CN115161652A - 一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酸洗装置，尤其涉及一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置。本发明的目的是提供一种能够带动钢结构进行震动的钢结构生产加工的可震动酸洗装置。本发明提供了这样一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，包括有底板、清洗箱、第一导向杆和盖子，底板的顶部连接有用于存储酸性溶液的清洗箱，清洗箱上部的前后两侧均连接有第一导向杆，两根第一导向杆之间的左右两侧均滑动式连接有盖子。本发明可以将钢结构放置在载料框内，然后通过电机作为驱动力，能够驱动凸块转动，在第一弹簧的弹力作用下，能够使得放置框和载料框上下往复运动，从而带动钢结构发生震动，对钢结构进行震动式酸洗，酸洗的效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种酸洗装置，尤其涉及一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置。
背景技术
钢结构零件在生产的时候，为了有效去除钢铁表面的锈蚀物，需要通过酸溶液对其进行清洗，从而使得锈蚀物从钢结构零件上脱落下来。
专利申请CN214244624U，公开日为20210921，公开了一种不锈钢加工用酸洗装置，包括支撑箱，支撑箱的顶壁的中间段开设有升降孔，位于升降孔两侧的支撑箱的外顶壁上均固定有垂直的支撑柱，两个支撑柱的顶端固定有固定箱，固定箱的内顶壁的中间位置安装有输出端朝下的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，位于第二锥齿轮下侧的固定箱的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱和水平的第二螺柱，第一螺柱与第二螺柱固定连接，固定箱的内顶壁的两侧均滑动连接有连接块，本发明设计新颖，方便从酸溶液中快速取出酸洗完毕的不锈钢制件，工作效率较高，操作简单，便捷性较高，适于推广使用。上述专利虽然能够自动对不锈钢制件进行酸洗，但是不锈钢制件在浸泡在酸性溶液中，不锈钢制件无法发生震动，实现的对不锈钢制件进行酸洗的效果较差。
综上所述，故现在迫切需要一种能够带动钢结构进行震动的钢结构生产加工的可震动酸洗装置，用来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的酸洗装置在对工件进行酸洗时，工件一般无法发生震动，实现的酸洗效果较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够带动钢结构进行震动的钢结构生产加工的可震动酸洗装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，包括有底板、清洗箱、第一导向杆和盖子，底板的顶部连接有用于存储酸性溶液的清洗箱，清洗箱上部的前后两侧均连接有第一导向杆，两根第一导向杆之间的左右两侧均滑动式连接有盖子，盖子盖住清洗箱顶部，还包括有放置组件和震动组件，清洗箱内设有用于放置钢结构的放置组件，清洗箱的左侧设有用于驱动钢结构进行震动的震动组件。
进一步的，放置组件包括有支撑杆、放置框、第一弹簧、载料框、挡料盖和磁块，清洗箱内壁的左右两侧均连接有两根支撑杆，四根支撑杆之间滑动式连接有放置框，四根支撑杆的上部均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与支撑杆和放置框连接，放置框内放置有三个载料框，放置框的上部后侧转动式连接有挡料盖，挡料盖挡住放置框顶部，放置框的上部前侧左右对称转动式连接有磁块，磁块卡住挡料盖前部。
进一步的，震动组件包括有外壳、支撑块、电机和凸块，清洗箱的左侧中部连接有外壳，外壳的内侧中部连接有支撑块，支撑块中部连接有电机，电机的输出轴与清洗箱转动式连接，电机的输出轴右端连接有凸块，凸块转动会与放置框接触。
