CN115155814B - 一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 - Google Patents
一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115155814B CN115155814B CN202210589702.2A CN202210589702A CN115155814B CN 115155814 B CN115155814 B CN 115155814B CN 202210589702 A CN202210589702 A CN 202210589702A CN 115155814 B CN115155814 B CN 115155814B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- rod
- electric field
- dust
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/36—Controlling flow of gases or vapour
- B03C3/361—Controlling flow of gases or vapour by static mechanical means, e.g. deflector
- B03C3/363—Controlling flow of gases or vapour by static mechanical means, e.g. deflector located before the filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其包括除尘组件;以及,进气模块,所述进气模块与除尘组件活动连接,所述进气模块包括动力输出组件和进气调节组件,所述动力输出组件和进气调节组件活动连接;以及,集灰模块,所述集灰模块分别与除尘组件和进气模块活动连接。本发明通过进气模块对除尘设备的进风流向进行实时调节,使设备进风更加流畅,并在除尘设备内增加导向板,对进入第一、第二电场的灰尘进行收集,使其排放至第三、第四电场内,确保设备整体受力平衡,并采用集灰模块和敲击模块与动力输出组件联动,在导向板表面灰尘堆积时,对导向板进行敲击,确保灰尘及时排出,避免设备内堆积灰尘影响除尘使用。
Description
技术领域
本发明涉及静电除尘器技术领域,特别是一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置。
背景技术
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极,正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
在静电除尘设备工作时,因烟气流经顺序及集尘装置结构原因,一、二电场所集尘的灰量远大于三、四电场,进而导致一、二电场下属灰斗料位远高于三、四电场下属灰斗,整个电除尘及灰斗装置前后承压力不均匀,有坍塌隐患,不利于使用者的长时间使用。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有技术中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是现有电除尘及灰斗装置前后承压力不均匀,有坍塌隐患,不利于使用者的长时间使用。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其包括除尘组件;以及,进气模块,所述进气模块与除尘组件活动连接,所述进气模块包括动力输出组件和进气调节组件,所述动力输出组件和进气调节组件活动连接;以及,集灰模块,所述集灰模块分别与除尘组件和进气模块活动连接,所述集灰模块包括导流板组件、传动支撑组件、动力传递组件和锤击组件,所述传动支撑组件分别与导流板组件和动力传递组件活动连接,所述动力传递组件和锤击组件活动连接;以及,敲击模块,所述敲击模块分别与除尘组件和集灰模块活动连接,所述敲击模块包括侧向传动组件、支撑限位组件、敲击组件和定向转动组件,所述侧向传动组件与定向转动组件活动连接。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述除尘组件包括第一电场仓、第二电场仓、第三电场仓和第四电场仓,所述第四电场仓的一端连接有出风口,所述第一电场仓、第二电场仓、第三电场仓和第四电场仓的底部均连接有灰斗,所述灰斗的一端连接有防护格栅,所述灰斗的另一端连接有排出阀门。