CN221298443U - 一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构 - Google Patents
一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221298443U CN221298443U CN202323206463.7U CN202323206463U CN221298443U CN 221298443 U CN221298443 U CN 221298443U CN 202323206463 U CN202323206463 U CN 202323206463U CN 221298443 U CN221298443 U CN 221298443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- stone
- building wall
- angle steel
- stone grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 102
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，具体的说是一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，包括：原建筑墙体，所述原建筑墙体的表面开设有若干个安装预留孔；在对石纹饰面板安装时，将预埋钢结构通过膨胀螺栓与原建筑墙体进行连接，并将镀锌槽钢与镀锌方钢进行固定，而镀锌方钢在固定完成后，将第二角钢通过紧固螺栓与第一角钢进行连接，并同步将石纹饰面板与第二角钢推平，将连接螺栓与石纹饰面板进行固定即可，再通过背栓干挂结构将石纹饰面板、镀锌方钢与原建筑墙体进行连接固定，起到了增加整体结构的安装牢固性，并且无须重新增加支撑点，直接将石纹饰面板与挂接组件连接的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别的涉及一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构。
背景技术
石纹外墙，概念最早由铃鹿品牌提出的，是用高分子技术和无机特种砂浆技术研制的具有石材纹理的外墙系统，目前，常规的装配式装饰采用点支撑或者传统的胀栓，而点支撑对饰面层的板缝放线精准度要求极高，因此，现有技术中在现场对饰面层进行排版进行变更时，需重新增加支撑点，耗时、耗工，且增加成本。
因此，提出一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，改善了现有技术中在现场对饰面层进行排版进行变更时，需重新增加支撑点，耗时、耗工，且增加成本的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，包括：原建筑墙体，所述原建筑墙体的表面开设有若干个安装预留孔；装配机构，用于对石纹饰面进行安装的所述装配机构安装于原建筑墙体的一侧；其中，所述装配机构包括安装于原建筑墙体一侧的预埋钢结构，所述预埋钢结构表面的四周均贯穿安装有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓贯穿安装预留孔并安装于原建筑墙体的内部，所述预埋钢结构的一侧固定安装有镀锌槽钢，所述镀锌槽钢远离预埋钢结构的一端安装有装配组件。
优选的，所述装配组件包括设置于原建筑墙体一侧的石纹饰面板，所述石纹饰面板靠近原建筑墙体的一侧设置有镀锌方钢，所述镀锌方钢与石纹饰面板之间安装有挂接组件，所述预埋钢结构、镀锌槽钢、镀锌方钢与挂接组件共同构成背栓干挂结构，所述石纹饰面板通过背栓干挂结构与原建筑墙体固定连接。
优选的，所述挂接组件包括固定安装于镀锌方钢一侧的第一角钢，所述第一角钢的顶部安装有第二角钢，所述第二角钢靠近石纹饰面板的一侧贯穿安装有连接螺栓，所述第二角钢与石纹饰面板之间通过连接螺栓固定连接。
优选的，所述第一角钢与第二角钢之间贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端依次贯穿第二角钢与第一角钢并延伸至第一角钢的底部，所述紧固螺栓的底端螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述石纹饰面板包括与挂接组件连接的木龙骨，所述木龙骨的一侧设置有背板，所述背板的一侧设置有厚阻燃夹板，所述厚阻燃夹板的一侧设置有蜂窝芯层，所述蜂窝芯层的一侧设置有石纹饰面层。
优选的，所述背板、厚阻燃夹板与蜂窝芯层由热压机复合构成一体，所述木龙骨与石纹饰面层的两侧均设置有企口，所述木龙骨与石纹饰面层之间通过企口连接。
优选的，所述安装预留孔的内部安装有塑料套管，所述塑料套管的端面与原建筑墙体平齐，所述膨胀螺栓贯穿塑料套管并与塑料套管连接。
本实用新型的有益效果是：
1、在对石纹饰面板安装时，将预埋钢结构通过膨胀螺栓与原建筑墙体进行连接，并将镀锌槽钢与镀锌方钢进行固定，而镀锌方钢在固定完成后，将第二角钢通过紧固螺栓与第一角钢进行连接，并同步将石纹饰面板与第二角钢推平，将连接螺栓与石纹饰面板进行固定即可，再通过背栓干挂结构将石纹饰面板、镀锌方钢与原建筑墙体进行连接固定，起到了增加整体结构的安装牢固性，并且无须重新增加支撑点，直接将石纹饰面板与挂接组件连接的目的；
2、在将膨胀螺栓与原建筑墙体进行连接时，膨胀螺栓贯穿于原建筑墙体内部的塑料套管内，并通过膨胀螺栓的特性与原建筑墙体进行固定，避免膨胀螺栓对原建筑墙体的内部结构造成破坏，并且石纹饰面板由多层板材复合，能够在保证自身装饰性的同时，增加其保温隔音性能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的预埋钢结构结构示意图；
图3为本实用新型石纹饰面板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的蜂窝芯层结构示意图。
图中：1、原建筑墙体；2、装配机构；21、预埋钢结构；22、膨胀螺栓；23、镀锌槽钢；24、装配组件；241、石纹饰面板；2411、木龙骨；2412、背板；2413、厚阻燃夹板；2414、蜂窝芯层；2415、石纹饰面层；242、镀锌方钢；243、挂接组件；2431、第一角钢；2432、第二角钢；2433、连接螺栓；2434、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，包括：原建筑墙体1，原建筑墙体1的表面开设有若干个安装预留孔；装配机构2，用于对石纹饰面进行安装的装配机构2安装于原建筑墙体1的一侧；其中，装配机构2包括安装于原建筑墙体1一侧的预埋钢结构21，预埋钢结构21表面的四周均贯穿安装有膨胀螺栓22，膨胀螺栓22贯穿安装预留孔并安装于原建筑墙体1的内部，预埋钢结构21的一侧固定安装有镀锌槽钢23，镀锌槽钢23远离预埋钢结构21的一端安装有装配组件24；安装预留孔的内部安装有塑料套管，塑料套管的端面与原建筑墙体1平齐，膨胀螺栓22贯穿塑料套管并与塑料套管连接。
如图1-4所示，装配组件24包括设置于原建筑墙体1一侧的石纹饰面板241，石纹饰面板241靠近原建筑墙体1的一侧设置有镀锌方钢242，镀锌方钢242与石纹饰面板241之间安装有挂接组件243，预埋钢结构21、镀锌槽钢23、镀锌方钢242与挂接组件243共同构成背栓干挂结构，石纹饰面板241通过背栓干挂结构与原建筑墙体1固定连接；挂接组件243包括固定安装于镀锌方钢242一侧的第一角钢2431，第一角钢2431的顶部安装有第二角钢2432，第二角钢2432靠近石纹饰面板241的一侧贯穿安装有连接螺栓2433，第二角钢2432与石纹饰面板241之间通过连接螺栓2433固定连接；第一角钢2431与第二角钢2432之间贯穿安装有紧固螺栓2434，紧固螺栓2434的底端依次贯穿第二角钢2432与第一角钢2431并延伸至第一角钢2431的底部，紧固螺栓2434的底端螺纹连接有紧固螺母，将预埋钢结构21通过膨胀螺栓22与原建筑墙体1进行连接，并将镀锌槽钢23与镀锌方钢242进行固定，而镀锌方钢242在固定完成后，将第二角钢2432通过紧固螺栓2434与第一角钢2431进行连接，并同步将石纹饰面板241与第二角钢2432推平，将连接螺栓2433与石纹饰面板241进行固定即可。
如图1-4所示，石纹饰面板241包括与挂接组件243连接的木龙骨2411，木龙骨2411的一侧设置有背板2412，背板2412的一侧设置有厚阻燃夹板2413，厚阻燃夹板2413的一侧设置有蜂窝芯层2414，蜂窝芯层2414的一侧设置有石纹饰面层2415，能够在保证自身装饰性的同时，增加其保温隔音性能的目的；背板2412、厚阻燃夹板2413与蜂窝芯层2414由热压机复合构成一体，木龙骨2411与石纹饰面层2415的两侧均设置有企口，木龙骨2411与石纹饰面层2415之间通过企口连接。
本实用新型在对石纹饰面板241安装时，将膨胀螺栓22贯穿于原建筑墙体1内部的塑料套管内，并通过膨胀螺栓22的特性与原建筑墙体1进行固定并将镀锌槽钢23与镀锌方钢242进行固定，而镀锌方钢242在固定完成后，将第二角钢2432通过紧固螺栓2434与第一角钢2431进行连接，并同步将石纹饰面板241与第二角钢2432推平，将连接螺栓2433与石纹饰面板241进行固定即可，再通过背栓干挂结构将石纹饰面板241、镀锌方钢242与原建筑墙体1进行连接固定即可，有效的解决了现有技术中在现场对饰面层进行排版进行变更时，需重新增加支撑点，耗时、耗工，且增加成本的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于，包括：
原建筑墙体(1)，所述原建筑墙体(1)的表面开设有若干个安装预留孔；
装配机构(2)，用于对石纹饰面进行安装的所述装配机构(2)安装于原建筑墙体(1)的一侧；
其中，所述装配机构(2)包括安装于原建筑墙体(1)一侧的预埋钢结构(21)，所述预埋钢结构(21)表面的四周均贯穿安装有膨胀螺栓(22)，所述膨胀螺栓(22)贯穿安装预留孔并安装于原建筑墙体(1)的内部，所述预埋钢结构(21)的一侧固定安装有镀锌槽钢(23)，所述镀锌槽钢(23)远离预埋钢结构(21)的一端安装有装配组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述装配组件(24)包括设置于原建筑墙体(1)一侧的石纹饰面板(241)，所述石纹饰面板(241)靠近原建筑墙体(1)的一侧设置有镀锌方钢(242)，所述镀锌方钢(242)与石纹饰面板(241)之间安装有挂接组件(243)，所述预埋钢结构(21)、镀锌槽钢(23)、镀锌方钢(242)与挂接组件(243)共同构成背栓干挂结构，所述石纹饰面板(241)通过背栓干挂结构与原建筑墙体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述挂接组件(243)包括固定安装于镀锌方钢(242)一侧的第一角钢(2431)，所述第一角钢(2431)的顶部安装有第二角钢(2432)，所述第二角钢(2432)靠近石纹饰面板(241)的一侧贯穿安装有连接螺栓(2433)，所述第二角钢(2432)与石纹饰面板(241)之间通过连接螺栓(2433)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述第一角钢(2431)与第二角钢(2432)之间贯穿安装有紧固螺栓(2434)，所述紧固螺栓(2434)的底端依次贯穿第二角钢(2432)与第一角钢(2431)并延伸至第一角钢(2431)的底部，所述紧固螺栓(2434)的底端螺纹连接有紧固螺母。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述石纹饰面板(241)包括与挂接组件(243)连接的木龙骨(2411)，所述木龙骨(2411)的一侧设置有背板(2412)，所述背板(2412)的一侧设置有厚阻燃夹板(2413)，所述厚阻燃夹板(2413)的一侧设置有蜂窝芯层(2414)，所述蜂窝芯层(2414)的一侧设置有石纹饰面层(2415)。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述背板(2412)、厚阻燃夹板(2413)与蜂窝芯层(2414)由热压机复合构成一体，所述木龙骨(2411)与石纹饰面层(2415)的两侧均设置有企口，所述木龙骨(2411)与石纹饰面层(2415)之间通过企口连接。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构，其特征在于：所述安装预留孔的内部安装有塑料套管，所述塑料套管的端面与原建筑墙体(1)平齐，所述膨胀螺栓(22)贯穿塑料套管并与塑料套管连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221298443U true CN221298443U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202164723U (zh) | 一种中空型轻钢龙骨秸秆板隔墙 | |
| WO2010099694A1 (zh) | 木塑墙、瓦挂板 | |
| CN113027004A (zh) | 装配式室内中空非承重隔墙及其施工方法 | |
| CN112227629A (zh) | 一种真石材保温装饰一体化板 | |
| CN221298443U (zh) | 一种蜂窝石纹饰面一体化墙板设计结构 | |
| CN219365144U (zh) | 一种装配式轻钢承重保温墙体 | |
| CN215166861U (zh) | 装配式室内中空非承重隔墙 | |
| CN211313170U (zh) | 一种可调差单元拼装式木装饰面结构 | |
| CN210713350U (zh) | 保温结构一体化叠合墙板 | |
| CN111173190A (zh) | 一种保温隔热墙板 | |
| CN220080600U (zh) | 一种装配集成式超薄保温石材装饰板 | |
| CN218205029U (zh) | 可绝热的节能保温层及节能型墙体 | |
| CN206298987U (zh) | 一种隔音防火的建筑装饰墙体 | |
| CN202176055U (zh) | 一种氟碳金属轻型复合板 | |
| CN112144703A (zh) | 一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构 | |
| CN205777260U (zh) | 无模数装配式结构装饰板系统 | |
| CN204960204U (zh) | 一种集成金属墙面板 | |
| CN213927206U (zh) | 一种隔音保温的装配式墙板 | |
| CN217974887U (zh) | 一种装配式木饰面挂板系统 | |
| CN219952327U (zh) | 外墙板连接件及外墙板安装结构 | |
| CN2937312Y (zh) | 保温幕墙 | |
| CN108532823A (zh) | 一种隔热彩钢板 | |
| CN113356392B (zh) | 一种绿色建筑的防火复合墙面 | |
| CN211817380U (zh) | 一种保温隔热墙板 | |
| CN217630957U (zh) | 一种办公室可拆卸式室内隔音装饰墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |