CN115161807A - 一种棉、涤混纺抓棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抓棉机技术领域，具体为一种棉、涤混纺抓棉机，包括操作盘，所述操作盘的内部设置有抓棉装置，所述抓棉装置包括抓棉罩、第一电机、弯形转轴、连接轴、活动轴和动力装置，所述操作盘的内部设置有抓棉罩，所述第一电机远离抓棉罩内侧壁的一端传动连接有弯形转轴，所述弯形转轴的轴向外侧转动连接有连接轴；该棉、涤混纺抓棉机，通过弯形转轴在转动的同时通过连接轴、活动轴的作用，实现连接杆进行水平方向来回晃动的目的，使得抓棉辊通过运动套在固定套内部滑动的作用，带动抓棉辊沿水平方向来回晃动，进而实现了在抓棉辊在转动的同时产生抖动的目的，提高了混纺的工作效率以及混纺的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及抓棉机技术领域，具体为一种棉、涤混纺抓棉机。
背景技术
纺纱工艺流程中的开清棉联合机是梳棉工序前期的重要预处理环节，开清棉联合机又称抓棉机，抓棉机分为往复式和圆盘式抓棉机两种，圆盘式抓棉机其中的抓棉部件跟随圆盘进行圆周转动，从而实现对棉、涤混合打混、抓混。
现有的抓棉机主要存在如下技术缺陷：其一、传统的圆盘式棉、涤混纺抓棉机主要利用单一的抓棉辊的转动，进而带动其上的凸锥，凸锥带动棉、涤进行混合，而这种单一的混合方式，存在效率低下、工作周期加长和混色不均需二次抓棉的问题；其二、传统的圆盘式棉、涤混纺抓棉机在抓棉混合时，随着圆盘内部棉束的不断减少，需要手动控制抓棉部件逐渐向下运动，以达到抓棉部件始终与棉、涤束保持一定的接触状态，不会出现混纺断层的现象，但是需要手动不断操作，使得人员定期监管，从而造成设备不够自动化的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉、涤混纺抓棉机，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉、涤混纺抓棉机，包括操作盘，所述操作盘的内部设置有抓棉装置，所述抓棉装置的轴向外侧转动连接有控制装置，所述抓棉装置的内部设置有检测装置，所述操作盘的中心位置转动连接有主体结构；
所述抓棉装置包括抓棉罩、第一电机、弯形转轴、连接轴、活动轴和动力装置，所述操作盘的内部设置有抓棉罩，所述抓棉罩的内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机远离抓棉罩内侧壁的一端传动连接有弯形转轴，所述弯形转轴的轴向外侧转动连接有连接轴，所述连接轴远离弯形转轴的一端转动连接有活动轴，所述活动轴的轴向内侧转动连接有动力装置。
进一步的，所述动力装置的结构包括连接杆、第二电机、抓棉辊和凸锥，所述活动轴的轴向内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机远离连接杆的一侧传动连接有抓棉辊，所述抓棉辊上固定安装有分布均匀的凸锥。
进一步的，所述控制装置包括固定套、运动套和第一弹簧，所述抓棉辊的轴向外侧转动连接有运动套，所述运动套的外侧滑动连接有固定套，所述运动套的轴向外侧套接有第一弹簧，所述固定套关于运动套对称设置。
进一步的，还包括梳理板，所述抓棉罩的内侧中心位置固定连接有梳理板，所述远离抓棉罩中心的固定套与抓棉罩内侧壁为固定连接，另一所述固定套与梳理板为固定连接。
进一步的，包括电动伸缩杆和滚动轮，所述抓棉罩的上侧固定连接有电动伸缩杆，所述抓棉罩远离操作盘中心的一侧转动连接有滚动轮。
进一步的，所述检测装置包括运动框、滑动变阻器、拨块和第二弹簧，所述抓棉辊的内侧开设有运动框，所述运动框的内侧固定安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器关于运动框的轴向内侧设置有拨块，所述拨块在滑动变阻器上滑动，所述拨块与运动框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
进一步的，所述主体结构包括第三电机、安装板、吸棉罩和导棉管，所述操作盘的内侧中心位置固定连接有第三电机，所述第三电机的上侧传动连接有安装板，所述抓棉罩的上侧连通有吸棉罩，所述吸棉罩的上侧连通有导棉管，所述安装板上开设有与吸棉罩相对应的矩形槽。
进一步的，所述电动伸缩杆与滑动变阻器为电性连接，所述梳理板上开设有分布均匀的开槽。
进一步的，所述凸锥上开设有分布均匀的螺旋片，所述螺旋片的直径根随凸锥的直径呈正向趋势。
与现有技术相比，本发明提供了一种棉、涤混纺抓棉机，具备以下有益效果：
