CN115155788A - 一种重介分选加介系统 - Google Patents
一种重介分选加介系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115155788A CN115155788A CN202210933494.3A CN202210933494A CN115155788A CN 115155788 A CN115155788 A CN 115155788A CN 202210933494 A CN202210933494 A CN 202210933494A CN 115155788 A CN115155788 A CN 115155788A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- pit
- communicated
- media
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 13
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 10
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
- B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明提供一种重介分选加介系统，包括储介槽、介质坑、合介桶、重介分选槽和控制器，其中储介槽上设置有介质分布监测装置；介质坑连通储介槽，介质坑内还连通有鼓风管路，鼓风管路上还设置有鼓风调节阀，鼓风调节阀能控制鼓风管路的出风量；合介桶连通介质坑；重介分选槽连通合介桶；还包括控制器，介质分布监测装置和鼓风调节阀均通讯连接于控制器。本发明提供的重介分选加介系统，无需额外的人工操作，实现自动控制加介，避免介质浪费，介质添加效果好。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭洗选技术领域，具体涉及一种重介分选加介系统。
背景技术
重介选煤是现阶段所使用的一种选煤方法，是今后选煤发展的主要方向，在重介质选煤的过程中，由于自然损耗以及煤块表面附着带走了一部分磁铁矿粉，影响重介质悬浮液的质量和分选效果，为了及时补充这部分损耗的磁铁矿粉，就需对矿粉等介质加以补充，保证悬浮液的密度、粘度和稳定性，以实现稳定高效分选。
传统的加介环节的操作需要操作人员根据自己的工作经验进行判断、手动加介，受人为因素影响很大，加介不准确和介质资源浪费的现象频发，同时，也存在人为不安全行为影响介质添加效果。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中依靠人工经验加介不准确、容易造成介质资源浪费、介质添加效果较差的缺陷，从而提供一种实现自动控制加介、避免介质浪费、介质添加效果好的重介分选加介系统。
为了解决上述问题，本发明提供了一种重介分选加介系统，包括：
储介槽，其上设置有介质分布监测装置；
介质坑，连通储介槽，介质坑内还连通有鼓风管路；
合介桶，连通介质坑；
重介分选槽，连通合介桶；
控制器，介质分布监测装置通讯连接于控制器。
作为优选，介质坑和合介桶之间还设置有磁选机，磁选机通讯连接于控制器，磁选机的入料口连通于介质坑，磁选机的第一出料口连通于合介桶。
作为优选，磁选机还设置有第二出料口，第二出料口连通于尾流桶。
作为优选，尾流桶连通于沉降池。
作为优选，尾流桶和沉降池之间的管路上还设置有尾流泵。
作为优选，介质坑设置有介质坑液位计，合介桶设置有合介桶液位计，介质坑液位计和合介桶液位计均通讯连接于控制器。
作为优选，合介桶和重介分选槽之间的管路上还设置有密度计和磁性物含量计，密度计和磁性物含量计均通讯连接于控制器。
作为优选储介槽还与排水管路连通，排水管路上设置有调节阀组，排水管路上还设置有流量计，流量计通讯连接于控制器。
作为优选，介质坑内设置有介质添加泵，介质添加泵连通合介桶，介质添加泵通讯连接于控制器。
作为优选，介质分布监测装置为3D定量扫描仪。
本发明具有以下优点：
1、本发明提供的重介分选加介系统，包括储介槽、介质坑、合介桶、重介分选槽和控制器，这种重介分选加介系统，应用于重介选煤的介质悬浮液的添加，其中储介槽上设置有介质分布监测装置，介质坑内还连通有鼓风管路，介质分布监测装置能获取储介槽内的矿粉介质的分布状况，并反馈给控制器矿粉介质分布的信号，控制器通过介质分布监测装置反馈的信号控制加介后流入至介质坑，矿粉介质混合液流入介质坑后，控制器控制鼓风管路向混合介质吹气，以确保水和矿粉混合均匀形成介质悬浮液，介质悬浮液输送至合介桶，最后由合介桶输送至重介分选槽，完成介质悬浮液的添加，无需额外的人工操作，实现自动控制加介，避免介质浪费，介质添加效果好。
2、本发明提供的重介分选加介系统，其中介质坑和合介桶之间还设置有磁选机，磁选机通讯连接于控制器，磁选机的入料口连通于介质坑，磁选机的第一出料口连通于合介桶，磁选机是用于除去介质悬浮液中杂质颗粒的筛选设备，控制器开启磁选机时，介质悬浮液中的磁性颗粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在介质悬浮液中受磁力作用，向磁选机上的磁极运动，而被吸附，进而去除介质悬浮液中的杂质颗粒，介质悬浮液完成提纯操作后从第一出料口排出至合介桶，控制器关闭磁选机时，磁选机只起到输送介质悬浮液的作用，可根据储介槽内矿粉的质量适应性的开启或者关闭磁选机，对低质量矿粉介质混合出的介质悬浮液具有良好的提纯效果。
3、本发明提供的重介分选加介系统，介质坑设置有介质坑液位计，合介桶设置有合介桶液位计，介质坑液位计和合介桶液位计均通讯连接于控制器，控制器能通过介质坑液位计和合介桶液位计的反馈实时监测合介桶和介质坑内的液位，及时调整介质悬浮液的输送流量，防止合介桶和介质坑抽干或满溢，提高智能化控制效果。
4、本发明提供的重介分选加介系统，合介桶和重介分选槽之间的管路上还设置有密度计和磁性物含量计，密度计和磁性物含量计均通讯连接于控制器，密度计和磁性物含量计能分别检测输送至重介分选槽的介质悬浮液的密度及其中的磁性物含量，并反馈给控制器，若没有达到介质悬浮液设定的标准，控制器能及时控制改变矿粉介质及水的添加量，从而达到介质悬浮液设定的标准。
