CN115155228A - 一种鸡舍废弃物处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鸡舍废弃物处理技术领域,特别是涉及一种鸡舍废弃物处理系统,包括风机、喷雾装置和设置在鸡舍一侧的除尘间,风机的进风口与鸡舍的内部连通,风机的出风口与除尘间连通,除尘间的上端设有开口,开口处设有滤网,喷雾装置设置在滤网的上方,喷雾装置的喷雾口朝下布置;风机将鸡舍内含混有羽毛和粉尘的混合气体排入除尘间,喷雾装置向除尘间喷雾,使得除尘间内混合气体中的羽毛和粉尘沉降在除尘间底部,滤网对去除羽毛和粉尘后的气体进一步过滤,因此本发明的鸡舍废弃物处理系统能够避免鸡舍内羽毛和粉尘排至养鸡场外;而且,喷雾装置设置在滤网上方,喷雾装置所喷出的水雾能够清洗滤网,防止滤网堵塞。

Description

一种鸡舍废弃物处理系统
技术领域
本发明涉及鸡舍废弃物处理技术领域,特别是涉及一种鸡舍废弃物处理系统。
背景技术
我国畜禽养殖业正处于高速发展期,规模化、集约化程度不断提升,现代规模养鸡场鸡群饲养密度均较大,鸡群活动时皮肤和羽毛上的脱落物附着的病原会随羽毛扩散而传播,鸡舍内羽毛和粉尘排至养鸡场外,会污染养鸡场周边空气,对养鸡场周边生物生活环境产生不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:鸡舍内羽毛和粉尘排至养鸡场外,对养鸡场周边空气产生污染。
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种鸡舍废弃物处理系统,包括风机、喷雾装置和设置在鸡舍一侧的除尘间,所述风机的进风口与所述鸡舍的内部连通,所述风机的出风口与所述除尘间连通,所述除尘间的上端设有开口,所述开口处设有滤网,所述喷雾装置设置在所述滤网的上方,所述喷雾装置的喷雾口朝下布置。
作为优选方案,所述风机的进风口与所述鸡舍的底部连通,所述风机的出风口与所述除尘间的中部连通。
作为优选方案,所述除尘间的底部设有排水槽,所述排水槽的出水端设有废液收集池。
作为优选方案,所示喷雾装置为喷雾喷淋一体机。
作为优选方案,所述鸡舍内左右间隔设有多个固定架,各所述固定架的长度方向均沿前后方向布置,各所述固定架上均上下间隔设有第一鸡笼和第一转辊组件,各所述第一转辊组件上均缠绕有沿前后方向布置的第一接粪带;各所述固定架的前端均设有沿左右方向布置的第一刮粪刀,各所述第一刮粪刀的第一端均与对应的所述第一接粪带的外侧贴合,各所述第一刮粪刀的第二端均向下向远离所述第一接粪带的方向延伸。
作为优选方案,所述鸡舍的底部设有沿左右方向布置的集粪沟,各所述第一刮粪刀均位于所述集粪沟上方。
作为优选方案,所述鸡舍废弃物处理系统包括第一电机和设置在所述集粪沟右侧的蓄粪井,所述集粪沟内设有螺旋输料杆,所述第一电机的输出轴与所述螺旋输料杆的左端传动连接,所述螺旋输料杆的右端穿过所述集粪沟并延伸至所述蓄粪井上方。
作为优选方案,所述鸡舍废弃物处理系统包括沼气池和负压抽吸装置,所述负压抽吸装置的进料端与所述蓄粪井连通,所述负压抽吸装置的出料端与所述沼气池连通。
作为优选方案,各所述固定架上均设有第二鸡笼,各所述第二鸡笼均位于对应的所述第一鸡笼的上方,各所述第二鸡笼与对应的所述第一鸡笼之间均设有第二转辊组件,各所述第二转辊组件均缠绕有沿前后方向布置的第二接粪带;各所述固定架的前端均设有沿左右方向布置的第二刮粪刀,各所述第二刮粪刀的第一端均与对应的所述第二接粪带的外侧贴合,各所述第二刮粪刀的第二端均向下向远离所述第二接粪带的方向延伸,各所述第二刮粪刀的第二端均位于对应的所述第一刮粪刀的第二端的前方。
作为优选方案,各所述固定架上均固定连接有第二电机,各所述第二电机的输出端分别与对应的所述第一转辊组件和所述第二转辊组件传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的鸡舍废弃物处理系统,包括风机、喷雾装置和设置在鸡舍一侧的除尘间,风机的进风口与鸡舍的内部连通,风机的出风口与除尘间连通,除尘间的上端设有开口,开口处设有滤网,喷雾装置设置在滤网的上方,喷雾装置的喷雾口朝下布置;风机将鸡舍内含混有羽毛和粉尘的混合气体排入除尘间,喷雾装置向除尘间喷雾,使得除尘间内混合气体中的羽毛和粉尘沉降在除尘间底部,滤网对去除羽毛和粉尘后的气体进一步过滤,因此本发明的鸡舍废弃物处理系统能够避免鸡舍内羽毛和粉尘排至养鸡场外;而且,喷雾装置设置在滤网上方,喷雾装置所喷出的水雾能够清洗滤网,防止滤网堵塞。
附图说明
图1为本发明鸡舍废弃物处理系统的示意图;
图2为鸡舍的前视图;
图3为固定架的前视图;
图4为固定架的右视图;
图中,1、风机;2、喷雾装置;4、鸡舍;41、集粪沟;42、螺旋输料杆;43、蓄粪井;5、除尘间;6、滤网;7、固定架;71、第一鸡笼;72、第一转辊组件;73、第一接粪带;74、第一刮粪刀;741、第一固定板;75、第二鸡笼;76、第二转辊组件;77、第二接粪带;78、第二刮粪刀;781、第二固定板;79、第二电机;791、第一带轮;792、第二带轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1至图4所示,本发明一种鸡舍废弃物处理系统的优选实施例,包括风机1、喷雾装置2和设置在鸡舍4一侧的除尘间5,风机1的进风口与鸡舍4的内部连通,风机1的出风口与除尘间5连通,除尘间5的上端设有开口,开口处设有滤网6,喷雾装置2设置在滤网6的上方,喷雾装置2的喷雾口朝下布置。风机1将鸡舍4内含混有羽毛和粉尘的混合气体排入除尘间5,喷雾装置2向除尘间5喷雾,使得除尘间5内混合气体中的羽毛和粉尘沉降在除尘间5底部,滤网6对去除羽毛和粉尘后的气体进一步过滤,因此本发明的鸡舍废弃物处理系统能够避免鸡舍4内羽毛和粉尘排至养鸡场外;而且,喷雾装置2设置在滤网6的上方,喷雾装置2所喷出的水雾能够清洗滤网6,防止滤网6堵塞。
其中,风机1的进风口与鸡舍4的底部连通,从而便于抽出沉降在鸡舍底部的粉尘和羽毛;风机1的出风口与除尘间的中部连通,将风机1的出风口设置在除尘间的中部,既能够避免风机1吹起沉降至除尘间5底部的羽毛和粉尘,而且能够避免从风机1的出风口流出的粉尘和羽毛在未经喷雾处理的情况下向上飘至滤网6处,保证了出风口流出的粉尘和羽毛的沉降率。
本实施例中,除尘间5的底部设有排水槽,排水槽的出水端设有废液收集池。具体的,当除尘间底部积累的羽毛和粉尘较多时,冲洗除尘间5底部,优选的,本实施例中的喷雾装置2为喷雾喷淋一体机,将喷雾装置2的工作模式切换为喷淋模式,能够对除尘间进行清洗,并且进一步提高对滤网的清洗效果。
本实施例中,如图2所示,鸡舍4内左右间隔设有多个固定架7,各固定架7的长度方向均沿前后方向布置,各固定架7上均上下间隔设有第一鸡笼71和第一转辊组件72,各第一转辊组件72上均缠绕有沿前后方向布置的第一接粪带73;各固定架7的前端均设有沿左右方向布置的第一刮粪刀74,各第一刮粪刀74的第一端均与对应的第一接粪带73的外侧贴合,各第一刮粪刀74的第二端均向下向远离第一接粪带73的方向延伸。接粪带上积存的鸡粪达到一定量时,通过转辊组件驱动接粪带73转动,第一刮粪刀74将接粪带73外侧的鸡粪刮除,便于作业人员清理接粪带73上的鸡粪。
其中,鸡舍4的底部设有沿左右方向布置的集粪沟41,各第一刮粪刀74均位于集粪沟41上方。第一刮粪刀74将接粪带73外侧的鸡粪刮除后,鸡粪掉落至集粪沟41内,便于作业人员清走对掉落的鸡粪。
进一步的,鸡舍废弃物处理系统包括第一电机和设置在集粪沟41右侧的蓄粪井43,集粪沟41内设有螺旋输料杆42,第一电机的输出轴与螺旋输料杆42的左端传动连接,螺旋输料杆42的右端穿过集粪沟41并延伸至蓄粪井43上方。集粪沟41内的鸡粪达到一定量时,启动第一电机,第一电机带动螺旋输料杆42转动,从而将集粪沟41内的鸡粪输送至蓄粪井43中,便于清理集粪沟41内的鸡粪。
进一步的,鸡舍废弃物处理系统包括沼气池和负压抽吸装置,负压抽吸装置的进料端与蓄粪井连通,负压抽吸装置的出料端与沼气池连通。
本实施例中,各固定架7上均设有第二鸡笼75,各第二鸡笼75均位于对应的第一鸡笼71的上方,各第二鸡笼75与对应的第一鸡笼71之间均设有第二转辊组件76,各第二转辊组件76均缠绕有沿前后方向布置的第二接粪带77;各固定架7的前端均设有沿左右方向布置的第二刮粪刀78,各第二刮粪刀78的第一端均与对应的第二接粪带77的外侧贴合,各第二刮粪刀78的第二端均向下向远离第二接粪带77的方向延伸,各第二刮粪刀78的第二端均位于对应的第一刮粪刀74的第二端的前方,从而使得从第二接粪带77上清理掉的鸡粪直接落入集粪沟41中。具体的,如图3、图4所示,固定架7的前端固定连接有向前延伸的第一固定板741和第二固定板781,第一固定板741设置在第一接粪带73的下方,第一刮粪刀74的下端固定连接在第一固定板741的前端;第二固定板781设置在第二接粪带77的下方,第二刮粪刀78的下端固定连接在第二固定板781的前端。
其中,如图3所示,各固定架7上均固定连接有第二电机79,各第二电机79的输出端分别与对应的第一转辊组件72和第二转辊组件76传动连接。具体的,第二电机79与第一转辊组件72之间通过第一带轮791连接;第二电机79与第二转辊组件76通过第二带轮792连接。
综上,本发明一种鸡舍废弃物处理系统,通过风机1将鸡舍4内含混有羽毛和粉尘的混合气体排入除尘间5,喷雾装置2向除尘间5喷雾,使得除尘间5内混合气体中的羽毛和粉尘沉降在除尘间5底部,滤网6对去除羽毛和粉尘后的气体进一步过滤,因此本发明的鸡舍废弃物处理系统能够避免鸡舍4内羽毛和粉尘排至养鸡场外;而且,喷雾装置2设置在滤网6的上方,喷雾装置2所喷出的水雾能够清洗滤网6,防止滤网6堵塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,包括风机(1)、喷雾装置(2)和设置在鸡舍(4)一侧的除尘间(5),所述风机(1)的进风口与所述鸡舍(4)的内部连通,所述风机(1)的出风口与所述除尘间(5)连通,所述除尘间(5)的上端设有开口,所述开口处设有滤网(6),所述喷雾装置(2)设置在所述滤网(6)的上方,所述喷雾装置(2)的喷雾口朝下布置。
2.根据权利要求1所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述风机(1)的进风口与所述鸡舍(4)的底部连通,所述风机(1)的出风口与所述除尘间(5)的中部连通。
3.根据权利要求1所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述除尘间(5)的底部设有排水槽,所述排水槽的出水端设有废液收集池。
4.根据权利要求1所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所示喷雾装置(2)为喷雾喷淋一体机。
5.根据权利要求1所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述鸡舍(4)内左右间隔设有多个固定架(7),各所述固定架(7)的长度方向均沿前后方向布置,各所述固定架(7)上均上下间隔设有第一鸡笼(71)和第一转辊组件(72),各所述第一转辊组件(72)上均缠绕有沿前后方向布置的第一接粪带(73);各所述固定架(7)的前端均设有沿左右方向布置的第一刮粪刀(74),各所述第一刮粪刀(74)的第一端均与对应的所述第一接粪带(73)的外侧贴合,各所述第一刮粪刀(74)的第二端均向下向远离所述第一接粪带(73)的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述鸡舍(4)的底部设有沿左右方向布置的集粪沟(41),各所述第一刮粪刀(74)均位于所述集粪沟(41)上方。
7.根据权利要求6所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述鸡舍废弃物处理系统包括第一电机和设置在所述集粪沟(41)右侧的蓄粪井(43),所述集粪沟(41)内设有螺旋输料杆(42),所述第一电机的输出轴与所述螺旋输料杆(42)的左端传动连接,所述螺旋输料杆(42)的右端穿过所述集粪沟(41)并延伸至所述蓄粪井(43)上方。
8.根据权利要求7所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,所述鸡舍废弃物处理系统包括沼气池和负压抽吸装置,所述负压抽吸装置的进料端与所述蓄粪井连通,所述负压抽吸装置的出料端与所述沼气池连通。
9.根据权利要求5所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,各所述固定架(7)上均设有第二鸡笼(75),各所述第二鸡笼(75)均位于对应的所述第一鸡笼(71)的上方,各所述第二鸡笼(75)与对应的所述第一鸡笼(71)之间均设有第二转辊组件(76),各所述第二转辊组件(76)均缠绕有沿前后方向布置的第二接粪带(77);各所述固定架(7)的前端均设有沿左右方向布置的第二刮粪刀(78),各所述第二刮粪刀(78)的第一端均与对应的所述第二接粪带(77)的外侧贴合,各所述第二刮粪刀(78)的第二端均向下向远离所述第二接粪带(77)的方向延伸,各所述第二刮粪刀(78)的第二端均位于对应的所述第一刮粪刀(74)的第二端的前方。
10.根据权利要求9所述的鸡舍废弃物处理系统,其特征在于,各所述固定架(7)上均固定连接有第二电机(79),各所述第二电机(79)的输出端分别与对应的所述第一转辊组件(72)和所述第二转辊组件(76)传动连接。
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