CN115146597A - 有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计算机技术领域，具体涉及一种有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备及存储介质，获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。本发明能按照生产批次，评估各类物料有害物质风险并快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明，极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。
Description
技术领域
本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备和存储介质。
背景技术
近年来国际国内社会对于产品有毒有害物质管控要求越来越严格。欧盟、日本、美国相继出台了RoHS、REACH、TSCA等产品有害物质标准，中国也于2016年出具了China RoHS标准，并在2020年正式发布了消费品中重点化学物质使用控制指南即中国REACH标准。客户对于产品出厂时的产品有害物质符合性要求，已经不再局限于制造商的声明，还要求提供批次级的产品有害物质符合证明材料，如产品的整体检测或所有原材料的检测检验报告。但有害物质检测需要将产品拆分成最小零件/材料，整体工作量和成本巨大，而且是一种破坏性的检测，检测后产品/部件均无法再利用，企业无论是对产品还是对原材料进行全检都不现实。
因此如何提供足够的证明方法，对产品的有害物质管控符合性进行分析证明，就成了当前环保行业的重要课题。有些企业保留了各类第三方检测、来料抽检和供应商声明材料，待客户需要或环保相关认证检查时提供，但这种方式速度慢，资料复杂另客户和检查人毫无头绪，不能直观的展现产品的有害物质符合性。国际电工委员会颁布了IEC63000评估有害物质限制的电气和电子产品的技术文档，利用风险评估的方法进行材料风险点梳理，是目前接受度最广的方法。欧盟委员会要求，产品有害物质相关的技术文档要保留10年。但IEC63000其仅基于产品的原材料检验数据，对于企业有害物质管控能力水平未有说明。而且对于物料种类多、替代料多的电子行业，技术文档的梳理工作量大，耗费的人力物力都非常大。另外查询到的市场上的现有信息化系统及公开专利，均未有能够快速的在批次级产品上实现的技术文档输出方式，也无相关企业有害物质管控能力水平的说明。
专利CN200610032912.2产品有害成分稽核系统及方法，CN200610032898.6检验单管理系统及方法，均提供了一种生产过程来料稽核的系统及方法，该方法实现了供应商的来料抽查机制，但未能实现产品有害物质技术文档的输出。专利CN202110730427.7一种产品有害物质管控的方法、装置、设备及可读介质，着眼于有害物质信息及属性的记录方式，但并未对有害物质数据信息获取实现方式进行细致描述，对于企业的有害物质管控能力水平暂未有涉及。其他检索到的专利均为测试方法、检验工装、有害物质减免的材料或工艺，并无技术文档交付的方法。
发明内容
为解决以上困扰问题，本发明提出一种电子产品有害物质技术文档快速输出方法、系统、终端设备及可读介质，该系统能按照生产批次，快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明。极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。客户可以通过该技术文档，直观的了解产品有害物质符合性、风险点及企业对该批次有害物质管理的合规管控水平。该发明减少了企业有害物质技术文档制作成本，大大提升了客户满意度，也不断推进行业有害物质管控能力的提升和全社会有害物质减免的目标实现。
为实现上述目的，本发明实施例提供了如下的技术方案：
第一方面，本发明提供了一种有害物质技术文档输出方法，用于编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出方法，包括以下步骤：
获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
作为本发明的进一步方案，所述提取产品说明书相关段落，包括提取说明书内容形成包含产品基本信息及拆装说明的技术文档。
作为本发明的进一步方案，按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，并进行有害物质风险分级，选择高风险级别的部件和辅助材料记录有害物质合规证明材料，形成包含原材料风险评估的技术文档；
作为本发明的进一步方案，所述按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明，按照生产工艺流程记录生产过程中预制时影响产品有害物质属性的关键工序，获取加工所需辅助材料及工艺过程有害物质合规抽检结果材料，形成包含生产过程有害物质合规证明的技术文档。
作为本发明的进一步方案，预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成具有企业有害物质质量保证能力水平的检查结果及证明材料。
第二方面，本发明提供了一种有害物质技术文档输出系统，所述有害物质技术文档输出系统与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书在内的资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，所述有害物质技术文档输出系统按照有害物质技术文档输出方法的步骤编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出系统包括：
说明章节生成模块，用于获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
评估章节生成模块，用于按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
合规证明生成模块，用于按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
文件清单生成模块，用于建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
作为本发明的进一步方案，所述有害物质技术文档输出系统，还包括风险等级评估模块，所述风险等级评估模块用于接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。
作为本发明的进一步方案，所述有害物质技术文档输出系统，还包括清单监控管理模块以及清单更新模块；
所述清单监控管理模块用于预预置企业有害物质质量保障能力体系文件清单，罗列企业与有害物质相关的各质量保障文件和文件要求，与企业体系文件管理平台相关联，监控相关文件清单版本的变化；
所述清单更新模块用于定期查询最新预设文件的版本和内容变化，当相关体系文件发生变更时，按照关键词提取相关段落，并更新企业有害物质质量保障能力文件清单。
第三方面，本发明还提供了一种终端设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现有害物质技术文档输出方法的步骤。
第四方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现有害物质技术文档输出方法的步骤。
本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：
本发明的有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备和存储介质，该系统能按照生产批次，评估各类物料有害物质风险并快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明。极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。客户可以通过该技术文档，直观的了解产品有害物质符合性、风险点及企业对该批次有害物质管理的合规管控水平。该发明减少了企业有害物质技术文档制作成本，大大提升了客户满意度，也不断推进行业有害物质管控能力的提升和全社会有害物质减免的目标实现。
本发明的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。在附图中：
图1为本发明一个实施例的一种有害物质技术文档输出方法的流程图；
图2为本发明一个实施例的一种有害物质技术文档输出方法的流程图；
图3为本发明一个实施例的生成限用物质声明文件的流程图；
图4为本发明一个实施例的服务器生成过程中生成限用物质声明文件的流程图；
图5为本发明一个实施例的服务器生成过程中生成限用物质声明文件的又一流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
附图中所示的流程图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
由于对于企业有害物质管控能力水平未有说明。而且对于物料种类多、替代料多的电子行业，技术文档的梳理工作量大，耗费的人力物力都非常大。
为此，本发明提供了一种有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备和存储介质，该系统能按照生产批次，快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明。极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。客户可以通过该技术文档，直观的了解产品有害物质符合性、风险点及企业对该批次有害物质管理的合规管控水平。该发明减少了企业有害物质技术文档制作成本，大大提升了客户满意度，也不断推进行业有害物质管控能力的提升和全社会有害物质减免的目标实。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，本发明的一个实施例提供一种有害物质技术文档输出方法，该方法应用于对物流系统中运输设备进行任务分配调度的服务器，该方法包括：
获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
其中，所述提取产品说明书相关段落，包括提取说明书内容形成包含产品基本信息及拆装说明的技术文档。
其中，按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，并进行有害物质风险分级，选择高风险级别的部件和辅助材料记录有害物质合规证明材料，形成包含原材料风险评估的技术文档；
其中，所述按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明，按照生产工艺流程记录生产过程中预制时影响产品有害物质属性的关键工序，获取加工所需辅助材料及工艺过程有害物质合规抽检结果材料，形成包含生产过程有害物质合规证明的技术文档。
其中，预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成具有企业有害物质质量保证能力水平的检查结果及证明材料。
在本发明的一个实施例中，所述有害物质技术文档输出方法用于编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出方法对应的电子产品有害物质技术文档快速输出系统，与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书等资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，系统按照如下步骤编辑有害物质技术文档；
步骤一、录入产品名称、型号、产品介绍、产品拆卸说明等，形成技术文档第一部分：产品基本信息部分。
步骤二、系统按照订单实际BOM逐个物料运算和判断有害物质风险等级、检视高风险物料检测报告，识别超标情况并赋予适用的豁免。如果有害物质含量不符合要求，则反馈给操作者更换物料。形成技术文档第三部分：原材料风险评估章节；
如图3所示，可选的，该系统还可生成限用物质声明文件。如China RoHS有害物质声明要求按照如下规则输出：系统读取BOM中第1行物料编码，判断该物料是否是CPU、内存、硬盘、风扇机箱等部件是产品的一部分、是否是机箱等单一结构件，如果否则跳过再次排查BOM第二行物料。如果是，系统查询该物料环保检测报告，识别测试报告是否有有害物质质量百分比大于0.1％的情况。如果没有超标项，则跳过该物料。如果有超标项，则登记该物料类型，将对应的超标有害物质列内填写“-”符号，其他不超标有害物质列内填写“○”符号。当整个BOM排查完后，系统登记最后一行部件名称为其他，所有有害物质列内填写“-”符号。最终完成并输出该产品China RoHS限用物质声明表。
步骤三、系统在生产过程中同步各工序扫码记录，逐个工序检视实际使用的辅助材料，检视辅助材料有害物质检测报告及工序过程检测的报告。如有不符合且无法使用豁免，则反馈操作者更换辅助材料。并将生产工艺流程、各项辅料检测结果、各工序有害物质合规抽检结果材料形成技术文档第三部分：生产过程有害物质合规证明；
步骤四、系统按照预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
在本发明的一个实施例中，以服务器为例，服务器一般适配多种CPU、内存、硬盘种类，不同种类的部件又会导致服务器内部线缆的变化。当某产品型号的服务器订单下达时：
(1)有害物质文档快速输出系统获取SAP系统中订单指令及BOM清单，通过程序通讯端口登陆产品资料管理系统或公司官网获取产品说明书，提取产品名称、产品型号、产品介绍及产品的简单拆卸指南，形成该订单产品有害物质技术文档第一部分。
(2)系统接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级,输出产品高风险物料List。企业可以根据自己产品特性和生产工艺特性制定部件有害物质管控风险评估规则。如服务器装配依照如下规则：依次按照是否客供料、是否进入产品、排除结构件等明显不含有害物质的部件及物料，同时查询彭博社等国际排名网站查询是否是国际排名500强企业等，最终将判断结果输入BOM排查汇总表及高风险物料清单。
其中，BOM排查过程流程图如图2所示，以服务器为例，排查规则及流程为：
系统读取BOM中第1行物料编码，判断该物料部件类型，并按照下表规则确认该部件是否会成为产品的一部分、是否是机箱等单一结构件、是否是彭博社等公布的世界500强之外的供应商，如果是则跳过再次排查BOM第二行物料。如果是，则登记该物料至高风险物料清单，并查询系统内是否有该物料环保检测报告。无环保检测报告触发供应商提供报告，之后识别测试报告是否有有害物质质量百分比大于0.1％的情况。如果有则按照下表二的规则，及测试报告中实际铅的含量判定适用何种豁免，如无豁免则警告操作人员更换物料。如果适用豁免，则再高风险物料清单中登记豁免项。如果测试报告中都不超标，则仅登记测试报告编号，豁免项列填NA。
参见表1和表2所示，表1为计算机部件环保风险判定规则的示例，表2为按照经验制定的铅超标豁免项判定规则。
表1：计算机部件环保风险判定规则
表2：按照经验制定的铅超标豁免项判定规则
最终输出的高风险物料list如表3所示。
表3
可选的，在输出产品高风险物料list同时，系统还可生成限用物质声明文件。按照不同国家的环保法规要求，如China RoHS有害物质声明要求按照如下规则输出：系统读取BOM中第1行物料编码，判断该物料是否是CPU、内存、硬盘、风扇机箱等部件是产品的一部分、是否是机箱等单一结构件，如果否则跳过再次排查BOM第二行物料。如果是，系统查询该物料环保检测报告，识别测试报告是否有有害物质质量百分比大于0.1％的情况。如果没有超标项，则跳过该物料。如果有超标项，则登记该物料类型，将对应的超标有害物质列内填写“-”符号，其他不超标有害物质列内填写“○”符号。当整个BOM排查完后，系统登记最后一行部件名称为其他，所有有害物质列内填写“-”符号。此时完成并输出该产品China RoHS限用物质声明表。
其中，限用物质声明格式如下：
在本发明的实施例中，生产过程有害物质合规证明：该订单产品生产时，有害物质技术文档快速输出系统与生产MES系统联动，MES扫码触发有害物质管理系统逐个工序记录产品实际工艺路线，逐个工序反馈MES系统扫描辅助材料型号和批次，根据辅助材料判定规则，查询辅助材料检测报告，判定是否符合豁免条件。同时，查询该工站是否有过程检验环节并把过程检验结果录入到对应工序栏。
参见图4和图5所示，如某服务器产品生产时，MES系统扫码产品SN开始生产，此时同时出发有害物质过程检验系统开始跟随该产品每工序生产扫码记录，扫码至工序X时，系统记录工序名称，并反馈该工序操作员扫描工序辅料编码，根据编码对应的辅料信息及批次信息，判断该辅料对产品有害物质的影响，如等离子吹扫不会影响产品有害物质的属性变化。再查询对产品有害物质属性有影响的辅助材料对应的有害物质检测报告，如焊锡膏对应报告显示该焊锡膏含有质量百分比超过0.1％铅。按照豁免项判定规则，如适用豁免7a则录入，如超标但无豁免则通知操作人员更换辅料。最后，系统查询该工站是否有环保过程检验结果并登记。
其中，生产过程有害物质管控表为：
在本发明的实施例中，企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明：除了该订单批次的有害物质记录外，企业有害物质质量保证能力是很多企业忽视或未能有足够能力展示的内容。企业有害物质质量保障能力是企业持续保障有害物质管控的基础，也使得客户更直观的了解企业有害物质管控能力，是前述各评估评价各过程的保障。
系统预预置企业有害物质质量保障能力体系文件清单，展现企业与有害物质相关的各质量保障文件和文件要求。系统与企业体系文件管理平台相关联，监控相关文件清单版本的变化。系统定期查询最新预设文件的版本和内容变化，当相关体系文件发生变更时，按照“有害物质”“RoHS”“环保”等关键字和关键词提取相关段落，并更新企业有害物质质量保障能力文件清单。
其中，实际的清单模版事例如下：
最后，产品出货前，系统按照富文本的方式，如Word、EXCEL等形式，输出该批次产品有害物质合规技术文档草稿，包含上述基本介绍、订单部件有害物质风险评估结果汇总及高风险部件检测结果和相关证明、生产流程图及关键工序辅料检测结果及工序有害物质检测结果和证明，企业有害物质管控质量保障能力证明。有害物质管控负责人员审核该技术文档并归档，同时按照客户要求提供给客户。
本发明提出一种电子产品有害物质技术文档快速输出系统及其装置、设备及可读介质。该系统能按照生产批次，评估各类物料有害物质风险并快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明。极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。客户可以通过该技术文档，直观的了解产品有害物质符合性、风险点及企业对该批次有害物质管理的合规管控水平。该发明减少了企业有害物质技术文档制作成本，大大提升了客户满意度，也不断推进行业有害物质管控能力的提升和全社会有害物质减免的目标实现。
如图1至图5所示，在本发明的实施例中提供了一种有害物质技术文档输出系统，所述有害物质技术文档输出系统与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书在内的资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，所述有害物质技术文档输出系统按照有害物质技术文档输出方法的步骤编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出系统包括：
说明章节生成模块，用于获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
评估章节生成模块，用于按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
合规证明生成模块，用于按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
文件清单生成模块，用于建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
在本发明的实施例中，所述有害物质技术文档输出系统，还包括风险等级评估模块，所述风险等级评估模块用于接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。
在本发明的实施例中，所述有害物质技术文档输出系统，还包括清单监控管理模块以及清单更新模块；
所述清单监控管理模块用于预预置企业有害物质质量保障能力体系文件清单，罗列企业与有害物质相关的各质量保障文件和文件要求，与企业体系文件管理平台相关联，监控相关文件清单版本的变化；
所述清单更新模块用于定期查询最新预设文件的版本和内容变化，当相关体系文件发生变更时，按照关键词提取相关段落，并更新企业有害物质质量保障能力文件清单。
本发明实施例提出一种电子产品有害物质技术文档快速输出系统，通过梳理BOM中部件，依批次按照是否客供料、是否进入产品、排除结构件等明显不含有害物质的部件及物料及供应商风险级别等条件自动、快速、合理的筛选出高风险部件，并提供高风险部件的有害物质证明。极大地减少企业提供各类部件有害物质证明的人力物力投入。
系统实现将企业有害物质质量保障能力管理文件及其要求逐条呈现在技术文档中，又能根据企业管理体系的变化自动更新有害物质管理文件及其要求的自动刷新，系统的呈现企业对产品有害物质的管理管控，提升了客户对企业质保能力水平的了解和信任。
所述有害物质技术文档输出系统按照有害物质技术文档输出方法的步骤编辑有害物质技术文档时，包括以下步骤：
系统按照订单实际BOM梳理产品部件、并对部件、加工所需辅助材料进行有害物质风险分级，选择风险级别高的部件和辅助材料提供有害物质合规证明材料；
系统按照生产工艺流记录生产过程可能影响产品有害物质属性的关键工序有害物质合规抽检结果材料。
系统监控涉及有害物质管理的流程活动变动，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
其中，按照本发明所述的一种电子产品有害物质技术文档快速输出系统，接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。可选的，在输出产品高风险物料list同时，按照不同国家的环保法规要求，系统还可生成限用物质声明。企业可以根据自己产品特性和生产工艺特性预制部件有害物质管控风险评估规则。如服务器装配依照如下规则：依次按照是否客供料、是否进入产品、排除结构件等明显不含有害物质的部件及物料，同时查询彭博社等国际排名网站查询是否是国际排名500强企业，最终将判断结果输入BOM排查汇总表及高风险物料清单。
该订单产品生产时，有害物质技术文档快速输出系统宇生产MES系统联动，MES扫码触发有害物质管理系统逐个工序记录产品实际工艺路线，逐个工序反馈MES系统扫描辅助材料型号和批次，根据辅助材料判定规则，查询辅助材料检测报告，判定是否符合豁免条件。同时，查询该工站是否有过程检验环节并把过程检验结果录入到对应工序栏。
在本发明的实施例中，系统预预置企业有害物质质量保障能力体系文件清单，罗列企业与有害物质相关的各质量保障文件和文件要求。系统与企业体系文件管理平台相关联，监控相关文件清单版本的变化。系统定期查询最新预设文件的版本和内容变化，当相关体系文件发生变更时，按照“有害物质”等关键字和关键词提取相关段落，并更新企业有害物质质量保障能力文件清单。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
在本发明的实施例中提供了一种终端设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述方法实施例中的步骤：
获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
其中，所述提取产品说明书相关段落，包括提取说明书内容形成包含产品基本信息及拆装说明的技术文档。
其中，按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，并进行有害物质风险分级，选择高风险级别的部件和辅助材料记录有害物质合规证明材料，形成包含原材料风险评估的技术文档；
其中，所述按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明，按照生产工艺流程记录生产过程中预制时影响产品有害物质属性的关键工序，获取加工所需辅助材料及工艺过程有害物质合规抽检结果材料，形成包含生产过程有害物质合规证明的技术文档。
其中，预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成具有企业有害物质质量保证能力水平的检查结果及证明材料。
其中，所述有害物质技术文档输出方法用于编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出方法对应的电子产品有害物质技术文档快速输出系统，与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书等资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，系统按照如下步骤编辑有害物质技术文档；
步骤一、录入产品名称、型号、产品介绍、产品拆卸说明等，形成技术文档第一部分：产品基本信息部分。
步骤二、系统按照订单实际BOM逐个物料运算和判断有害物质风险等级、检视高风险物料检测报告，识别超标情况并赋予适用的豁免。如果有害物质含量不符合要求，则反馈给操作者更换物料。形成技术文档第三部分：原材料风险评估章节；
可选的，该系统还可生成限用物质声明文件。如China RoHS有害物质声明要求按照如下规则输出：系统读取BOM中第1行物料编码，判断该物料是否是CPU、内存、硬盘、风扇机箱等部件是产品的一部分、是否是机箱等单一结构件，如果否则跳过再次排查BOM第二行物料。如果是，系统查询该物料环保检测报告，识别测试报告是否有有害物质质量百分比大于0.1％的情况。如果没有超标项，则跳过该物料。如果有超标项，则登记该物料类型，将对应的超标有害物质列内填写“-”符号，其他不超标有害物质列内填写“○”符号。当整个BOM排查完后，系统登记最后一行部件名称为其他，所有有害物质列内填写“-”符号。最终完成并输出该产品China RoHS限用物质声明表。
步骤三、系统在生产过程中同步各工序扫码记录，逐个工序检视实际使用的辅助材料，检视辅助材料有害物质检测报告及工序过程检测的报告。如有不符合且无法使用豁免，则反馈操作者更换辅助材料。并将生产工艺流程、各项辅料检测结果、各工序有害物质合规抽检结果材料形成技术文档第三部分：生产过程有害物质合规证明；
步骤四、系统按照预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
在本发明的实施例中，所述有害物质技术文档输出方法还包括以下步骤：
系统按照订单实际BOM梳理产品部件、并对部件、加工所需辅助材料进行有害物质风险分级，选择风险级别高的部件和辅助材料提供有害物质合规证明材料；
系统按照生产工艺流记录生产过程可能影响产品有害物质属性的关键工序有害物质合规抽检结果材料。
系统监控涉及有害物质管理的流程活动变动，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
系统接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。可选的，在输出产品高风险物料list同时，按照不同国家的环保法规要求，系统还可生成限用物质声明。企业可以根据自己产品特性和生产工艺特性预制部件有害物质管控风险评估规则。如服务器装配依照如下规则：依次按照是否客供料、是否进入产品、排除结构件等明显不含有害物质的部件及物料，同时查询彭博社等国际排名网站查询是否是国际排名500强企业，最终将判断结果输入BOM排查汇总表及高风险物料清单。
在本发明的实施例中提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤：
获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
其中，所述提取产品说明书相关段落，包括提取说明书内容形成包含产品基本信息及拆装说明的技术文档。
其中，按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，并进行有害物质风险分级，选择高风险级别的部件和辅助材料记录有害物质合规证明材料，形成包含原材料风险评估的技术文档；
其中，所述按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明，按照生产工艺流程记录生产过程中预制时影响产品有害物质属性的关键工序，获取加工所需辅助材料及工艺过程有害物质合规抽检结果材料，形成包含生产过程有害物质合规证明的技术文档。
其中，预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成具有企业有害物质质量保证能力水平的检查结果及证明材料。
其中，所述有害物质技术文档输出方法用于编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出方法对应的电子产品有害物质技术文档快速输出系统，与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书等资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，系统按照如下步骤编辑有害物质技术文档；
步骤一、录入产品名称、型号、产品介绍、产品拆卸说明等，形成技术文档第一部分：产品基本信息部分。
步骤二、系统按照订单实际BOM逐个物料运算和判断有害物质风险等级、检视高风险物料检测报告，识别超标情况并赋予适用的豁免。如果有害物质含量不符合要求，则反馈给操作者更换物料。形成技术文档第三部分：原材料风险评估章节；
可选的，该系统还可生成限用物质声明文件。如China RoHS有害物质声明要求按照如下规则输出：系统读取BOM中第1行物料编码，判断该物料是否是CPU、内存、硬盘、风扇机箱等部件是产品的一部分、是否是机箱等单一结构件，如果否则跳过再次排查BOM第二行物料。如果是，系统查询该物料环保检测报告，识别测试报告是否有有害物质质量百分比大于0.1％的情况。如果没有超标项，则跳过该物料。如果有超标项，则登记该物料类型，将对应的超标有害物质列内填写“-”符号，其他不超标有害物质列内填写“○”符号。当整个BOM排查完后，系统登记最后一行部件名称为其他，所有有害物质列内填写“-”符号。最终完成并输出该产品China RoHS限用物质声明表。
步骤三、系统在生产过程中同步各工序扫码记录，逐个工序检视实际使用的辅助材料，检视辅助材料有害物质检测报告及工序过程检测的报告。如有不符合且无法使用豁免，则反馈操作者更换辅助材料。并将生产工艺流程、各项辅料检测结果、各工序有害物质合规抽检结果材料形成技术文档第三部分：生产过程有害物质合规证明；
步骤四、系统按照预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
在本发明的实施例中，所述有害物质技术文档输出方法还包括以下步骤：
系统按照订单实际BOM梳理产品部件、并对部件、加工所需辅助材料进行有害物质风险分级，选择风险级别高的部件和辅助材料提供有害物质合规证明材料；
系统按照生产工艺流记录生产过程可能影响产品有害物质属性的关键工序有害物质合规抽检结果材料。
系统监控涉及有害物质管理的流程活动变动，生成企业有害物质质量保证能力水平的检查结果和相应证明。
系统接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。可选的，在输出产品高风险物料list同时，按照不同国家的环保法规要求，系统还可生成限用物质声明。企业可以根据自己产品特性和生产工艺特性预制部件有害物质管控风险评估规则。如服务器装配依照如下规则：依次按照是否客供料、是否进入产品、排除结构件等明显不含有害物质的部件及物料，同时查询彭博社等国际排名网站查询是否是国际排名500强企业，最终将判断结果输入BOM排查汇总表及高风险物料清单。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。
综上所述，本发明的有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备和存储介质，能按照生产批次，评估各类物料有害物质风险并快速输出产品的有害物质技术文档作为产品有害物质合规符合性证明。极大的减少产品有害物质符合性梳理花费的复杂的人工材料梳理加工工作。客户可以通过该技术文档，直观的了解产品有害物质符合性、风险点及企业对该批次有害物质管理的合规管控水平。该发明减少了企业有害物质技术文档制作成本，大大提升了客户满意度，也不断推进行业有害物质管控能力的提升和全社会有害物质减免的目标实现。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种有害物质技术文档输出方法，其特征在于，用于编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出方法，包括以下步骤：
获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材。
2.如权利要求1所述的有害物质技术文档输出方法，其特征在于：所述提取产品说明书相关段落，包括提取说明书内容形成包含产品基本信息及拆装说明的技术文档。
3.如权利要求2所述的有害物质技术文档输出方法，其特征在于：按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，并进行有害物质风险分级，选择高风险级别的部件和辅助材料记录有害物质合规证明材料，形成包含原材料风险评估的技术文档。
4.如权利要求1所述的有害物质技术文档输出方法，其特征在于：所述按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明，按照生产工艺流程记录生产过程中预制时影响产品有害物质属性的关键工序，获取加工所需辅助材料及工艺过程有害物质合规抽检结果材料，形成包含生产过程有害物质合规证明的技术文档。
5.如权利要求4所述的有害物质技术文档输出方法，其特征在于：预制的有害物质体系保障能力清单，监控清单内涉及有害物质管理的流程活动变动并提取有害物质要求，生成具有企业有害物质质量保证能力水平的检查结果及证明材料。
6.一种有害物质技术文档输出系统，所述有害物质技术文档输出系统与订单、采购及生产ERP系统、产品说明书在内的资料系统、以及公司质量管理流程体系文件系统相连，当有订单下达时，所述有害物质技术文档输出系统按照权利要求1-5中任意一项所述有害物质技术文档输出方法的步骤编辑有害物质技术文档，所述有害物质技术文档输出系统包括：
说明章节生成模块，用于获取产品说明书，提取产品说明书相关段落，形成产品基本信息部分章节；
评估章节生成模块，用于按照订单实际BOM梳理产品部件有害物质风险，形成原材料风险评估章节；
合规证明生成模块，用于按照生产过程工艺路线提供关键工序有害物质合规证明；
文件清单生成模块，用于建立企业有害物质质量保障能力管理文件清单，提取相关要求，生成产品有害物质质量保障能力检查结果及证明材料。
7.如权利要求6所述的有害物质技术文档输出系统，其特征在于：所述有害物质技术文档输出系统，还包括风险等级评估模块，所述风险等级评估模块用于接收BOM清单后查询PLM系统部件相关属性，评估各部件有害物质风险等级。
8.如权利要求6所述的有害物质技术文档输出系统，其特征在于：所述有害物质技术文档输出系统，还包括清单监控管理模块以及清单更新模块；
所述清单监控管理模块用于预预置企业有害物质质量保障能力体系文件清单，罗列企业与有害物质相关的各质量保障文件和文件要求，与企业体系文件管理平台相关联，监控相关文件清单版本的变化；
所述清单更新模块用于定期查询最新预设文件的版本和内容变化，当相关体系文件发生变更时，按照关键词提取相关段落，并更新企业有害物质质量保障能力文件清单。
9.一种终端设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的有害物质技术文档输出方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的有害物质技术文档输出方法的步骤。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202210906233.2A CN115146597A (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 有害物质技术文档输出方法、系统、终端设备及存储介质 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115660600A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-31 | 欣旺达电子股份有限公司 | 一种有害物质的数字化处理方法、装置、电子设备及介质 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202210906233.2A patent/CN115146597A/zh active Pending
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| CN115660600A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-31 | 欣旺达电子股份有限公司 | 一种有害物质的数字化处理方法、装置、电子设备及介质 |
| CN115660600B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-07-18 | 欣旺达电子股份有限公司 | 一种有害物质的数字化处理方法、装置、电子设备及介质 |
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