5、本发明提供的重介分选加介系统，介质分布监测装置优选为3D定量扫描仪，3D定量扫描仪能够将实物的立体信息转换为数字信号，且3D定量扫描仪具有速度快、精度高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明一种重介分选加介系统的整体结构示意图；
图2示出了本发明一种重介分选加介系统的电路控制示意图。
附图标记说明：
1、储介槽；11、介质分布监测装置；2、介质坑；21、鼓风管路；3、合介桶；4、重介分选槽；5、磁选机；51、入料口；52、第一出料口；53、第二出料口；6、尾流桶；7、沉降池；100、尾流泵；200、介质坑液位计；300、合介桶液位计；400、密度计；500、磁性物含量计；600、排水管路；601、调节阀组；602、流量计；700、介质添加泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示，本实施例提供一种重介分选加介系统，包括储介槽1、介质坑2、合介桶3、重介分选槽4和控制器，其中储介槽1上设置有介质分布监测装置11；介质坑2连通储介槽1，介质坑2内还连通有鼓风管路21，鼓风管路21上还设置有鼓风调节阀，鼓风调节阀能控制鼓风管路21的出风量；合介桶3连通介质坑2；重介分选槽4连通合介桶3；还包括控制器，介质分布监测装置11和鼓风调节阀均通讯连接于控制器。
具体地，储介槽1还与排水管路600连通，排水管路600上设置有调节阀组601，排水管路600上还设置有流量计602，流量计602通讯连接于控制器，多根排水管路600分别设置在储介槽1的底部和顶部，调节阀组601能控制多根排水管路600的排水顺序及开度，流量计602用于检测多根排水管路600总路的水流量。
本实施例提供的重介分选加介系统，应用于重介选煤的介质悬浮液的添加，其中储介槽1上的介质分布监测装置11能获取储介槽1内的矿粉介质的分布状况，并反馈给控制器矿粉介质分布的信号，控制器通过介质分布监测装置11反馈的信号控制调节阀组601，进而控制多根排水管路600以对应的排水流量、流速及喷射角度排水至储介槽1内，进而与储介槽1内的矿粉介质进行混合，混合后流入至介质坑2，矿粉介质混合液流入介质坑2后，控制器控制鼓风调节阀进而控制鼓风管路21向混合介质吹气，以确保水和矿粉混合均匀形成介质悬浮液，介质悬浮液输送至合介桶3，最后由合介桶3输送至重介分选槽4完成介质悬浮液的添加，无需额外的人工操作，实现自动控制加介，避免介质浪费，介质添加效果好。
具体地，介质坑2和合介桶3之间还设置有磁选机5，磁选机5通讯连接于控制器，磁选机5的入料口51连通于介质坑2，磁选机5的第一出料口52连通于合介桶3。磁选机5是用于除去介质悬浮液中杂质颗粒的筛选设备，控制器开启磁选机5时，介质悬浮液中的磁性颗粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在介质悬浮液中受磁力作用，向磁选机5上的磁极运动，而被吸附，进而去除介质悬浮液中的杂质颗粒，介质悬浮液完成提纯操作后从第一出料口52排出至合介桶3，控制器关闭磁选机5时，磁选机5只起到输送介质悬浮液的作用，可根据储介槽1内矿粉的质量适应性的开启或者关闭磁选机5。
更近一步地，磁选机5还设置有第二出料口53，第二出料口53连通于尾流桶6，尾流桶6连通于沉降池7，尾流桶6和沉降池7之间的管路上还设置有尾流泵100，磁吸后的矿粉杂质溶液通过第二出料口53排出至尾流桶6，尾流泵100将矿粉杂质溶液通过管路运送至沉降池7，在沉降池7内矿粉杂质溶液进行沉降，使得矿粉杂质颗粒与水分离，分离过后的水可以回收再利用，节约水资源。
具体地，介质坑2设置有介质坑液位计200，合介桶3设置有合介桶液位计300，介质坑液位计200和合介桶液位计300均通讯连接于控制器，控制器能通过介质坑液位计200和合介桶液位计300的反馈实时监测合介桶3和介质坑2内的液位，及时调整介质悬浮液的输送流量，防止合介桶3和介质坑2抽干或满溢。
具体地，合介桶3和重介分选槽4之间的管路上还设置有密度计400和磁性物含量计500，密度计400和磁性物含量计500均通讯连接于控制器，密度计400和磁性物含量计500能分别检测输送至重介分选槽4的介质悬浮液的密度及其中的磁性物含量，并反馈给控制器，若没有达到介质悬浮液设定的标准，控制器能及时控制改变矿粉及水的添加量，从而达到介质悬浮液设定的标准。
具体地，介质坑2内设置有介质添加泵700，介质添加泵700连通合介桶3，介质添加泵700通讯连接于控制器，控制器能控制介质添加泵700的开启关闭，以及调节介质添加泵700的输出功率。
具体地，在本实施例中，介质分布监测装置11为3D定量扫描仪，3D定量扫描仪能够将实物的立体信息转换为数字信号，且3D定量扫描仪具有速度快、精度高的优点。
如图2所示，下面结合附图对本实施例的重介分选加介系统的控制方法进行叙述，该控制方法包括：
获取流量计602、3D定量扫描仪、介质坑液位计200、密度计400、磁性物含量计500和合介桶液位计300的检测值；
将获取的上述检测值上传至控制器中分析；
根据分析结果，控制调节阀组601、鼓风调节阀、介质添加泵700和磁选机5，包括：
基于控制器的分析数据，确定介质坑2的配介任务信息；控制器通过调节阀组601控制加入介质坑2内的干介质量和水流量，同时加大鼓风调节阀开度，使水和介质充分混合，避免介质沉淀，当介质坑液位计200检测到介质坑2内的液位达到设定上限时，关闭调节阀组601，并减小鼓风调节阀开度。
基于控制器的分析数据，确定合介桶3的加介任务信息；控制器开启介质添加泵700，通过磁选机5调节加入合介桶3内的介质流量，当介质坑液位计200检测到介质累积量达到加介任务要求时，停止介质添加泵700，并关闭磁选机5。
当一个加介周期完成后，控制器根据3D定量扫描仪定量数据自动统计称重，且统计流量计602数据，上传系统的介质消耗数据与班次、入洗量等数据关联，计算吨煤消耗、班次消耗、介质累计消耗数据，当储介槽1剩余介质重量低于警戒值时，向储介槽1添加介质。
在其他实施例中，介质分布监测装置还可选用3D激光扫描仪，同样能起到将实物的立体信息转换为数字信号的效果，在此不做过多的限制。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种重介分选加介系统，其特征在于，包括：
储介槽(1)，其上设置有介质分布监测装置(11)；
介质坑(2)，连通所述储介槽(1)，所述介质坑(2)内还连通有鼓风管路(21)；
合介桶(3)，连通所述介质坑(2)；
重介分选槽(4)，连通所述合介桶(3)；
控制器，所述介质分布监测装置(11)通讯连接于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述介质坑(2)和所述合介桶(3)之间还设置有磁选机(5)，所述磁选机(5)通讯连接于所述控制器，所述磁选机(5)的入料口(51)连通于所述介质坑(2)，所述磁选机(5)的第一出料口(52)连通于所述合介桶(3)。
3.根据权利要求2所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述磁选机(5)还设置有第二出料口(53)，所述第二出料口(53)连通于尾流桶(6)。
4.根据权利要求3所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述尾流桶(6)连通于沉降池(7)。
5.根据权利要求4所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述尾流桶(6)和所述沉降池(7)之间的管路上还设置有尾流泵(100)。
6.根据权利要求1所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述介质坑(2)设置有介质坑液位计(200)，所述合介桶(3)设置有合介桶液位计(300)，所述介质坑液位计(200)和所述合介桶液位计(300)均通讯连接于所述控制器。
7.根据权利要求1所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述合介桶(3)和所述重介分选槽(4)之间的管路上还设置有密度计(400)和磁性物含量计(500)，所述密度计(400)和所述磁性物含量计(500)均通讯连接于所述控制器。
8.根据权利要求1所述的重介分选加介系统，其特征在于所述储介槽(1)还与排水管路(600)连通，所述排水管路(600)上设置有调节阀组(601)，所述排水管路(600)上还设置有流量计(602)，所述流量计(602)通讯连接于所述控制器。
9.根据权利要求1所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述介质坑(2)内设置有介质添加泵(700)，所述介质添加泵(700)连通所述合介桶(3)，所述介质添加泵(700)通讯连接于所述控制器。
10.根据权利要求1-9任一项所述的重介分选加介系统，其特征在于，所述介质分布监测装置(11)为3D定量扫描仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210933494.3A CN115155788A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种重介分选加介系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210933494.3A CN115155788A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种重介分选加介系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115155788A true CN115155788A (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83479206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210933494.3A Pending CN115155788A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种重介分选加介系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115155788A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117705197A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 天津德通电气有限公司 | 一种用于选煤厂智能加介系统的实时监测方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060196814A1 (en) * | 2003-01-10 | 2006-09-07 | Andrew Vince | Method and apparatus for processing particulate material |
| CN104483248A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 中科宇图天下科技有限公司 | 一种区域颗粒物立体监测系统和方法 |
| CN110328049A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-15 | 太原理工大学 | 重介悬浮密度控制系统及其控制方法 |
| CN112264180A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-26 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统及工作方法 |
| CN113192050A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种煤泥水在线监测装置、方法及电子设备 |
| CN113210119A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-06 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种智能重介分选系统及其工作方法 |
| CN113843041A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-28 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 选煤用重介质密度调节系统 |
-
2022
- 2022-08-04 CN CN202210933494.3A patent/CN115155788A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060196814A1 (en) * | 2003-01-10 | 2006-09-07 | Andrew Vince | Method and apparatus for processing particulate material |
| CN104483248A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 中科宇图天下科技有限公司 | 一种区域颗粒物立体监测系统和方法 |
| CN110328049A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-15 | 太原理工大学 | 重介悬浮密度控制系统及其控制方法 |
| CN112264180A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-26 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统及工作方法 |
| CN113210119A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-06 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种智能重介分选系统及其工作方法 |
| CN113192050A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种煤泥水在线监测装置、方法及电子设备 |
| CN113843041A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-28 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 选煤用重介质密度调节系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| （美）耿怀渝（HWAIYU GENG）: "《制造工程手册》", vol. 1, 机械工业出版社, pages: 192 - 193 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117705197A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 天津德通电气有限公司 | 一种用于选煤厂智能加介系统的实时监测方法 |
| CN117705197B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-26 | 天津德通电气有限公司 | 一种用于选煤厂智能加介系统的实时监测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8617400B2 (en) | Water treatment process and plant using ballasted flocculation and settling | |
| JP6774977B2 (ja) | 凝集剤添加量制御装置、汚泥濃縮システム、凝集剤添加量制御方法 | |
| CN115155788A (zh) | 一种重介分选加介系统 | |
| CN105327848A (zh) | 建筑物料生产线 | |
| CN103752400A (zh) | 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法 | |
| CN104475230B (zh) | 一种固液分级装置 | |
| CN210885452U (zh) | 磁絮凝沉淀池用磁粉含量监测装置及磁粉智能投加系统 | |
| CN112264180A (zh) | 一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统及工作方法 | |
| CN104475228A (zh) | 一种固液两相流浆液的分级方法 | |
| CN106959606B (zh) | 精矿分选系统中的动态均衡调控方法 | |
| CN219836636U (zh) | 控制系统及浮沉仪 | |
| CN202570362U (zh) | 用于分离含水料浆中的颗粒的干扰床分离器 | |
| CN105152517B (zh) | 泥浆处理系统 | |
| CN112343652A (zh) | 一种调节低浓度尾砂连续浓缩与高浓度料浆间断充填的设备及方法 | |
| CN107876207A (zh) | 一种粗煤泥分选机尾矿定量和连续排料的系统及方法 | |
| CN106362480A (zh) | 一种精矿矿浆高效过滤方法 | |
| CN103279092A (zh) | 长距离管道输煤终端站设备集中控制系统及控制方法 | |
| CN110465401A (zh) | 流态化分选设备控制系统及方法 | |
| CN203663990U (zh) | 一种控制重介选煤悬浮液的设备 | |
| CN104857831B (zh) | 碱渣液体脱硫剂制备装置及方法 | |
| JPH05412A (ja) | みかげ石等の石材の切断に用いる研磨鉱泥の洗浄及び組成のコントロール方法とその装置 | |
| CN2198029Y (zh) | 浮选入料浓度、加药的测控装置 | |
| CN111458477A (zh) | 一种智能浮沉试验重液调节方法 | |
| CN209381194U (zh) | 一种浆料生产系统 | |
| CN117797941B (zh) | 分选设备和分选方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221011 |