CN115143675A - 冷藏冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冷藏冷冻装置。该冷藏冷冻装置包括箱体、至少一个箱门、以及用于加热待处理物的加热单元。箱体或一个箱门形成有具有安装开口的容置腔,加热单元的一部分经由安装开口设置于容置腔内;且与部分连接的电连线设置为自容置腔的一个周向侧壁引出,并在部分远离该周向侧壁的端部进行连接。本发明可使电连线在对应部分安装入容置腔之前完成连接,并在对应部分的安装过程中,在容置腔内随着对应部分的移动绕其引出端部转动,结构简单巧妙,简化了电连线的连接流程,并可减少预留在容置腔内的电连线的长度,防止电连线被拉伸或弯折,降低了加热单元的故障率,将对应部分拉出即可完成电连线的检修或拆卸,降低了维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具,特别是涉及一种具有加热单元的冷藏冷冻装置。
背景技术
食物在冷冻的过程中,食物的品质得到了保持,然而冷冻的食物在加工或食用前需要解冻。为了便于用户冷冻和解冻食物,现有技术一般通过在冷藏冷冻装置中增加电磁波加热单元来解冻食物。
然而,加热单元不仅在工作时产生大量的热,容易影响储物间室内保藏的食物,而且加热单元通常以嵌入的方式安装到特定的容置腔内,电连线不易安装和维修,一直是本领域技术技术人员想要解决而未能解决的技术难题。综合考虑,在设计上需要一种便于电连接且对储物间室影响较小的具有加热单元的冷藏冷冻装置。
发明内容
本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷,提供一种具有加热单元的冷藏冷冻装置。
本发明一个进一步的目的是要便于电连线的连接。
本发明另一个进一步的目的是要提高加热单元的散热效率。
特别地,本发明提供了一种冷藏冷冻装置,包括:
箱体,限定有至少一个储物间室;
至少一个箱门,用于开闭所述至少一个储物间室;以及
加热单元,用于加热待处理物;其中
所述箱体或一个所述箱门形成有具有安装开口的容置腔,所述加热单元的一部分经由所述安装开口设置于所述容置腔内;且
与所述部分连接的电连线设置为自所述容置腔的一个周向侧壁引出,并在所述部分远离该周向侧壁的端部进行连接。
可选地,所述电连线设置为自所述容置腔沿竖直方向延伸的周向侧壁引出,并经由所述部分的下方进行连接。
可选地,所述安装开口沿竖直方向延伸;且
所述容置腔下侧的周向侧壁远离所述安装开口的端部设置有向下凹陷的凹槽,所述电连线设置为在水平面上的投影落入所述凹槽。
可选地,所述电连线在所述周向侧壁引出的位置高于所述部分的底壁。
可选地,所述凹槽设置有沿所述部分的安装方向倾斜向下延伸的导入段。
可选地,所述容置腔设置于所述箱门,并与所述箱体之间设置有保温层;且
所述安装开口设置于所述箱门的前向侧壁。
可选地,所述加热单元包括:
筒体,用于放置待处理物;
电磁波发生模块,配置为产生电磁波信号;
辐射天线,设置为与所述电磁波发生模块电连接,以根据所述电磁波信号产生电磁波;以及
信号处理及测控电路,设置为与所述电磁波发生模块和所述辐射天线电连接;其中
所述电磁波发生模块设置于所述箱体的保温层的外侧,并位于所述箱体的顶部;且
所述部分包括所述筒体、所述辐射天线和所述信号处理及测控电路,所述电连线设置为与所述信号处理及测控电路连接。
可选地,所述信号处理及测控电路集成于一块电路板;且
所述电路板设置于所述筒体的一个横向端部并竖直设置。
可选地,所述加热单元还包括:
散热风扇,设置于所述筒体远离所述信号处理及测控电路的一侧;其中
所述信号处理及测控电路设置于所述筒体内,所述筒体开设有散热进风口和散热出风口;
所述冷藏冷冻装置设置有连通室内环境与所述散热风扇的进气通道、和连通所述散热出风口与室内环境的出气通道;且
所述散热风扇设置为沿所述进气通道从室内环境吸入环境空气,并将环境空气经由所述散热进风口、所述信号处理及测控电路、所述散热出风口沿所述出气通道吹向室内环境。
可选地,所述加热单元还包括:
散热风扇,设置于所述筒体远离所述信号处理及测控电路的一侧;其中
所述信号处理及测控电路设置于所述筒体内,所述筒体开设有散热进风口和散热出风口;
所述冷藏冷冻装置设置有用于提供冷量的蒸发室、连通所述蒸发室与所述散热风扇的进气通道、和连通所述散热出风口与所述蒸发室的出气通道;且
所述散热风扇设置为沿所述进气通道从所述蒸发室吸入低温空气,并将低温空气经由所述散热进风口、所述信号处理及测控电路、所述散热出风口沿所述出气通道吹向蒸发室。
