CN115159769A - 一种医疗污水处理系统及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明适用于污水处理技术领域，提供了一种医疗污水处理系统及其工艺；本发明实施例在污水采样检测过后，可以迅速得知污水的污染等级，且根据污水的污染等级可以自动匹配对应的预设方案，则根据污水处理方案可以对污水进行整体一体化处理，并且也可针对性选择处理阶段，同时也可在某一阶段处理后进行跳跃式选择处理阶段实现污水的处理，减少不必要的处理步骤，降低处理成本，且采用控制系统可以实现较大限度的污水处理流程的无人化，大大降低了工作人员的劳动强度，在一定程度上提高了整体处理效率，同时可以根据污水内部的污染情况控制排水机构不同的动作，并且可以在吸附除臭装置工作时进行填料的不停机更换，使得使用效果大大提升。

Description

一种医疗污水处理系统及其工艺

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种医疗污水处理系统及其工艺。

背景技术

随着社会的发展，人们对环境的保护意识越来越强烈，比如在医疗相关的机构中，为了保证污水的排放达标，相关机构使用特定的医疗污水处理排放系统对污水进行消毒处理再进行排放。

如在授权公开号为CN201710293151.4的专利文件中公开了一种医疗污水多段式水处理系统及处理方法，包括：预处理、水质调节、有机污染物分解、沉淀过滤和杀菌消毒多个处理步骤。

又如在授权公开号为CN201710511812.6的专利文件中公开了一种医疗污水回收再利用系统，包括进水装置、固体收集装置、汽轮机、出气装置和处理箱，所述的进水装置连接至处理箱内部上方，所述的固体收集装置位于处理箱内部下方，所述的出气装置位于处理箱外部，所述的汽轮机位于处理箱外部，固体收集装置和出气装置与汽轮机相连。

上述技术方案中虽然能够对医疗污水进行系统的处理，然而由于不同医疗废水的污染程度不同，而使用同一处理系统进行处理导致一些污染程度较低的污水也被进行了一些不必要的处理步骤，使得处理成本较高，而且整个处理过程需要全部人工控制操作，增大了工作人员的劳动强度，降低了整体处理效率；

而且在对污水的除臭过程中，难以根据污水的实际情况选择除臭的行程，而且当除臭设备中的填料失效时，需要停止整个除臭设备的工作才能开始进行填料的更换，影响使用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种医疗污水处理系统及其工艺，旨在解决现有技术中的医疗污水的统一处理方式大大提高了处理成本，而且整个处理过程需要全部人工控制操作，增大了工作人员的劳动强度，降低了整体处理效率，而且在对污水的除臭过程中，难以根据污水的实际情况选择除臭的行程，而且当除臭设备中的填料失效时，需要停止整个除臭设备的工作才能开始进行填料的更换，影响使用的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种医疗污水处理系统，所述一种医疗污水处理系统包括：

絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池、超声波臭氧溶气消毒装置、污水检测设备、若干个第一采样区、第二采样区、若干个格栅井、若干个污水分类收集池、若各个电磁阀和控制系统。

其中，若干个所述污水分类收集池的排出口分别与若干个格栅井的入口相连通、所述格栅井的出口处设置有电磁阀，所述电磁阀所在的管道分别与第一采样区和超声波臭氧溶气消毒装置的入口连通，若干个所述第一采样区的出口均与污水检测设备的入口连接。

所述超声波臭氧溶气消毒装置的出水口分别通过若干个电磁阀与絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池的进水口连通，所述絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池之间通过电磁阀相连通。

所述深度消毒池内设置有第二采样区，所述第二采样区的出口与污水检测设备的入口连通。

其中所述生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池内部均间隔分配有功能相同但是空间尺寸不同的三个分区，其中一个分区的尺寸小于其他两个分区的尺寸，上述六个功能模块均配设有三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵，且三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵之间的连接结构设计相同，其中抽吸泵和控制阀实现对同一功能模块内不同分区的流体的独立或者同时输出，在每个进水管上均设置有一电磁阀，其中超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液通过特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中注入从格栅井中输出的废液，确定最佳废液二次处理路径和循环次数后后，将格栅井中输出的废液输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，进行最终废液处理；

