将上部剪力墙转换为下部的框架，以创造一个较大的内部自由空间；2.上、下层的柱网、轴线改变，转换层上、下的结构形式没有改变，但是通过转换层使下层柱的柱距扩大，形成大柱网，并常用于外框筒的下层形成较大的入口；3.同时转换结构形式和结构轴线布置，即上部楼层剪力墙结构通过转换层改变为框架的同时，柱网轴线与上部楼层的轴线错开，形成上下结构不对齐的布置。
转换层的结构形式：当内部要形成大空间，包括结构类型转变和轴线转变时，可采用梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式转换层；当框筒结构在底层要形成大的入口，可以有多种转换层的形式，如梁式、桁架式、墙式、合柱式和拱式等。
转换层的的结构需要转换板进行支撑构建，现有的转换板的加装方式单一，由于转换层的空间和结构变化较大，使得转换板的承受力较大，使得转换板的支撑稳定性差，需要加厚转换板的整体结构，导致转换板质量变重，体积厚度大，严重影响空间结构，加大了下层承重结构的压力。
因此，有必要提供一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法，解决了上述的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有第一支撑板，且第一支撑板的顶部通过连接柱固定有第二支撑板；
所述支撑柱的两侧固定有连接梁，且第一支撑板的底部固定有固定梁，所述固定梁上设置有槽孔，所述连接梁通过第一螺栓固定有支撑梁，且固定梁的底部且位于槽孔处通过第二螺栓与支撑梁固定；
所述第二支撑板的底部固定有横梁架，且横梁架的底部通过连接脚固定有稳定板，所述所述第一支撑板的上固定有连接块，且连接块上固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿横梁架且延伸至横梁架的内部，所述支撑杆上通过轴杆转动有两个卡杆，且支撑杆与卡杆之间设置有弹簧片，所述稳定板上设置有与支撑杆相适配的固定孔，所述稳定板上设置有与卡杆相对应的开孔，所述卡杆的顶端固定有限位块，且稳定板上设置有与限位块相适配的限位槽。
进一步地，所述第一支撑板与稳定板之间分别设置有缓冲板和泡沫板。
进一步地，所述横梁架上设置与支撑杆相适配的连接孔，且横梁架的顶端螺纹连接有螺帽。
进一步地，所述支撑柱和第一支撑板的内部设置有第一加强筋，且支撑柱、第一支撑板和连接柱的内部设置有第二加强筋，所述支撑柱、第一支撑板、连接柱和第二支撑板的内部设置有第三加强筋。
进一步地，所述连接梁的底部通过第一螺杆固定有支撑杠。
进一步地，所述支撑柱的两侧通过第二螺杆与连接梁固定。
进一步地，所述第一支撑板的底部固定有接触块。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板的内部设置有龙骨框架。
一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置的施工方法，其步骤为：
步骤一、将第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋固定在支撑柱内并进行浇筑；
步骤二、通过第二螺杆将连接梁安装在支撑柱的的两侧，并在连接梁上通过第一螺杆安装支撑杠；
步骤三、在连接梁的顶部通过第一螺栓安装支撑梁，支撑梁的顶部通过第二螺栓安装固定梁；
步骤四、在支撑柱的顶部安装接触块，加装模具，并将第一支撑板的龙骨框架放置在固定梁和接触块上对第一支撑板进行浇筑，并在第一支撑板的顶部安装连接块；
步骤五、第一支撑板浇筑完成后，加装模具对连接柱进行浇筑；
步骤六、连接柱浇筑完成后，在连接柱的上安装固定横梁架，并在稳定板与一支撑板之间加装缓冲板和泡沫板，将连接块上的支撑杆依次穿过稳定板的固定孔和横梁架的连接孔，支撑杆上的通过稳定板上开孔，支撑杆的顶端通过螺帽固定；
步骤七、在横梁架上加装模具并放置第二支撑板的龙骨框架，对第二支撑板进行浇筑。
与相关技术相比较，本发明提供的电阻生产用引脚折角装置具有如下有益效果：
本发明提供一种电阻生产用引脚折角装置，通过连接块上的支撑杆与横梁架连接，提高第一支撑板和第二支撑板的整体强度，同时减少混凝土的浇筑，节省成本，连接梁通过支撑梁与固定梁固定，使得第一支撑板和第二支撑板整体受力均衡，防止第一支撑板内部结构形变，通过连接梁与固定梁之间加装支撑梁，减少建筑的加装材料，解决了现有的转换板的加装方式单一，转换板的支撑稳定性差，通过加厚转换板的整体结构，导致转换板质量变重，体积厚度大，严重影响空间结构，加大了下层承重结构的压力的问题。
附图说明
图1为本发明提供的一种电阻生产用引脚折角装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示固定梁和支撑梁的连接图；