本发明通过将电连线从容置腔的一个周向侧壁引出,并在加热单元对应部分远离该周向侧壁的端部与加热单元进行电连接,可使电连线在对应部分安装入容置腔之前完成连接,并在对应部分的安装过程中,在容置腔内随着对应部分的移动绕其引出端部转动,结构简单巧妙,简化了电连线的连接流程,提高了装配效率,并可减少预留在容置腔内的电连线的长度,防止电连线被拉伸或弯折,降低了加热单元的故障率,将对应部分拉出即可完成电连线的检修或拆卸,降低了维修成本。
进一步地,本发明在容置腔下侧的周向侧壁远离安装开口的端部设置向下凹陷的凹槽来容纳装配后的电连线,并使电连线的引出位置高于对应部分的底壁,有利于电连线在对应部分的安装过程中随对应部分一同移动,极大地减少了预留在容置腔内的电连线的长度,降低电能在电连线上的损耗,进而提高能源利用率,提高加热效率。
进一步地,本发明将加热单元部分设置在冷藏冷冻装置的箱门,通过室内环境的环境空气、或蒸发室内的低温空气对筒体内工作温度较高的信号处理及测控电路散热,并在散热的过程中同时对筒体内的其他空间进行全方位散热,减小甚至消除了加热单元加热对储物间室内保藏食物的影响,延长了加热单元电器件的使用寿命。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性轴测图;
图2是本发明一个实施例的电磁波发生系统的示意性结构图;
图3是图1中门体的示意性局部剖视图;
图4是沿另一方向截取的图3中容置腔的示意性剖视图;
图5是根据本发明一个实施例截取的冷藏冷冻装置的示意性剖视图;
图6是根据本发明另一个实施例截取的冷藏冷冻装置的示意性剖视图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置100的示意性轴测图。参见图1,冷藏冷冻装置100可包括限定有至少一个储物间室111的箱体110、用于开闭至少一个储物间室111的至少一个箱门、为储物间室111提供冷量的制冷系统、以及用于加热待处理物的加热单元。
箱体110或一个箱门120可形成有具有安装开口的容置腔121。加热单元的一部分可经由安装开口设置于容置腔121内。
在图示实施例中,容置腔121可设置于箱门120,并与箱体110之间设置有保温层,以降低加热对储物间室111的温度的影响。安装开口可设置于箱门120的前向侧壁。
在另一些实施例中,容置腔121可设置于箱体110并位于保温层的外侧。在又一些实施例中,容置腔121可直接由储物间室111的内壁围成,或由储物间室111的内壁和储物间室111内的搁物板围成。
图2是本发明一个实施例的电磁波发生系统的示意性结构图。参见图1和图2,在一些实施例中,加热单元可包括筒体131、门体、和电磁波发生系统。
筒体131可用于放置待处理物,且其前壁或顶壁可开设有取放口,用于取放待处理物。在图示实施例中,取放口开设于筒体131的前壁。
门体可通过适当方法与筒体131安装在一起,例如滑轨连接、铰接等,用于开闭取放口。示例性地,加热单元还包括用于承载待处理物的抽屉,抽屉的前端板可设置为与门体固定连接,两个横向侧板可通过滑轨与筒体131活动连接。
电磁波发生系统可包括电磁波发生模块133、供电模块134和辐射天线135。
供电模块134可设置为与电磁发生模块电连接,以为电磁发生模块提供电能,进而使电磁发生模块产生电磁波信号。
辐射天线135可设置于筒体131内并与电磁发生模块电连接,以根据电磁波信号产生相应的电磁波,对筒体131内的待处理物进行加热。
电磁波发生系统还可包括信号处理及测控电路136,用于处理或检测电磁波信号。
具体地,信号处理及测控电路136可包括检测模块1363、控制模块1361、和匹配模块1362。
检测模块1363可串联在电磁发生模块与辐射天线135之间,并配置为实时检测经过其的入射波信号和反射波信号的特定参数。
控制模块1361可配置为从检测模块1363获取该特定参数,根据该特定参数计算入射波和反射波的功率。示例性地,特定参数可为电压值和/或电流值。检测模块1363也可为功率计,以直接测得入射波和反射波的功率。
控制模块1361可进一步根据入射波和反射波的功率计算待处理物的电磁波吸收率,并将电磁波吸收率与预设吸收阈值比较,当电磁波吸收率小于预设吸收阈值时向匹配模块1362发送调节指令。预设吸收阈值可为60~80%,例如60%、70%、或80%。
匹配模块1362可串联在电磁发生模块与辐射天线135之间,并配置为根据控制模块1361的调节指令对电磁发生模块的负载阻抗进行调节,提高电磁发生模块的输出阻抗和负载阻抗的匹配度,以使固定属性(种类、重量、体积等)不同的食物、或食物在温度变化过程中均有较多的电磁波能量被食物吸收,进而提高加热速率。
在一些进一步地实施例中,电磁波发生模块133和供电模块134可设置于箱体110的顶部并位于保温层的外侧,以降低对储物间室111的干扰。
冷藏冷冻装置100还可包括盖板140,用于罩设电磁波发生模块133和供电模块134,提高安全性并避免落入灰尘。
信号处理及测控电路136可设置于筒体131内并与筒体131一同设置在箱门120的容置腔121内,以提高信号检测的准确性。
下面以电磁波发生模块133和供电模块134可设置于箱体110的顶部、容置腔121设置于箱门120且安装开口向前、筒体131设置于容置腔121内为例对本发明的实施例作进一步的详细介绍。
图3是图1中门体的示意性局部剖视图;图4是沿另一方向截取的图3中容置腔121的示意性剖视图。参见图1至图4,连接电磁波发生模块133与信号处理及测控电路136的电连线137可预置于箱门120的保温层内,一端可经由箱门120的铰链盒145沿箱体110的顶壁延伸与电磁波发生模块133电连接。
特别地,电连线137的另一端可自容置腔121的一个周向侧壁引出,并在筒体131远离该周向侧壁的端部与信号处理及测控电路136进行连接,可使电连线137在筒体131安装入容置腔121之前完成连接,并在筒体131的安装过程中,在容置腔121内随着筒体131的移动绕其引出端部转动,结构简单巧妙,简化了电连线137的连接流程,提高了装配效率,并可减少预留在容置腔121内的电连线137的长度,防止电连线137被拉伸或弯折,降低了加热单元的故障率,将筒体131拉出即可完成电连线137的检修或拆卸,降低了维修成本。
在本发明中,容置腔121的周向侧壁为垂直于容置腔121底壁的侧壁。例如,安装开口向前,周向侧壁分别位于筒体131的上侧、下侧和横向两侧;安装开口向上,周向侧壁分别位于筒体131的前侧、后侧和横向两侧。
在一些实施例中,电连线137可设置为自容置腔121沿竖直方向延伸的周向侧壁引出,并经由筒体131的下方进行连接,以利用重力使安装完成的电连线137呈期望的姿态。在图示实施例中,电连线137自容置腔121的位于筒体131横向一侧的侧壁引出。
安装开口可沿竖直方向延伸,即筒体131沿水平方向运动安装入容置腔121。
容置腔121下侧的周向侧壁远离安装开口的端部可设置有向下凹陷的凹槽122,电连线137可设置为在水平面上的投影落入凹槽122,以实现电连线137的收纳,避免电连线137长期受力。在图示实施例中,凹槽122位于容置腔121的后部。
凹槽122可设置有沿筒体131的安装方向倾斜向下延伸的导入段123,以使电连线137更加顺畅地落入凹槽122。
电连线137在周向侧壁引出的位置可高于筒体131的底壁,即电连线137的引出端部倾斜向下延伸,以利于电连线137在筒体131的安装过程中随筒体131一同移动,极大地减少了预留在容置腔121内的电连线137的长度,降低电能在电连线137上的损耗,进而提高能源利用率,提高加热效率。
信号处理及测控电路136可集成于一块电路板,以便于装配。电路板可设置于筒体131的一个横向端部并竖直设置,以便于电连接和散热。
筒体131可开设有散热进风口1311和散热出风口1312,以使气流流通。冷藏冷冻装置100还可设置有进气通道160和出气通道165,以将空气引入筒体131散热。
加热单元还可包括散热风扇150,用于促使进气通道160和出气通道165内的空气流动。散热风扇150可设置于筒体131远离信号处理及测控电路136的一侧。
图5是根据本发明一个实施例截取的冷藏冷冻装置100的示意性剖视图。参见图4和图5,进气通道160可设置为连通室内环境与散热风扇150。出气通道165可设置为连通散热出风口1312与室内环境。
散热风扇150可设置为沿进气通道160从室内环境吸入环境空气,并将环境空气经由散热进风口1311、信号处理及测控电路136、散热出风口1312沿出气通道165吹向室内环境,以在结构简单的同时,保证散热效率。
图6是根据本发明另一个实施例截取的冷藏冷冻装置100的示意性剖视图。参见图4和图6,箱体110还可设置有蒸发室112,用于放置制冷系统的蒸发器113,以向储物间室111提供冷量。进气通道160可设置为连通蒸发室112与散热风扇150。出气通道165可设置为连通散热出风口1312与蒸发室112。
散热风扇150可设置为沿进气通道160从蒸发室112吸入低温空气,并将低温空气经由散热进风口1311、信号处理及测控电路136、散热出风口1312沿出气通道165吹向蒸发室112,以提高散热效率。
本领域技术人员均可理解地,本发明的电连线137连接结构同样可应用于箱体110发泡层外侧、或储物间室111内的其他电器件的电连接,例如箱体110顶部的电磁波发生模块133和供电模块134的电连接,以减小容置腔121的占用空间。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冷藏冷冻装置,包括:
箱体,限定有至少一个储物间室;
至少一个箱门,用于开闭所述至少一个储物间室;以及
加热单元,用于加热待处理物;其中
所述箱体或一个所述箱门形成有具有安装开口的容置腔,所述加热单元的一部分经由所述安装开口设置于所述容置腔内;且
与所述部分连接的电连线设置为自所述容置腔的一个周向侧壁引出,并在所述部分远离该周向侧壁的端部进行连接。
2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述电连线设置为自所述容置腔沿竖直方向延伸的周向侧壁引出,并经由所述部分的下方进行连接。
3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述安装开口沿竖直方向延伸;且
所述容置腔下侧的周向侧壁远离所述安装开口的端部设置有向下凹陷的凹槽,所述电连线设置为在水平面上的投影落入所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述电连线在所述周向侧壁引出的位置高于所述部分的底壁。
5.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述凹槽设置有沿所述部分的安装方向倾斜向下延伸的导入段。
6.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述容置腔设置于所述箱门,并与所述箱体之间设置有保温层;且
所述安装开口设置于所述箱门的前向侧壁。
7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置,其中,所述加热单元包括:
筒体,用于放置待处理物;
电磁波发生模块,配置为产生电磁波信号;
辐射天线,设置为与所述电磁波发生模块电连接,以根据所述电磁波信号产生电磁波;以及
信号处理及测控电路,设置为与所述电磁波发生模块和所述辐射天线电连接;其中
所述电磁波发生模块设置于所述箱体的保温层的外侧,并位于所述箱体的顶部;且
所述部分包括所述筒体、所述辐射天线和所述信号处理及测控电路,所述电连线设置为与所述信号处理及测控电路连接。
8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置,其中,
所述信号处理及测控电路集成于一块电路板;且
所述电路板设置于所述筒体的一个横向端部并竖直设置。
9.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置,其中,所述加热单元还包括:
散热风扇,设置于所述筒体远离所述信号处理及测控电路的一侧;其中
所述信号处理及测控电路设置于所述筒体内,所述筒体开设有散热进风口和散热出风口;
所述冷藏冷冻装置设置有连通室内环境与所述散热风扇的进气通道、和连通所述散热出风口与室内环境的出气通道;且
所述散热风扇设置为沿所述进气通道从室内环境吸入环境空气,并将环境空气经由所述散热进风口、所述信号处理及测控电路、所述散热出风口沿所述出气通道吹向室内环境。
10.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置,其中,所述加热单元还包括:
散热风扇,设置于所述筒体远离所述信号处理及测控电路的一侧;其中
所述信号处理及测控电路设置于所述筒体内,所述筒体开设有散热进风口和散热出风口;
所述冷藏冷冻装置设置有用于提供冷量的蒸发室、连通所述蒸发室与所述散热风扇的进气通道、和连通所述散热出风口与所述蒸发室的出气通道;且
所述散热风扇设置为沿所述进气通道从所述蒸发室吸入低温空气,并将低温空气经由所述散热进风口、所述信号处理及测控电路、所述散热出风口沿所述出气通道吹向蒸发室。
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