CN115156255A - 一种粉碎按比例分层布料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉碎按比例分层布料机。包括有行走龙门架,智能化控制系统,还包括有:设置于行走龙门架左侧上方的泥饼粉碎机的上料斗及上机体,泥饼粉碎机的上料斗及上机体下接一个粉碎装置,粉碎装置包括有泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀和泥饼粉碎机的快转数粉碎刀;还包括设置于行走龙门架右侧上方的生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体,生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体下方也接有一个粉碎装置,包括有旋转铡刀和旋转铡枕;此类铡切型秸秆粉碎机切割速度快,节能环保,且能将高粱杆、葵花杆等长生物质的秸秆数棵整根长度一次性水平投入料斗一次切成数段,每段的长度可以根据需要在数毫米以上的任意长度内调节。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域。具体而言涉及一种粉碎按比例分层布料机。所述粉碎混合布料器,就是分别将生物质秸秆粉碎和泥土、畜类、禽类的粪便粉碎,然后按比例均匀分层堆放为一体的生产设备。
背景技术
由于工业化肥的应用对土壤的破坏和环境的污染越来越凸显。肥效的增产效果也在逐渐降低。近几年来,国内外对有机肥的研究和应用得到广泛重视。有机肥生产的原料主要来源于畜类和禽类粪便、生物质秸秆、污泥。目前,在利用这些原料生产有机肥的工艺路线主要是:
1淤泥脱水、畜类粪便脱水;
2脱水后污泥粉碎;
3畜类粪便脱水后粉碎;
4禽类粪便粉碎(禽类粪便一般不用脱水);
5生物质秸秆、树支等粉碎;
6将粉碎后的污泥、畜类或禽类粪便与粉碎后的秸秆搅拌混合;
7经第6项混合后物料运到堆场发酵;
8发酵过程中需多次翻刨;
9发酵后粉碎;
10有机肥烘干杀菌;
11有机肥冷却后装袋。
根据有机肥的生产品种不同,上述前2至7项工艺中的前2、3和4项粉碎过程可以用同一台设备完成,但在同一厂家生产不同品种的有机肥时,也可以由不同生产线来完成。也就是说如果一个厂生产多种有机肥,那么前2至7项都要有。这样的生产工艺2至7项就需要分别使用六类专用设备(不考虑耗能效率时可以用两类,即泥饼类粉碎设备和秸秆类粉碎设备)和专用场地。这类生产过程操作单元多,设备投资高,占地场地大。同时物料从来料堆场运到粉碎机处进行粉碎,粉碎后的物料又要送到混合机处进行混合,混合后的物料又要运到发酵堆场进行发酵。这样的多次搬运显然要多次消耗能源。把前2至7项合并为一项,用一台设备同时完成第2、3、4、5、6、7的6项工艺是本发明的目的。
因此,有必要提供一种新的粉碎按比例分层布料机解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种所有工作用一台设备一次完成,达到节省设备台数,减少生产过程中物料反复搬运的能耗,减少占地面积,提高生产效率的,而且粉碎后多种物料的按比例分层布料、多种物料的搬运堆放工作一次性自动完成的粉碎按比例分层布料机。
本发明提供的粉碎按比例分层布料机,包括有行走龙门架,智能化控制系统,安装于顶部的液体物料罐和液体喷洒管,其特征在于,还包括有:
设置于龙门架左侧上方的泥饼粉碎机的上料斗及上机体,泥饼粉碎机的上料斗及上机体下接一个粉碎装置,粉碎装置包括有泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀和泥饼粉碎机的快转数粉碎刀;
设置于龙门架右侧上方的生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体,生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体下方也接有一个粉碎装置,包括有旋转铡刀和旋转铡枕;
所述的行走龙门架安装有行走龙门架车轮,并设置有泥饼粉碎机的下机体及下出口,以及生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体。
在上述方案中,所述行走龙门架上安装多台不同种类的粉碎机、生物质秸秆铡碎机、固体小颗粒类布料机、液体喷洒机设备中的一种或者多种。
在上述方案中,所述自动行走龙门架(或吊装式自动行走龙门架)的特怔是在智能化控制系统的控制下可以变化不同的行走速度和行走路线。所述行走龙门架车轮有多个。所述行走龙门架车轮是左右对称固定安装在所述行走龙门架上。所述行走龙门架车轮本身还有一套在所述行走龙门架车轮的轴线有电机控制自由转动。在所述行走龙门架车轮的轴线垂直的方向还有一根轴由电机控制可以在360°范围内任意转动。因此所述行走龙门架轮的转数也可以在智能化控制系统控制下分别以相同和不同转速转动。遇到障碍物能够自动停止行走,并发出语音提醒同时又向智能化控制系统报警。所述自动行走龙门架(或吊装式自动行走龙门架)上可以安装多台不同种类的粉碎机、生物质秸秆铡碎机、固体小颗粒类布料机、液体喷洒机等设备。