图3为图1所示横梁架盒支撑杆的连接图；
图4为图1所示支撑柱的剖视图；
图5为图4中A处的局部放大图。
图中标号：1、支撑柱，2、第一支撑板，3、连接柱，4、第二支撑板，5、连接梁，6、固定梁，7、第一螺栓，8、支撑梁，9、槽孔，10、第二螺栓，11、横梁架，12、连接块，14、支撑杆，15、第一加强筋，16、第二加强筋，17、第三加强筋，18、支撑杠，19、连接脚，20、稳定板，21、轴杆，22、卡杆，23、弹簧片，24、开孔，25、限位块，26、缓冲板，27、泡沫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-5所示，一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定有第一支撑板2，且第一支撑板2的顶部通过连接柱3固定有第二支撑板4；
如图2和3所示，本发明支撑柱1的两侧固定有连接梁5，且第一支撑板2的底部固定有固定梁6，固定梁6上设置有槽孔9，连接梁5通过第一螺栓7固定有支撑梁8，且固定梁6的底部且位于槽孔9处通过第二螺栓10与支撑梁8固定，通过固定梁6的槽孔9处，便于扭动第二螺栓10；
如图2和4所示，本发明第二支撑板4的底部固定有横梁架11，且横梁架11的底部通过连接脚19固定有稳定板20，提高支撑强度，第一支撑板2的上固定有连接块12，且连接块12上固定有支撑杆14，支撑杆14的顶部贯穿横梁架11且延伸至横梁架11的内部，将连接块12上的支撑杆14依次穿过稳定板20的固定孔和横梁架11的连接孔，支撑杆14上的通过稳定板20上开孔24，支撑杆14的顶端通过螺帽固定；
如图4和5所示，本发明支撑杆14上通过轴杆21转动有两个卡杆22，两个卡杆22在支撑杆14上通过轴杆21转动，通过支撑杆14上通过轴杆21对两个卡杆22进行支撑，且支撑杆14与卡杆22之间设置有弹簧片23，稳定板20上设置有与支撑杆14相适配的固定孔，稳定板20上设置有与卡杆22相对应的开孔24，卡杆22的顶端固定有限位块25，且稳定板20上设置有与限位块25相适配的限位槽，起到限位的作用，通过弹簧片23作用使得卡杆22上的限位块25卡接固定在稳定板20的限位槽上，通过卡杆22对横梁架11进行均匀应力支撑；
本发明第一支撑板2与稳定板20之间分别设置有缓冲板26和泡沫板27，缓冲板26和泡沫板27对第二支撑板4顶部产生的振动进行缓冲，以及隔离第二支撑板4产生的噪音；
如图2所示，本发明支支撑柱1和第一支撑板2的内部设置有第一加强筋15，且支撑柱1、第一支撑板2和连接柱3的内部设置有第二加强筋16，支撑柱1、第一支撑板2、连接柱3和第二支撑板4的内部设置有第三加强筋17，第一加强筋15和第三加强筋17均呈90°设置，使得与第一支撑板2和第二支撑板4相适配，通过第一加强筋15、第二加强筋16和第三加强筋17提高第支撑柱1与第一支撑板2和第二支撑板4的连接强度，通过连接块12上的支撑杆14与横梁架11连接，提高第一支撑板2和第二支撑板4的整体强度；
如图3所示，本发明支连接梁5的底部通过第一螺杆固定有支撑杠18，提高连接梁5的支撑强度，防止连接梁5发生形变；
如图1所示，本发明支支撑柱1的两侧通过第二螺杆与连接梁5固定，第一支撑板2的底部固定有接触块，第一支撑板2和第二支撑板4的内部设置有龙骨框架，提高第一支撑板2和第二支撑板4的强度；
本发明的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置的施工方法，其步骤为：步骤一、将第一加强筋15、第二加强筋16和第三加强筋17固定在支撑柱1内并进行浇筑；步骤二、通过第二螺杆将连接梁5安装在支撑柱1的的两侧，并在连接梁5上通过第一螺杆安装支撑杠18；步骤三、在连接梁5的顶部通过第一螺栓7安装支撑梁8，支撑梁8的顶部通过第二螺栓10安装固定梁6；步骤四、在支撑柱1的顶部安装接触块，加装模具，并将第一支撑板2的龙骨框架放置在固定梁6和接触块上对第一支撑板2进行浇筑，并在第一支撑板2的顶部安装连接块12；步骤五、第一支撑板2浇筑完成后，加装模具对连接柱3进行浇筑；步骤六、连接柱3浇筑完成后，在连接柱3的上安装固定横梁架11，并在稳定板20与一支撑板2之间加装缓冲板26和泡沫板27，将连接块12上的支撑杆14依次穿过稳定板20的固定孔和横梁架11的连接孔，支撑杆14上的通过稳定板20上开孔24，支撑杆14的顶端通过螺帽固定；步骤七、在横梁架11上加装模具并放置第二支撑板4的龙骨框架，对第二支撑板4进行浇筑。
