CN115142450A - 一种气动降水方法及其降水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及一种气动降水方法及其降水装置。一种气动降水装置包括至少两个井坑组、多个浮板、至少两个第一输气机构、第二输气机构和排水机构。每个第一输气机构包括支撑壳、多个第一气流管道和第一开关控制组件。第二输气机构包括储气箱、第二气流管道和第二开关控制组件；储气箱的上端连接输气泵，储气箱设置于多个支撑壳的中部的上方。通过设置第一开关控制组件和第二开关组件，使得当井坑内的液体的高度不一致时，能够根据液体的高度差调节向液体中输入的气体量，使得气源分配合理，从而达到良好的排水效果，同时节省电能。

Description

一种气动降水方法及其降水装置

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及一种气动降水方法及其降水装置。

背景技术

降水工程是指在地下水位较高的地区开挖深基坑,由于含水层被切断,在压差作用下，地下 水必然会不断地渗流入基坑,如不进行基坑降排水工作,将会造成基坑浸水，使现场施工条件变 差,地基承载力下降,在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因此,为确 保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施,亦称降水工程。

现有技术中，降低基坑内的渗透水时，一般通过在待降水区开挖一个或多个井坑以保证渗 水效率，但是在实际降水过程中由于每个井坑的渗水量的不同，且由于电泵通常采用平均分配 的原则，在不能达到良好的抽水效果的同时，也造成了电能的浪费。

发明内容

本发明提供一种气动降水方法及其降水装置，以解决现有的降水装置排水效果不好的问 题。

本发明的一种气动降水装置采用如下技术方案：

一种气动降水装置包括至少两个井坑组、多个浮板、至少两个第一输气机构、第二输气机 构和排水机构。至少两个井坑组关于一个第一竖直轴线中心对称分布，每个井坑组的井坑数量 至少为两个，每个井坑组的多个井坑绕一第二竖直轴线均布。每个浮板处于一个井坑内，且浮 于井坑内液体的上部；每个第一输气机构包括支撑壳、多个第一气流管道和第一开关控制组件。 支撑壳设置于每个井坑组的中部的上方，配置成会向浮板较低的一侧倾斜，支撑壳内具有密封 的通气腔；第一气流管道的一端与通气腔连通，另一端伸入井坑内液体的底部；第一开关控制 组件配置成在支撑壳倾斜时减小支撑壳倾斜的一侧对应的第一气流管道的进气量，且增大其他 第一气流管道的进气量。

第二输气机构包括储气箱、第二气流管道和第二开关控制组件；储气箱的上端连接输气泵， 储气箱设置于多个支撑壳的中部的上方，配置成会向支撑壳较低的一侧倾斜；第二气流管道连 通储气箱的内部和通气腔的内部；第二开关控制组件配置成在储气箱倾斜时减小储气箱倾斜的 一侧对应第二气流管道的进气量，且增大其他第二气流管道的进气量。排水机构用于在气体通 入液体时使液体从井坑中排出。

进一步地，第一开关控制组件包括第一重物、第一进气管和活塞。第一重物设置于通气腔 的中部，在支撑壳倾斜时会向支撑壳倾斜的一侧滑动。第一进气管固定安装于支撑壳，其上设 置有连通通气腔的第一进气口和连通第一气流管道的第二进气口，第二进气口处于第一进气管 的上部，且沿支撑壳的径向方向延伸；活塞设置于第一进气管内，沿支撑壳的径向方向可滑动 地设置，活塞和第一重物之间通过连杆铰接。

进一步地，第二开关控制组件包括多个第二进气管和第二重物。每个第二进气管固定安装 于储气箱，其上设置有连通储气箱内部的第三进气口和连通第二气流管道的第四进气口；第二 重物设置于储气箱内的中部，第二重物在储气箱倾斜时会沿着一个第二进气管向储气箱倾斜的 一侧滑动，遮挡部分第三进气口。