所述控制系统包括结果分析模块、预设处理数据库、预设处理工艺输出、PLC控制器、显示器和若干个电磁阀，所述污水检测设备的输出端与结果分析模块的输入端电连接，所述结果分析模块的输出端与预设处理数据库的输入端电连接，所述预设处理数据库的输出端与与预设处理工艺输出的输入端连接，所述预设处理工艺输出的输出端与显示器的输入端电连接，所述预设处理工艺输出的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与若干个电磁阀的输入端电连接。

一种医疗污水处理系统的医疗污水处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先通过多个污水分类收集池对污水进行分类收集，其次再通过格栅井对医疗污水进行初步过滤，待过滤后的污水经过电磁阀进行第一采样区进行污水采样，采样过后将污水样本输入污水检测设备，此时通过污水检测设备对污水中的各项参数进行检测，若检测污水达标，则污水直接通过排放进行排出；

S2、若检测污水存在污染问题，此时通过结果分析模块分析污水的处理级别，然后预设处理数据库匹配对应的处理方案，并通过预设处理工艺输出将处理信号传递给PLC控制器，则PLC控制器控制对应电磁阀打开，该预设处理工艺中包括在生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池多个功能模块中挑选一个或者多个进行二次废液处理，例如：与生化反应池对应电磁阀打开，则污水直接输入生化反应池进行处理，处理过后从上往下依次进行污水处理，其次对于严重污染污水输入超声波污泥破碎装置进行处理，然后再从上而下依次进行处理；

S3、同时在污水通过细过滤器过滤后，直接通过电磁阀选择性进入污水处理阶段内，在处理后再次通过电磁阀选择性进入污水处理阶段，最终处理后的污水经过第二采样区再次进行取样，并输入污水检测设备检测是否达标，若达标则直接排放，若不符合达标的需求，则再次进行循环处理或者判定预设处理工艺失效并执行S4；

S4、超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液的较少一部分通过尝试便利的方法，选择特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中尝试注入从格栅井中输出的废液，并通过第二采样区的检测结果与原第一采样区检测结果的差值，确定最佳废液二次处理路径和循环次数，然后将格栅井中输出的废液的剩余部分输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，并执行相应循环次数，进行最终废液处理。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述吸附除臭装置包括除臭箱，所述除臭箱包括三个空腔，三个空腔内均设置有三个除臭填料层，所述除臭箱的下表面设置有排水机构。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述除臭填料层的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面通过四个固定螺丝与同一个除臭箱的正面固定连接，所述安装板的正面固定连接有拉把。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述除臭箱的上表面分别连通有三个进水管，三个所述进水管分别设置在三个空腔内。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述排水机构包括连通在三个空腔的排水管，所述排水管的一端与抽吸泵的抽水端相连通，所述排水管的正面分别设置有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀。

本发明的有益效果在于：

1、本发明中真多第一过滤后出现不合格的情景储存有预定设计工艺，该预定设计工艺种储存有预设的二次过滤路径，在发生失效时或者效果不理想时，则可以根据特定设计的差异化空间的三个分区以及电控阀和电磁阀的组合设计进行尝试获取最佳路径和循环次数，实现精准过滤处理。

2、与现有技术相比，本发明实施例提供的一种医疗污水处理系统，在污水采样检测过后，可以迅速得知污水的污染等级，避免传统通过采样在实验室检测带来不必要的麻烦，且根据污水的污染等级可以自动匹配对应的预设方案，无需查询处理方案，则根据污水处理方案可以对污水进行整体一体化处理，并且也可针对性选择处理阶段，同时也可在某一阶段处理后进行跳跃式选择处理阶段实现污水的处理，进而可以充分体现污水针对性处理的多样化，减少不必要的处理步骤，从而可以降低处理成本，且采用控制系统通过PLC控制器进行自动控制也可以实现较大限度的污水处理流程的无人化，大大降低了工作人员的劳动强度，在一定程度上提高了整体处理效率，同时可以根据污水内部的污染情况控制排水机构不同的动作，并且可以在吸附除臭装置工作时进行填料的不停机更换，使得使用效果大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为一种医疗污水处理系统的流程图。

图2为一种医疗污水处理系统中控制系统的示意图。

图3为一种医疗污水处理系统中吸附除臭装置的剖面结构示意图。

图4为一种医疗污水处理系统中吸附除臭装置正视的结构示意图。

图5为一种医疗污水处理系统中控制系统中吸附除臭装置内排水机构的结构示意图。

图中：1除臭箱、2除臭填料层、3进水管、4安装板、5固定螺丝、6拉把、7排水机构、71排水管、72抽吸泵、73第一控制阀、74第二控制阀、75第三控制阀、76第四控制阀、77第五控制阀、78第六控制阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的目的在于提供一种医疗污水处理系统及其工艺，旨在解决变压器整体安装局限性较大，后续无法快速的对变压器进行拆卸维修处理，增大了工作人员的劳动强度，降低了整体维修效率的问题。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

请参阅图1-2，在本发明实施例中，一种医疗污水处理系统，所述一种医疗污水处理系统包括：

絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池、超声波臭氧溶气消毒装置、污水检测设备、若干个第一采样区、第二采样区、若干个格栅井、若干个污水分类收集池、若各个电磁阀和控制系统。

其中，若干个所述污水分类收集池的排出口分别与若干个格栅井的入口相连通、所述格栅井的出口处设置有电磁阀，所述电磁阀所在的管道分别与第一采样区和超声波臭氧溶气消毒装置的入口连通，若干个所述第一采样区的出口均与污水检测设备的入口连接。

所述超声波臭氧溶气消毒装置的出水口分别通过若干个电磁阀与絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池的进水口连通，所述絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池之间通过电磁阀相连通。

所述深度消毒池内设置有第二采样区，所述第二采样区的出口与污水检测设备的入口连通。

其中所述生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池内部均间隔分配有功能相同但是空间尺寸不同的三个分区，其中一个分区的尺寸小于其他两个分区的尺寸，上述六个功能模块均配设有三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵，且三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵之间的连接结构设计相同，例如可以参照实施例中2中的吸附除臭装置设计结构，其中抽吸泵和控制阀实现对同一功能模块内不同分区的流体的独立或者同时输出，在每个进水管上均设置有一电磁阀，其中超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液通过特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中注入从格栅井中输出的废液，确定最佳废液二次处理路径和循环次数后后，将格栅井中输出的废液输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，进行最终废液处理。

所述控制系统包括结果分析模块、预设处理数据库、预设处理工艺输出、PLC控制器、显示器和若干个电磁阀，所述污水检测设备的输出端与结果分析模块的输入端电连接，所述结果分析模块的输出端与预设处理数据库的输入端电连接，所述预设处理数据库的输出端与与预设处理工艺输出的输入端连接，所述预设处理工艺输出的输出端与显示器的输入端电连接，所述预设处理工艺输出的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与若干个电磁阀的输入端电连接。

一种医疗污水处理系统的医疗污水处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先通过多个污水分类收集池对污水进行分类收集，其次再通过格栅井对医疗污水进行初步过滤，待过滤后的污水经过电磁阀进行第一采样区进行污水采样，采样过后将污水样本输入污水检测设备，此时通过污水检测设备对污水中的各项参数进行检测，若检测污水达标，则污水直接通过排放进行排出；

S2、若检测污水存在污染问题，此时通过结果分析模块分析污水的处理级别，然后预设处理数据库匹配对应的处理方案，并通过预设处理工艺输出将处理信号传递给PLC控制器，则PLC控制器控制对应电磁阀打开，该预设处理工艺中包括在生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池多个功能模块中挑选一个或者多个进行二次废液处理，例如：与生化反应池对应电磁阀打开，则污水直接输入生化反应池进行处理，处理过后可以从生化反应池处理阶段开始从上往下依次进行处理；

S3、最终处理后的污水经过第二采样区再次进行取样，并输入污水检测设备检测是否达标，若达标则直接排放，若不符合达标的需求，则再次进行循环处理或者判定预设处理工艺失效并执行S4；

S4、超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液的较少一部分通过尝试便利的方法，选择特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中尝试注入从格栅井中输出的废液，并通过第二采样区的检测结果与原第一采样区检测结果的差值，确定最佳废液二次处理路径和循环次数，然后将格栅井中输出的废液的剩余部分输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，并执行相应循环次数，进行最终废液处理。

