CN115142569A - 适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓，包括对拉螺栓本体和保温拉结件，保温拉结件设置有至少一个，并位于对拉螺栓本体的端部，保温拉结件包括一个带有外螺纹的杆体以及设置在杆体端部的端头，对拉螺栓本体相应保温拉结件的端部设置有螺孔。本发明，通过在对拉螺栓本体上设置螺孔并设置一个与该螺孔配合的保温拉结件，在固定保温板时，保温拉结件的一端穿过保温板与螺孔螺纹配合，实现保温板的快捷固定。并且，由于新型预制墙板上的对拉螺栓本体的位置确定，可采用现有技术中的工业机器人，自动拾取保温拉结件并使保温拉结件穿过保温层，将保温层固定在新型预制墙板上，实现工业化、自动化的生产。
Description
技术领域
本发明涉及对拉螺栓技术领域，尤其涉及一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓及施工方法。
背景技术
为实现建筑结构的进一步工业化发展，相关建筑企业研发了一种新型预制双钢板—核心混凝土剪力墙板结构(以下统称新型预制墙板)。该结构包括混凝土和包裹在混凝土外的外覆钢板，该外覆钢板包括第一板体、第二板体以及多个对拉螺栓，第一板体呈盒状，第二板体呈板状，第一板体和第二板体相互配合将混凝土进行包裹，多个对拉螺栓穿过第一板体、混凝土和第二板体，将三者连接在一起。这种形式能够降低构件对人工依赖度，构造简单，便于工业化、自动化的生产。
在该新型预制墙板上需要设置保温层(即贴保温板)形成保温结构一体化的新型预制墙板，现有技术中常规的钢筋混凝土预制墙板在固定保温板时，通常采用两种方式：1、在钢筋混凝土预制墙板上预埋拉结件，通过预埋的拉结件对保温层进行固定；2、通过钉子穿过保温板钉入混凝土墙板，对保温板进行固定。
然而，由于新型预制墙板的外部包覆着钢板，钉子钉入墙板较为困难，由于新型预制墙板采用了自动化的方式进行生产，拉结件也难以预埋在墙板上。因而现有的固定保温板的方式难以在新型预制墙板适用。故，现亟需一种能够适用于新型预制墙板的将保温层固定的装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种能够适用于新型预制墙板，将保温层进行固定的适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓及施工方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓，包括对拉螺栓本体和保温拉结件，所述保温拉结件设置有至少一个，并位于对拉螺栓本体的端部，所述保温拉结件包括一个带有外螺纹的杆体以及设置在杆体端部的端头，所述对拉螺栓本体相应保温拉结件的端部设置有螺孔。
进一步地，所述杆体相应所述螺孔的一端为锥形。
进一步地，所述保温拉结件采用具有保温功能的硬化材料制成。
进一步地，所述端头与所述杆体的连接处设有多个支撑板。
进一步地，所述对拉螺栓本体包括螺杆、固定在螺杆一端的固定螺帽以及与螺杆螺纹配合的两个螺母。
进一步地，所述螺杆上螺旋设置有止水环片。
一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓的施工方法，所述对拉螺栓为上述的对拉螺栓，具体施工方法包括以下步骤：
S1、在新型预制墙板的一侧依次进行抹灰层和找平层的施工；
S2、在所述找平层上铺贴保温层；
S3、所述保温层施工完毕后，将保温拉结件穿过保温层旋入对拉螺栓本体中，直至保温拉结件的端头压紧至保温层上；
S4、在保温层外侧进行饰面层施工。
进一步地，在步骤S1的抹灰层和找平层的施工过程中，所述保温拉结件始终旋在对拉螺栓本体中，在步骤S1施工完毕后，将保温拉结件与对拉螺栓本体分离，便于步骤S2的开展。
本发明的有益效果体现在：