进一步地，排水机构包括排水筒和排水管。排水筒设置于井坑的底部，其下部设置有进液 口，排水管的下端连接于排水筒，上端与外界的储液筒连通。

进一步地，气动降水装置还包括第一调节机构。第一调节机构包括第一固定筒、第一挡板、 第一弹簧、第一调节杆、第一连接杆、第一移动板、第二连接杆和第一制动组件；第一固定筒 固定贯穿于第一进气管。第一挡板处于第一固定筒的第一端部，初始状态下第一挡板与第一固 定筒偏心设置，且与第一固定筒的第一端部相抵。第一弹簧的一端连接于第一挡板，另一端连 接于活塞；第一调节杆竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于排水筒的上端；第一固定筒的 第二端部设置有沿其径向方向设置的第一横槽；第一连接杆的第一端部沿上下方向可滑动地安 装于第一调节杆，第一连接杆的第二端部贯穿于第一固定筒且沿第一横槽可滑动地设置；第一 移动板固定安装于第一连接杆的第二端部，用于遮挡第一横槽；第二连接杆为弹簧伸缩杆，初 始状态下第二连接杆上的弹簧为拉簧，第二连接杆的一端固定连接于移动板，另一端连接于第 一挡板，第二连接杆与第一挡板同轴设置；第一制动组件配置成在浮板相对于排水筒下降到预 设位置时促使第一调节杆在水平方向移动，进而通过第一连接杆、第一移动板、第二连接杆带 动第一挡板滑入第一固定筒的内部。

进一步地，气动降水装置还包括第二调节机构。第二调节机构包括第二固定筒、第二挡板、 第二弹簧、第二调节杆、第三连接杆、第二移动板、第四连接杆和第二制动组件。第二固定筒 固定贯穿于第二进气管。第二挡板处于第二固定筒的第一端部，初始状态下第二挡板与第二固 定筒偏心设置，且与第二固定筒的第一端部相抵；第二弹簧的一端连接于第一挡板，另一端连 接于第二重物。第二调节杆竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于井坑的上部。第二固定筒 的第二端部设置有沿其径向方向设置的第二横槽。第三连接杆的第一端部沿上下方向可滑动地 安装于第二调节杆，第三连接杆的第二端部贯穿于第二固定筒且沿第二横槽可滑动地设置。第 二移动板固定安装于第二连接杆的第二端部，用于遮挡第二横槽。第四连接杆为弹簧伸缩杆， 初始状态下第四连接杆上的弹簧为拉簧，第四连接杆的一端固定连接于第二移动板，另一端连 接于第二挡板，第四连接杆与第二挡板同轴设置；第二制动组件配置成在支撑壳相对于井坑下 降到预设位置时促使第二调节杆在水平方向移动，进而通过第三连接杆、第二移动板、第四连 接杆带动第二挡板滑入第二固定筒的内部。

进一步地，第一制动组件包括第一楔块和第一滑动块；第一楔块固定安装于浮板的下部， 第一调节杆的下端通过第一滑动块沿水平方向可滑动地安装于排水筒的上方，第一滑动块与第 一楔块通过斜面配合，用于在第一楔块与第一滑动块接触后且在第一楔块继续相对于第一滑动 块下降时，第一楔块推动第一滑动块在水平方向滑动，使第一滑动块带动第一调节杆沿第一固 定筒的径向方向移动。

进一步地，第二制动组件包括第二楔块和第二滑动块；第二楔块固定安装于支撑壳的下部； 第二调节杆的下端通过第二滑动块沿水平方向可滑动地安装于井坑的上方，第二滑动块与第二 楔块通过斜面配合，用于在第二楔块与第二滑动块接触后且在第二楔块继续相对于第二滑动块 下降时，第二楔块推动第二滑动块在水平方向滑动，使第二滑动块带动第二调节杆沿第二固定 筒的径向方向移动。

进一步地，气动降水装置包括多个第一支撑机构和第二支撑机构，每个第一支撑机构包括 多个第一支撑杆和多个第二支撑杆；每个第一支撑杆竖直设置，且固定安装于一个浮板的上部； 每个第二支撑杆的一端球铰接于支撑壳，另一端绕水平轴线铰接于第一支撑杆的上端；第二支 撑机构包括多个支柱和支撑板；每个支柱安装于一个支撑壳的上方；支撑板分别铰接于一个支 柱；储气箱固定安装于支撑板的中部。

一种利用气动降水装置的气动降水方法为：

S1：在需要利用降水装置排水时，输气泵向储气箱中通入气体，气体再经第二气流管道通 入支撑壳内，进而再从支撑壳经第一气流管道通入井坑的液体中，液体在气压的作用下进入排 水机构，后从排水机构中排出。

S2：由于多个井坑内的液体的液位不同，造成多个浮板的高低不同，进一步使得支撑壳整 体向较低一侧的浮板所在的位置发生倾斜，支撑壳倾斜时第一开关控制组件减小支撑壳倾斜的 一侧对应的第一气流管道的进气量，且增大其他第一气流管道的进气量。

S3：当两个支撑壳倾斜的程度不一致时会带动储气箱发生倾斜，储气箱倾斜时第二开关控 制组件会减小储气箱倾斜的一侧对应第二气流管道的进气量，且增大另一个第二气流管道的进 气量，以平衡进入两个井坑组的进气量。

本发明的有益效果是：本发明的一种气动降水装置通过两个第一输气机构和第二输气机 构，使得在需要利用降水装置排水时，输气泵通过两个第一输气机构和第二输气机构向储气箱 中通入气体，使气体通入井坑的液体中，液体在气压的作用下进入排水机构，后从排水机构中 排出。通过设置第一开关控制组件和第二开关组件，使得当井坑内的液体的高度不一致时，能 够根据液体的高度差调节向液体中输入的气体量，使得气源分配合理，从而达到良好的排水效 果，同时节省电能。通过设置井坑的分布位置，保证了渗水点位置选取的均匀性，提高每个渗 水井深水的一致性，考虑到不可能每个位置的含水量一致，通过上述机构使得不同水井内部的 抽水效率不同，保证了降水的均匀性，提高了整体效率。

进一步地，本发明通过通过设置第一调节机构和第二调节机构，能够在井坑内的液体排出 到所需要的程度后能够即使减小或关闭气体的排出量，避免造成能源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。

图1为本发明的一种气动降水装置的实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明的一种气动降水装置的实施例的第一输气机构的结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为图4中B处放大图；

图7为图4的俯视图；

图8为图7中A-A的截面视图；

图9为图8中C处局部放大视图；

图10为图8中D处局部放大视图；

图11为本发明的一种气动降水装置的实施例的第一输气机构的爆炸视图；

图12为本发明的一种气动降水装置的实施例的第二输气机构的结构示意图；

图13为图12的俯视图；

图14为图13中B-B截面视图；

图15为图4去掉顶盖后的俯视图；

图16为本发明的一种气动降水装置的实施例的第一挡板与第一固定筒的结构配合图。

图中：100、第一输气机构；101、支撑壳；1011、支撑筒；102、第一气流管道；103、浮板；200、第二输气机构；201、储气箱；202、第二气流管道；203、总气路；300、第一重物； 301、第一进气管；302、活塞；400、第二进气管；401、第二重物；500、排水筒；601、第一 固定筒；602、第一挡板；603、第一弹簧；604、第一调节杆；605、第一连接杆；606、第一 移动板；607、第二连接杆；608、第一楔块；609、第一滑动块；610、连杆；701、第二固定 筒；702、第二挡板；703、第二弹簧；704、第二调节杆；705、第三连接杆；706、第二移动 板；707、第四连接杆；708、第二楔块；709、第二滑动块；800、第一支撑杆；801、第二支 撑杆；802、支柱；803、支撑板；900、井坑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 发明保护的范围。

本发明的一种气动降水装置的实施例，如图1至图16所示，一种气动降水装置包括两个 井坑组、多个浮板103、两个第一输气机构100、第二输气机构200和排水机构。两个井坑组 井坑900关于一个第一竖直轴线中心对称分布，每个井坑组的井坑900数量为三个，每个井坑 组的三个井坑900绕一第二竖直轴线均布；每个浮板103处于一个井坑900内，且浮于井坑 900内液体的上部；每个第一输气机构100包括支撑壳101、三个第一气流管道102和第一开 关控制组件。支撑壳101设置于每个井坑组的三个井坑900中部的上方，配置成会向浮板103 较低的一侧倾斜，支撑壳101内具有密封的通气腔。第一气流管道102的一端与通气腔连通， 另一端伸入井坑900内液体的底部。第一开关控制组件配置成在支撑壳101倾斜时减小支撑壳 101倾斜的一侧对应的第一气流管道102的进气量，且增大其他第一气流管道102的进气量。

第二输气机构200包括储气箱201、第二气流管道202和第二开关控制组件。储气箱201 的上端通过总气路203连接输气泵，使得输气泵将外界的气体泵入储气箱201中。储气箱201 设置于多个支撑壳101的中部的上方，配置成会向支撑壳101较低的一侧倾斜。第二气流管道 202连通储气箱201的内部和通气腔的内部。第二开关控制组件配置成在储气箱201倾斜时减 小储气箱201倾斜的一侧对应第二气流管道202的进气量，且增大其他第二气流管道202的进 气量。排水机构用于在气体通入液体时使液体从井坑900中排出。

在需要利用降水装置排水时，输气泵向储气箱201中通入气体，气体再经第二气流管道 202通入支撑壳101内，进而再从支撑壳101经第一气流管道102通入井坑900的液体中，液 体在气压的作用下进入排水机构，后从排水机构中排出。由于多个井坑900内的液体的液位不 同，造成多个浮板103的高低不同，进一步使得支撑壳101整体向较低一侧的浮板103所在的 位置发生倾斜，支撑壳101倾斜时第一开关控制组件减小支撑壳101倾斜的一侧对应的第一气 流管道102的进气量，且增大其他第一气流管道102的进气量。

当两个支撑壳101倾斜的程度不一致时会带动储气箱201发生倾斜，储气箱201倾斜时第 二开关控制组件会减小储气箱201倾斜的一侧对应第二气流管道202的进气量，且增大另一个 第二气流管道202的进气量，以平衡进入两个井坑组的进气量，使两个减少能量损耗。

在本实施例中，第一开关控制组件包括第一重物300、第一进气管301和活塞302。第一 重物300设置于通气腔的中部，在支撑壳101倾斜时会向支撑壳101倾斜的一侧滑动。第一进 气管301固定安装于支撑壳101，其上设置有连通通气腔的第一进气口和连通第一气流管道102 的第二进气口，第二进气口处于第一进气管301的上部，且沿支撑壳101的径向方向延伸。活 塞302设置于第一进气管301内，沿支撑壳101的径向方向可滑动地设置，活塞302和第一重 物300之间通过连杆610铰接，便于在同一个井坑组的三个井坑900内液面的相对高度发生变 化时允许第一重物300的位置发生改变，进而使活塞302的位置及时调整。

在本实施例中，第二开关控制组件包括两个第二进气管400和第二重物401。每个第二进 气管400固定安装于储气箱201，其上设置有连通储气箱201内部的第三进气口和连通第二气 流管道202的第四进气口。第二重物401设置于储气箱201内的中部，第二重物401在储气箱 201倾斜时会沿着一个第二进气管400向储气箱201倾斜的一侧滑动，遮挡部分第三进气口， 以减少进入相应的一个第二气流管道202的气体量。

在本实施例中，排水机构包括排水筒500和排水管。排水筒500设置于井坑900的底部， 其下部设置有进液口，排水管的下端连接于排水筒500，上端与外界的储液筒连通，当气体经 第一气流管道102通入井坑900的液体后，液体在气压的作用下进入排水筒500，后从排水管 中排出井坑900。

在本实施例中，气动降水装置还包括第一调节机构。第一调节机构包括第一固定筒601、 第一挡板602、第一弹簧603、第一调节杆604、第一连接杆605、第一移动板606、第二连接 杆607和第一制动组件。第一固定筒601固定贯穿于第一进气管301。第一挡板602处于第一 固定筒601的第一端部，初始状态下第一挡板602与第一固定筒601偏心设置，且与第一固定 筒601的第一端部相抵。第一弹簧603的一端连接于第一挡板602，另一端连接于活塞302。 第一调节杆604竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于排水筒500的上端。第一固定筒601 的第二端部设置有沿其径向方向设置的第一横槽。第一连接杆605的第一端部沿上下方向可滑 动地安装于第一调节杆604，第一连接杆605的第二端部贯穿于第一固定筒601且沿第一横槽 可滑动地设置。第一移动板606固定安装于第一连接杆605的第二端部，用于遮挡第一横槽， 防止气体从第一横槽中泄露。第二连接杆607为弹簧伸缩杆，初始状态下第二连接杆607上的 弹簧为拉簧。第二连接杆607的一端固定连接于移动板，另一端连接于第一挡板602，第二连 接杆607与第一挡板602同轴设置。第一制动组件配置成在浮板103相对于排水筒500下降到 预设位置时促使第一调节杆604在水平方向移动，进而通过第一连接杆605、第一移动板606、 第二连接杆607带动第一挡板602滑入第一固定筒601的内部，且第二连接杆607带动第一挡 板602通过第一弹簧603拉动活塞302沿第一进气管301向外滑动，逐渐减小通入相应的第一 进气管301的进气量，此时该对应的井坑900内的液体已经排出到所设定的最低位置。

在本实施例中，气动降水装置还包括第二调节机构。第二调节机构包括第二固定筒701、 第二挡板702、第二弹簧703、第二调节杆704、第三连接杆705、第二移动板706、第四连接 杆707和第二制动组件。第二固定筒701固定贯穿于第二进气管400。第二挡板702处于第二 固定筒701的第一端部，初始状态下第二挡板702与第二固定筒701偏心设置，且与第二固定 筒701的第一端部相抵。第二弹簧703的一端连接于第一挡板602，另一端连接于第二重物401。 第二调节杆704竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于井坑900的上部。第二固定筒701 的第二端部设置有沿其径向方向设置的第二横槽。第三连接杆705的第一端部沿上下方向可滑 动地安装于第二调节杆704，第三连接杆705的第二端部贯穿于第二固定筒701且沿第二横槽 可滑动地设置。第二移动板706固定安装于第二连接杆607的第二端部，用于遮挡第二横槽， 防止气体从第二横槽中泄露；第四连接杆707为弹簧伸缩杆，初始状态下第四连接杆707上的 弹簧为拉簧，第四连接杆707的一端固定连接于第二移动板706，另一端连接于第二挡板702， 第四连接杆707与第二挡板702同轴设置。第二制动组件配置成在支撑壳101相对于井坑900 下降到预设位置时促使第二调节杆704在水平方向移动，进而通过第三连接杆705、第二移动 板706、第四连接杆707带动第二挡板702滑入第二固定筒701的内部。且第四连接杆707带 动第二挡板702通过第二弹簧703拉动第二重物401向外滑动，使第二重物401逐渐遮挡第二 进气管400的第三进气口，以逐渐减小通入相应的第二进气管400的进气量，此时该对应的一 个井坑组内都无需通入气体，避免浪费能量。

在本实施例中，第一制动组件包括第一楔块608和第一滑动块609。第一楔块608固定安 装于浮板103的下部，第一调节杆604的下端通过第一滑动块609沿水平方向可滑动地安装于 排水筒500的上方，第一滑动块609与第一楔块608通过斜面配合，用于在第一楔块608与第 一滑动块609接触后且在第一楔块608继续相对于第一滑动块609下降时，第一楔块608推动 第一滑动块609在水平方向滑动，使第一滑动块609带动第一调节杆604沿第一固定筒601 的径向方向移动，进而使第一调节杆604通过第一连接杆605、第一移动板606、第二连接杆 607带动第一挡板602滑入第一固定筒601的内部。

在本实施例中，第二制动组件包括第二楔块708和第二滑动块709。第二楔块708固定安 装于支撑壳101的下部。第二调节杆704的下端通过第二滑动块709沿水平方向可滑动地安装 于井坑900的上方，第二滑动块709与第二楔块708通过斜面配合，用于在第二楔块708与第 二滑动块709接触后且在第二楔块708继续相对于第二滑动块709下降时，第二楔块708推动 第二滑动块709在水平方向滑动，使第二滑动块709带动第二调节杆704沿第二固定筒701 的径向方向移动，进而使第二调节杆704通过第三连接杆705、第二移动板706、第四连接杆 707带动第二挡板702滑入第二固定筒701的内部。

在本实施例中，气动降水装置包括多个第一支撑机构和第二支撑机构，每个第一支撑机构 包括多个第一支撑杆800和多个第二支撑杆801。每个第一支撑杆800竖直设置，且固定安装 于一个浮板103的上部。每个第二支撑杆801的一端球铰接于支撑壳101，另一端绕水平轴线 铰接于第一支撑杆800的上端，具体地，每个支撑壳101包括固定连接的支撑筒1011和通气 箱，第二支撑杆801球铰接于支撑筒1011，重物设置于通气箱内。当每个井坑组的三个井坑 900内的液体的液位不同造成多个浮板103的高低不同时，液面较高的一侧对应位置的第一支 撑杆800抬高，第一支撑杆800和第二支撑杆801之间的夹角发生改变，使得支撑壳101向液 面较低的一侧倾斜。第二支撑机构包括多个支柱802和支撑板803；每个支柱802安装于一个 支撑壳101的上方；支撑板803分别铰接于一个支柱802；储气箱201固定安装于支撑板803 的中部。

一种气动降水装置的气动降水方法为：

在需要利用降水装置排水时，向储气箱201中通入气体，气体再经第二气流管道202通入 支撑壳101内，进而再从支撑壳101经第一气流管道102通入井坑900的液体中，液体在气压 的作用下进入排水筒500，后从排水筒500中排出。

由于多个井坑900内的液体的液位不同，造成多个浮板103的高低不同，进一步使得对应 位置的第一支撑杆800抬高，第一支撑杆800和第二支撑杆801之间的夹角发生改变，且支撑 壳101整体向较低一侧的浮板103所在的位置发生倾斜，支撑壳101倾斜会导致第一重物300 向较低一侧的浮板103所在的位置移动，并推动相应位置的活塞302沿第一进气管301滑动， 挤压相应的一个第一弹簧603，从而使得处于较低一侧的浮板103对应位置的第一进气管301 的第一进气口减小，故进入相应第一气流管道102的气体量也减小，进入另外两侧的位置的第 一气流管道102的气体量增加。

由于两个支撑壳101发生倾斜的程度不同，则会导致储气箱201两端的高度也不同，储气 箱201向较低的一侧支撑壳101所在的方向发生倾斜，储气箱201倾斜会带动其内部的第二重 物401向较低一侧的支撑壳101所在的方向移动，并沿第二进气管400向外滑动，挤压相应的 一个第二弹簧703，从而使得处于较低一侧支撑壳101对应位置的第二进气管400的第二进气 口减小，故进入相应第二气流管道202的气体量也减小，进入另外的一个第二气流管道202 的气体量增加，以平衡进入两个井坑组的进气量，减少能源损耗。

当井坑900内的液体排出至使得浮板103下端的第一楔块608与第一滑动块609接触时， 则第一楔块608会挤压第一滑动块609，使第一滑动块609带动第一调节杆604在水平方向发 生移动，进而使调节杆带动通过第一连接杆605带动第一移动板606沿第一固定筒601上的第 一横槽滑动，第一移动板606滑动时通过第二连接杆607带动第一挡板602沿第一固定筒601 的径向方向滑动，直至第一挡板602与第一固定筒601的第一端面脱离接触后会在第一连接杆 605的弹簧拉动下滑入第一固定筒601内，第一挡板602通过第一弹簧603拉动活塞302向外 移动，使得活塞302将第一进气管301上的第一进气口封堵，且当同一井坑组的任意两个井坑 900内的液体排出至使得浮板103下端的第一楔块608与第一滑动块609接触后，相应的两个 活塞302均能将对应的第一进气管301的第一进气口封堵。

当支撑壳101通过第一支撑杆800和第二支撑杆801在浮板103的带动下下降到预设位置 后，其下部的第二楔块708与第二滑动块709接触，且滑动配合，此状态则表示不需要再将气 体通入该井坑组中的液体内。此时第二楔块708通过推动第二滑动块709，使得第二调节杆704 沿水平方向移动，进而使第二调节杆704通过第三连接杆705带动第二移动板706沿第二固定 筒701上的第二横槽滑动，第二移动板706滑动时通过第四连接杆707带动第二挡板702沿第 二固定筒701的径向方向滑动，直至第二挡板702与第二固定筒701的第一端面脱离接触后会 在第四连接杆707的弹簧拉动下滑入第二固定筒701内，第二挡板702通过第二弹簧703第二 中部向外移动，使得第二重物401将第二进气管400上的进气口封堵，之后停止向储气箱201 中通入气体。

通过以上机构，实现自动调节每个井坑900内的进气量，使得气源分配合理，从而达到良 好的排水效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动降水装置，其特征在于：包括至少两个井坑组、多个浮板、至少两个第一输气机构、第二输气机构和排水机构；至少两个井坑组关于一个第一竖直轴线中心对称分布，每个井坑组的井坑数量至少为两个，每个井坑组的多个井坑绕一第二竖直轴线均布；每个浮板处于一个井坑内，且浮于井坑内液体的上部；每个第一输气机构包括支撑壳、多个第一气流管道和第一开关控制组件；支撑壳设置于每个井坑组的中部的上方，配置成会向浮板较低的一侧倾斜，支撑壳内具有密封的通气腔；第一气流管道的一端与通气腔连通，另一端伸入井坑内液体的底部；第一开关控制组件配置成在支撑壳倾斜时减小支撑壳倾斜的一侧对应的第一气流管道的进气量，且增大其他第一气流管道的进气量；

第二输气机构包括储气箱、第二气流管道和第二开关控制组件；储气箱的上端连接输气泵，储气箱设置于多个支撑壳的中部的上方，配置成会向支撑壳较低的一侧倾斜；第二气流管道连通储气箱的内部和通气腔的内部；第二开关控制组件配置成在储气箱倾斜时减小储气箱倾斜的一侧对应第二气流管道的进气量，且增大其他第二气流管道的进气量；

排水机构用于在气体通入液体时使液体从井坑中排出。

2.根据权利要求1所述的气动降水装置，其特征在于：所述第一开关控制组件包括第一重物、第一进气管和活塞；第一重物设置于通气腔的中部，在支撑壳倾斜时会向支撑壳倾斜的一侧滑动；第一进气管固定安装于支撑壳，其上设置有连通通气腔的第一进气口和连通第一气流管道的第二进气口，第二进气口处于第一进气管的上部，且沿支撑壳的径向方向延伸；活塞设置于第一进气管内，沿支撑壳的径向方向可滑动地设置，活塞和第一重物之间通过连杆铰接。

3.根据权利要求1所述的气动降水装置，其特征在于：所述第二开关控制组件包括多个第二进气管和第二重物；每个第二进气管固定安装于储气箱，其上设置有连通储气箱内部的第三进气口和连通第二气流管道的第四进气口；第二重物设置于储气箱内的中部，第二重物在储气箱倾斜时会沿着一个第二进气管向储气箱倾斜的一侧滑动，遮挡部分第三进气口。

4.根据权利要求1所述的气动降水装置，其特征在于：所述排水机构包括排水筒和排水管；排水筒设置于井坑的底部，其下部设置有进液口，排水管的下端连接于排水筒，上端与外界的储液筒连通。

5.根据权利要求4所述的气动降水装置，其特征在于：所述气动降水装置还包括第一调节机构；第一调节机构包括第一固定筒、第一挡板、第一弹簧、第一调节杆、第一连接杆、第一移动板、第二连接杆和第一制动组件；第一固定筒固定贯穿于第一进气管；第一挡板处于第一固定筒的第一端部，初始状态下第一挡板与第一固定筒偏心设置，且与第一固定筒的第一端部相抵；第一弹簧的一端连接于第一挡板，另一端连接于活塞；第一调节杆竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于排水筒的上端；所述第一固定筒的第二端部设置有沿其径向方向设置的第一横槽；所述第一连接杆的第一端部沿上下方向可滑动地安装于第一调节杆，第一连接杆的第二端部贯穿于第一固定筒且沿第一横槽可滑动地设置；所述第一移动板固定安装于第一连接杆的第二端部，用于遮挡第一横槽；第二连接杆为弹簧伸缩杆，初始状态下第二连接杆上的弹簧为拉簧，第二连接杆的一端固定连接于移动板，另一端连接于第一挡板，所述第二连接杆与第一挡板同轴设置；第一制动组件配置成在浮板相对于排水筒下降到预设位置时促使第一调节杆在水平方向移动，进而通过第一连接杆、第一移动板、第二连接杆带动第一挡板滑入第一固定筒的内部。

6.根据权利要求4所述的气动降水装置，其特征在于：所述气动降水装置还包括第二调节机构；第二调节机构包括第二固定筒、第二挡板、第二弹簧、第二调节杆、第三连接杆、第二移动板、第四连接杆和第二制动组件；第二固定筒固定贯穿于第二进气管；第二挡板处于第二固定筒的第一端部，初始状态下第二挡板与第二固定筒偏心设置，且与第二固定筒的第一端部相抵；第二弹簧的一端连接于第一挡板，另一端连接于第二重物；第二调节杆竖直设置，且沿水平方向可滑动地安装于井坑的上部；所述第二固定筒的第二端部设置有沿其径向方向设置的第二横槽；所述第三连接杆的第一端部沿上下方向可滑动地安装于第二调节杆，第三连接杆的第二端部贯穿于第二固定筒且沿第二横槽可滑动地设置；所述第二移动板固定安装于第二连接杆的第二端部，用于遮挡第二横槽；第四连接杆为弹簧伸缩杆，初始状态下第四连接杆上的弹簧为拉簧；第四连接杆的一端固定连接于第二移动板，另一端连接于第二挡板，所述第四连接杆与第二挡板同轴设置；第二制动组件配置成在支撑壳相对于井坑下降到预设位置时促使第二调节杆在水平方向移动，进而通过第三连接杆、第二移动板、第四连接杆带动第二挡板滑入第二固定筒的内部。

7.根据权利要求5所述的气动降水装置，其特征在于：所述第一制动组件包括第一楔块和第一滑动块；第一楔块固定安装于浮板的下部，第一调节杆的下端通过第一滑动块沿水平方向可滑动地安装于排水筒的上方，第一滑动块与第一楔块通过斜面配合，用于在第一楔块与第一滑动块接触后且在第一楔块继续相对于第一滑动块下降时，第一楔块推动第一滑动块在水平方向滑动，使第一滑动块带动第一调节杆沿第一固定筒的径向方向移动。

8.根据权利要求6所述的气动降水装置，其特征在于：所述第二制动组件包括第二楔块和第二滑动块；第二楔块固定安装于支撑壳的下部；第二调节杆的下端通过第二滑动块沿水平方向可滑动地安装于井坑的上方，第二滑动块与第二楔块通过斜面配合，用于在第二楔块与第二滑动块接触后且在第二楔块继续相对于第二滑动块下降时，第二楔块推动第二滑动块在水平方向滑动，使第二滑动块带动第二调节杆沿第二固定筒的径向方向移动。

9.根据权利要求1所述的气动降水装置，其特征在于：包括多个第一支撑机构和第二支撑机构，每个第一支撑机构包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆；每个第一支撑杆竖直设置，且固定安装于一个浮板的上部；每个第二支撑杆的一端球铰接于支撑壳，另一端绕水平轴线铰接于第一支撑杆的上端；第二支撑机构包括多个支柱和支撑板；每个支柱安装于一个支撑壳的上方；所述支撑板分别铰接于一个支柱；所述储气箱固定安装于支撑板的中部。

10.一种气动降水方法，其特征在于：利用权利要求1至9中任意一项所述的气动降水装置；包括以下步骤：

S1：在需要利用降水装置排水时，输气泵向储气箱中通入气体，气体再经第二气流管道通入支撑壳内，进而再从支撑壳经第一气流管道通入井坑的液体中，液体在气压的作用下进入排水机构，后从排水机构中排出；

S2：由于多个井坑内的液体的液位不同，造成多个浮板的高低不同，进一步使得支撑壳整体向较低一侧的浮板所在的位置发生倾斜，支撑壳倾斜时第一开关控制组件减小支撑壳倾斜的一侧对应的第一气流管道的进气量，且增大其他第一气流管道的进气量；

S3：当两个支撑壳倾斜的程度不一致时会带动储气箱发生倾斜，储气箱倾斜时第二开关控制组件会减小储气箱倾斜的一侧对应第二气流管道的进气量，且增大另一个第二气流管道的进气量，以平衡进入两个井坑组的进气量。

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