1、该棉、涤混纺抓棉机，通过弯形转轴在转动的同时通过连接轴、活动轴的作用，实现连接杆进行水平方向来回晃动的目的，由于连接杆与第二电机为固定连接，使得抓棉辊通过运动套在固定套内部滑动的作用，带动抓棉辊沿水平方向来回晃动，进而实现了在抓棉辊在转动的同时产生抖动的目的，达到双重混纺的方式，进而改变了传统单一的混纺方式，提高了混纺的工作效率以及混纺的均匀性。
2、该棉、涤混纺抓棉机，通过抓棉辊进行转动的同时，由于抓棉辊与棉、涤束接触程度的不同，其转动所受的阻力不同，进而导致其转速会有所改变，又由于抓棉辊在进行转动的同时，通过离心力的作用，带动拨块在滑动变阻器上滑动，进而改变滑动变阻器内部的阻值；进而实现了电动伸缩杆向下运动的距离与抓棉辊所受阻力呈反向关系，即电动伸缩杆向下运动的距离，可以根据抓棉辊与棉、涤束的接触程度而自行适配，进而保证了抓棉辊始终与棉、涤束具有合适接触程度的目的，从而实现了设备自动化的效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主体结构的立体结构示意图；
图3为本发明安装板的剖切结构示意图；
图4为本发明抓棉装置的立体结构示意图；
图5为本发明控制装置的立体结构示意图；
图6为本发明梳理板的立体结构示意图；
图7为本发明动力装置的立体结构示意图；
图8为本发明抓棉辊的平面内部结构示意图；
图9为本发明图8中A处的放大示意图。
图中：1、操作盘；2、抓棉装置；21、抓棉罩；22、第一电机；23、弯形转轴；24、连接轴；25、活动轴；26、动力装置；261、连接杆；262、第二电机；263、抓棉辊；264、凸锥；3、控制装置；31、固定套；32、运动套；33、第一弹簧；4、梳理板；5、电动伸缩杆；6、滚动轮；7、检测装置；71、运动框；72、滑动变阻器；73、拨块；74、第二弹簧；8、主体结构；81、第三电机；82、安装板；83、吸棉罩；84、导棉管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示：
实施例一：
一种棉、涤混纺抓棉机，包括操作盘1，所述操作盘1的内部设置有抓棉装置2，所述抓棉装置2的轴向外侧转动连接有控制装置3，所述抓棉装置2的内部设置有检测装置7，所述操作盘1的中心位置转动连接有主体结构8；
所述抓棉装置2包括抓棉罩21、第一电机22、弯形转轴23、连接轴24、活动轴25和动力装置26，所述操作盘1的内部设置有抓棉罩21，所述抓棉罩21的内侧壁固定安装有第一电机22，所述第一电机22远离抓棉罩21内侧壁的一端传动连接有弯形转轴23，所述弯形转轴23的轴向外侧转动连接有连接轴24，所述连接轴24远离弯形转轴23的一端转动连接有活动轴25，所述活动轴25的轴向内侧转动连接有动力装置26；
进一步的，所述动力装置26的结构包括连接杆261、第二电机262、抓棉辊263和凸锥264，所述活动轴25的轴向内侧转动连接有连接杆261，所述连接杆261的右侧固定连接有第二电机262，所述第二电机262远离连接杆261的一侧传动连接有抓棉辊263，所述抓棉辊263上固定安装有分布均匀的凸锥264。
首先将待混纺棉、涤束放入到操作盘1的内部，且呈圆形均匀分布，当棉、涤束放置完毕后，启动第三电机81，使得第三电机81带动安装板82通过滚动轮6的作用围绕操作盘1内部进行圆周转动，与此同时，启动连接杆261带动与其传动连接的抓棉辊263进行转动，由于抓棉辊263上设置有分布均匀的凸锥264，且凸锥264上设置有分布均匀的螺旋片，使得抓棉辊263在转动的同时，凸锥264跟随其进行同步运动，进而实现了对棉、涤束混纺抓棉操作的目的；
进一步的，所述控制装置3包括固定套31、运动套32和第一弹簧33，所述抓棉辊263的轴向外侧转动连接有运动套32，所述运动套32的外侧滑动连接有固定套31，所述运动套32的轴向外侧套接有第一弹簧33，所述固定套31关于运动套32对称设置。
在抓棉辊263自转且围绕操作盘1进行圆周转动的同时，启动第一电机22，使得第一电机22带动弯形转轴23进行转动，使得弯形转轴23在转动的同时通过连接轴24、活动轴25的作用，实现连接杆261进行水平方向来回晃动的目的，由于连接杆261与第二电机262为固定连接，同时设置有固定套31、运动套32和第一弹簧33，使得抓棉辊263通过运动套32在固定套31内部滑动的作用，带动抓棉辊263沿水平方向来回晃动，进而实现了在抓棉辊263在转动的同时产生抖动的目的，达到双重混纺的方式；
进一步的，还包括梳理板4，所述抓棉罩21的内侧中心位置固定连接有梳理板4，所述远离抓棉罩21中心的固定套31与抓棉罩21内侧壁为固定连接，另一所述固定套31与梳理板4为固定连接。
在第三电机81带动抓棉罩21围绕操作盘1进行圆周转动的同时，由于抓棉罩21与梳理板4为固定连接，使得抓棉罩21在转动的同时，带动梳理板4进行同步圆周转动，使得对棉、涤束起到梳理作用；
进一步的，所述主体结构8包括第三电机81、安装板82、吸棉罩83和导棉管84，所述操作盘1的内侧中心位置固定连接有第三电机81，所述第三电机81的上侧传动连接有安装板82，所述抓棉罩21的上侧连通有吸棉罩83，所述吸棉罩83的上侧连通有导棉管84，所述安装板82上开设有与吸棉罩83相对应的矩形槽。
由于设置有吸棉罩83和导棉管84，且导棉管84连接有外置风机，使得在对棉、涤束混纺过后，通过启动外置风机，将混纺后的混合棉束传递到一下工序当中。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，凸锥264还可为方形凸块；
当凸锥264为方形凸块时，一方面，凸锥264为方形凸块时，方形凸块可采用方形凸块铝合金材质，与实施例一中具有相同的作用，方形凸块亦可以对棉、涤束进行混纺；另一方面的，方形凸块与凸锥264相比较而言，与棉、涤束的接触面积增大，使得方形凸块更适用于纤维较粗的棉、涤束，方形凸块易于将纤维较粗的棉、涤束抓取，混合，从而提高纤维较粗的棉、涤束的混合均匀度。
实施例三：
本实施例中，还包括电动伸缩杆5和滚动轮6，所述抓棉罩21的上侧固定连接有电动伸缩杆5，所述抓棉罩21远离操作盘1中心的一侧转动连接有滚动轮6。
进一步的，所述检测装置7包括运动框71、滑动变阻器72、拨块73和第二弹簧74，所述抓棉辊263的内侧开设有运动框71，所述运动框71的内侧固定安装有滑动变阻器72，所述滑动变阻器72关于运动框71的轴向内侧设置有拨块73，所述拨块73在滑动变阻器72上滑动，所述拨块73与运动框71的内侧壁之间固定连接有第二弹簧74。
在抓棉辊263进行转动的同时，由于抓棉辊263与棉、涤束接触程度的不同，其转动所受的阻力不同，进而导致其转速会有所改变，又由于抓棉辊263在进行转动的同时，通过离心力的作用，带动拨块73在滑动变阻器72上滑动，进而改变滑动变阻器72内部的阻值，由于滑动变阻器72与电动伸缩杆5为电性连接，使得通入电动伸缩杆5内部的电流跟随抓棉辊263的转速呈正向关系，进而实现了电动伸缩杆5向下运动的距离与抓棉辊263所受阻力呈反向关系，即电动伸缩杆5向下运动的距离，可以根据抓棉辊263与棉、涤束的接触程度而自行适配，进而保证了抓棉辊263始终与棉、涤束具有合适接触程度的目的；
进一步的，所述电动伸缩杆5与滑动变阻器72为电性连接，所述梳理板4上开设有分布均匀的开槽。
进一步的，所述凸锥264上开设有分布均匀的螺旋片，所述螺旋片的直径根随凸锥264的直径呈正向趋势。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将待混纺棉、涤束放入到操作盘1的内部，且呈圆形均匀分布，当棉、涤束放置完毕后，启动第三电机81，使得第三电机81带动安装板82通过滚动轮6的作用围绕操作盘1内部进行圆周转动，与此同时，启动连接杆261带动与其传动连接的抓棉辊263进行转动，由于抓棉辊263上设置有分布均匀的凸锥264，且凸锥264上设置有分布均匀的螺旋片，使得抓棉辊263在转动的同时，凸锥264跟随其进行同步运动，进而实现了对棉、涤束混纺抓棉操作的目的；
在抓棉辊263自转且围绕操作盘1进行圆周转动的同时，启动第一电机22，使得第一电机22带动弯形转轴23进行转动，使得弯形转轴23在转动的同时通过连接轴24、活动轴25的作用，实现连接杆261进行水平方向来回晃动的目的，由于连接杆261与第二电机262为固定连接，同时设置有固定套31、运动套32和第一弹簧33，使得抓棉辊263通过运动套32在固定套31内部滑动的作用，带动抓棉辊263沿水平方向来回晃动，进而实现了在抓棉辊263在转动的同时产生抖动的目的，达到双重混纺的方式；
在抓棉辊263进行转动的同时，由于抓棉辊263与棉、涤束接触程度的不同，其转动所受的阻力不同，进而导致其转速会有所改变，又由于抓棉辊263在进行转动的同时，通过离心力的作用，带动拨块73在滑动变阻器72上滑动，进而改变滑动变阻器72内部的阻值，由于滑动变阻器72与电动伸缩杆5为电性连接，使得通入电动伸缩杆5内部的电流跟随抓棉辊263的转速呈正向关系，进而实现了电动伸缩杆5向下运动的距离与抓棉辊263所受阻力呈反向关系，即电动伸缩杆5向下运动的距离，可以根据抓棉辊263与棉、涤束的接触程度而自行适配，进而保证了抓棉辊263始终与棉、涤束具有合适接触程度的目的；
