CN115142097A - 一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备 - Google Patents

一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其结构包括底箱、输送管、顶框、顶盖、工作箱,底箱上端固定连接于工作箱下端,输送管后端嵌固连接于底箱前端,顶框下端焊接连接于工作箱上端,顶盖外侧固定连接于顶框内侧,顶盖下端铆合连接于顶盖上端,将设备进行通电,打开顶盖,把稀土金属颗粒与熔盐放置在支撑板内侧的反应桶内进行反应,弹条收缩紧贴在抵口上端的卡块上,使压条抵住压块与抵槽进行支撑,弧块推动卡槽下端的顶架抵住压板与卡板进行固定,弹条回弹把稀土金属颗粒抖除,防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上,导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调,造成稀土金属的熔解效果受到影响。

Description

一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备
技术领域
本发明属于稀土金属精深产品制备技术领域,具体涉及到一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备。
背景技术
稀土金属颗粒在进行熔盐电解时,需要倒入一定比例的稀土金属与化学用品进入容器内,使稀土金属与化学用品进行反应均匀溶解后,倒出容器进行使用。
基于上述描述本发明人发现,现有的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备主要存在以下不足,比如:在反应的过程中,会形成激烈反应,使部分颗粒喷溅,对容器内壁进行冲击,随着化学用品液体的粘附能力作用下,对容器内壁进行覆盖,导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调,造成稀土金属的熔解效果受到影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,以解决现有技术的问题。
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其结构包括底箱、输送管、顶框、顶盖、工作箱,所述底箱上端固定连接于工作箱下端,所述输送管后端嵌固连接于底箱前端,所述顶框下端焊接连接于工作箱上端,所述顶盖外侧固定连接于顶框内侧,所述顶盖下端铆合连接于顶盖上端。
作为本发明的进一步改进,所述工作箱内设有支撑板、刮除装置、支撑架、转柱、固定板、振动装置,所述支撑板内侧与支撑架外侧相固定,所述刮除装置外侧与支撑板内侧相贴合,所述转柱外侧与刮除装置内侧相连接,所述固定板设于刮除装置之间进行固定配合,所述振动装置后端与刮除装置前端相卡合,所述支撑板后端与底箱上端相固定,所述支撑架设有两个,呈对称分布,支撑板内侧设有反应桶。
作为本发明的进一步改进,所述刮除装置内设有刮架、卡圈、搅拌杆、连接杆、支撑柱,所述刮架内侧与搅拌杆外侧相卡合,所述卡圈外侧与搅拌杆内侧相连接,所述连接杆设于搅拌杆之间进行支撑配合,所述支撑柱后端与搅拌杆前端相铆合,所述卡圈内侧与转柱外侧相连接,所述刮架设有五个,呈环形分布。
作为本发明的进一步改进,所述刮架内设有弧板、顶板、卡板、顶架、压板,所述弧板下端与顶架上端相连接,所述顶板前端与弧板后端相贴合,所述卡板下端与顶板上端相固定,所述顶架下端铆合于压板上端,所述压板下端卡合于搅拌杆上端,所述压板呈弧形状,压板可以进行伸缩。
作为本发明的进一步改进,所述弧板内设有抵板、压块、弧块、抵槽、卡槽,所述抵板后端与抵槽前端相贴合,所述压块后端与抵板前端间隙配合,所述弧块与抵槽为一体化结构,所述卡槽上端与弧块下端相连接,所述卡槽下端嵌固于顶架上端,所述压块设有两个,呈对称分布,压块呈弧形状。
作为本发明的进一步改进,所述弧板内设有弹条、卡块、压条、抵口,所述弹条下端与卡块上端相连接,所述卡块下端焊接于压条上端,所述抵口设于卡块内侧进行支撑配合,所述压条后端与压块前端相贴合,所述弹条呈弧形状,弹条上设有五个缺口,弹条为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述振动装置内设有摇架、顶环、卡口、支撑杆、导环,所述摇架后端与支撑杆前端相连接,所述顶环前端与摇架后端相贴合,所述卡口设于导环外侧进行连接配合,所述支撑杆设于卡口之间进行固定配合,所述导环内侧与顶环外侧相连接,所述顶环内侧活动卡合于转柱外侧,所述摇架设有五个,呈环形分布。
作为本发明的进一步改进,所述摇架内设有撞板、顶杆、连接块、顶圈、抵柱,所述撞板后端卡合于顶杆前端,所述顶杆后端焊接于连接块前端,所述连接块后端固定于顶圈前端,所述抵柱前端与连接块后端相铆合,所述连接块前端与支撑杆后端相连接,所述连接块下端设有弧形板卡在支撑杆后端。
作为本发明的进一步改进,所述撞板内设有撞块、固定块、伸缩柱、导槽,所述撞块内侧嵌固于伸缩柱外侧,所述固定块设于导槽前端进行固定配合,所述伸缩柱内侧与导槽外侧相连接,所述导槽内侧与顶杆外侧相卡合,所述撞块与固定块为铁材质,具有一定重量。
本发明的有益效果在于:
1.将设备进行通电,打开顶盖,把稀土金属颗粒与熔盐放置在支撑板内侧的反应桶内进行反应,使转柱进行转动,转柱带动刮除装置内的搅拌杆进行转动,使搅拌杆带动刮架对反应桶上的颗粒进行挤压,弹条收缩紧贴在抵口上端的卡块上,使压条抵住压块与抵槽进行支撑,弧块推动卡槽下端的顶架抵住压板与卡板进行固定,弹条回弹把稀土金属颗粒抖除,防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上,导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调,造成稀土金属的熔解效果受到影响。
2.在搅拌杆进行旋转时,搅拌杆带动支撑柱前端的振动装置进行旋转,使振动装置内的摇架随离心力在卡口之间的支撑杆上进行摆动,使撞块与卡口进行撞击产生振动,撞块抵住伸缩柱,伸缩柱卡在导槽上,使导槽对顶杆后端的连接块进行挤压固定,振动传导给刮除装置,防止刮除装置熔盐进行接触,熔盐粘附在搅拌杆上,导致搅拌杆上残留熔盐,造成稀土金属无法电解全面。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备的结构示意图;
图2为本发明工作箱俯视的结构示意图;
图3为本发明刮除装置正视的结构示意图;
图4为本发明刮架正视的结构示意图;
图5为本发明弧板正视的结构示意图;
图6为本发明抵板正视的结构示意图;
图7为本发明振动装置正视的结构示意图;
图8为本发明摇架正视的结构示意图;
图9为本发明撞板正视的结构示意图;
图中:底箱-1、输送管-2、顶框-3、顶盖-4、工作箱-5、支撑板-51、刮除装置-52、支撑架-53、转柱-54、固定板-55、振动装置-56、刮架-521、卡圈-522、搅拌杆-523、连接杆-524、支撑柱-525、弧板-a1、顶板-a2、卡板-a3、顶架-a4、压板-a5、抵板-a11、压块-a12、弧块-a13、抵槽-a14、卡槽-a15、弹条-b1、卡块-b2、压条-b3、抵口-b4、摇架-561、顶环-562、卡口-563、支撑杆-564、导环-565、撞板-c1、顶杆-c2、连接块-c3、顶圈-c4、抵柱-c5、撞块-c11、固定块-c12、伸缩柱-c13、导槽-c14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其结构包括底箱1、输送管2、顶框3、顶盖4、工作箱5,所述底箱1上端固定连接于工作箱5下端,所述输送管2后端嵌固连接于底箱1前端,所述顶框3下端焊接连接于工作箱5上端,所述顶盖4外侧固定连接于顶框3内侧,所述顶盖4下端铆合连接于顶盖4上端。
其中,所述工作箱5内设有支撑板51、刮除装置52、支撑架53、转柱54、固定板55、振动装置56,所述支撑板51内侧与支撑架53外侧相固定,所述刮除装置52外侧与支撑板51内侧相贴合,所述转柱54外侧与刮除装置52内侧相连接,所述固定板55设于刮除装置52之间进行固定配合,所述振动装置56后端与刮除装置52前端相卡合,所述支撑板51后端与底箱1上端相固定,所述支撑架53设有两个,呈对称分布,支撑板51内侧设有反应桶,使刮除装置52可以稳定的固定在反应桶内。
其中,所述刮除装置52内设有刮架521、卡圈522、搅拌杆523、连接杆524、支撑柱525,所述刮架521内侧与搅拌杆523外侧相卡合,所述卡圈522外侧与搅拌杆523内侧相连接,所述连接杆524设于搅拌杆523之间进行支撑配合,所述支撑柱525后端与搅拌杆523前端相铆合,所述卡圈522内侧与转柱54外侧相连接,所述刮架521设有五个,呈环形分布,使刮架521可以全面把反应桶内壁残留的稀土金属溶液进行刮落。
其中,所述刮架521内设有弧板a1、顶板a2、卡板a3、顶架a4、压板a5,所述弧板a1下端与顶架a4上端相连接,所述顶板a2前端与弧板a1后端相贴合,所述卡板a3下端与顶板a2上端相固定,所述顶架a4下端铆合于压板a5上端,所述压板a5下端卡合于搅拌杆523上端,所述压板a5呈弧形状,压板a5可以进行伸缩,使弧板a1推动顶架a4抵住压板a5进行支撑。
其中,所述弧板a1内设有抵板a11、压块a12、弧块a13、抵槽a14、卡槽a15,所述抵板a11后端与抵槽a14前端相贴合,所述压块a12后端与抵板a11前端间隙配合,所述弧块a13与抵槽a14为一体化结构,所述卡槽a15上端与弧块a13下端相连接,所述卡槽a15下端嵌固于顶架a4上端,所述压块a12设有两个,呈对称分布,压块a12呈弧形状,使抵板a11可以卡入抵槽a14内进行固定。
其中,所述弧板a11内设有弹条b1、卡块b2、压条b3、抵口b4,所述弹条b1下端与卡块b2上端相连接,所述卡块b2下端焊接于压条b3上端,所述抵口b4设于卡块b2内侧进行支撑配合,所述压条b3后端与压块a12前端相贴合,所述弹条b1呈弧形状,弹条b1上设有五个缺口,弹条b1为橡胶材质,使稀有金属溶液不会粘附在弹条b1上。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将设备进行通电,打开顶盖4,把稀土金属颗粒与熔盐放置在支撑板51内侧的反应桶内进行反应,使转柱54进行转动,转柱54带动刮除装置52内的搅拌杆523进行转动,使搅拌杆523带动刮架521对反应桶上的颗粒进行挤压,弹条b1收缩紧贴在抵口b4上端的卡块b2上,使压条b3抵住压块a12与抵槽a14进行支撑,弧块a13推动卡槽a15下端的顶架a4,使顶架a4抵住压板a5与卡板a3进行固定,弹条b1回弹把稀土金属颗粒抖除,防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上,导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调,造成稀土金属的熔解效果受到影响。
实施例2
如附图7至附图9所示:
本发明提供一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,所述振动装置56内设有摇架561、顶环562、卡口563、支撑杆564、导环565,所述摇架561后端与支撑杆564前端相连接,所述顶环562前端与摇架561后端相贴合,所述卡口563设于导环565外侧进行连接配合,所述支撑杆564设于卡口563之间进行固定配合,所述导环565内侧与顶环562外侧相连接,所述顶环562内侧活动卡合于转柱54外侧,所述摇架561设有五个,呈环形分布,使摇架561摇摆撞击卡口563产生振动。
其中,所述摇架561内设有撞板c1、顶杆c2、连接块c3、顶圈c4、抵柱c5,所述撞板c1后端卡合于顶杆c2前端,所述顶杆c2后端焊接于连接块c3前端,所述连接块c3后端固定于顶圈c4前端,所述抵柱c5前端与连接块c3后端相铆合,所述连接块c3前端与支撑杆564后端相连接,所述连接块c3下端设有弧形板卡在支撑杆564后端,使撞板c1对卡口563撞击后,可以稳定的固定在顶杆c2前端。
其中,所述撞板c1内设有撞块c11、固定块c12、伸缩柱c13、导槽c14,所述撞块c11内侧嵌固于伸缩柱c13外侧,所述固定块c12设于导槽c14前端进行固定配合,所述伸缩柱c13内侧与导槽c14外侧相连接,所述导槽c14内侧与顶杆c2外侧相卡合,所述撞块c11与固定块c12为铁材质,具有一定重量,使撞块c11撞击卡口563产生的振动效果更大。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在搅拌杆523进行旋转时,搅拌杆523带动支撑柱525前端的振动装置56进行旋转,使振动装置56内的摇架561随离心力在卡口563之间的支撑杆564上进行摆动,使撞块c11与卡口563进行撞击产生振动,撞块c11抵住伸缩柱c13,伸缩柱c13卡在导槽c14上,使导槽c14对顶杆c2后端的连接块c3进行挤压固定,振动传导给刮除装置52,防止刮除装置熔盐进行接触,熔盐粘附在搅拌杆上,导致搅拌杆上残留熔盐,造成稀土金属无法电解全面。
本发明解决了现有技术的问题,本发明通过上述部件的互相组合,这样使用起来,防止稀土金属可以粘附在反应桶内壁上,导致化学用品与稀土金属颗粒的比例不协调,造成稀土金属的熔解效果受到影响,防止刮除装置熔盐进行接触,熔盐粘附在搅拌杆上,导致搅拌杆上残留熔盐,造成稀土金属无法电解全面。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其结构包括底箱(1)、输送管(2)、顶框(3)、顶盖(4)、工作箱(5),所述底箱(1)上端固定连接于工作箱(5)下端,所述输送管(2)后端嵌固连接于底箱(1)前端,所述顶框(3)下端焊接连接于工作箱(5)上端,所述顶盖(4)外侧固定连接于顶框(3)内侧,所述顶盖(4)下端铆合连接于顶盖(4)上端;其特征在于:
所述工作箱(5)内设有支撑板(51)、刮除装置(52)、支撑架(53)、转柱(54)、固定板(55)、振动装置(56),所述支撑板(51)内侧与支撑架(53)外侧相固定,所述刮除装置(52)外侧与支撑板(51)内侧相贴合,所述转柱(54)外侧与刮除装置(52)内侧相连接,所述固定板(55)设于刮除装置(52)之间进行固定配合,所述振动装置(56)后端与刮除装置(52)前端相卡合,所述支撑板(51)后端与底箱(1)上端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述刮除装置(52)内设有刮架(521)、卡圈(522)、搅拌杆(523)、连接杆(524)、支撑柱(525),所述刮架(521)内侧与搅拌杆(523)外侧相卡合,所述卡圈(522)外侧与搅拌杆(523)内侧相连接,所述连接杆(524)设于搅拌杆(523)之间进行支撑配合,所述支撑柱(525)后端与搅拌杆(523)前端相铆合,所述卡圈(522)内侧与转柱(54)外侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述刮架(521)内设有弧板(a1)、顶板(a2)、卡板(a3)、顶架(a4)、压板(a5),所述弧板(a1)下端与顶架(a4)上端相连接,所述顶板(a2)前端与弧板(a1)后端相贴合,所述卡板(a3)下端与顶板(a2)上端相固定,所述顶架(a4)下端铆合于压板(a5)上端,所述压板(a5)下端卡合于搅拌杆(523)上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述弧板(a1)内设有抵板(a11)、压块(a12)、弧块(a13)、抵槽(a14)、卡槽(a15),所述抵板(a11)后端与抵槽(a14)前端相贴合,所述压块(a12)后端与抵板(a11)前端间隙配合,所述弧块(a13)与抵槽(a14)为一体化结构,所述卡槽(a15)上端与弧块(a13)下端相连接,所述卡槽(a15)下端嵌固于顶架(a4)上端。
5.根据权利要求4所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述弧板(a11)内设有弹条(b1)、卡块(b2)、压条(b3)、抵口(b4),所述弹条(b1)下端与卡块(b2)上端相连接,所述卡块(b2)下端焊接于压条(b3)上端,所述抵口(b4)设于卡块(b2)内侧进行支撑配合,所述压条(b3)后端与压块(a12)前端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述振动装置(56)内设有摇架(561)、顶环(562)、卡口(563)、支撑杆(564)、导环(565),所述摇架(561)后端与支撑杆(564)前端相连接,所述顶环(562)前端与摇架(561)后端相贴合,所述卡口(563)设于导环(565)外侧进行连接配合,所述支撑杆(564)设于卡口(563)之间进行固定配合,所述导环(565)内侧与顶环(562)外侧相连接,所述顶环(562)内侧活动卡合于转柱(54)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述摇架(561)内设有撞板(c1)、顶杆(c2)、连接块(c3)、顶圈(c4)、抵柱(c5),所述撞板(c1)后端卡合于顶杆(c2)前端,所述顶杆(c2)后端焊接于连接块(c3)前端,所述连接块(c3)后端固定于顶圈(c4)前端,所述抵柱(c5)前端与连接块(c3)后端相铆合,所述连接块(c3)前端与支撑杆(564)后端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于稀土金属制备用的熔盐电解设备,其特征在于:所述撞板(c1)内设有撞块(c11)、固定块(c12)、伸缩柱(c13)、导槽(c14),所述撞块(c11)内侧嵌固于伸缩柱(c13)外侧,所述固定块(c12)设于导槽(c14)前端进行固定配合,所述伸缩柱(c13)内侧与导槽(c14)外侧相连接,所述导槽(c14)内侧与顶杆(c2)外侧相卡合。
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