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述动力输出组件包括防护罩、电机、输出杆和半齿齿轮,所述防护罩的一端与第一电场仓固定连接,所述电机的一端设置于防护罩的内壁,所述输出杆的一端与电机的输出端连接,所述输出杆的另一端贯穿第一电场仓并连接有传动齿轮,所述半齿齿轮设置于输出杆的外壁,所述半齿齿轮的外圈啮合有齿轮框,所述齿轮框的一端连接有平移板,所述齿轮框的另一端活动连接有缓冲件,所述缓冲件的一端设置于防护罩的内壁。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述进气调节组件包括进气框、活动杆、导流板和转向齿轮,所述进气框的一端与第一电场仓连通,所述导流板设置于活动杆的外壁,所述活动杆的两端均与进气框的内壁活动连接,所述转向齿轮设置于活动杆的外壁,所述转向齿轮的一端啮合有齿板,所述齿板的一端贯穿进气框并与平移板固定连接。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述导流板组件包括集尘斜板、第一撑杆、第一套杆和第一弹簧,所述第一套杆的一端与第一电场仓的内壁固定连接,所述第一弹簧的两端分别与第一撑杆和第一套杆固定连接,所述第一撑杆的一端与集尘斜板固定连接,所述传动支撑组件包括网格托板、第二套杆、第二弹簧和第二撑杆,所述网格托板的一端与第一电场仓的内壁固定连接,所述第二套杆的一端与网格托板固定连接,所述第二弹簧的两端分别与第二套杆和第二撑杆固定连接,所述第二撑杆的一端与集尘斜板固定连接。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述动力传递组件包括从动齿轮、横杆和第一轴承套,所述横杆的一端与从动齿轮固定连接,所述横杆的另一端贯穿第二撑杆设置,所述第一轴承套的内圈设置于横杆的外壁,所述第一轴承套的外圈与第二撑杆的外壁连接,两个所述第一轴承套分设第二撑杆的两端,所述锤击组件包括圆盘、活动腔、位移杆和第三弹簧,所述圆盘的一端与横杆固定连接,所述活动腔设置于圆盘的内腔,所述第三弹簧设置于活动腔内,所述第三弹簧的两端分别与圆盘和位移杆固定连接,所述位移杆的一端连接有锤击球。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述侧向传动组件包括联动网板、联动杆、传动皮带和主动盘,所述联动杆的两端分别与联动网板和第二撑杆固定连接,所述联动网板的一端通过连接杆连接有第二轴承套,所述第二轴承套的内壁连接有转动杆,所述转动杆的外壁连接有从动盘,所述主动盘的内壁与横杆的外壁固定连接,所述从动盘和主动盘通过传动皮带转动连接。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述支撑限位组件包括支撑网板、限位筒、竖撑杆和第四弹簧,所述支撑网板的一端与第一电场仓的内壁连接,所述限位筒的一端与支撑网板固定连接,所述第四弹簧的两端分别与限位筒和竖撑杆连接,所述竖撑杆的一端贯穿限位筒,所述竖撑杆的外壁活动连接有支撑滑轮。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述敲击组件包括第一活动座、敲击杆、第二活动座和限位销,所述第一活动座的一端设置于第一电场仓的内壁,所述敲击杆的一端与第一活动座活动连接,所述第二活动座的一端设置于敲击杆的外壁,所述限位销的一端与第二活动座连接。
作为本发明所述防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置的一种优选方案,其中:所述定向转动组件包括传动圆盘、转动板和活动钩,所述传动圆盘的一端与转动杆固定连接,所述转动板的一端与传动圆盘连接,所述转动板的另一端与活动钩的一端活动连接。
本发明的有益效果:本发明通过进气模块对除尘设备的进风流向进行实时调节,使设备进风更加流畅,并在除尘设备内增加导向板,对进入第一、第二电场的灰尘进行收集,使其排放至第三、第四电场内,确保设备整体受力平衡,并采用集灰模块和敲击模块与动力输出组件联动,在导向板表面灰尘堆积时,对导向板进行敲击,确保灰尘及时排出,避免设备内堆积灰尘影响除尘使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为第一个实施例中的设备安装结构图。
图2为第二个实施例中的进气模块结构示意图。
图3为第三、第四个实施例中的集灰模块结构示意图。
图4为第三、第四个实施例中的敲击模块结构示意图。
图5为第二个实施例中的锤击组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,包括除尘组件100;
除尘组件100包括第一电场仓101、第二电场仓102、第三电场仓103和第四电场仓104,第四电场仓104的一端连接有出风口105,第一电场仓101、第二电场仓102、第三电场仓103和第四电场仓104的底部均连接有灰斗106,灰斗106的一端连接有防护格栅,灰斗106的另一端连接有排出阀门。
在除尘作业时,外界的空气携带灰尘进入第一电场仓101、第二电场仓102、第三电场仓103和第四电场仓104内,通过高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,灰尘继而开始沉降,落入灰斗106内进行存储,空气则通过出风口105排出。
进气模块200,进气模块200与除尘组件100活动连接,进气模块200包括动力输出组件201和进气调节组件202,动力输出组件201和进气调节组件202活动连接。
在进气除尘过程中,通过动力输出组件201输出动力并将其转换为上下往复循环的推动力,使其对进气调节组件202施加机械力,使待净化的空气通过进气调节组件202进入除尘组件100内的流通效果更好,使空气在设备内沉降更加均匀,避免灰斗装置前后承压力不均匀,确保设备使用时的稳定性。
集灰模块300,集灰模块300分别与除尘组件100和进气模块200活动连接,集灰模块300包括导流板组件301、传动支撑组件302、动力传递组件303和锤击组件304,传动支撑组件302分别与导流板组件301和动力传递组件303活动连接,动力传递组件303和锤击组件304活动连接。
通过导流板组件301对沉降后的部分灰尘进行收集,避免其大部分落入第一电场仓101和第二电场仓102,在导流板组件301表面堆积较多灰尘而无法排出时,通过其自身重力影响,使动力传递组件303与动力输出组件201啮合,完成动力传递,并通过动力传递组件303将机械动力传输至锤击组件304和侧向传动组件401处,通过锤击组件304对导流板组件301进行机械锤击,将堆积的灰尘敲落。
敲击模块400,敲击模块400分别与除尘组件100和集灰模块300活动连接,敲击模块400包括侧向传动组件401、支撑限位组件402、敲击组件403和定向转动组件404,侧向传动组件401与定向转动组件404活动连接。
通过动力传递组件303将机械动力传输至侧向传动组件401处,通过侧向传动组件401带动定向转动组件404进行转动,从而对敲击组件403进行扳动,从而使其蓄能对导流板组件301进行敲击。
通过敲击组件403和锤击组件304的配合,能够有效避免导流板组件301的表面堆积灰尘影响设备除尘。
实施例2
参照图2和图5,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。
动力输出组件201包括防护罩201a、电机201b、输出杆201c和半齿齿轮201d,防护罩201a的一端与第一电场仓101固定连接,电机201b的一端设置于防护罩201a的内壁,输出杆201c的一端与电机201b的输出端连接,输出杆201c的另一端贯穿第一电场仓101并连接有传动齿轮201g,半齿齿轮201d设置于输出杆201c的外壁,半齿齿轮201d的外圈啮合有齿轮框201e,齿轮框201e的一端连接有平移板201f,齿轮框201e的另一端活动连接有缓冲件K,缓冲件K的一端设置于防护罩201a的内壁,缓冲件K为弹性限位组件,能够有效避免齿轮框201e在上下移动过程中出现晃动歪斜的现象,缓冲件K优选为弹簧配合伸缩杆的组合,确保齿轮框201e的使用稳定。
在设备进气除尘过程中,通过电机201b的启动带动输出杆201c进行转动,通过输出杆201c的转动带动半齿齿轮201d和传动齿轮201g进行转动,齿轮框201e内腔的两侧均设置有与半齿齿轮201d配合使用的齿牙,通过半齿齿轮201d的转动带动齿轮框201e进行往复运动,通过齿轮框201e的往复运动带动平移板201f进行往复运动。
进气调节组件202包括进气框202a、活动杆202b、导流板202c和转向齿轮202d,进气框202a的一端与第一电场仓101连通,导流板202c设置于活动杆202b的外壁,活动杆202b的两端均与进气框202a的内壁活动连接,转向齿轮202d设置于活动杆202b的外壁,转向齿轮202d的一端啮合有齿板202e,齿板202e的一端贯穿进气框202a并与平移板201f固定连接。
通过平移板201f的移动带动齿板202e进行往复移动,通过齿板202e的往复移动使其带动转向齿轮202d进行持续变换的正反转,通过转向齿轮202d的正反转带动活动杆202b进行正反转,从而带动导流板202c进行持续切换的正反转,从而实现对进气流向的调节,使设备的进气处理更加均匀稳定。
实施例3
参照图3和图4,为本发明第三个实施例,该实施例基于上两个实施例。
导流板组件301包括集尘斜板301a、第一撑杆301b、第一套杆301c和第一弹簧301d,第一套杆301c的一端与第一电场仓101的内壁固定连接,第一弹簧301d的两端分别与第一撑杆301b和第一套杆301c固定连接,第一撑杆301b的一端与集尘斜板301a固定连接;
传动支撑组件302包括网格托板302a、第二套杆302b、第二弹簧302c和第二撑杆302d,网格托板302a的一端与第一电场仓101的内壁固定连接,第二套杆302b的一端与网格托板302a固定连接,第二弹簧302c的两端分别与第二套杆302b和第二撑杆302d固定连接,第二撑杆302d的一端与集尘斜板301a固定连接。
通过分设集尘斜板301a底部两侧位置的第一套杆301c和第二套杆302b对其进行支撑,能够有效确保集尘斜板301a的放置稳定,通过第一弹簧301d和第二弹簧302c配合第一撑杆301b和第二撑杆302d的弹性支撑,能够使集尘斜板301a在受重力发生位移时,及时将重力传递。
在除尘作业中,部分即将落入第一电场仓101和第二电场仓102底部的灰尘落在集尘斜板301a的表面,集尘斜板301a的截面形状为V形,且集尘斜板301a为倾斜设置,灰尘会随之落入第三电场仓103底部的灰斗106内进行存储,确保设备在灰尘收集时的平衡,避免设备收集存储不平衡影响设备稳定放置使用。
在设备使用过程中,易出现灰尘堆积在集尘斜板301a表面无法快速排走的现象,灰尘在集尘斜板301a的表面堆积较多影响设备的除尘效率。
集尘斜板301a表面的灰尘堆积较多无法排走,使集尘斜板301a整体重量上升,受重力影响,其对第一撑杆301b和第二撑杆302d的压力随之变大,第一撑杆301b和第二撑杆302d随之受重力发生位移并分别对第一弹簧301d和第二弹簧302c进行压缩。
动力传递组件303包括从动齿轮303a、横杆303b和第一轴承套303c,横杆303b的一端与从动齿轮303a固定连接,横杆303b的另一端贯穿第二撑杆302d设置,第一轴承套303c的内圈设置于横杆303b的外壁,第一轴承套303c的外圈与第二撑杆302d的外壁连接,两个第一轴承套303c分设第二撑杆302d的两端;
横杆303b是通过第一轴承套303c与第二撑杆302d连接,第二撑杆302d在受重力影响向下移动时,横杆303b也随之发生位移,随之横杆303b的移动带动从动齿轮303a进行移动,通过从动齿轮303a的向下移动,使其接触传动齿轮201g,传动齿轮201g持续处于转动状态,且传动齿轮201g与从动齿轮303a的外壁开设的齿牙为相互配合使用的斜齿牙,从而使得传动齿轮201g带动从动齿轮303a进行转动,通过从动齿轮303a的转动带动横杆303b进行转动。
锤击组件304包括圆盘304a、活动腔304b、位移杆304c和第三弹簧304d,圆盘304a的一端与横杆303b固定连接,活动腔304b设置于圆盘304a的内腔,第三弹簧304d设置于活动腔304b内,第三弹簧304d的两端分别与圆盘304a和位移杆304c固定连接,位移杆304c的一端连接有锤击球304e。
通过横杆303b的转动带动圆盘304a进行转动,通过圆盘304a的转动带动活动腔304b内的位移杆304c以及锤击球304e进行转动,锤击球304e以及其位移杆304c通过第三弹簧304d与圆盘304a为柔性连接,且圆盘304a转动时带动锤击球304e进行转动,受转动力以及离心力的影响,使锤击球304e在转动过程中并朝远离圆盘304a方向移动,圆盘304a转动接触集尘斜板301a底部的表面,对其外壁进行锤击,使其发生震动,便于堆积的灰尘快速排走。
锤击球304e为光滑球体,其与集尘斜板301a外壁转动接触后,受集尘斜板301a外壁斜面的限位,受力带动位移杆304c缩回活动腔304b内,完成一次锤击操作,随着圆盘304a转动作业的持续,锤击作业也不会停止,直至集尘斜板301a表面的灰尘排走,其整体重量变轻,通过第一弹簧301d和第二弹簧302c的弹性使其复位,通过其复位使第二撑杆302d向上移动并使传动齿轮201g与从动齿轮303a的啮合关系解除,锤击作业才停止。
实施例4
参照图3和图4,为本发明第四个实施例,该实施例基于上三个实施例。
侧向传动组件401包括联动网板401a、联动杆401b、传动皮带401c和主动盘401d,联动杆401b的两端分别与联动网板401a和第二撑杆302d固定连接,联动网板401a的一端通过连接杆连接有第二轴承套401f,第二轴承套401f的内壁连接有转动杆401g,转动杆401g的外壁连接有从动盘401e,主动盘401d的内壁与横杆303b的外壁固定连接,从动盘401e和主动盘401d通过传动皮带401c转动连接。
在横杆303b转动时,其带动主动盘401d进行转动,通过主动盘401d的转动带动传动皮带401c进行转动,通过传动皮带401c的转动带动从动盘401e进行转动,通过从动盘401e的转动带动转动杆401g进行转动,通过转动杆401g的转动带动将机械传输动力传递至敲击组件403处。
支撑限位组件402包括支撑网板402a、限位筒402b、竖撑杆402c和第四弹簧402e,支撑网板402a的一端与第一电场仓101的内壁连接,限位筒402b的一端与支撑网板402a固定连接,第四弹簧402e的两端分别与限位筒402b和竖撑杆402c连接,竖撑杆402c的一端贯穿限位筒402b,竖撑杆402c的外壁活动连接有支撑滑轮402d。
通过两组支撑滑轮402d对侧向传动组件401进行整体支撑防护,确保其受力稳定的向下移动,避免联动网板401a表面安装的部件较多,在随着第二撑杆302d的移动进行整体位移时,受力不均发生偏移,确保设备在联动使用过程中的稳定性。
敲击组件403包括第一活动座403a、敲击杆403b、第二活动座403c和限位销403d,第一活动座403a的一端设置于第一电场仓101的内壁,敲击杆403b的一端与第一活动座403a活动连接,第二活动座403c的一端设置于敲击杆403b的外壁,限位销403d的一端与第二活动座403c连接,第一活动座403a和第二活动座403c内均设置有扭簧,通过扭簧的设置,使连接部件在受力发生转动时进行蓄能,并在受力状态解除后,可快速复位。
定向转动组件404包括传动圆盘404a、转动板404b和活动钩404c,传动圆盘404a的一端与转动杆401g固定连接,转动板404b的一端与传动圆盘404a连接,转动板404b的另一端与活动钩404c的一端活动连接。
通过转动杆401g的转动带动传动圆盘404a进行转动,通过传动圆盘404a的转动带动转动板404b进行转动,通过转动板404b的转动带动活动钩404c进行转动,活动钩404c与转动板404b之间通过贯穿销连接,并活动钩404c与转动板404b之间还连接有扭簧,通过扭簧的设置,能够使活动钩404c在转动受力过程中进行蓄能,在受力状态解除后可以快速复位。
通过活动钩404c的转动使其接触限位销403d,随着活动钩404c的持续转动,其带动限位销403d带动敲击杆403b和第二活动座403c进行以第一活动座403a为圆心的转动,随着活动钩404c持续转动,使限位销403d的受力以及转动幅度越来越大,当限位销403d转动至与活动钩404c脱节后,两者受力关系解除,通过第二活动座403c内的扭簧使限位销403d快速复位,通过第一活动座403a内的扭簧带动敲击杆403b进行摆动,并使其接触集尘斜板301a的外壁,对其进行敲击,确保其表面堆积的灰尘被快速排走,通过第一活动座403a内扭簧的设置,使敲击杆403b实现敲击作业后快速复位,便于下一次转动敲击蓄能的进行。
随着传动圆盘404a转动作业的持续,敲击作业也不会停止,直至集尘斜板301a表面的灰尘排走,其整体重量变轻,通过第一弹簧301d和第二弹簧302c的弹性使其复位,通过其复位使第二撑杆302d向上移动并使传动齿轮201g与从动齿轮303a的啮合关系解除,敲击作业才停止。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:包括,
除尘组件(100);以及,
进气模块(200),所述进气模块(200)与除尘组件(100)活动连接,所述进气模块(200)包括动力输出组件(201)和进气调节组件(202),所述动力输出组件(201)和进气调节组件(202)活动连接;以及,
集灰模块(300),所述集灰模块(300)分别与除尘组件(100)和进气模块(200)活动连接,所述集灰模块(300)包括导流板组件(301)、传动支撑组件(302)、动力传递组件(303)和锤击组件(304),所述传动支撑组件(302)分别与导流板组件(301)和动力传递组件(303)活动连接,所述动力传递组件(303)和锤击组件(304)活动连接;以及,
敲击模块(400),所述敲击模块(400)分别与除尘组件(100)和集灰模块(300)活动连接,所述敲击模块(400)包括侧向传动组件(401)、支撑限位组件(402)、敲击组件(403)和定向转动组件(404),所述侧向传动组件(401)与定向转动组件(404)活动连接;
所述除尘组件(100)包括第一电场仓(101)、第二电场仓(102)、第三电场仓(103)和第四电场仓(104),所述第四电场仓(104)的一端连接有出风口(105),所述第一电场仓(101)、第二电场仓(102)、第三电场仓(103)和第四电场仓(104)的底部均连接有灰斗(106),所述灰斗(106)的一端连接有防护格栅,所述灰斗(106)的另一端连接有排出阀门;