进一步的，还包括有用于暂时存储酸性溶液的储存组件，储存组件包括有支撑架、储液箱、进液管、第一增压泵、出液管和第二增压泵，清洗箱的后侧中部连接有支撑架，支撑架的前侧上部连接有储液箱，储液箱位于清洗箱的上方，支撑架的后侧下部左右对称连接有第一增压泵，第一增压泵的底部与清洗箱的后侧下部之间均连接有进液管并连通，第一增压泵的顶部与储液箱的顶部之间也均连接有进液管并连通，支撑架的前侧中部连接有第二增压泵，第二增压泵顶部与储液箱的后侧下部之间连接有出液管并连通，第二增压泵底部与清洗箱的后侧上部之间连接有出液管并连通。
进一步的，还包括有用于对酸性溶液进行过滤的过滤组件，过滤组件包括有过滤板、排污口和密封盖，清洗箱的内侧下部连接有过滤板，下侧的进液管下端均位于过滤板下方，清洗箱的左右两侧下部均连接有排污口，排污口的内侧均安装有密封盖。
进一步的，还包括有用于对过滤板进行清理的刮除组件，刮除组件包括有防漏框、第二导向杆、滑杆和刮杆，清洗箱的前后两侧上部均连接有防漏框，防漏框内均连接有第二导向杆，第二导向杆左侧均滑动式连接有滑杆，滑杆均与清洗箱滑动式连接，滑杆的底端之间连接有刮杆，刮杆底部与过滤板顶部接触。
进一步的，还包括有用于驱动刮杆左右移动的驱动组件，驱动组件包括有第三导向杆、齿条、第二弹簧、变速箱、齿轮、传动轮和传动带，清洗箱的左侧上部前后对称连接有第三导向杆，两根第三导向杆下部之间滑动式连接有齿条，齿条与清洗箱滑动式连接，齿条的底部右侧与放置框顶部接触，两根第三导向杆的下部均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第三导向杆和齿条连接，清洗箱的前后两侧左上部均连接有变速箱，变速箱的输入轴上均连接有齿轮，齿轮均与齿条啮合，变速箱的输出轴上均连接有传动轮，清洗箱的前后两侧右上部均转动式连接有传动轮，前侧的两个传动轮之间绕有传动带，后侧的两个传动轮之间也绕有传动带，滑杆的外侧与传动带顶部左侧连接。
进一步的，载料框上均间隔均匀开有进水孔。
本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
1、本发明可以将钢结构放置在载料框内，然后通过电机作为驱动力，能够驱动凸块转动，在第一弹簧的弹力作用下，能够使得放置框和载料框上下往复运动，从而带动钢结构发生震动，对钢结构进行震动式酸洗，酸洗的效果较好。
2、本发明通过第一增压泵能够将清洗箱中的酸性溶液传输至储液箱中进行存储，从而方便人们将酸洗后的钢结构取出，同时，过滤板能够对酸性溶液进行过滤，能够避免进液管被堵塞。
3、本发明的刮杆左右移动，能够将过滤板上的锈蚀物往左右两侧刮动，使得锈蚀物堆积在排污口中，方便人们后续的处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明放置组件的结构示意图。
图5为本发明震动组件的结构示意图。
图6为本发明储存组件的结构示意图。
图7为本发明过滤组件的结构示意图。
图8为本发明刮除组件的结构示意图。
图9为本发明驱动组件的结构示意图。
图10为本发明驱动组件的另一视角结构示意图。
图11为本发明驱动组件的部分结构示意图。
附图标记中：1_底板，2_清洗箱，3_第一导向杆，4_盖子，5_放置组件，501_支撑杆，502_放置框，503_第一弹簧，504_载料框，505_挡料盖，506_磁块，6_震动组件，601_外壳，602_支撑块，603_电机，604_凸块，7_储存组件，701_支撑架，702_储液箱，703_进液管，704_第一增压泵，705_出液管，706_第二增压泵，8_过滤组件，801_过滤板，802_排污口，803_密封盖，9_刮除组件，901_防漏框，902_第二导向杆，903_滑杆，904_刮杆，10_驱动组件，1001_第三导向杆，1002_齿条，1003_第二弹簧，1004_变速箱，1005_齿轮，1006_传动轮，1007_传动带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，参照图1-图5，包括有底板1、清洗箱2、第一导向杆3、盖子4、放置组件5和震动组件6，底板1的顶部连接有清洗箱2，人们可以将适量的酸性溶液放入清洗箱2中对钢结构进行酸洗，清洗箱2上部的前后两侧均焊接有第一导向杆3，两根第一导向杆3之间的左右两侧均滑动式连接有盖子4，盖子4盖住清洗箱2顶部，清洗箱2内设有放置组件5，清洗箱2的左侧设有震动组件6。
