CN220642946U - 一种腐植酸肥料反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及腐植酸肥料生产技术领域,公开了一种腐植酸肥料反应装置,包括反应装置本体、破碎组件和辅助组件,其特征在于,所述反应装置本体的顶部设置有破碎组件,反应装置本体的底部设置有辅助组件,破碎组件位于辅助组件的上方,反应装置本体的内部设置有反应釜、固定板、导向板和电磁滑动块,反应釜的内侧固定安装有两组固定板,两组固定板的一侧外壁均开设有一组槽洞,槽洞内固定安装有导向板,导向板的外壁上滑动安装有电磁滑动块,对使用后的装置进行清洗处理,达到对装置进行自动清理内壁物料的目的,代替人工对装置内壁进行清理,提高装置使用的工作效率,减轻工人的工作压力,优化装置使用体验。

Description

一种腐植酸肥料反应装置
技术领域
本实用新型属于腐植酸肥料生产技术领域,具体地说,涉及一种腐植酸肥料反应装置。
背景技术
公开号为CN207525159U的实用新型公开一种腐植酸肥料反应装置以及腐植酸肥料制备装置,涉及垃圾处理领域。腐植酸肥料反应装置包括基壳、破碎机构以及腐植化反应部,基壳具有相对的第一端和第二端,第一端开放,第二端靠近地面。破碎机构设置于空腔内并靠近第一端,破碎机构用于破碎投入空腔中的生物质垃圾。腐植化反应部通过反应通孔可拆卸地置入空腔,腐植化反应部靠近第一端的端面开设有用于腐植酸化反应的反应槽。该腐植酸肥料反应装置能够对厨余垃圾、菜市场尾菜及动物下脚料、园林绿化修剪枝条等的城市生物质垃圾进行有效的处理,并且减小对环境的污染并且通过城市生物质垃圾进行处理,从而制得腐植酸肥料。
但是上述专利还存在以下问题:在对城市生物质垃圾进行腐植酸肥料处理后,需要人工对装置内部进行清洗,对粘附在装置内壁上的残渣和废水进行清理,增加了清理人员的工作压力,装置无法自动对内部残渣和废水进行清理,装置使用存在局限性。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种腐植酸肥料反应装置,包括反应装置本体、破碎组件和辅助组件,所述反应装置本体的顶部设置有破碎组件,反应装置本体的底部设置有辅助组件,破碎组件位于辅助组件的上方,反应装置本体的内部设置有反应釜、固定板、导向板和电磁滑动块,反应釜的内侧固定安装有两组固定板,两组固定板的一侧外壁均开设有一组槽洞,槽洞内固定安装有导向板,导向板的外壁上滑动安装有电磁滑动块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述反应装置本体还包括连接板、刮板、注水口、喷头和导料板,两组电磁滑动块之间固定安装有连接板,连接板的一侧外壁上固定安装有刮板,刮板的一端与反应釜的内壁紧贴固定,反应釜的顶部开设有一组孔洞,孔洞内固定安装有注水口,注水口的内部转动安装有喷头,一组固定板的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有导料板,导料板位于喷头的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述破碎组件包括入料口、第一盖板、破碎辊、固定底座和滤水板,反应釜的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有入料口,入料口的顶部铰接安装有第一盖板,入料口的内部设置有两组破碎辊,两组破碎辊相对放置,反应釜的内侧底部固定安装有固定底座,固定底座的顶部卡接安装有滤水板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述破碎组件还包括电机、旋杆、破碎刀片和防护板,反应釜的外侧底部固定安装有电机,固定底座的顶部转动安装有旋杆,电机的输出轴通过联轴器与旋杆的一端固定连接,旋杆的外壁上固定安装有两组破碎刀片,导料板的内部固定安装有防护板,防护板套设安装于破碎刀片的外部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述辅助组件包括加热器、导气管、导气口和排水管,反应釜的外部设置有加热器,加热器的输出端固定安装有导气管,反应釜的外壁上开设有孔洞,孔洞内固定安装有导气口,导气管的一端延伸固定安装于导气口的一侧外壁上,反应釜的底部开设有孔洞,孔洞内固定安装有排水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述辅助组件还包括滤料管、滤料盒、出料口和第二盖板,反应釜的底部开设有一组洞口,洞口内固定安装有滤料管,滤料管的一端固定安装有滤料盒,滤料盒的输出端固定安装有出料口,反应釜的前侧开设有洞口,洞口内铰接安装有第二盖板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排水管和滤料管与反应釜底部相交处均固定安装有一组滤网。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.对使用后的装置进行清洗处理,达到对装置进行自动清理内壁物料的目的,代替人工对装置内壁进行清理,提高装置使用的工作效率,减轻工人的工作压力,优化装置使用体验。
2.对物料进行两次破碎处理,达到对物料进行粉碎的效果,并对物料进行固液分离处理,提高装置使用的灵活性,提高物料粉碎的效率。
3.对装置内部的物料进行加热发酵处理,并对废水进行排出,提高装置使用的稳定性和安全性,提高装置使用的工作效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的俯视立体图;
图3为本实用新型的仰视立体图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的破碎组件的结构图。
图中:10、反应装置本体;11、反应釜;12、固定板;13、导向板;14、电磁滑动块;15、连接板;16、刮板;17、注水口;18、喷头;19、导料板;20、破碎组件;21、入料口;22、第一盖板;23、破碎辊;24、固定底座;25、滤水板;26、电机;27、旋杆;28、破碎刀片;29、防护板;30、辅助组件;31、加热器;32、导气管;33、导气口;34、排水管;35、滤料管;36、滤料盒;37、出料口;38、第二盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
实施例一:一种腐植酸肥料反应装置,如图1,图2,图3,图4所示,包括反应装置本体10、破碎组件20和辅助组件30,所述反应装置本体10的顶部设置有破碎组件20,反应装置本体10的底部设置有辅助组件30,破碎组件20位于辅助组件30的上方,反应装置本体10的内部设置有反应釜11、固定板12、导向板13和电磁滑动块14,反应釜11的内侧固定安装有两组固定板12,两组固定板12的一侧外壁均开设有一组槽洞,槽洞内固定安装有导向板13,导向板13的外壁上滑动安装有电磁滑动块14,反应装置本体10还包括连接板15、刮板16、注水口17、喷头18和导料板19,两组电磁滑动块14之间固定安装有连接板15,连接板15的一侧外壁上固定安装有刮板16,刮板16的一端与反应釜11的内壁紧贴固定,反应釜11的顶部开设有一组孔洞,孔洞内固定安装有注水口17,注水口17的内部转动安装有喷头18,一组固定板12的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有导料板19,导料板19位于喷头18的正下方。
通过电磁滑动块14在导向板13上运动,带动连接板15移动,驱使刮板16对反应釜11的内壁进行刮料,对粘附在反应釜11内壁上的物料进行刮除清理,通过水管与注水口17进行卡接,通过喷头18对反应釜11内壁进行冲刷。
通过反应釜11、固定板12、导向板13、电磁滑动块14、连接板15、刮板16、注水口17、喷头18和导料板19的结构,对使用后的装置进行清洗处理,达到对装置进行自动清理内壁物料的目的,代替人工对装置内壁进行清理,提高装置使用的工作效率,减轻工人的工作压力,优化装置使用体验。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1,图2,图3,图4,图5所示,破碎组件20包括入料口21、第一盖板22、破碎辊23、固定底座24和滤水板25,反应釜11的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有入料口21,入料口21的顶部铰接安装有第一盖板22,入料口21的内部设置有两组破碎辊23,两组破碎辊23相对放置,反应釜11的内侧底部固定安装有固定底座24,固定底座24的顶部卡接安装有滤水板25,破碎组件20还包括电机26、旋杆27、破碎刀片28和防护板29,反应釜11的外侧底部固定安装有电机26,固定底座24的顶部转动安装有旋杆27,电机26的输出轴通过联轴器与旋杆27的一端固定连接,旋杆27的外壁上固定安装有两组破碎刀片28,导料板19的内部固定安装有防护板29,防护板29套设安装于破碎刀片28的外部。
打开第一盖板22将物料放置于入料口21的内部,通过破碎辊23对物料进初步破碎,通过导料板19将一次破碎的物料引流至防护板29中,启动电机26带动旋杆27旋转,驱使破碎刀片28对物料进行二次破碎,通过滤水板25和防护板29对物料进行固定分离。
通过入料口21、第一盖板22、破碎辊23、固定底座24、滤水板25、电机26、旋杆27、破碎刀片28和防护板29的结构,对物料进行两次破碎处理,达到对物料进行粉碎的效果,并对物料进行固液分离处理,提高装置使用的灵活性,提高物料粉碎的效率。
实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,如图1,图2,图3,图4所示,辅助组件30包括加热器31、导气管32、导气口33和排水管34,反应釜11的外部设置有加热器31,加热器31的输出端固定安装有导气管32,反应釜11的外壁上开设有孔洞,孔洞内固定安装有导气口33,导气管32的一端延伸固定安装于导气口33的一侧外壁上,反应釜11的底部开设有孔洞,孔洞内固定安装有排水管34,辅助组件30还包括滤料管35、滤料盒36、出料口37和第二盖板38,反应釜11的底部开设有一组洞口,洞口内固定安装有滤料管35,滤料管35的一端固定安装有滤料盒36,滤料盒36的输出端固定安装有出料口37,反应釜11的前侧开设有洞口,洞口内铰接安装有第二盖板38,排水管34和滤料管35与反应釜11底部相交处均固定安装有一组滤网。
打开第二盖板38对防护板29的内部填充反应剂,启动加热器31,通过导气管32和导气口33对物料进加热,使物料进行发酵反应,通过排水管34对清理废水进行排出,通过滤料管35对发酵产生的废水进行引流,通过滤料盒36对废水进行提纯,通过出料口37对提纯的水进行收集处理。
通过加热器31、导气管32、导气口33、排水管34、滤料管35、滤料盒36、出料口37和第二盖板38的结构,对装置内部的物料进行加热发酵处理,并对废水进行排出,提高装置使用的稳定性和安全性,提高装置使用的工作效率。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种腐植酸肥料反应装置,包括反应装置本体(10)、破碎组件(20)和辅助组件(30),其特征在于,所述反应装置本体(10)的顶部设置有破碎组件(20),反应装置本体(10)的底部设置有辅助组件(30),破碎组件(20)位于辅助组件(30)的上方,反应装置本体(10)的内部设置有反应釜(11)、固定板(12)、导向板(13)和电磁滑动块(14),反应釜(11)的内侧固定安装有两组固定板(12),两组固定板(12)的一侧外壁均开设有一组槽洞,槽洞内固定安装有导向板(13),导向板(13)的外壁上滑动安装有电磁滑动块(14)。
2.根据权利要求1所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述反应装置本体(10)还包括连接板(15)、刮板(16)、注水口(17)、喷头(18)和导料板(19),两组电磁滑动块(14)之间固定安装有连接板(15),连接板(15)的一侧外壁上固定安装有刮板(16),刮板(16)的一端与反应釜(11)的内壁紧贴固定,反应釜(11)的顶部开设有一组孔洞,孔洞内固定安装有注水口(17),注水口(17)的内部转动安装有喷头(18),一组固定板(12)的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有导料板(19),导料板(19)位于喷头(18)的正下方。
3.根据权利要求1所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述破碎组件(20)包括入料口(21)、第一盖板(22)、破碎辊(23)、固定底座(24)和滤水板(25),反应釜(11)的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有入料口(21),入料口(21)的顶部铰接安装有第一盖板(22),入料口(21)的内部设置有两组破碎辊(23),两组破碎辊(23)相对放置,反应釜(11)的内侧底部固定安装有固定底座(24),固定底座(24)的顶部卡接安装有滤水板(25)。
4.根据权利要求1或2所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述破碎组件(20)还包括电机(26)、旋杆(27)、破碎刀片(28)和防护板(29),反应釜(11)的外侧底部固定安装有电机(26),固定底座(24)的顶部转动安装有旋杆(27),电机(26)的输出轴通过联轴器与旋杆(27)的一端固定连接,旋杆(27)的外壁上固定安装有两组破碎刀片(28),导料板(19)的内部固定安装有防护板(29),防护板(29)套设安装于破碎刀片(28)的外部。
5.根据权利要求1所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述辅助组件(30)包括加热器(31)、导气管(32)、导气口(33)和排水管(34),反应釜(11)的外部设置有加热器(31),加热器(31)的输出端固定安装有导气管(32),反应釜(11)的外壁上开设有孔洞,孔洞内固定安装有导气口(33),导气管(32)的一端延伸固定安装于导气口(33)的一侧外壁上,反应釜(11)的底部开设有孔洞,孔洞内固定安装有排水管(34)。
6.根据权利要求1所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述辅助组件(30)还包括滤料管(35)、滤料盒(36)、出料口(37)和第二盖板(38),反应釜(11)的底部开设有一组洞口,洞口内固定安装有滤料管(35),滤料管(35)的一端固定安装有滤料盒(36),滤料盒(36)的输出端固定安装有出料口(37),反应釜(11)的前侧开设有洞口,洞口内铰接安装有第二盖板(38)。
7.根据权利要求5所述的腐植酸肥料反应装置,其特征在于,所述排水管(34)和滤料管(35)与反应釜(11)底部相交处均固定安装有一组滤网。
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