在第三电机81带动抓棉罩21围绕操作盘1进行圆周转动的同时，由于抓棉罩21与梳理板4为固定连接，使得抓棉罩21在转动的同时，带动梳理板4进行同步圆周转动，使得对棉、涤束起到梳理作用，由于设置有吸棉罩83和导棉管84，且导棉管84连接有外置风机，使得在对棉、涤束混纺过后，通过启动外置风机，将混纺后的混合棉束传递到一下工序当中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种棉、涤混纺抓棉机，包括操作盘(1)，其特征在于：所述操作盘(1)的内部设置有抓棉装置(2)，所述抓棉装置(2)的轴向外侧转动连接有控制装置(3)，所述抓棉装置(2)的内部设置有检测装置(7)，所述操作盘(1)的中心位置转动连接有主体结构(8)；
所述抓棉装置(2)包括抓棉罩(21)、第一电机(22)、弯形转轴(23)、连接轴(24)、活动轴(25)和动力装置(26)，所述操作盘(1)的内部设置有抓棉罩(21)，所述抓棉罩(21)的内侧壁固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)远离抓棉罩(21)内侧壁的一端传动连接有弯形转轴(23)，所述弯形转轴(23)的轴向外侧转动连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)远离弯形转轴(23)的一端转动连接有活动轴(25)，所述活动轴(25)的轴向内侧转动连接有动力装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述动力装置(26)的结构包括连接杆(261)、第二电机(262)、抓棉辊(263)和凸锥(264)，所述活动轴(25)的轴向内侧转动连接有连接杆(261)，所述连接杆(261)的右侧固定连接有第二电机(262)，所述第二电机(262)远离连接杆(261)的一侧传动连接有抓棉辊(263)，所述抓棉辊(263)上固定安装有分布均匀的凸锥(264)。
3.根据权利要求2所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述控制装置(3)包括固定套(31)、运动套(32)和第一弹簧(33)，所述抓棉辊(263)的轴向外侧转动连接有运动套(32)，所述运动套(32)的外侧滑动连接有固定套(31)，所述运动套(32)的轴向外侧套接有第一弹簧(33)，所述固定套(31)关于运动套(32)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：还包括梳理板(4)，所述抓棉罩(21)的内侧中心位置固定连接有梳理板(4)，所述远离抓棉罩(21)中心的固定套(31)与抓棉罩(21)内侧壁为固定连接，另一所述固定套(31)与梳理板(4)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：还包括电动伸缩杆(5)和滚动轮(6)，所述抓棉罩(21)的上侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述抓棉罩(21)远离操作盘(1)中心的一侧转动连接有滚动轮(6)。
6.根据权利要求2所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述检测装置(7)包括运动框(71)、滑动变阻器(72)、拨块(73)和第二弹簧(74)，所述抓棉辊(263)的内侧开设有运动框(71)，所述运动框(71)的内侧固定安装有滑动变阻器(72)，所述滑动变阻器(72)关于运动框(71)的轴向内侧设置有拨块(73)，所述拨块(73)在滑动变阻器(72)上滑动，所述拨块(73)与运动框(71)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(74)。
7.根据权利要求1所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述主体结构(8)包括第三电机(81)、安装板(82)、吸棉罩(83)和导棉管(84)，所述操作盘(1)的内侧中心位置固定连接有第三电机(81)，所述第三电机(81)的上侧传动连接有安装板(82)，所述抓棉罩(21)的上侧连通有吸棉罩(83)，所述吸棉罩(83)的上侧连通有导棉管(84)，所述安装板(82)上开设有与吸棉罩(83)相对应的矩形槽。
8.根据权利要求4或5或6所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)与滑动变阻器(72)为电性连接，所述梳理板(4)上开设有分布均匀的开槽。
9.根据权利要求2所述的一种棉、涤混纺抓棉机，其特征在于：所述凸锥(264)上开设有分布均匀的螺旋片，所述螺旋片的直径根随凸锥(264)的直径呈正向趋势。
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