参照图2和图4，放置组件5包括有支撑杆501、放置框502、第一弹簧503、载料框504、挡料盖505和磁块506，清洗箱2内壁的左右两侧均焊接有两根支撑杆501，四根支撑杆501之间滑动式连接有放置框502，四根支撑杆501的上部均绕有第一弹簧503，第一弹簧503的两端分别与支撑杆501和放置框502连接，放置框502内放置有三个载料框504，载料框504上均间隔均匀开有进水孔，人们可以将钢结构放置到载料框504中，清洗箱2中的酸性溶液能够通过进水孔进入载料框504中对钢结构进行酸洗，放置框502的上部后侧转动式连接有挡料盖505，挡料盖505挡住放置框502顶部，放置框502的上部前侧左右对称转动式连接有磁块506，磁块506卡住挡料盖505前部。
参照图1、图2和图5，震动组件6包括有外壳601、支撑块602、电机603和凸块604，清洗箱2的左侧中部连接有外壳601，外壳601的内侧中部焊接有支撑块602，支撑块602中部栓接有电机603，电机603的输出轴与清洗箱2转动式连接，电机603的输出轴右端连接有凸块604，凸块604转动会与放置框502接触，凸块604转动能够使得载料框504上下运动对钢结构进行震动酸洗。
当人们需要使用该装置时，首先将盖子4往外侧拉动打开，再将磁块506往前转动，使得磁块506不再挡住挡料盖505，然后可以将挡料盖505往上转动打开，此时人们可以将载料框504取出，再将适量的钢结构放入载料框504中，然后将载料框504放回原位，再将挡料盖505往下转动复位，然后将磁块506往上转动复位，使得磁块506重新挡住挡料盖505，再将合适的酸性溶液放入清洗箱2中，清洗箱2中的酸性溶液能够通过进水孔进入载料框504中与钢结构接触，然后将盖子4往内侧推动关闭，启动电机603，电机603的输出轴带动凸块604转动，当凸块604的凸起部位与放置框502接触时，会挤压放置框502往上运动，第一弹簧503压缩，放置框502带动载料框504和钢结构往上运动，当凸块604的凸起部位与放置框502分离时，第一弹簧503恢复原状，带动放置框502、载料框504和钢结构往下运动复位，如此往复，能够对钢结构进行震动式酸洗，酸洗完成后，关闭电机603，然后人工利用工具将酸性溶液抽出，可以重复利用，再重复上述操作即可将酸洗后的钢结构取出。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图6，还包括有储存组件7，储存组件7包括有支撑架701、储液箱702、进液管703、第一增压泵704、出液管705和第二增压泵706，清洗箱2的后侧中部连接有支撑架701，支撑架701的前侧上部连接有储液箱702，储液箱702位于清洗箱2的上方，支撑架701的后侧下部左右对称栓接有第一增压泵704，第一增压泵704的底部与清洗箱2的后侧下部之间均连接有进液管703并连通，第一增压泵704的顶部与储液箱702的顶部之间也均连接有进液管703并连通，启动第一增压泵704，第一增压泵704能够通过进液管703将清洗箱2中的酸性溶液传输至储液箱702中进行存储，支撑架701的前侧中部栓接有第二增压泵706，第二增压泵706顶部与储液箱702的后侧下部之间连接有出液管705并连通，第二增压泵706底部与清洗箱2的后侧上部之间连接有出液管705并连通。
当人们需要将酸性溶液抽出时，启动第一增压泵704，第一增压泵704能够通过进液管703将清洗箱2中的酸性溶液传输至储液箱702中进行存储，当清洗箱2中的酸性溶液全部进入储液箱702中后，关闭第一增压泵704，然后人们即可将酸洗后的钢结构取出，再启动第二增压泵706，第二增压泵706能够通过出液管705将储液箱702中的酸性溶液传输至清洗箱2中，从而能够重复利用，当储液箱702中的酸性溶液全部进入清洗箱2中后，关闭第二增压泵706即可。
参照图1、图2和图7，还包括有过滤组件8，过滤组件8包括有过滤板801、排污口802和密封盖803，清洗箱2的内侧下部连接有过滤板801，下侧的进液管703下端均位于过滤板801下方，当第一增压泵704在将清洗箱2中的酸性溶液传输至储液箱702中时，过滤板801能够对进入进液管703中的酸性溶液进行过滤，清洗箱2的左右两侧下部均连接有排污口802，排污口802的内侧均安装有密封盖803。
当该装置在对钢结构进行震动式酸洗时，能够去除钢结构表面的锈蚀物，锈蚀物会混合在酸性溶液中，当第一增压泵704在将清洗箱2中的酸性溶液传输至储液箱702中时，过滤板801能够对进入进液管703中的酸性溶液进行过滤，使得锈蚀物残留在过滤板801上，能够避免进液管703被堵塞，密封盖803能够避免酸性溶液从排污口802溢出，当人们需要对过滤板801进行清理时，首先将密封盖803拆卸下来，然后即可对过滤板801进行清理，清理完成后，将密封盖803安装回原位即可。
参照图1、图2和图8，还包括有刮除组件9，刮除组件9包括有防漏框901、第二导向杆902、滑杆903和刮杆904，清洗箱2的前后两侧上部均连接有防漏框901，防漏框901内均连接有第二导向杆902，第二导向杆902左侧均滑动式连接有滑杆903，滑杆903均与清洗箱2滑动式连接，滑杆903的底端之间连接有刮杆904，刮杆904底部与过滤板801顶部接触，刮杆904左右移动能够对过滤板801顶部进行清理。
当人们需要对过滤板801进行清理时，可以左右往复移动滑杆903，滑杆903带动刮杆904左右移动，刮杆904能够将过滤板801上的锈蚀物往左右两侧刮动，使得锈蚀物堆积在排污口802中，清理完成后，停止移动滑杆903，当排污口802中堆积了一定量的锈蚀物时，再由人工将排污口802中的锈蚀物处理掉，如此无需人们频繁的对密封盖803进行拆卸，省时省力。
参照图1、图2、图9、图10和图11，还包括有驱动组件10，驱动组件10包括有第三导向杆1001、齿条1002、第二弹簧1003、变速箱1004、齿轮1005、传动轮1006和传动带1007，清洗箱2的左侧上部前后对称焊接有第三导向杆1001，两根第三导向杆1001下部之间滑动式连接有齿条1002，齿条1002与清洗箱2滑动式连接，齿条1002的底部右侧与放置框502顶部接触，两根第三导向杆1001的下部均绕有第二弹簧1003，第二弹簧1003的两端分别与第三导向杆1001和齿条1002连接，清洗箱2的前后两侧左上部均连接有变速箱1004，变速箱1004的输入轴上均连接有齿轮1005，齿轮1005均与齿条1002啮合，变速箱1004的输出轴上均连接有传动轮1006，清洗箱2的前后两侧右上部均转动式连接有传动轮1006，前侧的两个传动轮1006之间绕有传动带1007，后侧的两个传动轮1006之间也绕有传动带1007，滑杆903的外侧与传动带1007顶部左侧连接。
当放置框502往上运动时，会挤压齿条1002往上运动，第二弹簧1003拉伸，齿条1002带动齿轮1005转动，变速箱1004起加速作用，齿轮1005通过变速箱1004能够带动左侧的传动轮1006快速转动，从而带动传动带1007和右侧的传动轮1006快速转动，传动带1007能够带动滑杆903和刮杆904往右运动，当放置框502往下运动复位时，会松开齿条1002，第二弹簧1003恢复原状，带动齿条1002往下运动复位，齿条1002带动齿轮1005反转，齿轮1005通过变速箱1004能够带动左侧的传动轮1006快速反转，从而带动传动带1007和右侧的传动轮1006快速反转，传动带1007能够带动滑杆903和刮杆904往左运动复位，如此能够实现自动带动滑杆903和刮杆904左右往复运动，提高工作效率。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，包括有底板(1)、清洗箱(2)、第一导向杆(3)和盖子(4)，底板(1)的顶部连接有用于存储酸性溶液的清洗箱(2)，清洗箱(2)上部的前后两侧均连接有第一导向杆(3)，两根第一导向杆(3)之间的左右两侧均滑动式连接有盖子(4)，盖子(4)盖住清洗箱(2)顶部，其特征是，还包括有放置组件(5)和震动组件(6)，清洗箱(2)内设有用于放置钢结构的放置组件(5)，清洗箱(2)的左侧设有用于驱动钢结构进行震动的震动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，放置组件(5)包括有支撑杆(501)、放置框(502)、第一弹簧(503)、载料框(504)、挡料盖(505)和磁块(506)，清洗箱(2)内壁的左右两侧均连接有两根支撑杆(501)，四根支撑杆(501)之间滑动式连接有放置框(502)，四根支撑杆(501)的上部均绕有第一弹簧(503)，第一弹簧(503)的两端分别与支撑杆(501)和放置框(502)连接，放置框(502)内放置有三个载料框(504)，放置框(502)的上部后侧转动式连接有挡料盖(505)，挡料盖(505)挡住放置框(502)顶部，放置框(502)的上部前侧左右对称转动式连接有磁块(506)，磁块(506)卡住挡料盖(505)前部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，震动组件(6)包括有外壳(601)、支撑块(602)、电机(603)和凸块(604)，清洗箱(2)的左侧中部连接有外壳(601)，外壳(601)的内侧中部连接有支撑块(602)，支撑块(602)中部连接有电机(603)，电机(603)的输出轴与清洗箱(2)转动式连接，电机(603)的输出轴右端连接有凸块(604)，凸块(604)转动会与放置框(502)接触。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，还包括有用于暂时存储酸性溶液的储存组件(7)，储存组件(7)包括有支撑架(701)、储液箱(702)、进液管(703)、第一增压泵(704)、出液管(705)和第二增压泵(706)，清洗箱(2)的后侧中部连接有支撑架(701)，支撑架(701)的前侧上部连接有储液箱(702)，储液箱(702)位于清洗箱(2)的上方，支撑架(701)的后侧下部左右对称连接有第一增压泵(704)，第一增压泵(704)的底部与清洗箱(2)的后侧下部之间均连接有进液管(703)并连通，第一增压泵(704)的顶部与储液箱(702)的顶部之间也均连接有进液管(703)并连通，支撑架(701)的前侧中部连接有第二增压泵(706)，第二增压泵(706)顶部与储液箱(702)的后侧下部之间连接有出液管(705)并连通，第二增压泵(706)底部与清洗箱(2)的后侧上部之间连接有出液管(705)并连通。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，还包括有用于对酸性溶液进行过滤的过滤组件(8)，过滤组件(8)包括有过滤板(801)、排污口(802)和密封盖(803)，清洗箱(2)的内侧下部连接有过滤板(801)，下侧的进液管(703)下端均位于过滤板(801)下方，清洗箱(2)的左右两侧下部均连接有排污口(802)，排污口(802)的内侧均安装有密封盖(803)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，还包括有用于对过滤板(801)进行清理的刮除组件(9)，刮除组件(9)包括有防漏框(901)、第二导向杆(902)、滑杆(903)和刮杆(904)，清洗箱(2)的前后两侧上部均连接有防漏框(901)，防漏框(901)内均连接有第二导向杆(902)，第二导向杆(902)左侧均滑动式连接有滑杆(903)，滑杆(903)均与清洗箱(2)滑动式连接，滑杆(903)的底端之间连接有刮杆(904)，刮杆(904)底部与过滤板(801)顶部接触。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，还包括有用于驱动刮杆(904)左右移动的驱动组件(10)，驱动组件(10)包括有第三导向杆(1001)、齿条(1002)、第二弹簧(1003)、变速箱(1004)、齿轮(1005)、传动轮(1006)和传动带(1007)，清洗箱(2)的左侧上部前后对称连接有第三导向杆(1001)，两根第三导向杆(1001)下部之间滑动式连接有齿条(1002)，齿条(1002)与清洗箱(2)滑动式连接，齿条(1002)的底部右侧与放置框(502)顶部接触，两根第三导向杆(1001)的下部均绕有第二弹簧(1003)，第二弹簧(1003)的两端分别与第三导向杆(1001)和齿条(1002)连接，清洗箱(2)的前后两侧左上部均连接有变速箱(1004)，变速箱(1004)的输入轴上均连接有齿轮(1005)，齿轮(1005)均与齿条(1002)啮合，变速箱(1004)的输出轴上均连接有传动轮(1006)，清洗箱(2)的前后两侧右上部均转动式连接有传动轮(1006)，前侧的两个传动轮(1006)之间绕有传动带(1007)，后侧的两个传动轮(1006)之间也绕有传动带(1007)，滑杆(903)的外侧与传动带(1007)顶部左侧连接。
8.根据权利要求2所述的一种钢结构生产加工的可震动酸洗装置，其特征是，载料框(504)上均间隔均匀开有进水孔。
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2022
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