该种设计可以借助最小尺寸的分区作为试验分区，三个分区的差异化尺寸设计使得能够消耗最少的试剂确定最佳的二次过滤路径的同时还能够不影响正常废液过滤处理的正常操作，此外根据当前试验路径下的目标参数的下降幅度确定需要进行的循环次数，其中在进行循环次数后使得参数达到安全阈值内。

预设处理工艺中包括在生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池多个功能模块中挑选一个或者多个进行二次废液处理，预先储存有二次废液处理的路径，该种设计配合预设处理工艺中的现有二次处理路径，可以根据实际效果进行动态更改，提高精准性。

此外三个分区的设计还可以使得在需要进行更换时无需停机作业，使得整体工作可靠性较高。

请参阅图3，所述吸附除臭装置包括除臭箱1，所述除臭箱1包括三个空腔，三个空腔内均设置有三个除臭填料层2，所述除臭箱1的下表面设置有排水机构7。

通过在每个空腔内设置三个除臭填料层2，且除臭填料层2内包含有活性炭结构，使得除臭填料层2可以很好的对污水内的臭味进行吸附处理。

请参阅图4，所述除臭填料层2的正面固定连接有安装板4，所述安装板4的正面通过四个固定螺丝5与同一个除臭箱1的正面固定连接，所述安装板4的正面固定连接有拉把6。

通过设置安装板4和固定螺丝5，使得当除臭填料层2失效时，可以先将四个固定螺丝5分别拆下，然后通过拉把6向前拉动安装板4和除臭填料层2，从而完成对除臭填料层2的拆卸更换。

请参阅图5，所述除臭箱1的上表面分别连通有三个进水管3，三个所述进水管3分别设置在三个空腔内。

通过设置三个进水管3，使得当最左侧空腔内的除臭填料层2失效时，可以通过中间的进水管3进行进水处理，同时可以关闭第一控制阀73和第五控制阀77，使得最左侧空腔处于空闲状态，使得左侧空腔内的除臭填料层2可以进行不停机更换。

所述排水机构7包括连通在三个空腔的排水管71，所述排水管71的一端与抽吸泵72的抽水端相连通，所述排水管71的正面分别设置有第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78。

通过设置第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78，使得当污水臭度较低时，关闭第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75和第四控制阀76，同时打开第五控制阀77和第六控制阀78，使得污水在经过进水管3进入最左侧空腔时，可以直接通过排水管71被抽吸泵72抽出，不再经过后面的两个空腔处理，降低了除臭填料层2的不必要浪费。

实施例2

请参阅图1-2，在本发明实施例中，一种医疗污水处理系统，所述一种医疗污水处理系统包括：

絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池、超声波臭氧溶气消毒装置、污水检测设备、若干个第一采样区、第二采样区、若干个格栅井、若干个污水分类收集池、若各个电磁阀和控制系统。

其中，若干个所述污水分类收集池的排出口分别与若干个格栅井的入口相连通、所述格栅井的出口处设置有电磁阀，所述电磁阀所在的管道分别与第一采样区和超声波臭氧溶气消毒装置的入口连通，若干个所述第一采样区的出口均与污水检测设备的入口连接。

所述超声波臭氧溶气消毒装置的出水口分别通过若干个电磁阀与絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池的进水口连通，所述絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池之间通过电磁阀相连通。

所述深度消毒池内设置有第二采样区，所述第二采样区的出口与污水检测设备的入口连通。

所述控制系统包括结果分析模块、预设处理数据库、预设处理工艺输出、PLC控制器、显示器和若干个电磁阀，所述污水检测设备的输出端与结果分析模块的输入端电连接，所述结果分析模块的输出端与预设处理数据库的输入端电连接，所述预设处理数据库的输出端与与预设处理工艺输出的输入端连接，所述预设处理工艺输出的输出端与显示器的输入端电连接，所述预设处理工艺输出的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与若干个电磁阀的输入端电连接。

一种医疗污水处理系统的医疗污水处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先通过多个污水分类收集池对污水进行分类收集，其次再通过格栅井对医疗污水进行初步过滤，待过滤后的污水经过电磁阀进行第一采样区进行污水采样，采样过后将污水样本输入污水检测设备，此时通过污水检测设备对污水中的各项参数进行检测，若检测污水达标，则污水直接通过排放进行排出；