在上述方案中,所述泥饼粉碎机的特征是利用简支梁状态,在每两个简支梁支撑点中间施加下压力的原理剪切粉碎泥饼。可以达到粉碎泥饼类物质时能源的利用率高,起到节能效果。所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀和所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀在所述与泥饼粉碎机的大齿轮和所述泥饼粉碎机的小齿轮相啮合所构成的固定转数差的作用下达到粉碎泥饼的目的。所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀与所述泥饼粉碎机的慢转数轴固定连接。所述泥饼粉碎机的慢转数轴与所述泥饼粉碎机的大齿轮固定连接。所述泥饼粉碎机的慢转数轴与所述上轴承和所述下轴承固定安装。所述上轴承和所述下轴承固定安装在泥饼粉碎机的上料斗及上机体和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口的相对应的轴承箱内。所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀与所述泥饼粉碎机的快转数轴固定连接。所述泥饼粉碎机的快转数轴与所述泥饼粉碎机的小齿轮固定连接。所述泥饼粉碎机的快转数轴与所述上轴承和所述下轴承固定安装。所述上轴承和所述下轴承固定安装在泥饼粉碎机的上料斗及上机体和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口的相对应的轴承箱内。
在上述方案中,所述泥饼粉碎机的上料斗及上机体和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口延所述泥饼粉碎机的快转数轴和所述泥饼粉碎机的慢转数轴的轴线平面剖分,由螺纹固定连接。所述泥饼粉碎机可根据最大粒径的限制要求调整所述泥饼粉碎机的所述慢转数粉碎刀和所述泥饼粉碎机的所述快转数粉碎刀的轴向尺寸达到限制最大被粉碎粒径值的要求。简支梁方式粉碎泥饼可以提高耗能的有效利用率。并且由于粉碎刀的尺寸固定可以保证最大粉碎粒径不会超过限制值。由于物料配方量的比例要求,每种物料在粉碎过程中还要保证投放质量的变化要求。投放质量是由所述慢转数粉碎刀的转数所确定,通过智能控制系统调节所述泥饼粉碎电机及减速器的转数达到调节所述泥饼粉碎机的所述慢转数轴的转数,即可达到所述泥饼粉碎机既能保证单位时间内粉碎重量的要求也能够保证粉碎的粒径的大小不变。但在冲击式粉碎机中一旦锤头的转数降低到一定值时,被粉碎粒径就无法保证。
在上述方案中,所述述泥饼粉碎机的的慢转数轴和所述泥饼粉碎机的快转数轴平行相邻设置,且两者旋转方向相反;所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀和快转数粉碎刀相互交错设置;所述慢转数粉碎刀插入快转数粉碎刀的间隙中,转动时互不干涉;所述泥饼粉碎机的上料斗及上机体和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口与所述述泥饼粉碎机的的慢转数轴和所述泥饼粉碎机的快转数轴的轴线所构成的平面上下剖分,用螺栓固定连接。
在上述方案中,所述生物质秸秆铡碎机的特征是利用简支梁状态在每两个简支梁支撑点(也就是所述旋转铡枕)的中间用所述旋转铡刀施加下压力的原理剪切铡碎所述生物质秸秆,铡切生物质秸秆的简单简支梁结构剪切原理,这种结构可以达到铡碎生物质秸秆时能源的利用率高,起到节能效果。所述旋转铡枕和所述旋转铡刀在所述生物质秸秆铡碎机的大齿轮和所述生物质秸秆铡碎机的小齿相啮合所构成的固定转数差的作用下达到铡碎所述生物质秸秆的目的。所述旋转铡枕与所述生物质秸秆铡碎机的大齿轮固定连接。所述生物质秸秆铡碎机的大齿轮与所述旋转铡枕轴固定连接。所述旋转铡枕轴与所述上轴承和所述下轴承固定安装。所述上轴承和所述下轴承固定安装在所述生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体和所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体的相对应的轴承箱内。所述旋转铡刀与所述旋转铡刀轴固定连接。所述旋转铡刀轴与生物质秸秆铡碎机的小齿固定连接。所述旋转铡刀轴与所述上轴承和所述下轴承固定安装。所述上轴承和所述下轴承固定安装在所述生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体和所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体的相对应的轴承箱内。所述生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体和所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体沿所述述旋转铡刀轴和所述旋转铡枕轴的轴线平面上下剖分,由螺纹固定连接。所述生物质秸秆铡碎机可根据最大生物质秸秆长度值的限制要求调整所述生物质秸秆铡碎机的所述旋转铡枕和所述生物质秸秆铡碎机的所述旋转铡刀的轴向尺寸达到限制最大生物质秸秆被粉碎长度值的要求。用简支梁方式铡断所述生物质秸秆可以提高耗能的有效利用率。提高节能效果。并且由于所述旋转铡刀和所述旋转铡枕的尺寸固定,可以保证最长生物质秸秆的铡碎长度不会超过限定制值。由于物料配方量的比例要求,每种物料在粉碎过程中还要保证投放质量的变化要求。投放质量是由所述旋转铡枕的转数所确定,通过智能控制系统调节所述生物质秸秆铡碎机的电机及减速器的转数达到调节所述生物质秸秆铡碎机的所述慢转数轴的转数,即可达到所述生物质秸秆铡碎机既能保证单位时间内粉碎重量的要求也能够保证铡碎生物质秸秆的长度值不变。但在仅仅有旋转飞刀式生物质秸秆粉碎机中一旦旋转飞刀的转数降低到一定值时,被铡碎的生物质秸秆的长度就无法保证。
在上述方案中,所述智能化控制系统的特征是将要生产的品种的物料数量和其配方比例要求参数输及堆放位置和区域参数输入智能化控制系统中。在不同设备的料斗中或液体罐中分别一次装满不同物料。所述自动行走龙门架或吊装式自动行走龙门架在特定的线路内可以边粉碎物料边将粉碎后的物料按比例定量分层布料堆放。长方形落料口可以链接可伸缩性软袋紧接落料堆表面落料。避免粉尘飞溅。粉碎按比例分层布料机自动进入发酵区,在发酵区进行边粉碎边按比例分层均匀布料堆放物料等待发酵;所述的粉碎按比例分层布料机可以在地面区域内自动边粉碎边按比列分层均匀布料;所述的粉碎按比例分层布料机也可以在形成吊装式结构,在空中轨道网络中自动边粉碎边按比列分层均匀布料。
粉碎混合布料机还可以根据生产品种的不同,致使的物料(含液体)的种类和配料比例不同。当更换物料后,根据不同比例要求由调用子程序智能控制系统的控制参数自动完成生产过程。达到可以生产多种产品的目的。其原理是根据生产不同的产品需要,致使物料不同和配方比例参数变更。将这些参数输入智能化控制系统或直接调用子程序,靠智能化控制系统控制设备的运行参数来实现。也就是同一台设备可以调整控制系统的多种物料的不同比例和不同粒径的工艺参数,分别自动生产出不同的有机肥产品。比如育苗用土、有机肥、园林用土、高级花卉用土,修复土壤用土等的生产要求。在一台龙门行走车上安装有定量和最大定粒径限制功能的淤泥粉碎机。有定量和最大粒径限制功能的畜类粪便粉碎机、有定量和最大定长度限制功能的生物质秸秆铡碎机、有定量控制功能的磷肥等布料器、有定量控制功能的液体喷洒机等。将这些物料一次性装在上述粉碎机或布料器的料斗中,在行走过程中将物料粉碎且按一定比例分层均匀布料堆放的功能一次性完成。定量的功能是由控制系统控制电机的转数来实现。液体物料(如菌种)有电动控制流量阀实现。无论物料的控制量如何变化,生物质秸秆和各种物料的粉碎均可以按照一定粉碎长度和粉碎粒径正常进行。对于传统的粉碎机在转数降低到一定的转数后,粉碎功能就无法实现或最大粒径限制就无法保证。但本发明的泥饼粉碎机都可以将泥饼最大粒径固定在一定粒径值范围内完成粉碎,粒径的大小不受泥饼粉碎机转数的影响;本发明的生物质秸秆铡碎机可以将生物质秸秆最大长度固定在一定的长度内完成铡碎。被粉碎的秸秆长度不受生物质秸秆铡碎机的转数的影响。
智能化的另一个特性是各种物料混合时的比例量可以精准控制,保证产品的质量稳定可靠。
本发明具体而言就是粉碎混合按比例分层布料机完成脱水后泥饼粉碎、生物质秸秆粉碎、脱水后畜类粪便粉碎、禽类粪便粉碎、多种物料(含液体物料)的按比例混合、多种物料的搬运堆放工作一次性自动完成。与相关技术相比较,本发明提供的粉碎按比例分层布料机具有如下有益效果:
1、减少有机肥生产厂的设备台数,如多条皮带输送带、翻斗装载机等。以降低设备投资;
2、减少有机肥生产过程中物料多次搬运的人工操作和能耗;
3、实现了生产过程的智能化;用一台机可生产多种肥料。
4、减少占地面积;
5、无论单位时间的下料量如何变化,生物质秸秆铡碎长度和固体物的粉碎粒径均可保证达到要求。
6、智能化控制可以减少恶劣条件下的操作工人人数。
附图说明
图1本发明实施例粉碎混合布料器的结构原理示意图;
图2本发明实施例图1的A-A剖视图;
图3本发明实施例铡切生物质秸秆的简单简支梁结构剪切原理示意图;
图4本发明实施例图1的B处放大图;
图5本发明实施例图1的C处放大图;
上述示图中:1-泥饼粉碎机的上料斗及上机体,2-泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀,3-泥饼粉碎机的快转数粉碎刀,4-泥饼粉碎机的下机体及下出口,5-行走龙门架,6-行走龙门架车轮,7-生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体,8-旋转铡刀,9-旋转铡枕,10-生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体,11-泥饼粉碎机的电机及减速器,12-联轴器,13-泥饼粉碎机的大齿轮,14-泥饼粉碎机的小齿轮,15-上轴承,16-下轴承,17-泥饼粉碎机的快转数轴,18-泥饼粉碎机的慢转数轴,19-生物质秸秆铡碎机的电机及减速器,20-生物质秸秆铡碎机的小齿轮。21-生物质秸秆铡碎机的大齿轮,22-旋转铡刀轴,23-旋转铡枕轴,24-液体物料罐,25-电动控制流量阀,26-液体喷洒管,27-生物质秸秆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本发明实施例提供的一种粉碎按比例分层布料机,
包括有行走龙门架5,智能化控制系统,安装于顶部的液体物料罐24和液体喷洒管26,其特征在于,还包括有:
设置于行走龙门架5左侧上方的泥饼粉碎机的上料斗及上机体1,泥饼粉碎机的上料斗及上机体1下接一个粉碎装置,粉碎装置包括有泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2和泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3;
设置于行走龙门架5右侧上方的生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体7,生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体7下方也接有一个粉碎装置,包括有旋转铡刀8和旋转铡枕9;
所述的行走龙门架5安装有行走龙门架车轮6,并设置有泥饼粉碎机的下机体及下出口4,以及生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体(10)。
具体实施方案是将要生产的品种的物料种类、其配方比例参数、粉碎配比后的物料堆放位置和区域参数输入智能化控制系统中。在不同设备的料斗中或液体罐中分别一次装满不同物料。所述行走龙门架5在特定的线路内可以边粉碎物料边将粉碎后的物料按比例定量分层均匀布料堆放。长方形落料口可以连接可伸缩性软管紧接落料堆表面使物料直接落落到堆料层的表面。避免粉尘飞溅。所述一台粉碎按比列分层布料机每次可以粉碎混合布料多种物料。所述一台粉碎按比列分层布料机还可以生产多种产品品种。
所述生物质秸秆铡碎机,具体实施方案是将数百根或数万根长(按一次性配比质量的投放量)生物质秸秆27(如玉米杆、高粱杆、葵花杆,麦秆、稻草杆、豆杆等)整根按长度水平方向全部放入生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体7的上料斗中,所述生物质秸秆27在重力作用下(或外加压力下)落在所述旋转铡枕9和所述旋转铡刀8的圆周方向和轴向方向的空挡中。由于所述旋转铡枕9和所述旋转铡刀8在低速旋转过程中,所述生物质秸秆27较容易进入所述旋转铡枕9和所述旋转铡刀8的轴向和径向空挡中。所述生物质秸秆27一旦进入所述空挡,所述旋转铡刀8就推动所述生物质秸秆27压向所述旋转铡枕9。由于所述旋转铡刀8的转数ω3大于所述旋转铡枕9的转数ω4,所述生物质秸秆27被所述旋转铡枕9阻挡后,产生反作用力,如图3所示,在每片所述旋转铡刀8的两侧的生物质秸秆27上产生两个支反力。两个支反力作用在所述两个旋转铡枕9的作用面上。对于所述生物质秸秆27的两个支反力就像简支梁一样。刀刃在简支梁中间产生的作用力很容易铡断所述生物质秸秆27。因为所述旋转铡刀轴22上沿轴线方向有多个所述旋转铡刀8的铡刀轮,每个所述旋转铡刀8的铡刀轮上又有多片所述旋转铡刀8。相对应的所述旋转铡枕轴23上也有与所述旋转铡刀8的铡刀轮相配套的所述旋转铡枕9的铡枕轮,所以同一时刻可以将所述生物质秸秆27铡断成数百节。被铡碎的所述生物质秸秆27跟随所述旋转铡刀8和所述旋转铡枕9的旋转下自动下落到所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体10中的下出口。如果布料高度太高,被粉碎的生物质秸秆容易到处飞扬,可在下出口上连接一段长方形可伸缩的软管道,引导被铡碎的所述生物质秸秆27直接落到堆料层的上表面。此后的所述菌种喷洒机可定量将菌种喷洒在被铡碎的生物质秸秆27层上。再后面是被粉碎的泥饼均匀覆盖在生物质秸秆层上。还可以有脱水后的畜类粪便或禽类粪便粉碎后加入。还可以有磷肥颗粒或其他微量元素经过安装在所述行走龙门架上的均匀加料器按比例自动加入。
所述泥饼粉碎机,具体实施方案是将所述脱水后的泥饼按一次性配比质量的投放量全部放入所述泥饼粉碎机的上料斗及上机体1中的上料斗中,所述脱水泥饼在重力作用下(或外加压力下)落在所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2和所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3的圆周方向和轴向方向的空挡中。由于所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2和所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3在低速旋转过程中,所述泥饼较容易进入其两者的空挡中。所述泥饼一旦进入所述空挡,所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3就推动所述泥饼压向所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2。由于所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3的转数ω1大于所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2的转数ω2,所述泥饼被所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2阻挡后,在所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2的刀面上产生反作用力。在每片所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3下的泥饼的左右产生两个支反力。两个支反力作用在所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2的刀面上。对于所述泥饼两个支反力就像简支梁一样。所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3在简支梁中间产生的作用力继续下压很容易粉碎所述泥饼。因为所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3上沿泥饼粉碎机的快转数轴17上的轴线方向有多个所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3的粉碎刀轮。每个所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3的粉碎刀轮上又有多片所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3的刀片。对应所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2沿所述泥饼粉碎机的慢转数18的轴线方向上也对应配套分布有多个所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2的刀轮。所以同一时刻可以将所述碎块大泥饼粉碎成小块泥饼。被铡碎的所述泥饼跟随所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀3和所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀2的旋转自动落到所述泥饼粉碎机的下机体及下出口4的下出口。如果布料高度太高被粉碎的泥饼中的微小颗粒容易到处飞扬,可在下出口上连接一段长方形可伸缩的软管道,引导被被粉碎的泥饼直接落到堆料层的表面。
在本实施例中,各类部件还包括有常用机械领域的各种减速器和电机,具体为泥饼粉碎机的电机及减速器(11),联轴器(12),生物质秸秆铡碎机的电机及减速器(19),生物质秸秆铡碎机的小齿轮(20),21-生物质秸秆铡碎机的大齿轮(21),在此不再一一描述。
本发明实施例中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种粉碎按比例分层布料机,包括有行走龙门架(5),智能化控制系统,安装于顶部的液体物料罐(24)和液体喷洒管(26),其特征在于,还包括有:
设置于行走龙门架(5)左侧上方的泥饼粉碎机的上料斗及上机体(1),泥饼粉碎机的上料斗及上机体(1)下接一个粉碎装置,粉碎装置包括有泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀(2)和泥饼粉碎机的快转数粉碎刀(3);
设置于行走龙门架(5)右侧上方的生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体(7),生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体(7)下方也接有一个粉碎装置,包括有旋转铡刀(8)和旋转铡枕(9);
所述的行走龙门架(5)安装有行走龙门架车轮(6),并设置有泥饼粉碎机的下机体及下出口(4),以及生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体(10)。
2.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述行走龙门架车轮(6)是左右对称固定安装在所述行走龙门架(5)上,所述行走龙门架车轮(6)本身还有一套在所述行走龙门架车轮(6)的轴线有电机控制自由转动,在所述行走龙门架车轮(6)的轴线垂直的方向还有一根轴由电机控制可以在360°范围内任意转动。
3.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述行走龙门架(5)上安装多台不同种类的粉碎机、生物质秸秆铡碎机、固体小颗粒类布料机、液体喷洒机设备中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述泥饼粉碎机的是利用简支梁状态,在每两个简支梁支撑点中间施加下压力剪切粉碎泥饼,所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀(2)和所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀(3)在所述与泥饼粉碎机的大齿轮(13)和所述泥饼粉碎机的小齿轮(14)相啮合所构成的固定转数差的作用下达到粉碎泥饼的目的。
5.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀(2)与所述泥饼粉碎机的慢转数轴(18)固定连接,所述泥饼粉碎机的慢转数轴(18)与所述泥饼粉碎机的大齿轮(13)固定连接,所述泥饼粉碎机的慢转数轴(18)与上轴承(15)和下轴承(16)固定安装,所述上轴承(15)和所述下轴承(16)固定安装在泥饼粉碎机的上料斗及上机体(1)和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口(4)的相对应的轴承箱内;所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀(3)与所述泥饼粉碎机的快转数轴(17)固定连接,所述泥饼粉碎机的快转数轴(17)与所述泥饼粉碎机的小齿轮(14)固定连接,所述泥饼粉碎机的快转数轴(17)与另一组上轴承和下轴承固定安装;所述述泥饼粉碎机的的慢转数轴(18)和所述泥饼粉碎机的快转数轴(17)平行相邻设置,且两者旋转方向相反;所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀(2)和快转数粉碎刀(3)相互交错设置;所述慢转数粉碎刀(2)插入快转数粉碎刀(3)的间隙中,转动时互不干涉;所述泥饼粉碎机的上料斗及上机体(1)和所述泥饼粉碎机的下机体及下出口(4)与所述述泥饼粉碎机的的慢转数轴(18)和所述泥饼粉碎机的快转数轴(17)的轴线所构成的平面上下剖分,用螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述泥饼粉碎机可根据最大粒径的限制要求,调整所述泥饼粉碎机的慢转数粉碎刀(2)和所述泥饼粉碎机的快转数粉碎刀(3)的轴向尺寸达到限制最大被粉碎粒径值的要求。
7.根据权利要求1或5所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述旋转铡枕(9)与生物质秸秆铡碎机的大齿轮(21)固定连接,所述生物质秸秆铡碎机的大齿轮(21)与旋转铡枕轴(23)固定连接,所述旋转铡枕轴(23)与所述上轴承和所述下轴承固定安装;所述生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体(7)和所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体(10)的相对应的轴承箱内固定安装有多个轴承,所述生物质秸秆铡碎机的上料斗及上机体(7)和所述生物质秸秆铡碎机的下出口及下机体(10)沿旋转铡刀轴(22)和旋转铡枕轴(23)的轴线平面上下剖分,由螺纹固定连接。
8.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,由于生物质秸秆铡碎机物料配方量的比例要求,每种物料在粉碎过程中还要保证投放质量的变化要求,投放质量是由所述旋转铡枕(9)的转数所确定,通过智能控制系统调节所述生物质秸秆铡碎机的电机及减速器的转数,达到调节所述生物质秸秆铡碎机的慢转数轴的转数,即可达到所述生物质秸秆铡碎机既能保证单位时间内粉碎重量的要求也能够保证铡碎生物质秸秆的长度值不变。
9.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,由于泥饼物料配方量的比例要求,每种物料在粉碎过程中还要保证投放质量的变化要求,投放质量是由所述慢转数粉碎刀(2)的转数所确定,通过智能控制系统调节所述泥饼粉碎电机及减速器的转数,达到调节所述泥饼粉碎机的所述慢转数轴的转数,即可达到所述泥饼粉碎机既能保证单位时间内粉碎重量的要求也能够保证粉碎的粒径的大小不变。
10.根据权利要求1所述的粉碎按比例分层布料机,其特征在于,所述智能化控制系统用于将要生产的品种的物料数量,和其配方比例要求参数,堆放位置和区域参数存储于智能化控制系统中,在不同设备的料斗中或液体罐中分别一次装满不同物料,粉碎按比例分层布料机自动进入发酵区,在发酵区进行边粉碎边按比例分层均匀布料堆放物料等待发酵;所述的粉碎按比例分层布料机可以在地面区域内自动边粉碎边按比列分层均匀布料,也可以在形成吊装式结构,在空中轨道网络中自动边粉碎边按比列分层均匀布料。
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