所述动力输出组件(201)包括防护罩(201a)、电机(201b)、输出杆(201c)和半齿齿轮(201d),所述防护罩(201a)的一端与第一电场仓(101)固定连接,所述电机(201b)的一端设置于防护罩(201a)的内壁,所述输出杆(201c)的一端与电机(201b)的输出端连接,所述输出杆(201c)的另一端贯穿第一电场仓(101)并连接有传动齿轮(201g),所述半齿齿轮(201d)设置于输出杆(201c)的外壁,所述半齿齿轮(201d)的外圈啮合有齿轮框(201e),所述齿轮框(201e)的一端连接有平移板(201f),所述齿轮框(201e)的另一端活动连接有缓冲件(K),所述缓冲件(K)的一端设置于防护罩(201a)的内壁;
所述进气调节组件(202)包括进气框(202a)、活动杆(202b)、导流板(202c)和转向齿轮(202d),所述进气框(202a)的一端与第一电场仓(101)连通,所述导流板(202c)设置于活动杆(202b)的外壁,所述活动杆(202b)的两端均与进气框(202a)的内壁活动连接,所述转向齿轮(202d)设置于活动杆(202b)的外壁,所述转向齿轮(202d)的一端啮合有齿板(202e),所述齿板(202e)的一端贯穿进气框(202a)并与平移板(201f)固定连接;
所述导流板组件(301)包括集尘斜板(301a),所述集尘斜板(301a)设置于第一电场仓(101)和第二电场仓(102)。
2.如权利要求1所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:
所述导流板组件(301)还包括第一撑杆(301b)、第一套杆(301c)和第一弹簧(301d),所述第一套杆(301c)的一端与第一电场仓(101)的内壁固定连接,所述第一弹簧(301d)的两端分别与第一撑杆(301b)和第一套杆(301c)固定连接,所述第一撑杆(301b)的一端与集尘斜板(301a)固定连接;
所述传动支撑组件(302)包括网格托板(302a)、第二套杆(302b)、第二弹簧(302c)和第二撑杆(302d),所述网格托板(302a)的一端与第一电场仓(101)的内壁固定连接,所述第二套杆(302b)的一端与网格托板(302a)固定连接,所述第二弹簧(302c)的两端分别与第二套杆(302b)和第二撑杆(302d)固定连接,所述第二撑杆(302d)的一端与集尘斜板(301a)固定连接。
3.如权利要求2所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:
所述动力传递组件(303)包括从动齿轮(303a)、横杆(303b)和第一轴承套(303c),所述横杆(303b)的一端与从动齿轮(303a)固定连接,所述横杆(303b)的另一端贯穿第二撑杆(302d)设置,所述第一轴承套(303c)的内圈设置于横杆(303b)的外壁,所述第一轴承套(303c)的外圈与第二撑杆(302d)的外壁连接,两个所述第一轴承套(303c)分设第二撑杆(302d)的两端;
所述锤击组件(304)包括圆盘(304a)、活动腔(304b)、位移杆(304c)和第三弹簧(304d),所述圆盘(304a)的一端与横杆(303b)固定连接,所述活动腔(304b)设置于圆盘(304a)的内腔,所述第三弹簧(304d)设置于活动腔(304b)内,所述第三弹簧(304d)的两端分别与圆盘(304a)和位移杆(304c)固定连接,所述位移杆(304c)的一端连接有锤击球(304e)。
4.如权利要求3所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:所述侧向传动组件(401)包括联动网板(401a)、联动杆(401b)、传动皮带(401c)和主动盘(401d),所述联动杆(401b)的两端分别与联动网板(401a)和第二撑杆(302d)固定连接,所述联动网板(401a)的一端通过连接杆连接有第二轴承套(401f),所述第二轴承套(401f)的内壁连接有转动杆(401g),所述转动杆(401g)的外壁连接有从动盘(401e),所述主动盘(401d)的内壁与横杆(303b)的外壁固定连接,所述从动盘(401e)和主动盘(401d)通过传动皮带(401c)转动连接。
5.如权利要求4所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:所述支撑限位组件(402)包括支撑网板(402a)、限位筒(402b)、竖撑杆(402c)和第四弹簧(402e),所述支撑网板(402a)的一端与第一电场仓(101)的内壁连接,所述限位筒(402b)的一端与支撑网板(402a)固定连接,所述第四弹簧(402e)的两端分别与限位筒(402b)和竖撑杆(402c)连接,所述竖撑杆(402c)的一端贯穿限位筒(402b),所述竖撑杆(402c)的外壁活动连接有支撑滑轮(402d)。