S2、若检测污水存在污染问题，此时通过结果分析模块分析污水的处理级别，然后预设处理数据库匹配对应的处理方案，并通过预设处理工艺输出将处理信号传递给PLC控制器，则PLC控制器控制对应电磁阀打开，若污水污染等级较高，则通过电磁阀将严重污染污水输入超声波污泥破碎装置进行处理，处理后，则通过超声波污泥破碎装置开始从上而下依次进行处理；

S3、最终处理后的污水经过第二采样区再次进行取样，并输入污水检测设备检测是否达标，若达标则直接排放，若不符合达标的需求，则再次进行循环处理。

请参阅图3，所述吸附除臭装置包括除臭箱1，所述除臭箱1包括三个空腔，三个空腔内均设置有三个除臭填料层2，所述除臭箱1的下表面设置有排水机构7。

通过在每个空腔内设置三个除臭填料层2，且除臭填料层2内包含有活性炭结构，使得除臭填料层2可以很好的对污水内的臭味进行吸附处理。

请参阅图4，所述除臭填料层2的正面固定连接有安装板4，所述安装板4的正面通过四个固定螺丝5与同一个除臭箱1的正面固定连接，所述安装板4的正面固定连接有拉把6。

通过设置安装板4和固定螺丝5，使得当除臭填料层2失效时，可以先将四个固定螺丝5分别拆下，然后通过拉把6向前拉动安装板4和除臭填料层2，从而完成对除臭填料层2的拆卸更换。

请参阅图5，所述除臭箱1的上表面分别连通有三个进水管3，三个所述进水管3分别设置在三个空腔内。

通过设置三个进水管3，使得当最左侧空腔和中间空腔内的除臭填料层2失效时，可以通过最右侧的进水管3进行进水处理，同时可以关闭第三控制阀75和第六控制阀78，使得最左侧和中间空腔均处于空闲状态，使得左侧和中间空腔内的除臭填料层2可以进行不停机更换。

所述排水机构7包括连通在三个空腔的排水管71，所述排水管71的一端与抽吸泵72的抽水端相连通，所述排水管71的正面分别设置有第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78。

通过设置第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78，使得当污水臭度较高时，关闭第三控制阀75和第四控制阀76，同时打开第一控制阀73、第二控制阀74和第六控制阀78，使得污水在经过进水管3进入最左侧空腔时，可以被抽入中间空腔进行再次吸附处理，并通抽吸泵72和排水管71排出，从而可以在保障除臭能力的前提下，降低了除臭填料层2的不必要浪费。

实施例3

请参阅图1-2，在本发明实施例中，一种医疗污水处理系统，所述一种医疗污水处理系统包括：

絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池、超声波臭氧溶气消毒装置、污水检测设备、若干个第一采样区、第二采样区、若干个格栅井、若干个污水分类收集池、若各个电磁阀和控制系统。

其中，若干个所述污水分类收集池的排出口分别与若干个格栅井的入口相连通、所述格栅井的出口处设置有电磁阀，所述电磁阀所在的管道分别与第一采样区和超声波臭氧溶气消毒装置的入口连通，若干个所述第一采样区的出口均与污水检测设备的入口连接。

所述超声波臭氧溶气消毒装置的出水口分别通过若干个电磁阀与絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池的进水口连通，所述絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池之间通过电磁阀相连通。

所述深度消毒池内设置有第二采样区，所述第二采样区的出口与污水检测设备的入口连通。

所述控制系统包括结果分析模块、预设处理数据库、预设处理工艺输出、PLC控制器、显示器和若干个电磁阀，所述污水检测设备的输出端与结果分析模块的输入端电连接，所述结果分析模块的输出端与预设处理数据库的输入端电连接，所述预设处理数据库的输出端与与预设处理工艺输出的输入端连接，所述预设处理工艺输出的输出端与显示器的输入端电连接，所述预设处理工艺输出的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与若干个电磁阀的输入端电连接。

一种医疗污水处理系统的医疗污水处理工艺，包括以下步骤：

S1、首先通过多个污水分类收集池对污水进行分类收集，其次再通过格栅井对医疗污水进行初步过滤，待过滤后的污水经过电磁阀进行第一采样区进行污水采样，采样过后将污水样本输入污水检测设备，此时通过污水检测设备对污水中的各项参数进行检测，若检测污水达标，则污水直接通过排放进行排出；

S2、若检测污水存在污染问题，此时通过结果分析模块分析污水的处理级别，然后预设处理数据库匹配对应的处理方案，并通过预设处理工艺输出将处理信号传递给PLC控制器，则PLC控制器控制对应电磁阀打开，此时将污水输入絮凝沉淀池、粗过滤器和细过滤器进行处理，处理后则直接通过电磁阀选择性进入污水处理阶段内，例如：选择吸附除臭装置，在吸附除臭装置处理后，可以从吸附除臭装置开始由上而下依次进行处理，同时也可再次通过电磁阀选择合适处理阶段；

S3、最终处理后的污水经过第二采样区再次进行取样，并输入污水检测设备检测是否达标，若达标则直接排放，若不符合达标的需求，则再次进行循环处理。

请参阅图3，所述吸附除臭装置包括除臭箱1，所述除臭箱1包括三个空腔，三个空腔内均设置有三个除臭填料层2，所述除臭箱1的下表面设置有排水机构7。

通过在每个空腔内设置三个除臭填料层2，且除臭填料层2内包含有活性炭结构，使得除臭填料层2可以很好的对污水内的臭味进行吸附处理。

请参阅图4，所述除臭填料层2的正面固定连接有安装板4，所述安装板4的正面通过四个固定螺丝5与同一个除臭箱1的正面固定连接，所述安装板4的正面固定连接有拉把6。

通过设置安装板4和固定螺丝5，使得当除臭填料层2失效时，可以先将四个固定螺丝5分别拆下，然后通过拉把6向前拉动安装板4和除臭填料层2，从而完成对除臭填料层2的拆卸更换。

请参阅图5，所述除臭箱1的上表面分别连通有三个进水管3，三个所述进水管3分别设置在三个空腔内。

通过设置三个进水管3，使得当需要对右侧两个空腔内的填料层进行更换时，可以最左侧空腔内的除臭填料层2失效时，可以通过最左侧的进水管3进行进水处理，关闭第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75和第四控制阀76，同时打开第五控制阀77和第六控制阀78，使得污水在经过最左侧空腔后可以直接排出，使得最右侧两个空腔处于空闲状态，使得右侧两个空腔内的除臭填料层2可以进行不停机更换。

所述排水机构7包括连通在三个空腔的排水管71，所述排水管71的一端与抽吸泵72的抽水端相连通，所述排水管71的正面分别设置有第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78。

通过设置第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75、第四控制阀76、第五控制阀77和第六控制阀78，使得当污水臭度很高时，关闭五控制阀和第六控制阀78，同时打开第一控制阀73、第二控制阀74、第三控制阀75和第四控制阀76，使得污水可以分别经过三个空腔，并被九个除臭填料层2进行吸附过滤，从而可以对污水内的臭味进行很好的吸附。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医疗污水处理系统，其特征在于：

所述一种医疗污水处理系统包括：

絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池、超声波臭氧溶气消毒装置、污水检测设备、若干个第一采样区、第二采样区、若干个格栅井、若干个污水分类收集池、若各个电磁阀和控制系统；

其中，若干个所述污水分类收集池的排出口分别与若干个格栅井的入口相连通、所述格栅井的出口处设置有电磁阀，所述电磁阀所在的管道分别与第一采样区和超声波臭氧溶气消毒装置的入口连通，若干个所述第一采样区的出口均与污水检测设备的入口连接；

所述超声波臭氧溶气消毒装置的出水口分别通过若干个电磁阀与絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池的进水口连通，所述絮凝沉淀池、粗过滤器、细过滤器、生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池之间通过电磁阀相连通；

所述深度消毒池内设置有第二采样区，所述第二采样区的出口与污水检测设备的入口连通；

其中所述生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池内部均间隔分配有功能相同但是空间尺寸不同的三个分区，其中一个分区的尺寸小于其他两个分区的尺寸，上述六个功能模块均配设有三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵，且三个进水管、三个出水管以及六个控制阀和一抽吸泵之间的连接结构设计相同，其中抽吸泵和控制阀实现对同一功能模块内不同分区的流体的独立或者同时输出，在每个进水管上均设置有一电磁阀，其中超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液通过特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中注入从格栅井中输出的废液，确定最佳废液二次处理路径和循环次数后后，将格栅井中输出的废液输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，进行最终废液处理；

所述控制系统包括结果分析模块、预设处理数据库、预设处理工艺输出、PLC控制器、显示器和若干个电磁阀，所述污水检测设备的输出端与结果分析模块的输入端电连接，所述结果分析模块的输出端与预设处理数据库的输入端电连接，所述预设处理数据库的输出端与与预设处理工艺输出的输入端连接，所述预设处理工艺输出的输出端与显示器的输入端电连接，所述预设处理工艺输出的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与若干个电磁阀的输入端电连接。

2.如权利要求1所述的一种医疗污水处理系统的医疗污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先通过多个污水分类收集池对污水进行分类收集，其次再通过格栅井对医疗污水进行初步过滤，待过滤后的污水经过电磁阀进行第一采样区进行污水采样，采样过后将污水样本输入污水检测设备，此时通过污水检测设备对污水中的各项参数进行检测，若检测污水达标，则污水直接通过排放进行排出；

S2、若检测污水存在污染问题，此时通过结果分析模块分析污水的处理级别，然后预设处理数据库匹配对应的处理方案，并通过预设处理工艺输出将处理信号传递给PLC控制器，则PLC控制器控制对应电磁阀打开，该预设处理工艺中包括在生化反应池、超声波污泥破碎装置、水解酸化池、酸碱调节池、吸附除臭装置、深度消毒池多个功能模块中挑选一个或者多个进行二次废液处理，例如：与生化反应池对应电磁阀打开，则污水直接输入生化反应池进行处理，处理过后从上往下依次进行污水处理，其次对于严重污染污水输入超声波污泥破碎装置进行处理，然后再从上而下依次进行处理；

S3、同时在污水通过细过滤器过滤后，直接通过电磁阀选择性进入污水处理阶段内，在处理后再次通过电磁阀选择性进入污水处理阶段，最终处理后的污水经过第二采样区再次进行取样，并输入污水检测设备检测是否达标，若达标则直接排放，若不符合达标的需求，则再次进行循环处理或者判定预设处理工艺失效并执行S4；

S4、超声波臭氧溶气消毒装置的输出溶液的较少一部分通过尝试便利的方法，选择特定电磁阀的选择性开启以分时地在不同功能模块的最小尺寸分区中尝试注入从格栅井中输出的废液，并通过第二采样区的检测结果与原第一采样区检测结果的差值，确定最佳废液二次处理路径和循环次数，然后将格栅井中输出的废液的剩余部分输入上述确定路径中的功能模块的非最小尺寸的两个分区中，并执行相应循环次数，进行最终废液处理。

3.如权利要求1所述的一种医疗污水处理系统，其特征在于：所述吸附除臭装置包括除臭箱(1)，所述除臭箱(1)包括三个空腔，三个空腔内均设置有三个除臭填料层(2)，所述除臭箱(1)的下表面设置有排水机构(7)。

4.如权利要求3所述的一种医疗污水处理系统，其特征在于：所述除臭填料层(2)的正面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的正面通过四个固定螺丝(5)与同一个除臭箱(1)的正面固定连接，所述安装板(4)的正面固定连接有拉把(6)。

5.如权利要求3所述的一种医疗污水处理系统，其特征在于：所述除臭箱(1)的上表面分别连通有三个进水管(3)，三个所述进水管(3)分别设置在三个空腔内。

6.如权利要求3所述的一种医疗污水处理系统，其特征在于：所述排水机构(7)包括连通在三个空腔的排水管(71)，所述排水管(71)的一端与抽吸泵(72)的抽水端相连通，所述排水管(71)的正面分别设置有第一控制阀(73)、第二控制阀(74)、第三控制阀(75)、第四控制阀(76)、第五控制阀(77)和第六控制阀(78)。

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