CN115159803B - 一种装配式铲运平一体化真空脱水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装配式铲运平一体化真空脱水设备。本申请主要包括了真空脱水框架平台、铲运平一体化执行机构、倾倒控制组件、滤布滚轴旋转密封组件及电机链条传动组件。本申请利用型材进行单元化框架设计,可根据具体施工场地进行组合装配,真空仓室采用分体设计,降低了真空室的相互影响,提高了真空度,同时采用铲运平一体化运行机制,大大提高了污泥的脱水效率。

Description

一种装配式铲运平一体化真空脱水设备
技术领域
本发明涉及环保技术领域,更具体地说,是一种用于固液分离的装配式铲运平一体化真空脱水设备。
背景技术
污泥脱水是污泥处理处置过程的一个重要环节。污泥来源非常广泛,理论上所有污水处理都可能产生污泥,具有代表性的污泥包括城镇污水污泥、含油污泥(包括石油行业、钢铁行业、机械加工行业等)、电镀行业污泥、造纸行业污泥、纺织印染行业污泥、河道疏浚污泥等。
目前国内外采用的污泥脱水方法主要有自然干化法、热干化法、机械脱水法等。其中,机械脱水法应用最为广泛,一般大中型污水处理厂均采用该技术。机械脱水技术主要是受市政污水污泥处理的启发,进而应用于疏浚淤泥的脱水处理中。根据脱水原理分类,主要分为真空过滤、加压过滤和离心分离三大类。城市段清淤土地资源紧缺,淤泥无法就地,未经处理的淤泥运输,成本高且容易造成沿途二次污染。大量清淤导致淤泥堆放困难,露天堆放容易产生二次污染。采用占地较小、可移动、灵活性较强的的机械脱水技术,成为了必然趋势。
然而目前脱水设备主要用于固定场地的脱水,面对复杂多样的施工环境适应性不强,且装配麻烦,不利于移动式清淤。
发明内容
本申请提出一种装配式铲运平一体化真空脱水设备,旨在克服现有设备无法实现可移动及灵活性适应施工环境的缺陷。
为达到上述技术问题,本申请采用下述技术方案:
一种装配式铲运平一体化真空脱水设备,包括:真空脱水框架平台、铲运平一体化执行机构、倾倒控制组件及电机链条传动组件构成,其中:所述真空脱水框架平台由若干脱水单元相连装配而成,所述脱水单元包括:位于底部的工字钢底座及其上设置的铝型材框架;真空仓室,其固定于所述铝型材框架上,所述真空仓室的底部设有一法兰连接口,该法兰连接口用于连接抽真空设备;冲孔板,其铺设于所述真空仓室的上表面;滤布,其铺设于所述冲孔板上方;所述铲运平一体化执行机构包括:淤泥倾倒箱体,其包括:箱本体,上部开口,且内部为空心;铝型材骨架,其设于所述箱本体的外部,位于顶部的所述铝型材骨架上连接一固定销;位于箱本体两侧的所述铝型材骨架上分别通过一轴固定板连接有一轴承;移动滑轨板,其通过所述轴承与所述箱本体连接;所述移动滑轨板下方设有滑轮;所述滑轮架设于一圆柱导轨上,所述圆柱导轨水平固定于所述铝型材框架上;所述移动滑轨板与所述电机链条传动组件中的链条固定相连,随着所述电机链条传动组件转动而左右移动;竖向连接杆,其分别设于两侧的所述铝型材骨架外侧,所述竖向连接杆的上端与所述固定销连接; 所述竖向连接杆上设有第一U型槽;活动铲土板,其包括主铲板以及下铲板,所述主铲板固定于所述淤泥倾倒箱体的前侧;所述下铲板通过合页连接于所述主铲板的下方;所述主铲板和下铲板上设有对应的子母扣,通过子母扣的结合和分离控制所述下铲板与所述主铲板的相对位置;可调铺平板,其固定于所述淤泥倾倒箱的后侧,所述可调铺平板用于铺平所述淤泥倾倒箱中倒出的淤泥;所述倾倒控制组件包括:相连的倾倒轨道以及可调连接板,所述倾倒轨道由所述真空脱水框架平台起始端向终端倾斜设置;所述可调连接板的底部设有小滑轮,且所述小滑轮限制于所述倾倒轨道内部;所述可调连接板上设有第二U型槽,所述可调连接板通过连接杆螺栓与所述第一U型槽连接固定;所述可调连接板随着所述倾倒轨道下拉,带动所述淤泥倾倒箱体旋转,实现倾倒功能;所述电机链条传动组件,包括:固定于所述真空脱水框架平台起始端的主动轮、设于所述真空脱水框架平台内部以及终端的各从动轮;所述主动轮与所述从动轮上连接链条;所述主动轮由一电机带动转动;所述连接杆与所述链条连接。