本发明提供的高空超厚预应力转换板结构施工加固装置及方法的工作原理如下：通过第一加强筋15、第二加强筋16和第三加强筋17提高第支撑柱1与第一支撑板2和第二支撑板4的连接强度，通过连接块12上的支撑杆14与横梁架11连接，提高第一支撑板2和第二支撑板4的整体强度，通过弹簧片23作用使得卡杆22上的限位块25卡接固定在稳定板20的限位槽上，通过卡杆22对横梁架11进行均匀应力支撑，同时减少混凝土的浇筑，节省成本，连接梁5通过支撑梁8与固定梁6固定，使得第一支撑板2和第二支撑板4整体受力均衡，防止第一支撑板2内部结构形变，通过连接梁5与固定梁6之间加装支撑梁8，减少建筑的加装材料，以及减少建筑的整体重量，同时提高整体的支撑强度，对第一支撑板2和第二支撑板4机箱加固。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶部固定有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)的顶部通过连接柱(3)固定有第二支撑板(4)；
所述支撑柱(1)的两侧固定有连接梁(5)，且第一支撑板(2)的底部固定有固定梁(6)，所述固定梁(6)上设置有槽孔(9)，所述连接梁(5)通过第一螺栓(7)固定有支撑梁(8)，且固定梁(6)的底部且位于槽孔(9)处通过第二螺栓(10)与支撑梁(8)固定；
所述第二支撑板(4)的底部固定有横梁架(11)，且横梁架(11)的底部通过连接脚(19)固定有稳定板(20)，所述所述第一支撑板(2)的上固定有连接块(12)，且连接块(12)上固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部贯穿横梁架(11)且延伸至横梁架(11)的内部，所述支撑杆(14)上通过轴杆(21)转动有两个卡杆(22)，且支撑杆(14)与卡杆(22)之间设置有弹簧片(23)，所述稳定板(20)上设置有与支撑杆(14)相适配的固定孔，所述稳定板(20)上设置有与卡杆(22)相对应的开孔(24)，所述卡杆(22)的顶端固定有限位块(25)，且稳定板(20)上设置有与限位块(25)相适配的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)与稳定板(20)之间分别设置有缓冲板(26)和泡沫板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述横梁架(11)上设置与支撑杆(14)相适配的连接孔，且横梁架(11)的顶端螺纹连接有螺帽。
4.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述支撑柱(1)和第一支撑板(2)的内部设置有第一加强筋(15)，且支撑柱(1)、第一支撑板(2)和连接柱(3)的内部设置有第二加强筋(16)，所述支撑柱(1)、第一支撑板(2)、连接柱(3)和第二支撑板(4)的内部设置有第三加强筋(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述连接梁(5)的底部通过第一螺杆固定有支撑杠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的两侧通过第二螺杆与连接梁(5)固定。
7.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)的底部固定有接触块。
8.根据权利要求1所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)的内部设置有龙骨框架。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种高空超厚预应力转换板结构施工加固装置的施工方法，其步骤为：
步骤一、将第一加强筋(15)、第二加强筋(16)和第三加强筋(17)固定在支撑柱(1)内并进行浇筑；
步骤二、通过第二螺杆将连接梁(5)安装在支撑柱(1)的的两侧，并在连接梁(5)上通过第一螺杆安装支撑杠(18)；
步骤三、在连接梁(5)的顶部通过第一螺栓(7)安装支撑梁(8)，支撑梁(8)的顶部通过第二螺栓(10)安装固定梁(6)；
步骤四、在支撑柱(1)的顶部安装接触块，加装模具，并将第一支撑板(2)的龙骨框架放置在固定梁(6)和接触块上对第一支撑板(2)进行浇筑，并在第一支撑板(2)的顶部安装连接块(12)；
步骤五、第一支撑板(2)浇筑完成后，加装模具对连接柱(3)进行浇筑；
步骤六、连接柱(3)浇筑完成后，在连接柱(3)的上安装固定横梁架(11)，并在稳定板(20)与一支撑板(2)之间加装缓冲板(26)和泡沫板(27)，将连接块(12)上的支撑杆(14)依次穿过稳定板(20)的固定孔和横梁架(11)的连接孔，支撑杆(14)上的通过稳定板(20)上开孔(24)，支撑杆(14)的顶端通过螺帽固定；
步骤七、在横梁架(11)上加装模具并放置第二支撑板(4)的龙骨框架，对第二支撑板(4)进行浇筑。
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