本发明，利用新型预制墙板中的对拉螺栓本体，通过在对拉螺栓本体上设置螺孔并设置一个与该螺孔配合的保温拉结件，在固定保温板时，保温拉结件的一端穿过保温板与螺孔螺纹配合，实现保温板的快捷固定。并且，由于自动化标准生产的新型预制墙板上的对拉螺栓本体的位置确定，在保温板移动至新型预制墙板上之后，可采用现有技术中的工业机器人，自动拾取保温拉结件并使保温拉结件穿过保温层，将保温层固定在新型预制墙板上，实现工业化、自动化的生产。
附图说明
图1为本发明中所述的适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓的结构视图；
图2为本发明中所述的对拉螺栓的安装视图；
图3为在新型预制墙板上的铺设保温板后形成的保温结构一体化的新型预制墙板的结构视图。
附图标记说明：
1-对拉螺栓本体，11-螺孔，12-螺杆，13-固定螺帽，14-螺母，15-止水环片，2-保温拉结件，21-杆体，22-端头，23-支撑板，3-抹灰层，4-找平层，5-保温板，6-新型预制墙板，7-饰面层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
参见图1至图3。
本发明提供了一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓，包括对拉螺栓本体1和保温拉结件2，该保温拉结件2设置有至少一个，并位于对拉螺栓本体1的端部，该保温拉结件2包括一个带有外螺纹的杆体21以及设置在杆体21端部的端头22，端头22的尺寸大于杆体21，对拉螺栓本体1相应保温拉结件2的端部设置有螺孔11，该螺孔11与杆体21螺纹配合。
具体实施中，在铺设保温层(即贴保温板5)时，将保温板5贴在新型预制墙板6的一侧，然后利用保温拉结件2使杆体21的一端穿过保温板5或板缝进入螺孔11，与螺孔11螺纹配合，端头22用于使保温板5牢牢贴在新型预制墙板6的上。由于新型预制墙板6是自动化标准生产，各对拉螺栓本体1的位置是确定的，因而可采用现有技术中的工业机器人，用自动化的方式将保温板5移动至新型预制墙板6上，然后自动拾取保温拉结件2并使保温拉结件2穿过保温板5，将保温板5固定在新型预制墙板6上，实现工业化、自动化的生产。
在一实施例中，该杆体21相应螺孔11的一端为锥形。这样设计，使杆体的一端能够容易穿过保温板。
在一实施例中，该保温拉结件2采用具有保温功能的硬化材料制成。这样设计，由于新型预制墙板具有多个对拉螺栓本体，该对拉螺栓本体通常采用金属制成，对拉螺栓本体处导热较快，在冷热桥效应下，新型预制墙板的保温效果差。通过由保温材料制成的保温拉结件可以提高新型预制墙板的保温效果，可以避免传统拉结件的冷热桥影响。
优选的，该保温拉结件2采用GFRP材料或其他具有保温功能的硬化材料制成。
在一实施例中，保温拉结件2的端头22为圆形，端头22与杆体21的连接处设有多个支撑板23。这样设计，支撑板的设计能够提高端头与杆体之间的结构稳定性。圆形的端头具有较好的防水性能，防止水体的渗入。
在一实施例中，该对拉螺栓本体1包括螺杆12、固定在螺杆12一端的固定螺帽13以及与螺杆12螺纹配合的两个螺母14。
具体实施中，现有技术中的对拉螺栓常由螺杆12、分别与螺杆12的两个端部配合的螺母14构成。虽然现有技术中的对拉螺栓的样式也能够应用与新型预制墙板6上，但采用现有技术中的对拉螺栓，在生产新型预制墙板6时的工序多(将螺杆的一端旋入螺母——将带有螺母的螺杆从第一板体的内侧插入第一板体底部的插孔——另取一个螺母旋在伸出板体底部的螺杆上，两个螺母配合将螺杆固定在第一板体上)。若采用本申请中的对拉螺栓本体1，则工序会减少(将螺杆12从第一板体底部的外侧插入第一板体内，固定螺帽13位于第一板体底部的外侧——取一个螺母14旋在螺杆12上，螺母14与固定螺帽13配合将螺杆12固定在第一板体上)，能够简化新型预制墙板6的制作流程。同时固定螺帽13的设置能够使对拉螺栓本体1超出新型预制墙板6的距离固定，便于保温板5的平整就位，也方便后续工序的作业。
在一实施例中，螺杆12上螺旋设置有止水环片15。这样设计，便于螺杆自第一板体底部的外侧插入第一板体内，在螺杆就位后在将止水环片安装在螺杆上，在配合固定螺帽的设置的同时，能够阻断新型预制墙板的渗水路径，提高新型预制墙板的防水性能。
一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓的施工方法，其中该对拉螺栓为上述的对拉螺栓，具体施工方法包括以下步骤：
S1、在新型预制墙板6的一侧依次进行抹灰层3和找平层4的施工；用于对保温板5与新型预制墙板6之间进行填充并使确保保温板5处于平整状态；
S2、在找平层4上铺贴保温层(即贴保温板5)；
S3、保温层施工完毕后，将保温拉结件2穿过保温层(即从保温板5本体上穿过或从相邻两个保温板5之间的板缝穿过)旋入对拉螺栓本体1中，直至保温拉结件2的端头22压紧至保温层上；
S4、在保温层外侧进行饰面层7施工。
在一实施例中，在步骤S1中，在抹灰层3和找平层4的施工过程中，保温拉结件2始终旋在对拉螺栓本体1中，在步骤S1施工完毕后，将保温拉结件2与对拉螺栓本体1分离，便于步骤S2的开展。这样设计，能避免在步骤S1中将螺孔堵死，确保保温拉结件能顺利旋入对拉螺栓本体中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：包括对拉螺栓本体(1)和保温拉结件(2)，所述保温拉结件(2)设置有至少一个，并位于对拉螺栓本体(1)的端部，所述保温拉结件(2)包括一个带有外螺纹的杆体(21)以及设置在杆体(21)端部的端头(22)，所述对拉螺栓本体(1)相应保温拉结件(2)的端部设置有螺孔(11)。
2.如权利要求1所述的新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：所述杆体(21)插入所述螺孔(11)的一端为锥形。
3.如权利要求1或2所述的新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：所述保温拉结件(2)采用具有保温功能的硬化材料制成。
4.如权利要求1或2所述的新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：所述端头(22)与所述杆体(21)的连接处设有多个支撑板(23)。
5.如权利要求1或2所述的新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：所述对拉螺栓本体(1)包括螺杆(12)、固定在螺杆(12)一端的固定螺帽(13)以及与螺杆(12)螺纹配合的两个螺母(14)。
6.如权利要求5所述的新型预制墙板的一体化对拉螺栓，其特征在于：所述螺杆(12)上螺旋设置有止水环片(15)。
7.一种适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓的施工方法，其特征在于，所述对拉螺栓为权利要求1至6中任一项所述的对拉螺栓，具体施工方法包括以下步骤：
S1、在新型预制墙板(6)的一侧依次进行抹灰层(3)和找平层(4)的施工；
S2、在所述找平层(4)上铺贴保温层；
S3、所述保温层施工完毕后，将保温拉结件(2)穿过保温层旋入对拉螺栓本体(1)中，直至保温拉结件(2)的端头(22)压紧至保温层上；
S4、在保温层外侧进行饰面层(7)施工。
8.如权利要求7所述的适用于新型预制墙板的一体化对拉螺栓的施工方法，其特征在于：在步骤S1的抹灰层(3)和找平层(4)的施工过程中，所述保温拉结件(2)始终旋在对拉螺栓本体(1)中，在步骤S1施工完毕后，将保温拉结件(2)与对拉螺栓本体(1)分离，便于步骤S2的开展。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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