较佳的是,所述脱水单元通过整平构件两两相连。
较佳的是,所述脱水单元之间铺设密封垫片进行密封。
较佳的是,所述脱水单元的底部设有调平脚杯。
较佳的是,所述滤布由一滤布滚轴旋转密封组件进行密封,所述滤布滚轴旋转密封组件包括:滚轴及减速无刷电机,所述滤布的一端缠绕于所述滚轴,所述滤布的另一端固定于所述真空脱水框架平台终端的冲孔板上;所述减速无刷电机带动所述滚轴转动以拉紧所述滤布。
较佳的是,所述真空脱水框架平台的起始端设有脱落扣,所述真空脱水框架平台的终端设有抬升三角板,所述脱落扣用于配合所述主铲板和所述下铲板上的所述子母扣分离;所述抬升三角板用于配合所述主铲板和所述下铲板上的所述子母扣结合。
较佳的是,所述可调铺平板包括主铺平板以及下铺平板,所述主铺平板的底端设有带夹紧机构移动导轨,所述下铺平板结合于所述带夹紧机构移动导轨上,所述下铺平板相对所述带夹紧机构移动导轨上下移动。
由于采用上述技术方案,本申请利用型材进行单元化框架设计,可根据具体施工场地进行组合装配,真空仓室采用分体设计,降低了真空室的相互影响,提高了真空度,同时采用铲运平一体化运行机制,大大提高了污泥的脱水效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为铲运平一体化执行机构实施例的结构示意图;
图3为活动铲土板的实施例的结构示意图。
图4为真空仓室的实施例的结构示意图。
图5为铲运平一体化执行机构实施例的连接细节图。
图6为滤布滚轴旋转密封组件实施例的连接细节图。
图7为活动铲土板实施例的连接细节图。
图8为真空仓室实施例的连接细节图。
图9为可调连接板结构示意图。
图10为本发明实施例初始状态时淤泥倾倒箱体的局部示意图。
图11为本发明实施例终末状态时淤泥倾倒箱体的局部示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
请参见图1所示,本申请主要包括了真空脱水框架平台1、铲运平一体化执行机构2、倾倒控制组件3、滤布滚轴旋转密封组件4及电机链条传动组件5。
如图所示,真空脱水框架平台1由若干脱水单元6装配而成。所述脱水单元6通过整平构件18两两相连。所述脱水单元6之间铺设密封垫片19进行密封。所述脱水单元6底座安装有4个调平脚杯20,用于在不同工作环境中调节平衡。脱水单元6由工字钢底座7、铝型材框架8、真空仓室9、冲孔板10组成。工字钢底座7为底部支撑,铝型材框架8装配于工字钢底座7上。真空仓室9连接在铝型材框架8上。冲孔板10铺设在真空仓室9上方,并且在冲孔板10上铺设有滤布11。滤布11通过滤布滚轴旋转密封组件4进行密封。参见图4所示,在所述真空仓室9下部设有法兰34,与抽真空设备相连。
所述滤布滚轴旋转密封组件4包括滚轴24、减速无刷电机25。所述滤布11的一端缠绕于所述滚轴24,所述滤布11的另一端固定于所述真空脱水框架平台1终端的冲孔板10上;所述减速无刷电机25带动所述滚轴24转动以拉紧所述滤布11。
结合图1至图11所示,铲运平一体化执行机构2由活动铲土板12、淤泥倾倒箱体13、可调铺平板14组成。
淤泥倾倒箱体13包括箱本体133、固定于箱本体外侧的铝型材骨架134、轴固定板131、轴承151、移动滑轨板15、滑轮22、竖向连接杆17及固定销132等部件。请详细参见图2所示。箱本体133的上部开口,且内部为空心;在箱本体133的外部设有铝型材骨架134。位于顶部的所述铝型材骨架134上连接一固定销132。位于箱本体133两侧的所述铝型材骨架134上分别通过一轴固定板131连接有一轴承151。移动滑轨板15通过所述轴承151与所述箱本体133连接。所述移动滑轨板133下方设有滑轮22。所述滑轮22架设于圆柱导轨221上,所述圆柱导轨水平固定于所述铝型材框架上。所述移动滑轨板133与所述电机链条传动组件中的链条16固定相连,随着所述电机链条传动组件转动而左右移动。竖向连接杆17分别设于两侧的所述铝型材骨架134的外侧,所述竖向连接杆17的上端与所述固定销132连接。所述竖向连接杆17上设有第一U型槽。
活动铲土板12包括主铲板121以及下铲板122。所述主铲板121固定于所述淤泥倾倒箱体13的前侧。所述下铲板122通过合页29连接于所述主铲板121的下方。所述主铲板121和下铲板122上设有对应的子母扣30,通过子母扣30的结合和分离控制所述下铲板122与所述主铲板121的相对位置。参见图1、图6及图7所示,在所述真空脱水框架平台1的起始端设有脱落扣31,所述真空脱水框架平台1的终端设有抬升三角板32。所述脱落扣31用于配合所述主铲板121和所述下铲板122上的所述子母扣30分离,继而下铲板122在合页29的带动下向下展开。所述抬升三角板32用于配合所述主铲板121和所述下铲板122上的所述子母扣30结合。
参见图2所示,可调铺平板14固定于所述淤泥倾倒箱13的后侧,所述可调铺平板14用于铺平所述淤泥倾倒箱13中倒出的淤泥。所述可调铺平板14包括主铺平板141以及下铺平板142,所述主铺平板141的底端设有带夹紧机构移动导轨33,所述下铺平板142限制在所述带夹紧机构移动导轨33上下移动,可控制物料铺平厚度。该处可以通过手动固定实现调节,在此不多赘述。
所述倾倒控制组件3包括:相连的倾倒轨道21以及可调连接板23,所述倾倒轨道21由所述真空脱水框架平台起始端向终端倾斜设置。所述可调连接板23的底部设有小滑轮231,且所述小滑轮231限制于所述倾倒轨道21内部。所述可调连接板23上设有第二U型槽,所述可调连接板23通过连接杆螺栓与所述第一U型槽连接固定,实现可调连接板23与竖向连接杆17的连接,可根据倾斜轨道21倾斜角度进行微调螺栓固定。由于竖向连接杆17的长度固定,所述可调连接板随着所述倾倒轨道21下拉,带动所述淤泥倾倒箱体13旋转,实现倾倒功能,请参见图10和图11。
结合图1所示,所述电机链条传动组件5包括:固定于所述真空脱水框架平台1起始端的主动轮27、设于所述真空脱水框架平台1内部以及终端的若干从动轮28。所述主动轮27与所述从动轮28上连接链条16。所述主动轮27由一电机26带动转动。所述连接杆17与所述链条16连接。
工作原理:絮凝后的物料经过泵输入进淤泥倾倒箱体13,减速电机26启动,铲运平一体化执行机构2随之前进,在倾倒控制组件3控制下,淤泥倾倒箱体13慢慢将淤泥倾倒于真空脱水框架平台1上,可调铺平板14将物料刮平,在连接抽真空系统的真空仓室9作用下,将物料内水分分离。活动铲土板12移动到末端通过抬升三角板32抬升,利用子母扣30闭合,减速电机26回转,铲运平一体化执行机构2回至原位,脱落扣31使子母扣30分离,活动铲土板12下降,同时淤泥倾倒箱体13继续输入湿物料进行下一组周期干化。活动铲土板12向前推动,将真空脱水框架平台1上已抽吸干物料推出,活动铲土板12将物料推至末端后,干物料落下经传送带输送到堆放场地或运输车中。
本发明利用型材进行单元化框架设计,可根据具体施工场地进行组合装配,真空仓室采用分体设计,降低了真空室的相互影响,提高了真空度,同时采用铲运平一体化运行机制,大大提高了污泥的脱水效率。
以上所述的实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员对本发明所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明所附的权利要求书的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种装配式铲运平一体化真空脱水设备,其特征在于,包括:真空脱水框架平台、铲运平一体化执行机构、倾倒控制组件及电机链条传动组件构成,其中:
所述真空脱水框架平台由若干脱水单元相连装配而成,所述脱水单元包括:
位于底部的工字钢底座及其上设置的铝型材框架;
真空仓室,其固定于所述铝型材框架上,所述真空仓室的底部设有一法兰连接口,该法兰连接口用于连接抽真空设备;
冲孔板,其铺设于所述真空仓室的上表面;
滤布,其铺设于所述冲孔板上方;
所述铲运平一体化执行机构包括:
淤泥倾倒箱体,其包括:
箱本体,上部开口,且内部为空心;
铝型材骨架,其设于所述箱本体的外部,位于顶部的所述铝型材骨架上连接一固定销;位于箱本体两侧的所述铝型材骨架上分别通过一轴固定板连接有一轴承;
移动滑轨板,其通过所述轴承与所述箱本体连接;所述移动滑轨板下方设有滑轮;所述滑轮架设于一圆柱导轨上,所述圆柱导轨水平固定于所述铝型材框架上;所述移动滑轨板与所述电机链条传动组件中的链条固定相连,随着所述电机链条传动组件转动而左右移动;
竖向连接杆,其分别设于两侧的所述铝型材骨架外侧,所述竖向连接杆的上端与所述固定销连接;所述竖向连接杆上设有第一U型槽;
活动铲土板,其包括主铲板以及下铲板,所述主铲板固定于所述淤泥倾倒箱体的前侧;所述下铲板通过合页连接于所述主铲板的下方;所述主铲板和下铲板上设有对应的子母扣,通过子母扣的结合和分离控制所述下铲板与所述主铲板的相对位置;
可调铺平板,其固定于所述淤泥倾倒箱的后侧,所述可调铺平板用于铺平所述淤泥倾倒箱中倒出的淤泥;
所述倾倒控制组件包括:相连的倾倒轨道以及可调连接板,所述倾倒轨道由所述真空脱水框架平台起始端向终端倾斜设置;所述可调连接板的底部设有小滑轮,且所述小滑轮限制于所述倾倒轨道内部;所述可调连接板上设有第二U型槽,所述可调连接板通过连接杆螺栓与所述第一U型槽连接固定;所述可调连接板随着所述倾倒轨道下拉,带动所述淤泥倾倒箱体旋转,实现倾倒功能;
所述电机链条传动组件,包括:固定于所述真空脱水框架平台起始端的主动轮、设于所述真空脱水框架平台内部以及终端的各从动轮;所述主动轮与所述从动轮上连接链条;所述主动轮由一电机带动转动;所述连接杆与所述链条连接;
所述真空脱水框架平台的起始端设有脱落扣,所述真空脱水框架平台的终端设有抬升三角板,所述脱落扣用于配合所述主铲板和所述下铲板上的所述子母扣分离;所述抬升三角板用于配合所述主铲板和所述下铲板上的所述子母扣结合;
所述可调铺平板包括主铺平板以及下铺平板,所述主铺平板的底端设有带夹紧机构移动导轨,所述下铺平板结合于所述带夹紧机构移动导轨上,所述下铺平板相对所述带夹紧机构移动导轨上下移动。
2.根据权利要求1所述的装配式铲运平一体化真空脱水设备,其特征在于,所述脱水单元通过整平构件两两相连。
3.根据权利要求1或2所述的装配式铲运平一体化真空脱水设备,其特征在于,所述脱水单元之间铺设密封垫片进行密封。
4.根据权利要求3所述的装配式铲运平一体化真空脱水设备,其特征在于,所述脱水单元的底部设有调平脚杯。
5.根据权利要求1所述的装配式铲运平一体化真空脱水设备,其特征在于,所述滤布由一滤布滚轴旋转密封组件进行密封,所述滤布滚轴旋转密封组件包括:滚轴及减速无刷电机,所述滤布的一端缠绕于所述滚轴,所述滤布的另一端固定于所述真空脱水框架平台终端的冲孔板上;所述减速无刷电机带动所述滚轴转动以拉紧所述滤布。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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