6.如权利要求5所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:所述敲击组件(403)包括第一活动座(403a)、敲击杆(403b)、第二活动座(403c)和限位销(403d),所述第一活动座(403a)的一端设置于第一电场仓(101)的内壁,所述敲击杆(403b)的一端与第一活动座(403a)活动连接,所述第二活动座(403c)的一端设置于敲击杆(403b)的外壁,所述限位销(403d)的一端与第二活动座(403c)连接。
7.如权利要求6所述的防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置,其特征在于:所述定向转动组件(404)包括传动圆盘(404a)、转动板(404b)和活动钩(404c),所述传动圆盘(404a)的一端与转动杆(401g)固定连接,所述转动板(404b)的一端与传动圆盘(404a)连接,所述转动板(404b)的另一端与活动钩(404c)的一端活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210589702.2A CN115155814B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210589702.2A CN115155814B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115155814A CN115155814A (zh) | 2022-10-11 |
CN115155814B true CN115155814B (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=83483915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210589702.2A Active CN115155814B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115155814B (zh) |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4022353B2 (ja) * | 2000-03-07 | 2007-12-19 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 焼却処理設備 |
CN101274305B (zh) * | 2007-12-12 | 2010-11-03 | 浙江工商大学 | 一种袋式集尘极电除尘装置 |
EP2620221A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-07-31 | Alstom Technology Ltd | Rapping an electrostatic precipitator |
CN104190542B (zh) * | 2014-08-15 | 2017-02-08 | 浙江利达环保科技股份有限公司 | 一种电除尘装置 |
CN104888544A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 上海铵培化工装备有限公司 | 一种袋式除尘器 |
CN105569722B (zh) * | 2016-02-24 | 2018-04-06 | 吕志 | 移动式矿山开采面除尘器 |
CN205851104U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-04 | 龙岩市安特环保有限公司 | 一种气流分布自动可调的板式静电除尘负载 |
CN207343399U (zh) * | 2017-10-20 | 2018-05-11 | 重庆工程职业技术学院 | 一种工程造价用仪表防尘装置 |
CN107552242A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-01-09 | 赵聪 | 一种电除尘装置 |
CN209174123U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-30 | 常州富美环境科技有限公司 | 静电除尘装置 |
CN210252695U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-07 | 山东禹泰环境工程有限公司 | 一种湿式电除尘器流量可调节集流器 |
CN210646837U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-06-02 | 上海鹿域实业有限公司 | 一种化工灰尘电除尘设备 |
CN211887410U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-11-10 | 襄阳赛欧环保设备有限公司 | 一种新型气流均布装置 |
CN111298971A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 山东蓝博环保设备有限公司 | 二维气流高效电除尘器 |
CN111632449A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-08 | 姜学敏 | 一种防堵塞的废气处理设备 |
CN215030045U (zh) * | 2021-03-23 | 2021-12-07 | 苏州里欧环保工程有限公司 | 一种电除尘器 |
CN113209758A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-06 | 闫玥嘉 | 一种基于环境保护的环保型建筑工地施工用抑尘装置 |
CN214864406U (zh) * | 2021-04-29 | 2021-11-26 | 宿迁市天坤包装有限公司 | 一种便于清理的静电除尘设备 |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210589702.2A patent/CN115155814B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115155814A (zh) | 2022-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207823391U (zh) | 一种连杆凸轮型传动的沙石分离装置 | |
CN207288245U (zh) | 一种用于种子的除尘机械设备 | |
JP2022013492A (ja) | 建築工事用コンクリート清浄設備 | |
CN110523610A (zh) | 一种生活垃圾滚筒式筛分设备 | |
CN115155814B (zh) | 一种防止静电除尘器垮塌的落灰扰流优化装置 | |
CN107983632A (zh) | 一种振动式建筑用筛沙装置 | |
CN215465198U (zh) | 一种电除尘器清灰机构 | |
CN212407031U (zh) | 一种干式无油螺杆压缩机 | |
CN111804556A (zh) | 一种基于太阳能发电技术的河沙筛分装置 | |
CN207825142U (zh) | 一种混凝土振动台 | |
CN113731636A (zh) | 一种用于火力发电厂的电除尘器 | |
CN111298975A (zh) | 一种电除尘器自动清灰振动装置 | |
CN208056033U (zh) | 一种水域表层水体清理装置 | |
CN106824766A (zh) | 一种家用净水器生产用滑石粉方便称取和过筛一体化装置 | |
CN113605668B (zh) | 一种防急坠安全吊篮 | |
CN209663729U (zh) | 一种建筑工程施工用的防扬尘筛沙设备 | |
CN112934669A (zh) | 可兼容处理天然料砂石和人工硬岩砂石的自动化加工装置 | |
CN218078983U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
CN202803626U (zh) | 一种双比重复式谷物清选机 | |
CN2106002U (zh) | 链网传动式电除尘器 | |
CN218147129U (zh) | 一种纺纱机断线清理装置 | |
CN213221128U (zh) | 一种水利工程过滤装置 | |
CN213793376U (zh) | 一种土建施工粉尘收集装置 | |
CN110270186A (zh) | 一种矿用环保除尘装置 | |
CN214642174U (zh) | 机械设备加工用废屑收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |